汽車運輸大氣污染物排放標準_第1頁
汽車運輸大氣污染物排放標準_第2頁
汽車運輸大氣污染物排放標準_第3頁
汽車運輸大氣污染物排放標準_第4頁
汽車運輸大氣污染物排放標準_第5頁
免費預覽已結束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、汽車運輸污染物排放標準一、范圍本標準規(guī)定了油罐車在運輸過程中的油氣排放限值、控制技術要求和檢測方法。本標準適用于油罐車在汽油運輸過程中的油氣排放管理。二、規(guī)范性引用文件本標準內容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件具有效版本適用于本標準。GB18564.1道路運輸液體危險貨物罐式車輛第1部分金屬常壓罐體技術要求QC/T653運油車、加油車技術條件JT/T198汽車等級評定的標準TB/T2234鐵道罐車通用技術條件三、術語與定義1 .下列術語和定義適用于本標準。1.1 油罐車tanktruck專門用于運輸汽油的油罐汽車和鐵路罐車。1.2 密封式快速接頭quickconnectfitti

2、ng快速、嚴密的管道連接部件,實現兩個系統(tǒng)的油品交接。1.3 油氣回收系統(tǒng)vaporcollectingsystem油氣回收系統(tǒng)包括,油氣回收快速接頭、帽蓋、無縫鋼管氣體管線、彎頭、管路箱、壓力/真空閥、防溢流探頭、氣動閥、連接膠管等。1.4 底部裝卸油系統(tǒng)bottomloadingsystem由氣動底閥、無縫鋼管、閥門、過濾網、密封式快速接頭、帽蓋及其他相關部件組成的從油罐汽車罐體底部裝卸油的系統(tǒng)。1.5 壓力/真空閥pressure/vacuumvalve又稱P/V閥、通氣閥、機械呼吸閥可調節(jié)罐體內外壓差使罐體內外氣體相通的閥門。1.6 油倉compartment罐體內帶有液體密封的分隔空

3、間。1.7 防溢流探頭over-fillpreventionprobe防止在裝油過程中溢油的裝置。1.8 氣動底閥pneumaticbottomvalve安裝在油罐汽車底部的氣動閥門主要用于緊急情況防止油品泄漏。2 .排放控制和限值2.1 排放控制2.1.1 油罐汽車應具備油氣回收系統(tǒng)。裝油時能夠將汽車油罐內排出的油氣密閉輸入儲油庫回收系統(tǒng);往返運輸過程中能夠保證汽油和油氣不泄漏;卸油時能夠將產生的油氣回收到汽車油罐內。任何情況下。不應因操作、維修和管理等方面的原因發(fā)生汽油泄漏。2.1.2 油罐車油氣回收系統(tǒng)應進行技術評估并出具報告,評估工作主要包括:調查分析技術資料,核實應具備的相關認證文件

4、按照標準規(guī)定的檢測方法檢測每種型號的車輛,列出油氣回收系統(tǒng)設備清單。完成技術評估的單位應具備相應的資質所提供的技術評估報告應經由國家有關主管部門審核批準。2.2排放限值3.1.1 油罐汽車油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測壓力變動值應小于等于表1規(guī)定的限值多倉油罐車的每個油倉都應進行檢測。油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測應每年至少進行1次檢測方法見附錄A。表1油罐汽車油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測壓力變動限值單倉罐或多倉罐單個油倉的容積(L)5min后壓力變動限值kPa>95000.25550094990.38379954990.50<38000.652.2.2油罐汽車油氣回收管線氣動閥門密閉性檢測壓力變動值應

5、小于等于表2規(guī)定的限值。油氣回收管線氣動閥門密閉性檢測應每年至少進行1次檢測方法見附錄A。表2油罐汽車油氣回收管線氣動閥門密閉性檢測壓力變動限值罐體或單個油倉的容積(L)5min后壓力變動限值kPa任何容積1.30防溢流探頭應按專業(yè)檢測技術規(guī)范,采用國家有關部門認證的檢測儀器進行檢測,并同時檢測探頭安裝高度,每年至少檢測1次。油罐汽車罐體及各種閥門和管路系統(tǒng)滲透檢測應按GB18564.1和QC/T653執(zhí)行。3.技術措施油罐汽車應具備底部裝卸油系統(tǒng)。油罐汽車油氣回收系統(tǒng)應采用DN100mm勺密封式快速接頭和相應的氣動底閥、無縫鋼管、閥門、過濾網、彎頭、膠管和帽蓋等。油罐汽車油氣進出口、底部裝卸

6、油口的密封式快速接頭應集中放置在管路箱內油管路和氣管,路應安裝固定支架,以增加強度。多倉油罐汽車應將各倉油氣回收管路在罐頂并聯后進入管路箱。油罐汽車應配備與倉數對應的油氣回收管線氣動閥門、壓力/真空閥和防溢流探頭。防溢流探頭安裝高度的計算方法:以探頭觸點為水平面上的一點,水平面至罐頂的空間容量為罐車額定容量的3啕口上0.227m3,根據空間容量和油罐車準確的容積輪廓尺寸計算防溢流探頭的安裝高度。油罐汽車應符合GB18564.1、JT/T198等相關標準的技術規(guī)定。3.1.6鐵路罐車應符合TB/T2234等相關技術規(guī)定并采取相應措施減少運輸過程中的油氣排放。4.標準實施4.1油罐汽車油氣排放控制

