各類閥門(mén)選型步驟與依據(jù)方法

1、各類閥門(mén)選型步驟與依據(jù)方法1、閥門(mén)的定義：閥門(mén)是流體管路的控制裝置，在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。主要具備幾大作用：接通和截?cái)嘟橘|(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；分離、混合或分配介質(zhì)；防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行。2、閥門(mén)的分類：按用途和作用分類：截?cái)囝悾褐饕糜诮財(cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥止回類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。調(diào)節(jié)類：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥安全類：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。分配類：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等特殊用途：如

2、疏水閥、放空閥、排污閥等按壓力分類：真空閥一一工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。低壓閥公稱壓力PN小于1.6MPa的閥門(mén)。中壓閥公稱壓力PN2.56.4MPa的閥門(mén)。高壓閥公稱壓力PN10.080.0MPa的閥門(mén)。超高壓閥公稱壓力PN大于100MPa的閥門(mén)。按介質(zhì)工作溫度分類：高溫閥t大于450c的閥門(mén)。中溫閥120C小于t小于450C的閥門(mén)。常溫閥-40C小于t小于120C的閥門(mén)。低溫閥-100C小于t小于-40C的閥門(mén)。超低溫閥t小于-100C的閥門(mén)。按閥體材料分類：非金屬閥門(mén)：如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)金屬材料閥門(mén)：如鑄鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)及銅合金閥門(mén)

3、等。按公稱通徑分小口徑閥門(mén)：公稱通徑DN<40mm的閥門(mén)。中口徑閥門(mén)：公稱通徑DN50300mm的閥門(mén)。大口徑閥門(mén)：公稱通徑DN3501200mm的閥門(mén)。特大口徑閥門(mén)：公稱通徑DNR1400mm的閥門(mén)按與管道連接方式分可分為：法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門(mén)。螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門(mén)。焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門(mén)。夾箍連接閥門(mén)：閥體上帶夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén)。卡套連接閥門(mén)：采用卡套與管道連接的閥門(mén)。通用分類法這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類方法。一般分：閘閥、截止閥、節(jié)流閥

4、、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。3、閥門(mén)的特性閥門(mén)的特性一般有兩種，使用特性和結(jié)構(gòu)特性。使用特性：它確定了閥門(mén)的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門(mén)使用特性的有：閥門(mén)的類別（閉路閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥門(mén)、安全閥門(mén)等）；產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門(mén)主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門(mén)傳動(dòng)方式等。結(jié)構(gòu)特性：它確定了閥門(mén)的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)?、螺紋圈、

5、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。4、選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)：選擇步驟明確閥門(mén)在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。確定與閥門(mén)連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。確定操作閥門(mén)的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。選擇閥門(mén)的種類：閉路閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥門(mén)、安全閥門(mén)等。確定閥門(mén)的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。選擇閥門(mén)的依據(jù)在了解掌握選

6、擇閥門(mén)步驟的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一步了解選擇閥門(mén)的依據(jù)。所選用閥門(mén)的用途、使用工況條件和操縱控制方式。工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。對(duì)閥門(mén)流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等等。安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。（在選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意：如果閥門(mén)要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門(mén)的最大和最小進(jìn)口壓力。）根據(jù)上述選擇閥門(mén)的依據(jù)

7、和步驟，合理、正確地選擇閥門(mén)時(shí)還必須對(duì)各種類型閥門(mén)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解，以便能對(duì)優(yōu)先選用的閥門(mén)做出正確的抉擇。管道的最終控制是閥門(mén)。閥門(mén)啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，閥門(mén)流道的形狀使閥門(mén)具備一定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門(mén)時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。5、選擇閥門(mén)應(yīng)遵循的原則：截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)流道為直通式的閥門(mén)，其流阻較小，通常選擇作為截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)。向下閉合式閥門(mén)（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥門(mén)高，故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合，可選用閉合式閥門(mén)?？刂屏髁坑玫拈y門(mén)通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)作為控制流量用。向下閉合式閥門(mén)（如截止閥）適于這一用途，因

8、為它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門(mén)（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門(mén)（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的閥門(mén)口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤(pán)形閘板對(duì)圓形閥座口做橫切運(yùn)動(dòng)，它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。換向分流用的閥門(mén)根據(jù)換向分流的需要，這種閥門(mén)可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門(mén)都選取這類閥門(mén)中的一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門(mén)，只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門(mén)適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來(lái)，也可作換向分流用。帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門(mén)當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí)，最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門(mén)。如果關(guān)閉件對(duì)閥座的來(lái)回運(yùn)動(dòng)是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門(mén)除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過(guò)程中對(duì)密