技術(shù)部管理制度最新

1、技術(shù)治理制度產(chǎn)品設(shè)計工作治理制度2產(chǎn)品工藝、工時定額、材料定額治理制度6產(chǎn)品工藝工作治理制度9工藝試驗工作治理制度12工藝紀律治理制度15專利工作治理制度19工藝規(guī)程更改治理制度23底圖治理制度25外部合作審批制度26標準化治理規(guī)定29科技研發(fā)治理方法34XXX產(chǎn)品設(shè)計工作治理制度SJE/ZY/JS-01產(chǎn)品設(shè)計工作是指從明確設(shè)計任務(wù)起,在已確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行技術(shù)設(shè)計和技術(shù)效勞等一系列技術(shù)工作的總稱.第一章產(chǎn)品設(shè)計工作的類型和要求第一條自行設(shè)計自行設(shè)計是指本廠進行的新產(chǎn)品設(shè)計工作,在自行設(shè)計中,設(shè)計部門必須根據(jù)對產(chǎn)品設(shè)計的要求,在廣泛調(diào)研的根底上提出幾種方案進行比擬、驗證,選擇最正確方案.第二條

2、測繪設(shè)計測繪設(shè)計是指對實物進行仿制所進行的測繪工作.在確定實物后,測繪人員要廣泛收集樣機,樣品的使用說明書及其它技術(shù)文件、資料、了解其結(jié)構(gòu)和原設(shè)計思想,測繪的圖樣和實物一致.在測繪中對未弄清原設(shè)計思想的應(yīng)先照搬,經(jīng)驗證確實原設(shè)計過失,經(jīng)審批后方可修改.第三條工廠化設(shè)計工廠經(jīng)設(shè)計是指本廠將專業(yè)設(shè)計單位或用戶提供的產(chǎn)品設(shè)計圖樣進行必要的補充,使其成為適合本廠生產(chǎn)符合用戶要求的產(chǎn)品圖樣,在工廠化時要弄清產(chǎn)品用途、性能和結(jié)構(gòu),對產(chǎn)品的材料、尺寸及其它技術(shù)要求,要逐一進行嚴格復(fù)核,對圖樣的設(shè)計進行標準化審查.第四條老產(chǎn)品的修改設(shè)計老產(chǎn)品的修改設(shè)計是指用中發(fā)生的問題和用戶的意見以及本廠的實際需要,運用新技

3、術(shù)對原設(shè)計進行改良,提升其性能.第二章產(chǎn)品設(shè)計工作的程序第五條方案設(shè)計一編制技術(shù)任務(wù)書,技術(shù)任務(wù)書是根據(jù)本廠產(chǎn)品開展規(guī)劃和產(chǎn)品試制方案,合理選擇新產(chǎn)品類型.二技術(shù)任務(wù)內(nèi)容：1、設(shè)計產(chǎn)品總圖,關(guān)鍵部件圖和主要零件圖,說明開展該產(chǎn)品的理由和依據(jù).2、確定新產(chǎn)品的設(shè)計特點和根本參數(shù),提出產(chǎn)品的總布局和傳動系統(tǒng),液壓系統(tǒng),電氣系統(tǒng)等原理圖.3、在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)經(jīng)濟指標等方面與國內(nèi)外同類型產(chǎn)品進行分析比擬.三編制技術(shù)任務(wù)書的要求：1、應(yīng)找出新產(chǎn)品本錢技術(shù)關(guān)鍵,提出試驗研究課題對產(chǎn)品進行定型和調(diào)研工作.2、技術(shù)任務(wù)書應(yīng)由總工程師或?qū)I(yè)副總工程師下達,由設(shè)計部門指定產(chǎn)品工程負責人負責編寫.第六條技術(shù)

4、部門一通過具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算,實現(xiàn)技術(shù)任務(wù)書和其它相應(yīng)技術(shù)文件的要求.二技術(shù)設(shè)計內(nèi)容：1、老產(chǎn)品的改良和完善2、新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計3、外來圖紙工廠化設(shè)計4、工裝模具設(shè)計5、自制設(shè)備設(shè)計6、其它由公司領(lǐng)導(dǎo)確認的設(shè)計三技術(shù)設(shè)計的要求由設(shè)計部門指定的產(chǎn)品工程負責人組織其它設(shè)計人員分工負責進行,技術(shù)設(shè)計由技術(shù)部門審定,必要時由總工程師或?qū)I(yè)副總工程師組織工藝、生產(chǎn)、銷售、供給、質(zhì)檢等部門進行會審.第三章圖紙設(shè)計第七條圖紙是技術(shù)設(shè)計的具體化,是產(chǎn)品設(shè)計的最后階段,其主要任務(wù)是,繪制加工和裝配用全部圖樣和編制全部設(shè)計文件和制訂技術(shù)條件.第八條圖紙設(shè)計內(nèi)容一繪制文件總裝圖紙,部件裝配圖,全部零件圖和包裝圖；

5、二繪制文件目錄,圖樣目錄,匯編專用件,標準件,外購件和通用件匯總表和有關(guān)材料明細；三編寫使用、維護、保養(yǎng)說明書,以及產(chǎn)品出廠的裝箱單、裝箱目錄、合格證書、隨機文件,清單等文件；四編寫產(chǎn)品設(shè)計總結(jié)第九條圖紙設(shè)計要求一圖紙設(shè)計由工程負責人組織其它設(shè)計人員共同完成,設(shè)計完成后,應(yīng)按技術(shù)責任制和規(guī)定,設(shè)計及審核人員簽字后、標準化審查,技術(shù)部負責人批準；二圖紙和技術(shù)文件經(jīng)批準后,才能提供給工藝部門編寫工藝,最后交付生產(chǎn)部門使用.第十條本制度由技術(shù)部負責解釋,自經(jīng)理辦公會議審定通過后施行XXX產(chǎn)品工藝、工時定額、材料定額治理制度SJE/ZY/JS-02第一章工藝設(shè)計第一條根據(jù)專業(yè)組的業(yè)務(wù)分工,根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求,進行工藝設(shè)計和編制加工工藝,并對其正確性負責.在新產(chǎn)品試制完成后,需對工藝上存在的問題進行整頓和改良,必要時要重新制訂工藝.第二條負責分管專業(yè)的產(chǎn)品工藝性審查,根據(jù)本公司條件,產(chǎn)品技術(shù)要求以及零部件生產(chǎn)的難易程度,提出相應(yīng)的工藝舉措,對工藝性差的設(shè)計問題,應(yīng)及時向設(shè)計者指出,并提出修改意見,對現(xiàn)有工藝手段無法實現(xiàn)的,應(yīng)及時與設(shè)計者商討,以求得妥善解決.第三條在進行工藝設(shè)計和編制工藝時,應(yīng)在保證滿足產(chǎn)品設(shè)計要求和質(zhì)量指標的前提下,盡量采用先進、合理、經(jīng)濟、高效的工藝手段,以降低制造本錢,提升工效,不斷改善勞動條件