7、標準實施區(qū)域和時限見表3。表3油罐汽車油氣排放控制標準實施區(qū)域和時限地區(qū)實施日期北京市、天津市、河北省設市城市及其他地區(qū)承擔上述城市汽油運送的油罐汽車2008年5月1日長江三角洲和珠江三角洲設市城市及其他地區(qū)承擔上述城市汽油運送的油罐汽車2010年1月1日其他設市城市及承擔設市城市汽油運送的油罐汽車2012年1月1日注:長江三角洲地區(qū)包括上海市、江蘇省8個市、浙江省7個市共16市。江蘇省8個市包括南京市、辦州市、無錫市、常州市、鎮(zhèn)江市、揚州市、泰州市、南通市浙江省7個市包括杭州市、嘉興市、湖州市、舟山市、紹興市、寧波市、臺州市。珠江三角洲地區(qū)9個市包括廣州市、深圳市、珠海市、東莞市、中山市、江

8、門市、佛山市、惠州市、肇慶巾。省級人民政府可根據本地對環(huán)境質量的要求和經濟技術條件提前實施并報國家環(huán)境保護行政主管部門。本標準由各級人民政府環(huán)境保護行政主管部門監(jiān)督實施附錄A(規(guī)范性附錄)油罐汽車油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測方法一、適用范圍本附錄適用于油罐汽車油氣回收系統(tǒng)的密閉性檢測。二、檢測原理和概要采用抽真空或充壓的方式檢測油氣回收系統(tǒng)對壓力的保持程度。檢測時對罐體內抽真空或充氣達到一定的壓力然后與壓力源隔離記錄5min后的壓力變動值并與控制限值比較是否達標。三、檢測條件油罐汽車應??吭谝粋€不受陽光直接照射的位置接受檢測罐內不能存有殘油。四、檢測設備惰性氣體加壓系統(tǒng)。能向罐體內加壓至10kPa。

9、低壓(最小刻度35kPa)調節(jié)器。用于控制高壓氣源壓力。機械式壓力表。量程范圍010kPa;精度為滿量程的2%最小刻度為30Pa。檢測接頭。如圖A.1所示檢測接頭裝有斷流閥和泄壓閥可連接加壓和抽真空軟管。此外檢測接頭還應裝有壓力表。圖A.1油罐汽車油氣回收系統(tǒng)檢測接頭真空泵??梢詫⒐摅w抽真空至-5kPa。加壓和抽真空軟管。內徑6.4mm能夠承受低壓調節(jié)器的最大壓力。泄壓閥。能夠手動或在壓力達到8.5kPa和-3.5kPa時自動開啟。五、檢測程序首先對油氣回收系統(tǒng)的相關部件進行檢查,并記錄于表C.1。油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測(正加壓)概述:向單倉油罐車或多倉油罐車的第一個油倉內充氮氣達到4.5kP

10、a,5min后記錄的壓力變動值應小于等于表1規(guī)定的限值。多倉油罐車的每個油倉都應進行密閉性檢測。A.檢查罐體的所有壓力/真空閥,以確保處于正常運作。啟和關閉罐體頂蓋。C.將靜電接地接頭連接至罐體。D.將檢測接頭與油罐汽車油氣回收管道快接頭連接。E.斷流閥連接管路泄壓閥、加壓和抽真空軟管,將壓力源與軟管連接在分接頭上裝壓力表。F.緩慢增加氣壓,將單倉油罐車或多倉油罐車的第一個油倉加壓至4.5kPa。G.關閉斷流閥,讓壓力穩(wěn)定。如壓力不穩(wěn)定,調節(jié)泄壓閥使壓力使保持在4.5kPa開始計時。H.5min后,記錄剩余壓力。算壓力變動值,初始壓力減去剩余壓力,并與表1規(guī)定的限值比較。J.進行油氣回收管線氣

11、動閥門密閉性檢測。油氣回收管線氣動閥門密閉性檢測(正加壓)概述:在完成系統(tǒng)密閉性正加壓檢測后,對同一油倉再加壓至4.5kPa,關閉油氣回收管線氣動閥門,打開泄壓閥,關閉泄壓閥和斷流閥,5min后記錄的壓力變動值應小于等于表2規(guī)定的限值。多倉油罐車每個油倉的氣動閥都應進行密閉性檢測。A.在完成系統(tǒng)密閉性正加壓檢測后對同一油倉再加壓至4.5kPa。B.關閉單倉或多倉油罐車第一個油倉的油氣回收管線氣動閥門將油氣回收管道與油倉隔離。C.打開泄壓閥,將油氣回收管道內的壓力減至大氣壓。D.關閉泄壓閥和斷流閥,開始計時,5min后,記錄油氣回收管道內的剩余壓力。E.計算壓力變動值,剩余壓力減去初始壓力,并與

12、表2規(guī)定的限值比較。F,進行下一個油倉的油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測。油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測(負加壓)概述:對單倉油罐車或多倉油罐車的第一個油倉抽真空至-1.5kPa,5min后記錄的壓力變動值應小算壓力變動值,初始壓力減去剩余壓力,并與表1規(guī)定的限值比較。于等于表1規(guī)定的限值。多倉油罐車的每個油倉都應進行密閉性檢測。A.在完成前面5.2油氣回收系統(tǒng)密閉性和后面5.3油氣回收管線氣動閥門密閉性正壓檢測之后,將真空泵與加壓和抽真空軟管連接。B.緩慢將單倉油罐車或多倉油罐車的第一個油倉抽真空至-1.5kPa。C.關閉斷流閥,讓壓力穩(wěn)定。如壓力不穩(wěn)定調節(jié)泄壓閥使壓力使保持在-1.5kPa,開始計時。D.5min后,記錄剩余壓力。E.計算壓力變動值,剩余壓力減去初始壓力,并與表1規(guī)定的限值比較。F.進行下一個油倉的檢測。六、檢測記錄檢測結果記錄于表B.2中。附錄B(資料性附錄)被檢車

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論