盤式濃縮機說明書

1、1、概述22、主要參數(shù)43、主要結構74、工作原理95、白水回收系統(tǒng)工藝說明106、安裝及調整107、維修保養(yǎng)128、注意事項139、儀表及電控系統(tǒng)1410、訂貨須知161.1 用途:圓盤過濾機主要適用于：a.紙機抄紙過程中產生的白水回收。b.制漿過程中的漿料濃縮。1.2 適用場合與優(yōu)點：使用本機既可獲得良好的經常效益，又能產生良好的社會效益。用于白水回收，不但可以從白水中回收纖維，還能使水得到封閉循環(huán)使用，從而降低造紙耗水量，消除白水排放的污染，節(jié)約水資源。用于漿料濃縮，清濾液循環(huán)使用，降低水的用量。結構緊湊，占地面積小，生產能力大。采用波紋式扇形板，大大提高了有效過濾面積。自動化程度高，操

2、作簡便可靠。濾液澄清度高，可循環(huán)使用，節(jié)約水資源。能耗低，纖維回收率高。1.3 結構原理：安裝在梢體上的圓盤軸由空心軸及固定在空心軸上的若干盤片組成，每個盤片由若干個扇形板構成，每個扇形板通過短管與空心軸的腔道相通，分配閥的分區(qū)對應于主軸的腔道，形成濾液通路。1.4 用于白水回收的工藝流程圖（帶控制點）：過濾機槽內液指示調節(jié)報TZ-?tjCAI沖網水壓力分配頭真空度指示;1J出漿螺旋輸送機1沖漿水壓力指示剝漿水壓力指示23圓盤過濾機分配泡水腿墊層漿洞|旨不原白水流量指示控制FTSFjC2J2AY白水H超清濾液清水泵清水池b揩漿池一漿池液位指示報警TjATHJ力L魚壽回收纖維清濾液13600直徑

3、系列（XPL系歹U）表（1）用于白水回收項目單位指標過濾面積2m90120150180210240白水通過量m3/m2h1.62.8纖維回收率%9095消濾液澄清度mg/L60超清濾液澄清度mg/L30濁濾液澄?青度mg/L400濾液管接管公稱直往清mm175200250_超100125150濁150175200進口白水濃度%0.350.45（加墊層漿后）出漿濃度%3.54.5漿層厚度mm35濾盤直徑/數(shù)量mm小3600/63600/83600/103600/123600/143600/16濾盤轉速r/min0.22扇形板數(shù)量片16X616X816X1016X1216X1416X16水腿真空度

4、Mpa0.02洗網水壓力Mpa0.70.9洗網頻率次/分鐘21洗網噴嘴數(shù)量個6080100120140160剝漿水壓力Mpa0.70.9剝漿噴嘴數(shù)量個121620242832沖漿水壓力Mpa0.20.3傳動主電機kW7.51115洗網減速機及電機kW1.1螺旋輸送減速機、電機kW7.5重量t9.311.213.815.216.517.8注：用于白水回收超清濾液管根據(jù)用戶需要加設;表（2）用于漿料濃縮項目單位指標過濾面積2m90120150180210240漿處理量t/m2d0.51.2清濾液澄清度mg/L100濾液管接管公稱直往清mm175200250濁150175200進漿濃度%0.51.2

5、出漿濃度812漿層厚度mm1016濾盤直徑/數(shù)量mm小3600/63600/83600/103600/123600/143600/16濾盤轉速r/min0.22扇形板數(shù)量片16X616X816X1016X1216X1416X16水腿真空度Mpa0.02洗網水壓力Mpa0.70.9洗網頻率次/分21洗網噴嘴數(shù)量個6080100120140160剝漿水壓力Mpa0.70.9剝漿噴嘴數(shù)量個121620242832沖漿水壓力Mpa0.20.3傳動主電機kW7.51115洗網減速機及電機kW1.1螺旋輸送減速機、電機kW7.5重量t9.311.213.815.216.717.85200直徑系列（DPL系

6、列）表（3）用于白水回收項目單位指標過濾面積2m256320384448512640白水通過量m3/m2h1.62.8纖維回收率%9095消濾液澄清度mg/L60超清濾液澄清度mg/L30濁濾液澄清度mg/L400濾液管接管公稱直徑清mm300350400超150175200濁200225250進口白水濃度%0.350.45（加墊層漿后）出漿濃度%3.54.5漿層厚度mm35濾盤直徑/數(shù)量mm小5200/85200/105200/125200/145200/165200/20濾盤轉速r/min0.22扇形板數(shù)量片20X820X1020X1220X1420X1620X20水腿真空度Mpa0.02

