秀廂大道站鋼筋籠起重吊裝方案

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況及周邊環(huán)境12.1工程概況12.2周邊環(huán)境1三、鋼筋籠制作及材料設(shè)備23.1鋼筋籠23.2材料設(shè)備3四、施工工藝技術(shù)34.1施工方案34.2施工工藝流程44.3吊裝配置參數(shù)44.4鋼筋籠起吊方法71、起吊準(zhǔn)備72、吊點(diǎn)位置73、鋼筋籠起吊步驟74、操作要點(diǎn)85、檢查驗(yàn)收96、卡環(huán)的使用97、 繩卡的使用98、吊鉤的使用109、鋼絲繩的使用104.5起重吊裝技術(shù)要點(diǎn)11五、安全教育及保證措施115.1組織保障及安全教育115.2技術(shù)措施125.3應(yīng)急預(yù)案135.4 危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控14六、勞動(dòng)力計(jì)劃15七、鋼筋籠起吊作業(yè)計(jì)算書(shū)157.1鋼絲繩計(jì)算157.2卡環(huán)計(jì)算

2、167.3吊鉤計(jì)算18一、編制依據(jù)1、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號(hào))；2、建筑施工計(jì)算手冊(cè)第四版；3、汽車(chē)起重機(jī)技術(shù)及安全操作規(guī)程；4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)；5、起重吊裝簡(jiǎn)易計(jì)算；二、工程概況及周邊環(huán)境2.1工程概況秀廂大道站是南寧軌道交通3號(hào)線從北到南的第8個(gè)站，站位位于金寧路與興桂路交叉口，為地下兩層島式站臺(tái)車(chē)站。車(chē)站總長(zhǎng)219.3m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度19.7m，呈南北走向，車(chē)站有效站臺(tái)中心里程處頂板覆土約3.2m，底板埋深18. 9m。車(chē)站共設(shè)3個(gè)出入口及2組風(fēng)亭，I, 號(hào)出入口及1, 2號(hào)風(fēng)亭在主體結(jié)構(gòu)西側(cè)，號(hào)出入口在車(chē)站主體東側(cè)。秀廂大道

3、站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用直徑1000mm，中心間距1200mm的鉆孔灌注樁，插入底板5000mm，共計(jì)309根圍護(hù)樁。單樁鋼筋籠長(zhǎng)度18.88m-23.03m不等，單樁鋼筋籠最重約2.9t。因鋼筋籠長(zhǎng)度較短，采用一次加工成型制作。鋼筋籠吊放采用25T汽車(chē)吊機(jī)吊放到位，孔口采用槽鋼架立。2.2周邊環(huán)境秀廂大道站小里程端東側(cè)為金源橘子郡小區(qū)，業(yè)主已入?。晃鱾?cè)為紅日山湖小區(qū)，尚未有住戶(hù)。大里程端兩側(cè)為金源汽車(chē)城斯柯達(dá)4S店與寶駿4S店。在站中心至大里程端頭西側(cè)有10KV高壓高架線，經(jīng)考察為絕緣電纜。在施工場(chǎng)地布置中，考慮施工過(guò)程中鋼筋籠起吊與此高壓線保證不少于5m的安全距離，施工過(guò)程中杜絕靠近此電纜線任何

4、吊裝作業(yè)。按照施工組織安排，首先施做秀廂大道站左側(cè)（東側(cè)）圍護(hù)樁基，在施工此段樁基過(guò)程中，安排電力改遷施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，將此高架線更換為YGV（3+2）電力電纜，并進(jìn)行入地處理。改遷完成后方可施做右側(cè)（西側(cè)）樁基。興桂路與金寧路交叉口處，有本單位交通疏解路線，距離圍擋較近，吊裝作業(yè)過(guò)程中，安排專(zhuān)人（保安及綜合隊(duì)人員）適時(shí)進(jìn)行交通疏導(dǎo)，必要時(shí)封閉該地段交通，保證吊裝作業(yè)的安全性。交通疏解路沿石更換為防撞墻（可采用永久圍擋基礎(chǔ)加固后兼做）。三、鋼筋籠制作及材料設(shè)備3.1鋼筋籠鋼筋籠在施工現(xiàn)場(chǎng)直接制作，鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置在場(chǎng)地中心位置，即與金源汽車(chē)城合作開(kāi)發(fā)地段，因該段無(wú)需施做樁基，且距全場(chǎng)樁基運(yùn)距為最

