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1、I斷裂脆性斷裂是一種構(gòu)件未經(jīng)明顯的變形而發(fā)生的斷裂,當零件在外載荷作用下,由于某一危險截面上的應力超過零件的抗拉強度時將會發(fā)生脆性斷裂,發(fā)生脆性斷裂時,零件幾乎沒有發(fā)生過塑性變形。如桿件脆斷時沒有明顯的伸長或彎曲,更無縮頸,容器破裂時沒有直徑的增大及壁厚的減薄。圖1.脆性斷裂實例分析:傳統(tǒng)力學把材料看成是沒有缺陷的、沒有裂紋的、均勻的和連續(xù)的理想固體,但是,實際工程材料在制備、加工(冶煉、鑄造、鍛造、焊接、熱處理、冷加工等)及使用中(疲勞、沖擊、環(huán)境溫度等)都會產(chǎn)生各種缺陷(白點、氣孔、渣、未焊透、熱裂、冷裂、缺口等)。如上圖所示的齒輪,由于其內(nèi)部的缺陷和裂紋會在零件使用過程中產(chǎn)生應力集中,該
2、處所受拉應力為平均應力的數(shù)倍。過分集中的拉應力如果超過該齒輪材料的臨界拉應力值時,將會產(chǎn)生裂紋或缺陷的擴展,導致脆性斷裂。圖2.韌性斷裂實例分析:韌性斷裂又稱延性斷裂。斷裂前發(fā)生過明顯的塑性變形的斷裂,是塑性變形的終結(jié)。消耗較高能量,以金屬撕裂為特征的一種斷裂,是與脆性斷裂相對應的一種斷裂模式。物體受力時其最危險截面或區(qū)域,從彈性變形逐漸轉(zhuǎn)入塑性變形狀態(tài),這時截面的某一鄰域內(nèi)力學參量的某一組合達到臨界點,斷裂口附近出現(xiàn)明顯的宏觀塑性變形,微觀斷口表面呈韌窩狀。圖3.疲勞斷裂實例分析:零件在交變載荷下經(jīng)過較長時間的工作而發(fā)生斷裂的現(xiàn)象就叫作疲勞斷裂。一開始,疲勞微裂紋在零件應力最高強度最低的基體
3、上產(chǎn)生,之后裂紋會穩(wěn)定擴展,但擴展速度較低,最后,當裂紋尺寸足夠大結(jié)構(gòu)有效受力截面小到不足以承受所加載荷時,零件即發(fā)生斷裂,如圖所示。II磨損磨擦副表面的材料微粒,由于機械力與化學腐蝕的作用而脫離母體,使零件尺寸和表面狀態(tài)改變,最終導致功能喪失,稱為磨損失效。磨損是機械的重要失效形式,它包括復雜的化學過程和物理過程,其主要形式有:粘著磨損(材料從一個磨擦表面移到另一個表面)、磨料磨損(硬磨料在摩擦表面犁出溝槽或道痕,使材料從零件表面脫落)、腐蝕磨損(化學腐蝕參與作用下的磨料磨損)和疲勞磨損(接觸應力作用使材料表面疲勞剝落)等。圖4.粘著磨損實例分析:粘著磨損又稱咬合磨損,如圖所示,零件在滑動摩
4、擦條件下,摩擦副的接觸面發(fā)生金屬粘著,在隨后的滑動過程中粘著處被破壞,有金屬屑粒被拉拽脫落或者金屬表面被擦傷。圖5.磨粒磨損實例分析:磨粒磨損又稱磨料磨損,如圖所示,零件在滑動摩擦時零件表面存在硬質(zhì)磨粒,是磨面發(fā)生局部塑性變形,磨粒嵌入并切割金屬表面導致零件表面逐漸磨損、舌U傷。圖6.疲勞磨損實例分析:疲勞磨損類似于疲勞斷裂,是裂紋萌生和擴展的過程。如圖所示,零件工作面在做滾動或滾動加滑動摩擦時,在交變壓應力的長期作用下會引起表面疲勞并剝落破壞的現(xiàn)象,這就是疲勞磨損。III腐蝕金屬與周圍介質(zhì)發(fā)生化學作用、或電化學作用或物理溶解而產(chǎn)生的破壞和變質(zhì),稱為腐蝕圖7.化學腐蝕實例分析:金屬與周圍非電解
5、質(zhì)介質(zhì)發(fā)生化學作用而引起的腐蝕稱為化學腐蝕,如圖所示的發(fā)動機,在其工作時,燃氣中某些低熔點成分熔化并附著在零件金屬表面,在高溫下會發(fā)生化學作用引起發(fā)動機零件的化學腐蝕,形成疏松多孔或瘤狀的腐蝕產(chǎn)物。圖8.電化學腐蝕實例分析;金屬表面與離子導電的電解質(zhì)溶液發(fā)生電化學作用而產(chǎn)生的破壞稱為電化學腐蝕,如圖所示,零件表面可能形成由肉眼可見電極構(gòu)成的宏觀大電池或由于金屬表面電化學不均勻性而構(gòu)成無數(shù)微小電極的電池發(fā)生電化學作用,進而引起腐蝕。圖9.穴蝕實例分析:機件發(fā)生穴蝕的先決條件是機件浸于某種液態(tài)介質(zhì)中,并且機件與液體之間有某種形式的相對運動,或者機件在液體中受到某種能量的傳遞作用時,會形成液體中的局
6、部瞬時高壓或瞬時高真空,在瞬時高真空區(qū),該局部區(qū)域內(nèi)的液體就會汽化,形成氣泡或溶于水中的空氣以空泡形式從液體中分離出來;而在瞬時高壓狀態(tài)時,氣泡、空泡被壓縮,泡內(nèi)的氣體迅速被液化而使氣泡破滅。這時,氣泡周圍的液體迅速沖向潰滅處,產(chǎn)生極強的沖擊波(最大壓力可達數(shù)百個兆帕)作用在機件金屬表面上,使之受到損傷。由于沖擊波的頻道作用,結(jié)果使機件表面金屬逐漸剝落。與此同時,機件金屬表面還會產(chǎn)生微觀電化學腐蝕,這樣多重腐蝕交替進行,共同作用,致使機件腐蝕破壞,穴蝕實例如圖所示IV過量變形圖9.過量變形實例分析:零件受載時會發(fā)生變形,如圖所示,當零件的剛度不足時,會發(fā)生過量的彈性變形,或者,當零件過載或本身
7、抵擋塑性變形的能力不夠時,塑形變形量也會超過允許變形量,使零件發(fā)生過量變形,從而破壞零件之間的位置和配合關(guān)系,導致零件或機器不能正常工作。V蠕變失效蠕變失效是金屬零件在應力和高溫長期作用下,產(chǎn)生永久變形的失效現(xiàn)象。晶粒沿晶界滑動產(chǎn)生形變是蠕變的主要機理,這種形變需要一定的溫度和時間。圖11.蠕變失效實例分析:如圖所示,零件在保持應力不變的情況下,其應變會隨時間緩慢增長,零件內(nèi)部隨時間發(fā)展的蠕變一般可分成3個階段:首先是衰減蠕變,應變率(應變的時間變化率)隨時間增加而逐漸減?。唤又嵌ǔH渥?,應變率近似為常值;最后是加速蠕變,應變率隨時間逐漸增加,最后導致蠕變斷裂。同一材料在不同的應力水平或不同溫度下,可處在
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