蓋板施工方案

1、蓋板施工方案一、編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)以下有關(guān)文件,建設(shè)單位、監(jiān)理單位的要求以及工程實際特點進(jìn)行編制.1、施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件招標(biāo)文件、相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及合同文件?橋梁、涵洞通用圖?第一、二冊?兩階段施工圖設(shè)計?第一、二冊?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTGTF50-2021?實施性施工組織設(shè)計?二、工程概況本標(biāo)段共有四個蓋板暗涵、一個板式通道.我部施工的蓋板共有155塊,分別如下:廳P橋梁具體樁號交角°孔數(shù)X跨徑米數(shù)量1K29+283.5暗板涵901-4m432K29+755.00暗板涵901-2m383YK32+610.00暗板涵901-4m274ZK32+629.00暗板涵90

2、1-4m185YK29+890.825(ZK29+891.19)板式通道901-6m29合計155橋涵荷載等級：公路-I級；設(shè)計行車速度80Km/ho預(yù)制場占地3480m地基經(jīng)過碾壓處理,地基根底好,滿足施工要求,場地離我部硅拌合站較近,施工便道良好,能保證正常施工.預(yù)制場設(shè)立一張46m重離式臺座,臺座外表平整度滿足設(shè)計要求.三、施工進(jìn)度安排2021年3月16日開工至2021年6月15日完工四、施工準(zhǔn)備(1)首先制做施工臺座,預(yù)制場設(shè)立1張46米臺座,中間臺面采用C30硅,其上鋪設(shè)3mm?鋼板,兩側(cè)敷設(shè)50*50mmlj鋼.生產(chǎn)空心板之前,將鋼板打磨除銹,用機油浸泡擦涂三遍,保證空心板脫離底模

3、時有較小的粘著力不至于破壞底盤.臺座的臺面平整、光滑并按每個涵洞的設(shè)計角度加工鋪設(shè)鋼板.(2)硅所用原材料：碎石、砂、水泥、外摻劑、鋼筋、底座和模板必須符合技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并經(jīng)試驗和監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn).(3)工程經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理1人,技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,副經(jīng)理2人,設(shè)機材部、工程部、合同部、綜合辦、質(zhì)檢部、試驗室、財務(wù)部、安置部八個職能部門.(4)勞動力安排本作業(yè)段內(nèi)設(shè)置一個梁板預(yù)制作業(yè)隊,施工人員30余人,主要負(fù)責(zé)預(yù)制20米空心板及暗涵蓋板.(5)主要機械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別額定功率(KW生產(chǎn)水平用于施工部位1汽車吊QY-201國產(chǎn)20t板吊裝2電焊機BX6-4004國

4、產(chǎn)400KW預(yù)制板3罐車陜汽德龍4國產(chǎn)8m3預(yù)制板4發(fā)電機1國產(chǎn)250KW預(yù)制板5拌和機MAO3000SDYHO1國產(chǎn)8m3預(yù)制板五、施工技術(shù)方案(1)施工程序臺座制作一綁扎底腹板鋼筋一張拉鋼絞線一安裝外模板一澆筑底板混凝土一安裝內(nèi)模板一綁扎頂板鋼筋一澆筑底腹板混凝土一養(yǎng)生-移運存梁一封頭-吊裝(2)施工方法1、鋼筋制作與安裝：鋼筋的外表應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將外表油漬、漆皮、鱗銹等清潔干凈.鋼筋的制作嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計施工圖紙施工,同時要符合標(biāo)準(zhǔn)要求；對于II級鋼筋連接采用雙面焊接,其余采用搭接,搭接和焊接長度符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求.鋼筋制作完成之后,根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋安裝；鋼筋的綁扎工作應(yīng)在張拉結(jié)束8小

5、時后進(jìn)行.鋼筋骨架的綁扎須符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求.所有鋼筋在加工之前,進(jìn)行清污、除銹和調(diào)直處理.鋼筋制作在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼.鋼筋下料前應(yīng)核對圖紙無誤前方準(zhǔn)下料.綁扎鋼筋前先在底模板外表上用粉筆按圖劃好箍筋間距,用定位鋼筋固定箍筋后,主筋穿過箍筋,按圖紙要求間距逐個分開,先綁扎縱向的主筋,后綁扎橫向鋼筋.縱向主筋通長筋接長采用雙面焊工藝,焊縫長n5dd為鋼筋直徑,搭接長度區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率W50%I鋼筋采用綁扎接頭,搭接長度一律為35dd為鋼筋直徑,所有接頭位置應(yīng)互相錯開,接頭長度區(qū)內(nèi)受力鋼筋接頭面積不超過25%該接頭斷面面積；所有主筋縱向方向下和腹模、翼緣側(cè)面均應(yīng)放置墊塊