7、洗網水壓力Mpa0.70.9洗網頻率次/min16洗網噴嘴數(shù)量個128160192224256320剝漿水壓力Mpa0.70.9剝漿噴嘴數(shù)量個162024283240沖漿水壓力Mpa0.20.3傳動主電機kW111115151515洗網減速機及電機kW1.5螺旋輸送減速機、電機kW7.515重量T29.334.239.144.149.159.6注：用于白水回收超清濾液管根據(jù)用戶需要加設。表（4）用于漿料濃縮項目單位指標過濾面積2m256320384448512640漿處理量t/m2d0.51.2超清液澄清度mg/L100濁濾液澄清度mg/L500濾液管接管清mm350350400公稱直往濁22

8、5250300進漿濃度%0.51.2出漿濃度%812漿層厚度mm1016濾盤直徑/數(shù)量mm小5200/85200/105200/125200/145200/165200/20濾盤轉速r/min0.22扇形板數(shù)量片20X820X1020X1220X1420X1620X20水腿真空度Mpa0.02洗網水壓力Mpa0.70.9洗網頻率次/min16洗網噴嘴數(shù)量個128160192224256320剝漿水壓力Mpa0.70.9剝漿噴嘴數(shù)量個162024283240沖漿水壓力Mpa0.20.3傳動主電機kW111115151515洗網減速機及電機kW1.5螺旋輸送減速機、電機kW7.515重量T29.3

9、34.239.144.149.159.6工藝技術條件（白水回收）（1）墊層漿：叩解度W35SR（NBKPTM有）；7-9m;洗網噴水裝置、梢體上設有進漿（2）配漿后濃度達到0.45%（原白水濃度0.1%）;（3）水腿垂直布置且高度（圓盤軸中心到水封液面）為本機主要由梢體、機罩、圓盤軸、分配閥、剝漿噴水裝置、傳動裝置、出漿裝置等部分組成。6.2 梢體梢體由左右側板、梢體弧板、接料斗、主軸密封裝置組成,箱、液位控制器接口等。6.3 機罩機罩的左右側板由鋼板制作，剝漿裝置、沖漿裝置及洗網噴水裝置支撐在機罩的左右側板上。機罩的弧形蓋板由玻璃鋼材料制作（5200直徑系列圓盤的機罩由玻璃內襯角鋼制作，保證

10、其強度和使用壽命），機罩上設有觀察窗口，拿下上面的活動蓋板，即可觀察濾盤上漿及運行情況。6.4 濾盤每個濾盤由不銹鋼扇形板組成，扇形板外覆有濾網，濾網為聚酯材料，它具有熱縮性好，壽命長等優(yōu)點。濾盤由螺栓固定在主軸上，空心的主軸內分為若干個腔道，分別與每盤上的一個扇形板相連通，在主軸與扇形板底部設有密封裝置，過濾后的濾液沿著扇形板與濾網所形成的腔道匯入集液漏斗后進入空心主軸，經分配閥的濾液出口流向濾液池。6.5 主傳動裝置主傳動裝置采用直聯(lián)式減速機，變頻調速。6.6 分配閥分配閥設計巧妙，特有的可調節(jié)結構，對于不同的漿種，在保證濾液澄清度的同時，各種濾液的流量在一定范圍內可以調節(jié)；分配閥一般設有

11、清濁濾液兩個出口（根據(jù)用戶實際要求，可加設超清濾液出口）；分配閥與空心軸之間的壓緊力通過彈簧來調節(jié)。6.7 剝漿噴水裝置具有0.70.9Mpa的壓力水，由噴嘴噴射出扇形水流來剝落濾盤上的漿層，最佳的剝離是使?jié){層形成自卷，落入漿梢。剝漿噴水角度可任意調節(jié)，其噴水壓力及流量可通過閥門來調節(jié)。6.8 沖漿裝置用0.20.3Mpa的壓力水沖刷和稀釋接料斗中的漿料。6.9 洗網噴水裝置由裝在可擺動的噴水管上的噴嘴噴出的0.70.9Mpa的高壓水對濾網進行沖洗，將濾網面上粘附的漿料沖洗掉，使濾網獲得再生能力。噴水支管的擺動由擺線針輪減速機通過連桿機構實現(xiàn)，擺頻率為21次/分鐘。噴水總管與外界供水管聯(lián)接處采

