空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試方案

1、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試案一、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試目的系統(tǒng)調(diào)試必須在安裝完成,試壓合格,并會同建設(shè)單位進行全面檢查,全部符合設(shè)計要求及驗收規(guī),以及工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求,然后再進行設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試、調(diào)整和測試.屬于無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合調(diào)試,目的是驗證工程的施工質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題,找出原因,提出修改建議和解決方法,為工程竣工移交后的平安、經(jīng)濟合理運行打好根底；空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試,最終是使系統(tǒng)風(fēng)量、各房間送風(fēng)量、房間壓差到達設(shè)計要求,水系統(tǒng)調(diào)試使水系統(tǒng)流量、溫度正常,房間溫度濕度到達設(shè)計要求.二、安裝調(diào)試崗位設(shè)置與責(zé)任任務(wù)1、調(diào)試指揮小組(1)檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實情況；(2)簽發(fā)起動命令(3)聽取各專業(yè)班組的

2、調(diào)試情況報告(4)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的調(diào)試工作(5)組織處理調(diào)試過程中的重大問題及應(yīng)急舉措(6)組織落實各項指令及時反應(yīng)信息(7)發(fā)生異常情況緊急停機(8)禁違章指揮2、專業(yè)負(fù)責(zé)人(1)組織并落實各項起動前的準(zhǔn)備工作(2)進行技術(shù)、平安交底(3)檢查值班操作人員的操作規(guī)程,平安規(guī)程的執(zhí)行情況(4)復(fù)核運行記錄,填寫調(diào)試記錄(5)組織實施檢修工作3、調(diào)試操作人員(1)格執(zhí)行操作規(guī)程和平安規(guī)程,認(rèn)真執(zhí)行操作(2)聽從指揮、服從命令、集中精神、堅守崗位(3)聽取各專業(yè)負(fù)責(zé)人的技術(shù)指導(dǎo)(4)禁違規(guī)、違章操作4、調(diào)試值班人員(1)監(jiān)視設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人匯報(2)交班人員必須向接班人員詳細(xì)

3、介紹運行情況并移交運行記錄,交班完成可離去(3)在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下實施運行中的調(diào)整、檢修.(4)如實、全面、準(zhǔn)確、清楚的填寫調(diào)試值班記錄三、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的工作1 .測定空調(diào)設(shè)備風(fēng)量(包括送風(fēng)、回風(fēng)和新風(fēng))、余壓及風(fēng)機轉(zhuǎn)速,平衡各風(fēng)口風(fēng)量；測定盤管冷(熱)水流量并做水量平衡調(diào)整2 .測定制冷及熱源設(shè)備工質(zhì)運行壓力、溫度和冷(熱)水壓力、溫度及流量3 .測定冷卻水系統(tǒng)壓力、溫度及總流量,平衡調(diào)整各冷卻塔水量4 .測定舒適空調(diào)房間溫度、相對濕度；在達不到設(shè)計要求時,可測定送風(fēng)溫度、相對濕度及風(fēng)量,并追溯至空調(diào)機測定其送風(fēng)及新風(fēng)入口溫度、相對濕度和風(fēng)量,以及判斷系統(tǒng)是否存在問題5 .測定恒溫恒濕系統(tǒng)

4、房間空氣濕度、相對濕度及波動圍,依樨其精度要求,整定二次加熱器及加濕器的工作狀態(tài)6 .測定空調(diào)房間室噪聲是否符合設(shè)計規(guī)定7 .測定制冷機、空調(diào)器等機房外側(cè)庭院及與機房相連接的風(fēng)口、風(fēng)亭處的噪聲值應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)?(GB3096)的規(guī)定四、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1 .熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,弄清楚送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)限制系統(tǒng)的全過程,做好供、回水系統(tǒng),冷卻水系統(tǒng)的文字簡頭標(biāo)記及各種閥門的啟閉向2,準(zhǔn)備好電源、水源、冷熱源3.準(zhǔn)備好調(diào)試所需的儀器、儀表(詳見表11),必要的工具和有關(guān)記錄事宜表11序號儀器、儀表名稱單位數(shù)量1熱電風(fēng)速儀30nL勺只12濕式溫度計