6、,墊層的厚度及強度應(yīng)滿足要求.在安裝堵頭模板前,要檢查梁底預(yù)埋鋼板位置是否準(zhǔn)確,梁端有伸縮縫位置的開梢及預(yù)埋鋼筋是否與圖紙中所要求的一致；邊梁翼板上要注意預(yù)埋防撞墻鋼筋及其它預(yù)埋的鐵件等,一切檢查合格后,方可澆注硅.4、模板制作與安裝：在鋼筋安裝完成之后,報監(jiān)理工程師檢查,檢查合格后進(jìn)行模板的安裝.模板安裝需要保證梁體的尺寸滿足設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求,各處保護(hù)層也應(yīng)該滿足圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求.根據(jù)施工需要,內(nèi)外側(cè)模板均采用定型鋼模板,內(nèi)模采用氣囊成型.模板安裝要有足夠的剛性和穩(wěn)定性,模板的平整度、垂直度和模板縫符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求.鋼模板外表刷脫模劑,脫模劑要均勻涂于模板內(nèi)側(cè),不得有漏涂.在模板安裝完成之后,

7、報工程部質(zhì)檢工程師自檢,自檢合格后再報監(jiān)理工程師檢查并填寫模板檢查表,檢查合格前方可進(jìn)行下一道工序施工.5、混凝土的澆筑：梁板混凝土為C30鋼筋混凝土,細(xì)骨料采用中粗砂,粗骨料為碎石,所有原材料必須經(jīng)過工地試驗室試驗且符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求,同時通知監(jiān)理工程師抽檢,合格以前方可用于澆筑梁板混凝土.梁板混凝土采用自動計量攪拌機集中拌制.在澆筑側(cè)板混凝土?xí)r應(yīng)兩邊對稱澆筑,硅振搗用插入振搗器振搗,振搗時須從側(cè)板兩側(cè)同時進(jìn)行,振動棒端頭不得接觸模板.混凝土澆筑厚度不超過30cm,上層硅必須在下層硅初凝之前覆蓋,以保證接縫處硅的良好接合.澆筑到頂板后,及時整平、抹面收漿.混凝土的振搗要充分,預(yù)防混凝土外表有

8、蜂窩麻面等質(zhì)量通病出現(xiàn).在混凝土灌注過程中試驗室人員要做好混凝土試件.蓋板的頂面必須拉毛,采用垂直于跨徑方向劃梢,梢深570mm橫貫頂板,每延米橋長不少于10道,嚴(yán)防頂板滯留油膩.澆筑硅時要預(yù)防內(nèi)模上浮和偏位,隨時檢查定位鋼筋和壓塊固定情況.6、模板撤除：側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證其外表及棱角不致因拆模而受損壞時方可撤除；內(nèi)模撤除時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定,以混凝土強度到達(dá)不使其破壞和不變形為宜,但至少應(yīng)到達(dá)2.5Mpa以上.7、混凝土的養(yǎng)生：在硅澆筑完成后,收漿后盡快履蓋灑水養(yǎng)護(hù),履蓋時不得損傷或污染硅外表,使混凝土外表處在濕潤狀態(tài).養(yǎng)護(hù)時間一般為七天.,具體的可結(jié)合實際情況酌情延長或縮短.8

9、、移梁：梁體采用吊車出梢,并按施工標(biāo)準(zhǔn)要求正確存放于梁場.3預(yù)制板檢驗標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制梁、板的允許偏差檢查工程規(guī)止值或允許偏差mm梁板長度+5,-10寬度干接縫梁翼緣、板10濕接縫梁翼緣、板20箱梁頂寬30腹板或梁肋+10,0高度梁、板5箱梁+0,-5跨徑支座中央至支座中央20支座平間平整度2平整度5橫系梁及預(yù)埋件位置5六、施工考前須知1、梁體澆注底板后,安裝內(nèi)模時速度應(yīng)快,加固穩(wěn)定.采用橡膠芯模時,應(yīng)檢查其保密性,不得漏氣,同時要對氣囊進(jìn)行固定預(yù)防其上浮和偏移.每次使用后應(yīng)涂刷隔離劑,妥善存放,預(yù)防污染、破損和老化.2、外模采用大塊組合鋼模板,使用前應(yīng)事先進(jìn)行拼裝編號,對模板的幾何尺寸和平整度進(jìn)行校

