型塔式起重機(jī)

1、QTZ80C型塔式起重機(jī)拆裝施工方案江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司中糧麥芽（江陰）工程項(xiàng)目部二OO五年七月二十六日施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審批表TJ1.4工程名稱中糧麥芽（江陰）有限公司麥芽工程時(shí) 間2005年7月26日 現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請予以審批。類 別編 制 人冊 數(shù)頁 數(shù)施工組織設(shè)計(jì)施工方案內(nèi)容附后QTZ80C型塔式起重機(jī)拆裝施工方案申報(bào)簡述申報(bào)部門： 申報(bào)人：審核意見 有 無 附頁總承包單位名稱： 審核人： 日期： 年 月 日審批意見審批結(jié)論 同意 修改后報(bào) 重新編制審批部門 審批人 日期： 年 月 日注：施工組織設(shè)計(jì)、施工方案目 錄一、工程概況及平面布置4二. 塔機(jī)類型選擇

2、及其技術(shù)性能：4三、塔式起重機(jī)拆裝前的準(zhǔn)備工作5四、塔式起重機(jī)安裝要求5五、塔式起重機(jī)的安裝順序5六、塔式起重機(jī)液壓爬升過程工作順序6七、附著式塔式起重機(jī)附著裝置的安裝規(guī)定7八、塔式起重機(jī)的試驗(yàn)7九、塔式起重機(jī)的拖運(yùn)8十、塔式起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)9十一、塔式起重機(jī)液壓爬升系統(tǒng)的維修和保養(yǎng)9十二、塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)10十三、塔式起重機(jī)電氣系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)10十四、塔式起重機(jī)維修時(shí)間的規(guī)定10十五、塔式起重機(jī)安拆及使用安全交底10十六、塔機(jī)安裝平面布置圖12QTZ80C型塔式起重機(jī)拆裝施工方案一、工程概況及平面布置本工程由中糧麥芽(江陰)有限公司投資建設(shè)，中國中輕國際有限公司設(shè)計(jì)。工程位

3、于江蘇省江陰市蕭山路一號，北鄰長江。擬建項(xiàng)目占地面積1600平方米，建筑面積約18986平方米。 本工程基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，主要的傳力體系為樁支承臺。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為制麥車間為甲級，其它子項(xiàng)為乙級。上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別為丙類建筑，抗震設(shè)防裂度為6度。該工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高+4.80m,室內(nèi)外高差為0.30m主樓麥芽塔建筑物為圓形結(jié)構(gòu)。地下室底板面標(biāo)高為-5.20m，檐高92.5m，計(jì)劃安裝壹臺塔機(jī)，其安裝高度為110m。施工工期為298天。平面布置：首先要從三個方面來考慮：一是塔吊施工消滅死角。二是塔吊安裝不影響設(shè)備吊裝。三是便于安裝和

4、拆卸。二. 塔機(jī)類型選擇及其技術(shù)性能： 1.塔吊生產(chǎn)廠家為南通大力神建筑機(jī)械有限公司，型號為QTZ80C，起重臂長55m，出廠日期2002年7月18日，臂端起重量為1.2噸，最大起重量為8噸，獨(dú)立使用時(shí)，起升(吊鉤)高度45m，附著起升高度為150m。2.塔機(jī)起重性能 QTZ80C塔吊Q5012臂起重載荷特性能表（表一）二倍率起重特性表幅 度(米)14161820 2122.552426283032起 重 量(噸 )二倍率44444443.743.393.092.832.6四倍率87.136.095.34.674.443.743.393.092.832.60幅 度(米)343536384042

5、444648505255起 重 量(噸 )二倍率2.42.312.232.071.931.81.681.581.481.391.311.20四倍率2.42.312.232.071.931.81.681.581.481.391.311.20 3. 塔機(jī)附屬設(shè)備：為了滿足塔吊正常工作，塔吊必須配備專用電箱，項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)塔吊的定位對塔吊電箱合理布置，塔吊專用電箱距塔吊中心不得大于5米；塔吊正常工作所需的電容量均為44.8 KW。三、塔式起重機(jī)拆裝前的準(zhǔn)備工作技術(shù)資料準(zhǔn)備：地基釬探報(bào)告，地基承載力報(bào)告，塔吊基礎(chǔ)施工記錄。本工程塔機(jī)基礎(chǔ)施工及其安裝必須在土方開挖過程中完成。在安裝塔機(jī)之前，安裝人員應(yīng)首先根