5、合理地段，故選此段作為鋼筋加工場(chǎng)地。因樁基數(shù)量較少，場(chǎng)地內(nèi)僅設(shè)1處鋼筋加工場(chǎng)即可，根據(jù)鋼筋工工作效率及本單位地鐵樁基施工經(jīng)驗(yàn)，能同時(shí)滿(mǎn)足2臺(tái)旋挖鉆機(jī)施工。根據(jù)鐵建指指揮部大干六十天的施工任務(wù)，鋼筋籠加工任務(wù)緊迫，每班安排8-10人，實(shí)行2班制；鋼筋連接采用電弧焊，根據(jù)圖紙要求，Q235鋼和HPB300級(jí)鋼筋采用E43XX型焊條，焊接Q345鋼和HRB400級(jí)鋼筋采用E50XX型焊條，焊接熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋及鋼筋籠的加工均在鋼筋加工棚內(nèi)完成?，F(xiàn)場(chǎng)加工成型的鋼筋籠，應(yīng)做到下墊上蓋，等待監(jiān)理檢查驗(yàn)收。3.2材料設(shè)備主要材料：混凝土：C35水下混凝土 鋼 筋：H

6、PB300和HRB400級(jí)鋼筋施工設(shè)備投入表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量使用部位備注1汽車(chē)吊QY25A 2臺(tái)吊裝2旋挖鉆機(jī)XG280C2臺(tái)樁基3彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋籠4切斷機(jī)GQ40A2臺(tái)鋼筋籠5電焊機(jī)RL-3682臺(tái)鋼筋籠四、施工工藝技術(shù)4.1施工方案鋼筋籠實(shí)行整體吊裝，經(jīng)驗(yàn)收合格后，鋼筋籠起吊采用兩點(diǎn)吊方式。主吊點(diǎn)采用25t汽車(chē)吊將鋼筋籠水平起吊，起吊時(shí)用吊車(chē)大鉤分兩點(diǎn)固定鋼筋籠頂端，副吊點(diǎn)采用副鉤分兩點(diǎn)吊裝鋼筋籠1/2至1/3中間部位?？罩蟹D(zhuǎn)，副吊松鉤，25t汽車(chē)吊主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運(yùn)入孔，用槽鋼支撐于孔口。4.2施工工藝流程鋼筋籠吊裝施工工藝流程圖起吊準(zhǔn)備否：落地整改吊放結(jié)束鋼

7、筋籠下放、孔口槽鋼支撐主鉤吊運(yùn)至樁位置主鉤提升，鋼筋籠豎直，解除副吊是：主副吊鉤提升、主鉤起吊離地30cm，檢查是否正常吊機(jī)主、副吊鉤同步起吊4.3吊裝配置參數(shù)選用汽車(chē)吊規(guī)格型號(hào)為QY25A，最大額定起重量為25T，最大起升高度為25m，參考建筑施工手冊(cè)第四版。選用工作幅度6m，主臂長(zhǎng)17.6m，起重量10.4t，起升高度16.84m。吊車(chē)額定參數(shù)如下表25噸汽車(chē)起重機(jī)起重性能表（主臂） 工作半徑(m)吊臂長(zhǎng)度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.

8、5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5

9、280.4290.330 25噸汽車(chē)起重機(jī)起重性能表（副臂）主臂主角7.5副臂副臂傾角5度副臂傾角30度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.1565度1.751.160度1.551.0555度1.31.050度1.050.8吊車(chē)使用前應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)工程師與駐地監(jiān)理共同簽署吊裝令，吊裝令格式如下：起重作業(yè)吊裝令工程項(xiàng)目：南寧地鐵3號(hào)線秀廂大道站 編號(hào)：監(jiān)理單位：中鐵濟(jì)南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：中鐵十八局時(shí)間天氣設(shè)備型號(hào)/牌號(hào)吊裝內(nèi)容/部位司機(jī)姓名指揮姓名最大吊送距離最大起重量檢 查 情 況檢查內(nèi)容施工負(fù)責(zé)人監(jiān)理負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件符合方案情況持證上崗情況吊裝設(shè)備工況鋼絲繩、

