型水環(huán)真空泵安裝使用說(shuō)明書(shū)

1、2BW4（K）型水環(huán)真空泵成套裝置 安裝使用說(shuō)明書(shū) 廣東省佛山水泵廠有限公司 注意事項(xiàng)： 1、 本說(shuō)明書(shū)提供了改進(jìn)型2BW4(K)機(jī)組的安裝使用方法，因此在安裝使用改進(jìn)型2BW4(K)機(jī)組前，有關(guān)技術(shù)、操作人員必須首先詳細(xì)閱讀。 2、 在掌握了本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容后，必須閱讀2BE1水環(huán)真空泵安裝使用說(shuō)明書(shū)，掌握真空泵的維護(hù)方法。 3、 機(jī)組的起吊、安裝、電氣連接必須由合資格的人員進(jìn)行操作。 一、概述 改進(jìn)型2BW4 （K）型水環(huán)真空泵成套裝置（下稱(chēng)成套裝置），它具有運(yùn)行安全，結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，節(jié)能效果顯著的特點(diǎn)。適用于抽吸真空系統(tǒng)不含固體顆粒的氣體介質(zhì)，尤其是有大量蒸汽溢出的抽氣過(guò)程，如用于

2、電站凝汽器抽真空，可獲得良好效果。型號(hào)意義： 材料代號(hào)：“B”為普通材料 “E”主要零件為1Cr18Ni9材料 帶大氣噴射器代號(hào)為“L”不帶大氣噴射器代號(hào)為“K” 成套裝置代號(hào) 水環(huán)真空泵型號(hào) 軸封為內(nèi)供水填料密封的代號(hào) 2BW4 3530 B K 4 二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明與工作原理 成套裝置由水環(huán)真空泵、供水冷卻循環(huán)部分、進(jìn)排氣控制部分和傳動(dòng)部分組成。1. 進(jìn)氣管路上裝有氣動(dòng)蝶閥（16a），氣動(dòng)蝶閥（16a）由壓差開(kāi)關(guān)（47b）控制。壓差開(kāi)關(guān)（47b）的壓差值一般調(diào)在3kPa。當(dāng)閥前后的壓差達(dá)到3KPa時(shí)（即水環(huán)真空泵的吸入絕對(duì)壓力低于被抽系統(tǒng)的絕對(duì)壓力3kPa），閥門(mén)開(kāi)啟，被抽系統(tǒng)中的氣體被抽吸。

3、停泵時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉，防止大氣倒流入被抽系統(tǒng)。(注：本機(jī)組所配的氣動(dòng)蝶閥為雙作用形式,打開(kāi)、關(guān)閉都需要壓力氣,當(dāng)失去氣源時(shí),閥板停留在原來(lái)的位置)。壓力開(kāi)關(guān)（47）設(shè)置的壓力值，可控制泵的停車(chē)和啟動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)多臺(tái)并聯(lián)泵的投運(yùn)與備用泵的自動(dòng)控制，壓力開(kāi)關(guān)（47）的壓力值，用戶(hù)可根據(jù)被抽系統(tǒng)的具體要求，自行設(shè)定。2. 當(dāng)泵工作時(shí)，被抽氣體與部分工作水經(jīng)泵的排氣三通（17）進(jìn)入氣水分離器（8），氣體與水分離后，經(jīng)止回閥（18c）排出，氣體可室內(nèi)直接排放，也可通過(guò)管道排于室外，但管路直徑不應(yīng)小于止回閥（18c）的口徑，且管路應(yīng)盡可能短，否則會(huì)增加排氣阻力，影響泵性能。3. 水環(huán)真空泵工作時(shí)（形成水環(huán)）需要

4、工作水。泵工作中產(chǎn)生的氣體壓縮熱和泵吸入的混合氣體中蒸汽的熱量被工作水所吸收，這些工作水隨同被抽氣體不斷從泵的出口排到氣水分離器，經(jīng)氣水分離器分離后，進(jìn)入管路（26），經(jīng)熱交換器（13）冷卻，工作水由管路（28）再次進(jìn)入水環(huán)泵形成供水循環(huán)。熱交換器的冷卻水，水質(zhì)應(yīng)清潔，水壓應(yīng)小于1MPa（一般采用0.30.6MPa abs），水溫盡可能較低。4. 水環(huán)真空泵所需的工作水和補(bǔ)充水從接口N3.3進(jìn)入，泵在運(yùn)行中補(bǔ)充水壓力最好保持在0.150.3MPa abs（如果水源來(lái)自凝結(jié)水系統(tǒng)，壓力較大，需采用減壓閥減壓，本套機(jī)組提供用戶(hù)時(shí)已配有減壓閥及過(guò)濾器，安裝時(shí)必須裝在接口N3.3管路上，過(guò)濾器裝在減壓