6、據(jù)QTZ80C塔式起重機(jī)使用說明書中安裝技術(shù)所提供的技術(shù)數(shù)據(jù)、安裝平面圖，單體體積、尺寸、重量及安裝高度，圖示安裝次序、細(xì)則以及單件安裝分析表，確定所適用的安裝起重機(jī)，然后可按序組織各部件現(xiàn)場組拼、安裝與拆卸。1. 拆裝人員組成： 拆裝負(fù)責(zé)人：彭昌俊 安全員：陳 俊 司 機(jī)：待 定 電 工：王 進(jìn)起重機(jī)指揮：待 定 起重工：待 定 現(xiàn)場警戒：解發(fā)軍 拆裝工：6人2. 道路的鋪墊及拆裝起重機(jī)的選擇：由于場內(nèi)坑洼積水，必須組織人員進(jìn)抽水排，然后鋪墊拆房碎磚等建筑垃圾，用挖掘機(jī)鋪墊并碾壓，確保運(yùn)輸車輛一次性到位。拆裝起重機(jī)選擇25T的汽車吊。四、塔式起重機(jī)安裝要求金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞損傷，焊縫無漏焊、

7、開裂和脫焊。各部連接螺栓，必須緊固并有防松零件。安全保護(hù)裝置齊全和有效（五限位、四保險(xiǎn)）。各制動器調(diào)整合理，各傳動部分無異聲、潤滑良好，安裝后各部旋轉(zhuǎn)零件必須保證轉(zhuǎn)動靈活，并不準(zhǔn)與任何固定件有磨擦接觸的現(xiàn)象。各系統(tǒng)的鋼絲繩纏繞正確，所有鋼絲繩頭部固定牢固可靠，并經(jīng)檢查合格，鋼索無斷絲、起毛和老化現(xiàn)象，鋼絲繩潤滑良好，無污泥銹蝕?；喗M件無裂縫損傷。吊鉤無變形、損傷和磨耗超過標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象。并有良好的可靠的接地裝置。油漆無起殼脫皮，配重必須按規(guī)定堆放，塔機(jī)布置位置要合理，要確保邊坡的穩(wěn)定。五、塔式起重機(jī)的安裝順序用水準(zhǔn)儀觀測塔機(jī)橫鋼梁基座是否水平一致，其水平偏差最好控制在2mm以內(nèi)，對于偏差較大的，應(yīng)

8、采用不同厚的鋼板墊置到水平標(biāo)高位置，然后四條支腿與鋼筋砼基礎(chǔ)之間用螺栓緊固。在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，安裝就位。在地面將上下支座及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝為一體，然后吊起安裝到塔身節(jié)上，并將連接處螺栓緊固成一體。將司機(jī)室、電氣室（或配電箱）安裝于旋轉(zhuǎn)部分上面并用螺栓緊固。安裝塔頭用法蘭螺栓緊固在電器室上，并可把塔頭與起重機(jī)平衡臂連接的平衡鋼索預(yù)先安裝在塔頭上。拼接好各節(jié)起重臂架段，起重小車及小車牽引機(jī)構(gòu)均應(yīng)預(yù)先安裝在內(nèi)。把起重臂近塔身一端吊起，并聯(lián)接在司機(jī)室與電氣配電箱之間所挑出的支座攀耳上，并用鉸銷軸緊固聯(lián)接。這樣可防止在安裝另一頭平衡臂產(chǎn)生的傾覆。起

9、吊平衡臂，靠塔身一端聯(lián)接在司機(jī)室挑出的支座攀耳上，并用銷軸緊固，臂架尾部另一端橫梁與塔頭頂部橫梁拉桿連接，使平衡臂架平穩(wěn)地保持水平。安裝起重臂架，把另一端吊起，然后將臂架上耳板用平衡拉索與塔頂聯(lián)接，保持起重臂架水平平穩(wěn)，穿繞各機(jī)構(gòu)的滑輪繩索，穿繞后要注意檢查鋼絲繩軋頭緊固情況。安裝配重。 各機(jī)構(gòu)電器線路接通，檢查各節(jié)點(diǎn)螺栓，鉸接銷軸聯(lián)接情況及繩索夾緊裝置，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)觀察各機(jī)構(gòu)工作情況，如有松動和聲響等不正常現(xiàn)象立即進(jìn)行調(diào)整，然后進(jìn)行塔架液壓爬升工作。斜撐桿和附著裝置拉桿都要有調(diào)整螺絲，以便進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)，使塔身與底架支腿平面保持水平垂直，關(guān)于整機(jī)拆卸順序和方法與安裝順序方法相逆進(jìn)行。六、塔式起重