10、對.模板支撐必須牢固,澆注混凝土過程中應(yīng)設(shè)值班人員隨時檢查、加固.3、在混凝土灌注過程中要時刻注意梁體模板的變形及其穩(wěn)定性,如發(fā)現(xiàn)有變形的地方應(yīng)立即進(jìn)行加固.七、質(zhì)量保證舉措質(zhì)量方針及指導(dǎo)思想：“百年大計,質(zhì)量第一一成立質(zhì)量保證小組組長：工程經(jīng)理張亞清副組長：工程總工劉建崗(工程副經(jīng)理)李義試驗員：吉志謙技術(shù)負(fù)責(zé)人：李國生(二)工程質(zhì)量保證舉措1、保證工程質(zhì)量的技術(shù)舉措施工技術(shù)、施工工藝是保證結(jié)構(gòu)物及混凝土外觀質(zhì)量的先決條件,施工技術(shù)主要分為以下幾個方面：(1)原材料原材料質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞.沒有合格的原材料就不會有合格的產(chǎn)品,在原材料的選購上,嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,對各種原材料

11、進(jìn)行試驗檢測；一個是材料人員直接和料場或生產(chǎn)廠家聯(lián)系,不從中介商手中進(jìn)料,預(yù)防不合格材料的進(jìn)貨渠道；再一個方法就是由試驗室對所進(jìn)材料進(jìn)行定期、定量抽檢.為了保證結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量,進(jìn)合格的材料,用于結(jié)構(gòu)物的施工.(2)配合比設(shè)計在工程開工前由試驗室對各種原材料、水泥等進(jìn)行檢測、試驗,在原材料合格的根底上進(jìn)行配合比設(shè)計.經(jīng)過大量的試驗找出一種既滿足標(biāo)準(zhǔn)要求又經(jīng)濟(jì)的配合比,用于施工.在施工過程中根據(jù)原材料、水泥標(biāo)號的變化不斷進(jìn)行新的配合比設(shè)計,及時調(diào)整配合比用以指導(dǎo)施工,保證混凝土的工程質(zhì)量及外觀質(zhì)量.(3)模板模板的好壞直接影響到混凝土的外觀質(zhì)量,所以在模板的選擇與加工上采用組合定型鋼模板,以保證結(jié)構(gòu)

12、物的外觀質(zhì)量.2、對主要設(shè)備的質(zhì)量限制舉措現(xiàn)場機械要定期維修、保養(yǎng),保證其滿足施工需要.所有進(jìn)場設(shè)備必須保持良好狀態(tài).3、施工前的技術(shù)交底制度技術(shù)資料交底每一項工程在施工前,由質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場技術(shù)員、作業(yè)組負(fù)責(zé)人,就各分局部項工程的施工工藝及特點,特殊工序和關(guān)鍵工序,平安與文明、環(huán)境保護(hù)、工程資料的整理等各方面進(jìn)行技術(shù)交底,并形成書面技術(shù)交底材料.施工現(xiàn)場技術(shù)交底由質(zhì)檢工程師組織現(xiàn)場技術(shù)員、作業(yè)組負(fù)責(zé)人、工序負(fù)責(zé)人、實驗組進(jìn)行施工現(xiàn)場技術(shù)交底.交底的內(nèi)容有：工程技術(shù)檢測標(biāo)準(zhǔn)、工序檢測工程、質(zhì)量獎勵與處分舉措、工序檢測程序,原始記錄的填寫方法、參與工序施工人員的責(zé)任、任務(wù)及配合方法等等.通過技術(shù)