5、閥之前）。低水位控制器（22a）使水位保持在最低水位之上。高水位溢流管（22b）用以限制最高水位，過(guò)量的水從N4.6處排出。氣水分離器的水位由液位計(jì)（23）指示。水環(huán)真空泵的工作水和補(bǔ)充水盡可能采用清潔軟水。5. 泵的吸入口處裝有噴淋裝置。從供水管路引入部分工作水，通過(guò)噴嘴（28a）在泵的吸入口內(nèi)噴水，可以降低所抽氣體的溫度，并冷凝部分水蒸氣。三、成套裝置的安裝 1. 利用底座上的四個(gè)起吊孔（吊耳）起吊，不得用其管路或其它任何點(diǎn)起吊。在起吊和放下時(shí)，應(yīng)避免過(guò)快。警告！必須根據(jù)機(jī)組的重量選擇合適的起吊設(shè)備。 機(jī) 組 型 號(hào) 機(jī) 組 重 量（kg） 備 注 充水前 充水后 當(dāng)采用不同的熱交換器配套

6、和不同的電機(jī)配套時(shí)，機(jī)組的重量略有偏差。 2BW4 203（980r/min） 1600 1900 2BW4 253（740r/min）2750 3020 2BW4 303 (590r/min)4600 5300 2BW4 353 (590r/min) 5700 6700 2BW4 403 (420r/min) 7700 9000 2. 成套裝置應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)考慮到裝置的重量?；炷粱A(chǔ)表面，允許誤差 1mm。3. 用墊鐵調(diào)正成套裝置的安裝水平度，上緊地腳螺栓。由于在運(yùn)輸過(guò)程中，可能使泵與電機(jī)不對(duì)中，應(yīng)重新調(diào)正泵與電機(jī)在底座上的位置。聯(lián)軸器安裝應(yīng)符合：當(dāng)兩軸線無(wú)相對(duì)徑向位移

7、時(shí)，允許相對(duì)角位移30；當(dāng)兩軸線無(wú)相對(duì)角位移時(shí)，允許相對(duì)徑向位移0.4mm。4. 所有的管路螺紋連接、法蘭連接應(yīng)作檢查，確保其密封性。成套裝置與其他系統(tǒng)連接時(shí)，應(yīng)避免其管路與法蘭因支撐和懸接對(duì)裝置產(chǎn)生附加應(yīng)力。5. 外界的振動(dòng)，如來(lái)自其他設(shè)備的振動(dòng)，將會(huì)對(duì)本裝置造成影響，影響嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)防振帶等防震措施。6. 在本裝置附近進(jìn)行其他設(shè)備的安裝和焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)本裝置加以適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)，所有敞開(kāi)的管路和法蘭口必須覆蓋。安裝和焊接后，必須嚴(yán)格清理場(chǎng)地，所有工具、雜物、污物、焊渣應(yīng)全部清理，以免進(jìn)入泵內(nèi)，造成零件損壞。 7. 本裝置與外接管路連接時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查管路（包括進(jìn)氣管路及進(jìn)水管路）有否污物、雜物及

8、焊渣，管路必須清潔才能與本裝置連接。最好在開(kāi)始使用的一段時(shí)間（幾個(gè)星期）內(nèi)在進(jìn)氣管路和進(jìn)水管路上裝過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)。8. 本裝置的進(jìn)氣、排氣、進(jìn)水、排水接口和氣動(dòng)蝶閥的壓縮空氣進(jìn)口連接尺寸見(jiàn)2BW4 0B(E)K4水環(huán)真空泵成套裝置外形安裝圖（圖1）及2BW4 0B(E)K4水環(huán)真空泵成套裝置流程圖（圖2）。9. 按用戶(hù)要求：可將本裝置的電氣控制接入電氣控制箱（15）?；蛘弑咎自O(shè)備只提供接線盒,用戶(hù)從接線盒接線到DCS系統(tǒng).，利用DCS系統(tǒng)來(lái)控制。10. 水環(huán)泵操作的注意事項(xiàng)請(qǐng)參照2BE1水環(huán)真空泵安裝使用說(shuō)明書(shū)。注意;建議在每套真空泵機(jī)組前裝上一個(gè)閥(如閘閥),以方便調(diào)試及日后的檢修.(如氣動(dòng)

