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1、鋼結(jié)構(gòu)檢測取樣方法及數(shù)量第一部分:見證取樣檢測一、鋼材質(zhì)量對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)對鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析和力學(xué)性能的抽樣復(fù)驗(yàn):國外進(jìn)口鋼材;(2)鋼材混批;(3)板厚等于或大于40mm,且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板;(4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;(5)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材;(6)對質(zhì)量有疑義的鋼材。1、化學(xué)成分分析(主控項(xiàng)目)(1)檢驗(yàn)指標(biāo):碳、硅、鎰、硫、磷及其他合金元素(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20066-2006建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344-2004(3)取樣方法及數(shù)量:鋼材化學(xué)成分分析,可根據(jù)需要
2、進(jìn)行全成分分析或主要成分分析。所采用的取樣方法應(yīng)保證分析試樣能代表抽樣產(chǎn)品的化學(xué)成分平均值。分析試樣應(yīng)去除表面涂層、除濕、除塵、以及除去其他形式的污染。分析試樣應(yīng)盡可能避開孔隙、裂紋、疏松、毛刺、折疊或其他表面缺陷。制備的分析試樣的質(zhì)量應(yīng)足夠大,以便可能進(jìn)行必要的復(fù)檢驗(yàn)。對屑狀或粉末狀樣品,其質(zhì)量一般為100g??刹扇°@、切、車、沖等方法制取屑狀樣品。不能用鉆取方法制備屑狀樣品時(shí),樣品應(yīng)該切小或破碎,然后用破碎機(jī)或振動(dòng)磨粉碎。振動(dòng)磨有盤磨和環(huán)磨。制取的粉末分析試樣應(yīng)全部通過規(guī)定孔徑的篩。鋼材化學(xué)成分的分析每批鋼材取1個(gè)試樣。2、力學(xué)性能檢驗(yàn)(主控項(xiàng)目)(1)檢驗(yàn)指標(biāo):屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、
3、冷彎、沖擊功GB/T2975-1998(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試驗(yàn)制備建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344-2004(3)取樣方法及數(shù)量:應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上取樣,產(chǎn)品應(yīng)具有足夠大的尺寸。取樣時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)過熱、加工硬化而影響力學(xué)性能。取樣的位置及方向應(yīng)符合GB/T2975-1998附錄A的規(guī)定。當(dāng)工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí),可在構(gòu)件上截取試樣,但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。按每批鋼材,拉伸試驗(yàn)取1個(gè)試樣,冷彎試驗(yàn)取1個(gè)試樣,沖擊試驗(yàn)取3個(gè)試樣。當(dāng)被檢鋼材的屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度不滿足要求時(shí),應(yīng)補(bǔ)充取樣進(jìn)行拉神試驗(yàn)。補(bǔ)充試驗(yàn)應(yīng)將同類構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為1批,每批抽樣3個(gè)。二
4、、緊固件及網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量1、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副(主控項(xiàng)目)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副出廠時(shí)要進(jìn)行扭拒系數(shù)及機(jī)械性能試驗(yàn),并且螺栓進(jìn)場后要進(jìn)行扭拒系數(shù)復(fù)驗(yàn)。(1)檢驗(yàn)指標(biāo):扭矩系數(shù)(強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目)、楔負(fù)載、螺栓實(shí)物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231-2006(3)取樣方法及數(shù)量:同一性能等級、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長度(當(dāng)螺栓長度<100mm時(shí),長度相差W15mm;螺栓長度>100mm時(shí),長度相差w20mm可視為同一長度)、機(jī)械加工、熱
5、處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批;同一性能等級、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批;同一性能等級、材料、爐號(hào)、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。每3000套為一批,不足3000套視為一批,每種規(guī)格及批次取8套。送檢的高強(qiáng)螺栓要保證出廠狀態(tài)(出廠后3個(gè)月內(nèi)),并且表面清潔、螺紋無損傷。2、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副(主控項(xiàng)目)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)要進(jìn)行緊固預(yù)拉力及機(jī)械性能試驗(yàn),螺栓進(jìn)場后必須進(jìn)行緊固預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)。(1)檢驗(yàn)指標(biāo):緊固預(yù)拉力(強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目)、楔負(fù)載、螺栓實(shí)物最小拉力載荷、螺
6、母保證載荷、螺母及墊圈硬度(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T3632-2008(3)取樣方法及數(shù)量:同高強(qiáng)度大六角頭螺栓3、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓(一般項(xiàng)目)鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓出廠時(shí)要進(jìn)行螺栓實(shí)物拉力載荷試驗(yàn)。對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)。(1)檢驗(yàn)指標(biāo):螺栓實(shí)物拉力載荷、表面硬度(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939-1997(3)取樣方法及數(shù)量:同一性能等級、材料、爐號(hào)、規(guī)格、機(jī)械