12、用填料密封。該機分配閥采用平面接觸式。通過分配閥上的分區(qū)使濾盤各部分處在不同的工作狀態(tài)：8.1 主軸帶動濾盤轉動，當一個扇形板浸入液面下時，通過扇形板的水自然流入水腿，立即形成真空，梢體中的纖維和填料吸附到濾網上，形成一個纖維墊層，在這一區(qū)域，一小部分纖維和填料與濾液一起穿過濾網，形成一種渾濁的濾液，稱為濁濾液，通過排液管排到濁濾液池，濁水可用于沖刷接料斗和稀釋輸出漿料。8.2 主軸繼續(xù)轉動，這時濾盤上的纖維墊層已達到一定的厚度，起過濾介質的作用，在真空抽吸作用下，濾液中的纖維和填料被吸附到墊層上，此時在分配閥內部處于真空區(qū)，穿過濾網的固形物大大降低，形成一種澄清的濾液，稱為清濾液，通過水腿進

13、入清濾液池，這部分濾液可用于洗網剝漿。8.3 主軸繼續(xù)轉動，濾盤上的漿層繼續(xù)加厚，過濾效果更好，濾網上的漿層繼續(xù)脫水，濾餅干度增高，此時濾液澄清度進一步升高，這部分濾液稱為超清濾液。8.4 主軸繼續(xù)轉動，真空作用逐漸消失，進入剝漿區(qū)（即大氣區(qū)），這時濾盤兩側的剝漿噴嘴噴出的扇形水流剝落漿層落入接料斗中，由沖漿管水流沖到出料口并稀釋。8.5 濾盤轉動到洗網區(qū)，由擺動洗網裝置的噴嘴噴出的水流使濾網再生，恢復過濾能力后的濾網再進入下一個過濾周期，就這樣，隨著濾盤連續(xù)的轉動，使扇形板處在不同的區(qū)間，產生連續(xù)過濾作用，從白水中回收纖維和填料，并使清濾液回用，或使?jié){料濃縮達到要求。紙機白水和墊層漿均進入配

14、漿箱，墊層漿的加入量通過閥門進行調節(jié)。配漿箱配好的漿料進入過濾機中，過濾機的液位由液位變送單元采集信號，通過液位顯示調節(jié)單元顯示，液位顯示調節(jié)單元根據(jù)所顯示的液位數(shù)據(jù)來控制進漿泵的閥門從而達到調節(jié)液位的目的。6.1過濾機的安裝過濾機在安裝之間，須預先核對好設計圖紙與已經完成的基礎尺寸是否有誤。確認后進行下一步工作（應預留不小于30m頑留層）。如果不具備大型吊裝條件，則應分體吊裝：利用梢體的兩端已預裝好的兩個吊耳將梢吊運到預制好的基礎上，吊裝前,應該拆去梢體下部的液位控制器以免吊運過程中不慎碰壞，梢體上緣采用梢鋼軸向加固，梢體就位后去掉加固梢鋼，進行找水平。吊裝兩側已打開上蓋的軸承座，進行先期就

15、位。吊裝空心軸連同扇形板時，特別注意空心軸的吊裝必須慎之又慎，不可碰到扇形板及其它部位，建議制作專用工裝。吊裝玻璃鋼上罩時，要注意各部的連接部位應保護好避免碰撞。組吊螺旋輸送機就位。精找定位時的檢查項目：檢查主軸水平，偏差值不得超過0.2mm/m（方框水平儀）。真空裝置的安裝由于水腿管與分配閥是由橡膠管撓性連接的，水腿管必須單獨支撐并固定牢靠，從過濾機轉軸中心線到水封池液面的距離應為79m,水腿管應盡量豎直安裝，不允許設置水平管線，水腿管直徑應通過白水處理量進行工藝衡算，使濾液流速保持在2.43m/s。過濾機濾網的更換松開扇形板緊固的螺栓，抽出扇形板即可更換濾網，裝有拉鏈的濾網不需要專門的裝置