10、機(jī)液壓爬升過程工作順序平衡重內(nèi)移至規(guī)定的位置，保持塔身兩邊平衡，使塔身所承受的不平衡彎矩最小，使油缸少受偏心力。拆掉回轉(zhuǎn)裝置承座與塔身連接的螺栓，調(diào)整好爬升套架與塔身之間間隙（2-5mm為宜），然后將扁擔(dān)梁與塔身用鏈條鉤牢，檢查無誤后，開始液壓頂升，使塔身上部結(jié)構(gòu)升高2.5m，在預(yù)升過程中，銷子會自動拔出。頂升完畢，將外套架與塔身用銷子銷進(jìn)，拔去扁擔(dān)鏈條鉤，油缸回行程。塔式起重機(jī)利用自身起重臂架的吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)架吊至塔身處，然后用螺栓進(jìn)行連接。油缸稍為回縮，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拾懸室，并使引進(jìn)小車退出平臺。油缸下伸，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身連接對中，用風(fēng)動板機(jī)將螺帽與螺栓預(yù)緊連接，松去扁擔(dān)橫梁小鉤。油缸繼續(xù)下伸，使扁

11、擔(dān)橫梁與承載塔身水平與拉桿，再拔去爬升套架與塔身之間連接的插銷。油缸徐徐回縮，爬升套架平衡地降落在下塔身上，并用風(fēng)動板機(jī)將螺栓把回轉(zhuǎn)裝置承座與下塔架緊固聯(lián)接，保持上下塔身整體性，當(dāng)液壓頂升工作完畢以后，平衡箱外移，起重機(jī)開始正常吊裝工作。七、附著式塔式起重機(jī)附著裝置的安裝規(guī)定各道附著裝置的間隔一般以20m為宜，必要時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況加以適當(dāng)調(diào)整。開始安裝第一道時(shí)，塔身底架平面距第一道附著點(diǎn)為35m，具體附著間距按塔機(jī)說明書規(guī)定要求安裝。在安裝附著裝置時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的豎直度，必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整附著桿。附著桿要保持在同一水平面，如發(fā)現(xiàn)有傾斜現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。附著裝置的抱箍必須按塔機(jī)說明書要求

12、、裝設(shè)在建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，抱箍與建筑結(jié)構(gòu)之間的空隙里墊以木襯墊，使其緊固。附著裝置應(yīng)與塔身附著節(jié)緊固聯(lián)系，在工作過程中，應(yīng)注意隨時(shí)檢查各個節(jié)點(diǎn)有否松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)迅速停止操作并采取調(diào)整措施。調(diào)整塔身垂直度。調(diào)整時(shí)，應(yīng)先吊起適當(dāng)重量重物，移動起重小車，調(diào)整前后力矩，處于平衡位置后，用經(jīng)緯儀監(jiān)測塔身兩方向的偏差，調(diào)整好垂直度（偏差不超過0.4%）。八、塔式起重機(jī)的試驗(yàn)一般技術(shù)檢驗(yàn)：a.檢查金屬結(jié)構(gòu)的情況，特別是鉚釘和焊縫，應(yīng)特別注意固定螺栓部位，如果有松動式螺栓滑牙等不正常情況，應(yīng)立即排除。b.檢查各機(jī)構(gòu)傳動系統(tǒng)，包括各工作傳動機(jī)構(gòu)軸承間隙是否合適。齒輪嚙合是否良好，及制動器是否靈敏

13、。c.檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況，固定是否可靠。d.檢查電氣元件是否良好，各接觸點(diǎn)的閉合程度，接線是否正確和可靠。e.檢查行走輪與軌道的接觸是否良好，夾軌鉗是否可靠，裝設(shè)附著裝置，各連接螺栓及夾塊是否牢固可靠。無負(fù)試驗(yàn)：在技術(shù)檢查之后，方可進(jìn)行無負(fù)荷試驗(yàn)a.吊鉤全程上下各數(shù)次，先測定上升，高速下降和低速下降的速度。然后試驗(yàn)高度限位裝置的靈敏性和可靠性，并檢查起升機(jī)構(gòu)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。b.360°正反回轉(zhuǎn)各數(shù)次，測定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。c.松開夾軌鉗，操行走機(jī)構(gòu)控制器向前和向后各走20-30m，如此反復(fù)數(shù)次，并有意碰撞限位開關(guān)，試驗(yàn)其靈敏度。d.操縱變幅控制器，進(jìn)行