9、蝶閥的不停發(fā)電機(jī)組時(shí)的檢修,否則無(wú)法進(jìn)行) 四、開(kāi)車(chē)、停車(chē) 1. 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備1) 對(duì)照本裝置外形安裝圖（圖1）及流程圖（圖2），檢查安裝的正確性；檢查各種閥門(mén)的開(kāi)閉是否正確；檢查各壓力開(kāi)關(guān)及壓差開(kāi)關(guān)的設(shè)定壓力是否正確；校對(duì)壓力表、真空表、溫度計(jì)的儀表是否正確。2) 檢查軸承的潤(rùn)滑脂是否足夠。3) 用清水沖洗泵1520分鐘，（可打開(kāi)24B球閥，將水引入氣水分離器，打開(kāi)24L球閥，將泵內(nèi)污水排出）。4) 用手或其他輔助工具將泵軸緩慢旋轉(zhuǎn)幾周，確認(rèn)無(wú)卡滯現(xiàn)象。5) 首次啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向（不要聯(lián)接聯(lián)軸器）啟動(dòng)電機(jī)（3），確認(rèn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向牌箭頭所指方向一致。6) 先放松泵的填料壓蓋，然后

10、輕輕壓緊，讓泵工作時(shí)有水從填料函中約有60滴/分鐘流出。7) 球閥（24a）、（24b）、（24L）應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。8) 氣水分離器頂上的止回閥（18c）在有氣體排出時(shí)應(yīng)開(kāi)啟自如。1) 從N5.0處供入熱交換器冷卻水，供水量根據(jù)熱交換器的標(biāo)定值進(jìn)行供水。9) 推薦供水量如下：機(jī)組型號(hào) 推薦冷卻水量（m3/h） 備注 2BW4 203 6-13 調(diào)節(jié)冷卻水量時(shí)，以被冷后的工作水溫與冷卻水的溫差不超過(guò)2攝氏度為準(zhǔn)。在有大量冷卻循環(huán)水的電廠，當(dāng)采用列管式熱交換器時(shí)，冷卻水量一般選最大推薦供水量。當(dāng)采用板式熱交換器時(shí)，可選表中推薦的最小供水量。 2BW4 253 14-29 2BW4 303 16-3

11、5 2BW4 353 30-52 2BW4 403 40-73 10) 從壓縮空氣進(jìn)口N8.0處供入壓縮空氣，供氣壓力為0.40.7MPa abs。11) 從N3.3處供入泵工作水和補(bǔ)充水，經(jīng)減壓閥減壓后水壓為0.30.8MPa abs進(jìn)入補(bǔ)水電磁閥（22a）為最佳，工作水經(jīng)氣水分離器（8）、氣水分離器排水管（26）、熱交換器（13）、泵供水管路（28）進(jìn)入水環(huán)真空泵。當(dāng)水位升高至最低水位刻度以上，補(bǔ)水電磁閥（22a）停止供水。確認(rèn)水位穩(wěn)定約五分鐘，再次檢查，水位若無(wú)變化，說(shuō)明低水位控制工作正常。水位由磁翻板液位計(jì)（23）指示。12) 打開(kāi)球閥（24b）繼續(xù)向本裝置供水。直至高水位控制器（22

12、b）有水由溢流口N4.6流出時(shí)，關(guān)閉（24b）。此時(shí)，裝置的水位應(yīng)處于最高水位刻度線。2. 開(kāi)車(chē)啟動(dòng)電機(jī)，水環(huán)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，泵內(nèi)形成水環(huán)，并進(jìn)入工作狀態(tài)，產(chǎn)生真空。當(dāng)氣動(dòng)蝶閥（16a）的前后壓差達(dá)3KPa時(shí)，氣動(dòng)蝶閥（16a）開(kāi)啟，被抽系統(tǒng)氣體被泵抽出。當(dāng)氣水分離器內(nèi)液位低于設(shè)定水位時(shí)，低水位浮球開(kāi)關(guān)（22b）動(dòng)作，有開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入到DCS系統(tǒng)，此時(shí)補(bǔ)水電磁閥（22）通電打開(kāi)，補(bǔ)入工作水。當(dāng)補(bǔ)入水水位升高到高液位浮球開(kāi)關(guān)（22a）動(dòng)作位置時(shí)，有開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入到DCS系統(tǒng)，此時(shí)電磁閥（22）關(guān)閉，停止供水。分離器內(nèi)水位由磁翻板液位計(jì)（23）顯示。磁翻板液液位計(jì)（23）帶有高、低液位報(bào)警開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)位置