16、，只需在套上濾網，拉上拉鏈后，將其放在約95c的熱水中浸泡3分鐘左右，使濾網緊套在扇形板上即可。其他輔助設備的安裝用戶可參閱系統(tǒng)工藝流程設置和安裝各漿料池、泵、閥、自控儀表及其他輔助設備，并在過濾機周圍建造平臺，以便操作維護。7.1濾盤濾盤是過濾機產生的過濾作用的核心部件，必須將其維護好，過濾機才能正常工作。沒有投入使用的扇形板及網袋，應在固定地點放整齊，不得在上面堆放其他重物和踩踏，以免變形，使用前應清洗干凈。用壞的網代應及時更換，產生破壞或為形的扇形板應及時拆下進行修復整形，必要時更換扇形板，以免影響過濾效果。濾盤濾網每周用高壓水徹底清洗一次，每季度用小于5%濃度堿液清洗一次，以提高過濾能

17、力。清洗方式：首選將圓盤過濾機中的漿料全部排空，再將堿液輸入過濾機梢體中，注意堿液的液面距空心軸中心的距離不小于1米，堿液的液面應始終在空心軸以下，最佳位置是剛好將扇面浸沒，開機運轉半小時，觀察網面清洗情況，如不再有糊網現(xiàn)象，排出殘液，用高壓水將網面上殘留的堿液清洗干凈，完成清洗,7.1.4設備應定期巡視，形成制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。扇形板緊固螺母、螺釘?shù)?，每班檢查一次，嚴防松動。分配閥分配閥是接通濾盤各部位到相位到相關工作區(qū)的關鍵部件，操作人員應注意維護與保養(yǎng)。如發(fā)現(xiàn)分配閥密封面泄漏或真空度調不高，應擰緊壓縮彈簧的螺母，使泄漏停止。若擰緊螺母無效，則應關機打開分配閥，檢查分配片，發(fā)現(xiàn)破壞或磨

18、損失效，必須更換。盤根密封盤根壓蓋應定期檢查（每月兩次）并適當壓緊，當壓緊效果不好時，應及時更換盤根（通常三月一次）。洗網裝置經常觀察洗網裝置的工作狀態(tài)，噴嘴堵塞，可用細鐵絲或鋼針通導，若仍不通暢，可停機擰下噴嘴，清除污物。過濾機停機時，應注意檢查各噴水管緊固螺母，發(fā)現(xiàn)松動，立即擰緊。剝漿裝置注意面容噴嘴噴水情況，發(fā)現(xiàn)堵塞，立即用細鐵絲或鋼針通導。發(fā)現(xiàn)剝漿不好時，應細心調節(jié)噴嘴位置，直到滿意為止，必要時加大噴嘴壓力注意各連接處不得有松動，以免脫落產生嚴重后果當漿位低于過濾中心線時，應:檢查進漿情況；降低真空度；檢查速度控制裝置。當出現(xiàn)暫時過載時，應：檢查真空度；檢查液位控制。當進液區(qū)無連續(xù)過濾

19、層時，應:檢查過濾機的液位；檢查分配閥的密封。當發(fā)現(xiàn)濾液渾濁時，應：檢查過濾網是否有損壞；檢查承接口的密封是否失效。兩種方案：1.采用工控機方案。2.普通控制方案。方案一：（1）儀表系統(tǒng)概述：根據(jù)圓盤過濾機的工藝要求的需要，過濾梢體底部裝有液位變送器，對梢體液位這一關鍵測控點進行檢測。其輸出信號通過可編程控制器進行PID運算后，控制進漿或白水調節(jié)閥門開度大小來調節(jié)進漿或白水的流量（或用控制進漿泵電機的變頻器來調節(jié)進漿流量)，以達到控制過濾機液位的目的。各個參數(shù)可通過編程進行設定，也可在工控機上進行現(xiàn)場設定。設備的傳動主電機采用變頻器控制，以調整圓盤過濾機的生產能力，也可微調過濾機的液位。各電機、閥門、液位狀態(tài)在工控機上即時顯示、監(jiān)控。本系統(tǒng)PLC、工控機及組態(tài)軟件選用國內國外優(yōu)質產品，功能強大，可靠性高，操作方便，能提高生產效率和降低勞動強度，是漿料濃縮和白水回收的理想控制系統(tǒng)。系統(tǒng)組成：圓盤液位顯示控制清水梢液位顯示濁水梢液位顯示主機變頻器轉速調節(jié)顯示(2)電氣系統(tǒng)：圓盤主電機采用變頻器控制以適應調整圓盤生產能力的需要。也可用來微調圓盤過濾機的液位。其它電機均采用接觸器控制。所有電機在工控機上可以方便啟動、停止，變頻器可以通過工控機調整工作頻率，電機的轉速在顯示屏即時顯示。另外，各泵類電機都設有