14、起、落起重臂的試驗(yàn)。e.綜合動作試驗(yàn)。行走、起開、回轉(zhuǎn)分別組合兩個動作同時(shí)進(jìn)行，反復(fù)三次。靜負(fù)荷試驗(yàn)：經(jīng)無負(fù)荷試驗(yàn)證實(shí)工作機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備完全正常后，方可進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)方法及要求如下：a.卡緊夾軌器；b.準(zhǔn)備好試吊物。試吊物按塔機(jī)說明書規(guī)定的滿載重量，準(zhǔn)備好試吊物每件重量50kg，便于增加和減少荷載；c.靜載荷試驗(yàn)由超載5%開始，每次增加5%，直到超載25%，吊重離地200mm左右，停車保持10min，然后放下，檢查金屬結(jié)構(gòu)有無變形，制動及工作傳動機(jī)構(gòu)變化情況，適當(dāng)調(diào)整各制動器的閘瓦間隙。動負(fù)荷試驗(yàn)：動負(fù)荷試驗(yàn)?zāi)康闹饕菣z查金屬結(jié)構(gòu)的質(zhì)量：a.吊起超載10%的重物，做開，制動和下降，制動三

15、次。b.以同樣的荷載起開10m，作左右回轉(zhuǎn)各三次。c.以同樣的載荷做起升，回轉(zhuǎn)聯(lián)合動作，吊物高度不超過10m。d.起重回轉(zhuǎn)、變幅同時(shí)動時(shí)，吊重不得超過最大幅度的額定起重量，不允許兩個動作同時(shí)起動，動臂形式起重機(jī)不準(zhǔn)帶載荷下落起重臂。e.以上試驗(yàn)記錄應(yīng)由有關(guān)人員簽字，記入機(jī)械履歷書中，作為該技術(shù)試驗(yàn)的依據(jù)。f.進(jìn)行超載試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將起重力矩限制裝置和起重量限制裝置短路，否則吊不起這些重量。具體按QTZ80C塔式起重機(jī)使用說明書技術(shù)參數(shù)和要求進(jìn)行調(diào)試。九、塔式起重機(jī)的拖運(yùn)塔式起重機(jī)短程運(yùn)輸時(shí)，取決于運(yùn)輸能力和設(shè)備條，但必須注意先裝的組件先運(yùn)，運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)按安裝前后順序排列好。拖運(yùn)前的準(zhǔn)備工作：a

16、.拖運(yùn)前必須調(diào)查需要經(jīng)過的地方，其路面寬度不應(yīng)小于7m，彎道半徑不小于10m，架空電線、天橋、涵洞等凈高不小于4.5m，橋架允許通過重量不小于25t。b.拖運(yùn)前應(yīng)詳細(xì)檢查拖運(yùn)架的安全情況，拖運(yùn)車的功率不得小于9HP。c.組件運(yùn)輸有超長、超高、超寬現(xiàn)象時(shí)，在運(yùn)輸前應(yīng)取得交通、公安部門允許方可通行，如遇雨天運(yùn)輸時(shí)，必須用防雨布將電氣設(shè)備，司機(jī)室蓋好方可運(yùn)輸。拖運(yùn)中的安全技術(shù)：a.為保證裝卸運(yùn)輸?shù)陌踩?，各工種人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，密切合作，各起吊點(diǎn)綁扎時(shí)應(yīng)墊以木板，在扣好拉繩后方可起吊，裝車后各組件的著力點(diǎn)應(yīng)用枕木或方木墊牢，在各組件重心位置用繩索綁好后方可運(yùn)輸。b.拖運(yùn)速度不應(yīng)大于15km

17、/h，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)有人照顧后拖行輪，并負(fù)責(zé)安全工作，運(yùn)輸中每隔一定時(shí)應(yīng)停車檢查是否有異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)失?，F(xiàn)象要立即排除。十、塔式起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查，是否松動，若有，要立即擰緊或更換。機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：a.各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，在磨擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料澆掉。b.減速箱、變速箱、齒鏈輪等各部分的潤滑油及液壓油必須按設(shè)備說明要求進(jìn)行配制和更換。c.要注意檢查各部鋼絲繩有無毛刺

18、、斷絲、松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定必須立即換新，鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定。d.凡開啟式齒輪傳動器必須有防護(hù)罩。e.經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)排除。f.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。十一、塔式起重機(jī)液壓爬升系統(tǒng)的維修和保養(yǎng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油或更換油，并清洗油箱內(nèi)部，每次爬升前必須用油壓表檢查其壓力是否正常。應(yīng)檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。安裝

19、和大修后初次起動油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸細(xì)管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)內(nèi)起動和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在冬季起動時(shí)要開開停停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。十二、塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞，變形和松動等現(xiàn)象。每隔1-2年噴刷油漆一遍。十三、塔式起重機(jī)電氣系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有電線、線纜有無損傷，要及時(shí)包扎和更換已損傷的部分。遇到電動機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車，排除故障后再延續(xù)進(jìn)行。各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑及時(shí)磨光。每年測量保護(hù)接地電阻兩次（春秋）保證不大于4。十四、塔式起重機(jī)維修時(shí)間的規(guī)定日常保養(yǎng)成（每班當(dāng)班時(shí)進(jìn)行）。塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對機(jī)械、