13、交底的方法,使所有參與施工的人員統(tǒng)一思想,目的明確,全面掌握施工要點及關(guān)鍵工序和特殊工序,掌握施工技術(shù)方案和檢查程序,保證工序施工質(zhì)量.只有工序質(zhì)量得到保證,才能保證各分項分部工程質(zhì)量.才能實現(xiàn)以局部保整體的目標(biāo).工序檢查制度為了提升整個現(xiàn)場治理水平,質(zhì)檢部每月對全線進(jìn)行兩次質(zhì)量大檢查,每月底進(jìn)行總評,實行獎罰和通報制度,在此項檢查中,結(jié)構(gòu)物和混凝土的外觀質(zhì)量是該檢查的重點工程,對質(zhì)量不合格的或外觀質(zhì)量不能滿足要求的工程,果斷要求重來,并處分直接責(zé)任人,以嚴(yán)要求限制質(zhì)量.另外通過開現(xiàn)場會的方式分析原因,整頓隊伍,杜絕質(zhì)量出現(xiàn)問題.另一舉措是在所有的混凝土工程施工前,無論監(jiān)理是否檢查,都必須通知

14、質(zhì)檢工程師對結(jié)構(gòu)物的模板平整度、支撐等進(jìn)行最終檢查,在保證拌和質(zhì)量；對未經(jīng)檢查而擅自澆筑混凝土的現(xiàn)象要嚴(yán)肅處理.經(jīng)過此項工序后,可有效的消除由模板變形、支撐不牢等引起的問題.現(xiàn)場監(jiān)督制度：現(xiàn)場監(jiān)督制度主要是為保證混凝土的配合比設(shè)計的執(zhí)行和混凝土的正確養(yǎng)生而建立的,為嚴(yán)格執(zhí)行配合比,開工前拌和場樹立醒目的標(biāo)牌注明配合比的負(fù)責(zé)人,對計量工具過磅校核,在澆注硅過程中技術(shù)人員不斷監(jiān)督和校核配合比執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正.模板拆卸后,養(yǎng)生也很重要.特別在冬夏兩季,養(yǎng)生不正確都會出現(xiàn)外表受凍或是起皮裂紋等.因而必須固定有專人負(fù)責(zé)此事,增強工作責(zé)任心,保證正確及時的對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生.八、平安保證體系平安保

15、證舉措1、在工程施工前,組織相關(guān)人員進(jìn)行平安培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)及平安規(guī)定.2、在施工現(xiàn)場設(shè)置平安標(biāo)識,時刻提醒施工人員注意施工平安.3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴平安帽.4、建立以工程經(jīng)理為首的平安保證體系,設(shè)專職平安員,建立平安生產(chǎn)值班制度,對現(xiàn)場平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)日常平安檢查,貫徹“安全第一,預(yù)防為主的方針.5、與作業(yè)隊簽訂平安協(xié)議,明確承當(dāng)?shù)钠桨藏?zé)任和費用,制定平安工作細(xì)那么.6、各分項工程施工方案中,必須有平安舉措,且必須直接對施工班組交底,并依據(jù)這些舉措落實材料、器具和檢查人員、檢查方法.7、現(xiàn)場職工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴統(tǒng)一的工作服和平安帽.8、現(xiàn)場各種機電設(shè)備均實施掛牌驗收制.未經(jīng)專職人

16、員驗收合格不得使用.操作人員必須持證上崗,并做好保養(yǎng),保潔工作.9、臨時用電要求一律用“三相五線制配線,每個臨時配電板箱必須全部安裝靈敏漏電保護(hù)器.10、各種電動機機械必須有接地裝置.定期檢查,保證無故障后方能開動使用.遇停電或下班休息時,必須拉閘加鎖.電機機械嚴(yán)格按“一機一閘制接線.11、機械傳動部位必須設(shè)有護(hù)罩,所有設(shè)備的平安防護(hù)裝置齊全,吊車的平安鉤可靠有效.12、現(xiàn)場施工期間,必須將施工設(shè)備電源、照明電源、辦公用電源以及電燈電源分別設(shè)置電盤作出標(biāo)識.拆接電源時,由專職電工負(fù)責(zé),其他人員不準(zhǔn)任意拆接.13、施工現(xiàn)場和生活區(qū)配備一定數(shù)量的消防平安器材,整個施工過程中須有專人監(jiān)護(hù)、保養(yǎng).14、吊裝作業(yè)時,嚴(yán)禁在起重臂下站人,禁止將重物吊起后架放在施工便道的上空.15、遇暴風(fēng)雨、雷襲、濃霧和6級