7、加工、熱處理及表面處理工藝的螺栓為同一批。對于WM36的螺栓最大批量為5000只,對于M36的螺栓最大批量為2000只。每批次及規(guī)格抽取8只。4、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面(強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。(1)檢驗(yàn)指標(biāo):抗滑移系數(shù)(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ82-1991(3)取樣方法及數(shù)量:每2000噸為一批,不足2000噸視為一批,每種規(guī)格、批次及摩擦面處理方法取3組(6個(gè)芯板+6個(gè)側(cè)板+12個(gè)高強(qiáng)螺栓)。
8、鋼板厚度要根據(jù)螺栓長度及工程中有代表性的部位確定,試件板面應(yīng)平整,無油污,孔和板的邊緣無飛邊、毛刺,并且芯板厚度要保證摩擦面滑移前鋼板始終處于彈性變形狀態(tài)。抗滑移試件的加工尺寸及要求見附錄Bo5、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力(主控項(xiàng)目)對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),且設(shè)計(jì)有要求時(shí),應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)。(1)檢驗(yàn)指標(biāo):焊接球節(jié)點(diǎn)承載力、螺栓球節(jié)點(diǎn)承載力、桿件及焊縫承載力(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-1991(3)取樣方法及數(shù)量:焊接球節(jié)點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)采用的鋼管與焊接球焊接成試件,檢查數(shù)量為每
9、個(gè)工程可取受力最不利的球節(jié)點(diǎn)以600只為一批,不足600只仍按一批,每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。螺栓球與高強(qiáng)度螺栓配合,檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的球節(jié)點(diǎn)以600只為一批,不足600只仍按一批,每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。鋼管與封板或錐頭焊接成試件,檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的桿件以300根為一批,不足300根仍按一批,每批取3根為一組隨機(jī)抽檢。第二部分:現(xiàn)場檢測一、焊接質(zhì)量1、焊縫外觀質(zhì)量檢查(一般項(xiàng)目)(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2)取樣方法及數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;
10、每條檢查1除,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。2、焊腳尺寸檢查(主控項(xiàng)目)T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫及設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫要進(jìn)行焊腳尺寸檢查。(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2)取樣方法及數(shù)量:同類焊縫抽查10%,且不應(yīng)少于3條。3、焊縫表面探傷(磁粉、滲透)(一般項(xiàng)目)當(dāng)外觀檢查焊縫表面質(zhì)量有疑義時(shí),采用磁粉或滲透探傷。(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2)取樣方法及數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于
11、1條;每條檢查1除,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。4、焊縫內(nèi)部探傷(射線、超聲)(強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目)設(shè)計(jì)要求全焊透的一級或二級焊縫需要進(jìn)行超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷。(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2)取樣方法及數(shù)量:每種類型焊縫按條數(shù)抽檢3%,并不少于3條焊縫。探傷長度不應(yīng)小于200mm。焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級nm檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級nm檢驗(yàn)等級AB級AB級探傷比例100%20%1)對工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百注:探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確
12、定:(分比,且探傷長度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長度不足200mm時(shí),應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷;(2)對現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。二、緊固件連接質(zhì)量1、高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢測(強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭拒檢查。當(dāng)扭剪型高強(qiáng)度螺栓的梅花頭未擰掉時(shí),也要進(jìn)行終擰扭拒檢查。(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2)取樣方法及數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢3%,并不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn),每節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽檢10%,且不少于2個(gè)螺栓。2、扭剪型高強(qiáng)度螺栓梅花頭檢查(主控