13、可自行設(shè)定，水位要求在高、低液位浮球開(kāi)關(guān)范圍之外。當(dāng)高、低液位浮球開(kāi)關(guān)出故障時(shí)，水位超過(guò)報(bào)警開(kāi)關(guān)所設(shè)定值時(shí)，有報(bào)警信號(hào)輸入到DCS系統(tǒng)。3. 停車(chē)1) 關(guān)閉電機(jī)，泵停止工作。在關(guān)閉電機(jī)的同時(shí)，氣動(dòng)蝶閥（16a）自動(dòng)關(guān)閉，使被抽系統(tǒng)與泵分隔，防止大氣倒流入被抽系統(tǒng)。2) 停止N3.3處泵補(bǔ)充水的供給（若短暫時(shí)間內(nèi)停車(chē)，可不停止供水）。3) 停止N5.0處熱交換器冷卻水的供給（若短暫時(shí)間內(nèi)停車(chē)，可不停止供水）。4) 兩天以上停機(jī)，應(yīng)放去泵、氣水分離器及管路的積水注意：如有冰凍的可能性，停機(jī)時(shí)必須放清積水。 5) 對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)，應(yīng)設(shè)法使泵內(nèi)不耐蝕零件干燥。進(jìn)行干燥防銹處理。如無(wú)此條件，則應(yīng)每隔

14、二周，用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，以防生銹。五、運(yùn)行和保養(yǎng) 1. 運(yùn)行中應(yīng)觀察以下情況1) 供電電壓是否正常。2) 軸功率是否正常。3) 泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。4) 軸承的溫度是否正常，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)50，實(shí)測(cè)溫度不應(yīng)超過(guò)75。5) 泵填料密封處漏出的密封水是否適量。6) 氣水分離器的液位是否在刻度線規(guī)定范圍內(nèi)。7) 泵的工作水溫是否正常。8) 熱交換器的冷卻水供水壓力、供水量是否正常，熱交換器的換熱效果是否正常（正常情況熱交換器工作水出口與冷卻水入口溫差不超過(guò)2）。9) 補(bǔ)充工作水接口N3.3處供水壓力是否正常。10) 氣動(dòng)蝶閥的壓縮空氣壓力是否正常。2. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故

15、障后，再按規(guī)程重新啟動(dòng)。3. 軸承一般采用3#復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，油脂量占軸承油腔1/3左右。泵運(yùn)行1000小時(shí)，進(jìn)行首次更換添加（用油槍把油脂從油杯壓入），壓入油脂量見(jiàn)2BE1水環(huán)真空泵安裝使用說(shuō)明書(shū)。以后每運(yùn)行2000小時(shí)，更換添加一次。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂不應(yīng)混合使用，否則會(huì)降低潤(rùn)滑效果，工作溫度高、有腐蝕性氣體的惡劣運(yùn)行環(huán)境，應(yīng)考慮使用與之相適應(yīng)的潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂更換周期視實(shí)際情況而定。4. 適當(dāng)壓緊填料，松緊程度可通過(guò)填料壓蓋上的螺栓調(diào)節(jié)，填料經(jīng)長(zhǎng)時(shí)期使用后不能進(jìn)一步調(diào)整時(shí)，應(yīng)更換新的填料。更換時(shí)，移去舊填料，并清洗填料函。裝填料時(shí)，填料的切口位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90。填料規(guī)格2BE1水環(huán)真空泵安裝

16、使用說(shuō)明書(shū)5. 當(dāng)泵的性能明顯下降，軸功率增大，應(yīng)打開(kāi)泵排出側(cè)的觀察孔蓋，檢查閥板有否塑性變形或損壞（閥板材料為聚四氟乙烯，屬易損件，一般使用3個(gè)月左右應(yīng)觀察檢查），必要時(shí)更換新閥板。6. 盡可能使用軟水作泵的工作水，若水質(zhì)不能滿足，應(yīng)定期打開(kāi)觀察孔蓋，觀察水垢生長(zhǎng)情況，及時(shí)進(jìn)行清理?？捎孟←}酸清洗后，迅速用清水沖凈，結(jié)垢嚴(yán)重的應(yīng)拆泵清理。注意：泵的前后間隙調(diào)整詳見(jiàn)2BE1水環(huán)真空泵安裝使用說(shuō)明書(shū) 7. 泵經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，如果性能有明顯下降，應(yīng)及時(shí)拆修。重新安裝時(shí)，墊上適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償墊圈，使得葉輪處于泵體中間，且重裝后泵的間隙應(yīng)符合下表真空泵型號(hào) 軸承的最大允游隙（mm) 真空泵總間隙(mm) 真空泵單邊間隙（mm) 真空泵單邊最小剩余間隙（mm） 2BE1 203-0 0.08 0.35-0.45 0.17-0.23 0.1 2BE1 253-0 0.08 0.35-0.55 0.17-0.27 0