5、n23點式溫度計24轉(zhuǎn)速表只15聲統(tǒng)計只16傾斜式橫壓計臺17畢托管套18萬用表19智能式電子壓差流量計只2五、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)試驗1,單機試運轉(zhuǎn)試驗前檢查(1)檢查安裝設(shè)備的型號規(guī)格是否與設(shè)計相符(2)檢查緊固部位是否牢固,減振底座應(yīng)該調(diào)平,皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)整,軸承處的潤滑油應(yīng)足夠,而且潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求(3)設(shè)備、電氣的防護及平安是否符合要求(4)檢查設(shè)裝是否正確,螺絲等緊固件是否緊固,減振器水平到達規(guī)并保證自由搖動(5)檢查起動繼電器及電流過載型號是否正確(6)檢查進/出路線及限制是否正確、良好(7)檢查水泵進/出口閥門開、關(guān)到達順暢正常(8)檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及

6、清潔干凈(9)檢查設(shè)備是否清潔,保證無垃圾及阻礙物(10) 檢查所有閥門位置正確,順暢正常(11) 各調(diào)節(jié)閥(口)的手動、電動操作靈活、可靠,信號輸出正確(12) 檢查冷卻塔水盤水位是否正常,水質(zhì)是否符合要求(13) 檢查冷卻塔風(fēng)機接線是否正確(14) 檢查冷卻塔風(fēng)機葉片徑向間隙是否均勻,風(fēng)機、減速器轉(zhuǎn)動靈活2,單機試運轉(zhuǎn)試驗(1)水泵單機試運轉(zhuǎn)試驗a,首先,冷凍機房冷水機組的冷熱水供、回水管及冷卻循環(huán)水管需與主機斷開,關(guān)閉冷熱水、冷卻水泵的出口閥門,翻開旁通閥,并把空調(diào)機,風(fēng)空調(diào)機及風(fēng)機盤管的閥門關(guān)閉,用旁通管道相連通,形成環(huán)狀系統(tǒng),撤除自動流量平衡閥,進行系統(tǒng)試壓,按設(shè)計要求,檢查無無漏b

7、,管道系統(tǒng)試壓檢驗合格后,翻開集水器排污口放水,再用臨時水分別對冷熱水管、冷卻水管進行注水清洗,在注水的同時,翻開最高點的排氣閥(自動排氣閥是否順暢),注滿水后,翻開集水器排污口放水清洗垃圾,直到出口的水色與透明度與入水口比照相一至,無可見物為止,完成后,排氣閥關(guān)閉,進行下一步工作c,采用設(shè)于屋頂?shù)呐蛎浰渌唇o系統(tǒng)注滿水,全開水泵進口閥門,水泵出口閥門翻開2/3,先點動,查驗水泵運轉(zhuǎn)是否正常,正常,起動電源進行系統(tǒng)循環(huán)運轉(zhuǎn),查看出口壓力表,翻開排氣閥放空,把壓力調(diào)至工作壓力,運行正常,直至全部調(diào)整正常,第一次起動時不要超過20分鐘,停泵后,水排空,拆開除污器,清洗除污,再進行第二次開泵,第二

8、次開泵沖洗時做到每臺泵都運轉(zhuǎn)一段時間,并確保到達一定的流速不小于1.5m/s,循環(huán)運轉(zhuǎn)4小時,停泵后,水排空,拆開除污器,清洗除污,換新水,重新沖洗,然后,關(guān)閉清洗閥門(旁通閥),翻開末端閥門,打開電動二通閥,換新水,開泵后,翻開補水閥,結(jié)系統(tǒng)補水,翻開最高點的排氣閥(自動排氣閥自動排氣)進行放空排氣,查看壓力表是否到達工作壓力,查看水泵進口壓力與集水器壓力的壓力差是否正常(一般不超過0.05MPa),查看最高點壓力是否到達工作壓力,正常后,循環(huán)運轉(zhuǎn)4小時,停泵后,水排空,拆開除污器,清洗除污,清洗末端設(shè)備過濾器,系統(tǒng)與主機聯(lián)通d.水泵葉輪旋轉(zhuǎn)向正確,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動與聲響,緊固連接部位無

9、松動,其電機運行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70C,滾動軸承不得超過75Ce.進/出口壓力到達正常f.檢查水泵減振器、泵體振動及噪聲情況g.檢查水泵馬達各相位電流及平衡h.調(diào)整電流過載保護器至運行電流105%110%i.軸封溫升正常,水泵的壓力和水泵電機電流無大幅波動j.測定供電電壓到達正常k.記錄所有數(shù)據(jù)(2)新風(fēng)空調(diào)機、空調(diào)機組試運轉(zhuǎn)試驗a.新風(fēng)空調(diào)機、變風(fēng)量空調(diào)機、風(fēng)機盤管的葉輪旋轉(zhuǎn)向正確,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動與聲響,其電機運行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70C,滾動軸承不得超過80C