13、項(xiàng)目)(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2)取樣方法及數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢3%,并不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn),每節(jié)點(diǎn)螺栓全部檢查3、網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)檢查(一般項(xiàng)目)螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后,高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接,高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于1.0d(d為螺栓直徑),連接處不應(yīng)出現(xiàn)間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2)取樣方法及數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢3%,并不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。三、柱腳及網(wǎng)架支座質(zhì)量(主控項(xiàng)目)(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目:錨栓緊固、墊板及墊塊、二次灌漿(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020
14、5-2001(3)取樣方法及數(shù)量:按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機(jī)抽檢10%,且不少于3個(gè)。四、主要構(gòu)件變形(強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目)(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目:鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度、網(wǎng)架撓度(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(3)取樣方法及數(shù)量:鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度檢測按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽檢3%,且不少于3個(gè)??缍?4m及以下的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)鋼網(wǎng)架總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值。測量下弦中央一點(diǎn);跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)°五、主體結(jié)構(gòu)變形(強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目)(1)
15、檢驗(yàn)項(xiàng)目:整體垂直度、整體平面彎曲(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(3)取樣方法及數(shù)量:對主要立面全部檢查。對每個(gè)所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。六、涂裝質(zhì)量(主控項(xiàng)目)1、防腐涂層(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目:防腐涂層厚度(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(3)取樣方法及數(shù)量:防腐涂層厚度檢測按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。每個(gè)構(gòu)件檢測5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測點(diǎn)涂層厚度的平均值。2、防火涂層(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目:防火涂層厚度(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(3)取樣方法
16、及數(shù)量:防火涂層厚度檢測按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。測點(diǎn)選定按以下規(guī)定:樓板和防火墻的防火涂層厚度測定,可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個(gè)單元,在其對角線上,按每米長度選一點(diǎn)進(jìn)行測試。全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火涂層厚度測定,在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面檢測。桁架結(jié)構(gòu),上弦和下弦在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面檢測,其他腹桿取一截面檢測。對于樓板和墻面,在所選擇的面積中,至少測出5個(gè)點(diǎn);對于梁和柱在所選擇的位置中,分別測出6個(gè)和8個(gè)點(diǎn)。附錄A:型鋼化學(xué)成分分析取樣位置附錄B:抗滑移試件的加工尺寸及要求圖1.抗滑移試件的形式和尺寸表1.試件板的寬度螺栓直徑(mm)162022242
17、730板寬(mm)100100105110120120表2.螺栓孔的直徑及允許偏差名稱直徑及允許偏差螺栓直徑d/(mm)162022242730螺栓孔直徑d0/(mm)17.52224263033允許偏差/(mm)+0.430+0.520+0.840圓度/(mm)1.001.50表3.芯板(Q235)(配合10.9S級螺栓)厚度理論下限值單位:mm科dM16M20M22M24M27M300.305.117.919.2410.4412.3415.110.355.969.2310.7812.1914.4017.620.406.8110.5512.3213.9316.4520.140.508.511
18、3.1915.4017.4120.5725.18表4.芯板(Q345)(配合10.9S級螺栓)厚度理論下限值單位:mm科dM16M20M22M24M27M300.303.485.396.297.118.4110.290.354.066.297.348.309.8112.000.404.647.197.739.4911.2113.720.455.228.098.7010.6712.6115.430.505.808.999.6611.8614.0117.15表5.芯板(Q235)(配合8.8S級螺栓)厚度理論下限值單位:mm科dM16M20M22M24M27M300.304.096.387.298.129.7911.910.354.777.458.519.4811.4213.900.405.458
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