10、b.檢查及測定供電電壓到達正常c.檢查系統(tǒng)所有限制閥門工作到達正常d.檢查空調(diào)機減振器,空調(diào)機的振動及噪聲情況e.檢查空調(diào)機的馬達各相位電流及平衡f.調(diào)整電流過載保護器至運行電流105%110%g.檢查冷(熱)水壓力到達規(guī)正常h.檢查及調(diào)整溫控程序功能正常i.測量進/出風(fēng)溫度及濕度j.記錄所有數(shù)據(jù)(3)風(fēng)機盤管試運轉(zhuǎn)試驗a.風(fēng)機盤管的葉輪旋轉(zhuǎn)向正確,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動與聲響,其電機運行功率符合設(shè)備術(shù)文件的規(guī)定,在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70C,滾動軸承不得超過80Cb.檢查冷凝水盤排水到達正常c.檢查所有閥門位置正確,順暢正常d.檢查及測定供電電壓到達正常e.檢

11、查快、中、慢速對應(yīng)變速限制正常f.檢查運轉(zhuǎn)電流正常g.檢查冷凝水盤排水到達正常h.測量出/入風(fēng)溫度i.記錄所有數(shù)據(jù)(4)主機試運轉(zhuǎn)試驗a.根據(jù)廠家調(diào)試要求b.水流進/出口閥門是否正確聯(lián)動c.檢查進/出口閥門及電磁限制閥門開、關(guān)到達順暢正常d.供氣管路及閥門開、關(guān)到達順暢正常e.主機排煙到達順暢正常f.主機限制正常,限制系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示正常g.水泵和主機聯(lián)動,先啟動主機,再開啟冷(熱)水泵、循環(huán)冷卻水泵,到達設(shè)計溫度后,開啟空調(diào)機組、新風(fēng)空調(diào)機、風(fēng)機盤管,并進行放空排氣六、系統(tǒng)調(diào)試運行1.空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試(1)檢查風(fēng)機盤管的旁通閥門是否關(guān)閉密(2)檢查風(fēng)機盤管上的排氣放空是否完好,并把放空的頂針擰緊(

12、3)檢查地下室落地膨脹水箱的補水閥門是否關(guān)閉密(4)首先給地下室的補給水膨脹水箱供水彳寺注滿水后,翻開補水閥門給系統(tǒng)注水,并隨時注意水箱的水位及壓力保持在設(shè)計要求的圍,主管系統(tǒng)注滿水后,進行支系統(tǒng)的注水,待支系統(tǒng)注滿后,進行風(fēng)機盤管的注水、排氣及放空,再進行逐組調(diào)試(5)啟動空調(diào)水系統(tǒng)的循環(huán)水泵,開啟壓差旁通閥前后閥門,進行系統(tǒng)循環(huán),循環(huán)經(jīng)8h后檢查流量表流量或用智能式電子壓差流量計測量系統(tǒng)總流量,系統(tǒng)總流量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計流量允偏差不應(yīng)大于10%2,調(diào)試法(1)使管路系統(tǒng)中的全部平衡閥、截止閥、自動調(diào)節(jié)閥等所有閥門(除旁通閥外)處于全開狀(2)測量出全部立管平衡閥處的流量(3)計算出實際流量與

13、該處的設(shè)計流量的比值(4)選出具有最大流量比的立管作為平衡工作的開始處(5)測量立管上所有支管平衡閥處的實際流量,計算出實際流量與該處的設(shè)計流量的比值(6)找出流量比最大的支管(7)測量出該支管上每個末端裝置前平衡閥的流量,并算出其流量比(8)將最小流量比的末端裝置處的平衡閥作為該支管的“參考閥門；通常,最后一個末端裝置處的平衡閥具有最小的流量比,如不是這樣,那么應(yīng)用關(guān)小最后一個末端裝置處的平衡閥,使其保持最小流量比；并依次逐個調(diào)整；全部調(diào)整至流量比與“參考閥門一致為止(9)重新測量立管上的所有支管處平衡閥的實際流量,并算出流量比(10) 確定參考支管,假設(shè)最遠(yuǎn)的支管處平衡閥并不具有最小流量比

14、；,那么同樣調(diào)節(jié)該支管處的平衡閥,使其到達最小流量比(11) 同理,調(diào)節(jié)其它支管處的平衡閥,使其到達最小流量比,全部調(diào)整至流量比一致為止(12) 測量所有立管上平衡閥的實際流量,并算出流量比,如最遠(yuǎn)的立管不是最小流量比,那么同樣調(diào)節(jié)該立管處的平衡閥,使其到達最小流量比,全部調(diào)整至流量比一致為止(13) 同理,將全部干管處的平衡閥調(diào)節(jié)到最小流量比(14) 總流量調(diào)節(jié),即將水泵流量調(diào)節(jié)至設(shè)計額定流量,這時,系統(tǒng)各局部將自動地保持各自的設(shè)計額定流量3 .溫度限制與調(diào)整(1)新風(fēng)空調(diào)機組：新風(fēng)空調(diào)機組的自控通過插入新風(fēng)送風(fēng)管的溫度敏感元件來調(diào)節(jié)新風(fēng)空調(diào)機回水管上的電動比例二通閥,到達限制新風(fēng)送風(fēng)溫度的

15、要求,新風(fēng)機組與電動二通閥聯(lián)鎖(2)空調(diào)機組:全空氣送風(fēng)空調(diào)機組水路電動比例二通閥調(diào)節(jié)供冷,溫度為風(fēng)管型,插入回風(fēng)管,從而限制空調(diào)場所的室溫度,空調(diào)機組與電動二通閥聯(lián)鎖(3)風(fēng)機盤管:采用帶三檔調(diào)速開關(guān)調(diào)節(jié)電機輸入電壓,以調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速來限制室溫或采用水量調(diào)節(jié),通過溫控元件、調(diào)節(jié)器和電動二通閥調(diào)節(jié)水量或水溫4 .空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整(1)按工程實際情況,繪制系統(tǒng)單線透視圖,應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸,測點截面位置,送(回)風(fēng)口的位置,同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面積及風(fēng)口外框面積(2)開風(fēng)機之前,將風(fēng)道和風(fēng)機本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置,空調(diào)機中的各種調(diào)節(jié)閥門放在實際運行位置(3)檢查所有支管上防火閥及電

16、動限制閥必須全開(4)所有風(fēng)口上的帶閥百葉調(diào)整到最大開啟量(5)測量各風(fēng)口風(fēng)量的測試儀器可用熱電風(fēng)速儀,測出平均風(fēng)速,計算出風(fēng)量,測試次數(shù)不少于35次不同點數(shù)(6)開啟風(fēng)機時進行風(fēng)量測定與調(diào)整,先測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量的要求,系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的允偏差不應(yīng)大于10%(7)根據(jù)設(shè)計數(shù)值計算出測量比例量最低點,并設(shè)定此參數(shù)點比例數(shù)值為1(8)通過調(diào)節(jié)各支風(fēng)管、分支風(fēng)管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,將其它大于比例的數(shù)值調(diào)整為1,在調(diào)整程中,不斷測量參數(shù)點比例數(shù)值,當(dāng)數(shù)值不是1時,馬上增減支風(fēng)管、分支風(fēng)管的風(fēng)量必須保持比例數(shù)值為1,最后到達系統(tǒng)風(fēng)量的平衡七、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)1 .開機準(zhǔn)備(1)熟悉系統(tǒng)自控圖

17、紙,清楚系統(tǒng)限制(2)設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須符合設(shè)計要求,動作協(xié)調(diào),正確,無異?，F(xiàn)象(3)各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)的工作應(yīng)正常,滿足建筑設(shè)備自動化(BA、FA等)系統(tǒng)對被測定參數(shù)進行檢測和限制的要求(4)限制和監(jiān)測設(shè)備與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)正常溝通,系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示,設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護應(yīng)能正確動作2 .空調(diào)系統(tǒng)供冷(1)關(guān)閉熱水泵進出口閥門(2)翻開各支管供、回水管閥門(3)翻開分水器進出口閥門(4)翻開集水器進出口閥門及補給水閥門(5)翻開壓差旁通閥前后閥門(6)翻開主機進出水閥門,調(diào)節(jié)各主機的流量(7)主機開機(8)開冷水泵,通過電動閥調(diào)節(jié)流量(9)開冷卻水泵、冷卻塔,通過電動閥調(diào)節(jié)流量(10) 開空調(diào)機(11) 調(diào)節(jié)空調(diào)機電動閥,記錄流量、壓力、溫度(