10、扣具檢查制動(dòng)裝置、安全裝置路基及支撐腿檢查作業(yè)范圍是否設(shè)置保護(hù)特殊注意事項(xiàng)是否同意吊裝作業(yè)發(fā)令人（負(fù)責(zé)人）簽名4.4鋼筋籠起吊方法1、起吊準(zhǔn)備鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，其中司索工和其中指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備：包括作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備，明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽(tīng)取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點(diǎn)位置和鋼筋籠的捆綁方法；認(rèn)真檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。吊車(chē)停放位置地面平整堅(jiān)硬，吊車(chē)支腿下面采取墊鋼板和方木的方式增大支點(diǎn)受力面積，確保起吊作業(yè)過(guò)程中吊車(chē)的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。2、吊點(diǎn)位置鋼筋籠起吊時(shí)，在頂部設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)（位置為頂部加強(qiáng)筋位

11、置）用于垂直吊裝，在每節(jié)鋼筋籠中部設(shè)置1個(gè)吊點(diǎn)（加強(qiáng)筋位置）用于翻身起吊。在釣點(diǎn)位置多設(shè)1根20加強(qiáng)筋。鋼筋籠具體吊點(diǎn)見(jiàn)下圖：3、鋼筋籠起吊步驟（1）起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作，指揮25t吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上25t汽車(chē)吊主吊鉤及副吊鉤。（2）檢查吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開(kāi)始同時(shí)平吊。（3）鋼筋籠吊至離地面0.3-0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊慢慢起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副吊配合起鉤。（4）鋼筋籠吊起后，吊機(jī)主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合，保持鋼筋籠距地面距離，最重使鋼筋籠垂直于地面。（5）指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤，然后遠(yuǎn)離

12、起吊作業(yè)范圍。（6）指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時(shí)若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強(qiáng)行入孔。（7）當(dāng)鋼筋籠下到B吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，拆卸B吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。（8）當(dāng)鋼筋籠繼續(xù)下放至A吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，并且插入槽鋼，把鋼筋籠固定在護(hù)筒頂，然后拆卸A吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。（9）用水準(zhǔn)儀測(cè)此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高，算出吊筋長(zhǎng)度，焊接吊筋在鋼筋籠主筋上，然后將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下放至設(shè)計(jì)位置，在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插兩根平行的槽鋼，槽鋼橫放在枕木上，將整個(gè)籠體吊掛于護(hù)筒頂端兩側(cè)的方木上，確保鋼筋籠位置、高度準(zhǔn)確。4、操作要點(diǎn)鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)

13、符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿(mǎn)焊，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊連接。在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致，吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等，會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確鋼筋籠的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，應(yīng)勻速慢速入孔，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。當(dāng)鋼筋籠剛吊離地面后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以點(diǎn)焊加固。5、檢查驗(yàn)收 鋼筋籠起吊前，檢查鋼筋籠各個(gè)焊點(diǎn)的焊接情況，確認(rèn)對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行了加強(qiáng)焊接處理。鋼筋籠的吊筋長(zhǎng)度、焊接位置須符合要求。對(duì)吊車(chē)須檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。通過(guò)調(diào)整吊車(chē)四個(gè)支點(diǎn)的位置使吊車(chē)保持在一個(gè)

14、平面上后才能起吊。6、卡環(huán)的使用（1）卡環(huán)必須是鍛造的，一般用20號(hào)鋼鍛造后經(jīng)過(guò)熱處理而制成。不準(zhǔn)使用鑄造的和補(bǔ)焊的卡環(huán)。（2）在使用時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的荷載，不準(zhǔn)使卡環(huán)橫向受力，以免卡環(huán)變形造成鋼絲繩滑脫。（3）構(gòu)件吊裝完畢，摘除卡環(huán)時(shí)，不準(zhǔn)從高處往下拋扔，以防止卡環(huán)碰撞變形和損傷裂紋。（4）使用中應(yīng)經(jīng)常查，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損變形或疲勞裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。7、 繩卡的使用（1）卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距要比鋼絲繩直徑大13mm，凈距太大不易卡緊繩子。（2）使用鋼絲繩卡子時(shí)，一定把U型螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁三分之一左右為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形，繩卡的鋼絲繩在受力后要進(jìn)行

15、第二次擰緊，以保證接頭的牢靠。（3）繩卡在使用后要檢查螺栓絲扣有否損壞。暫不使用，要涂上防銹油存放在干燥處。8、吊鉤的使用（1）吊鉤必須用整塊負(fù)材鍛制，不準(zhǔn)用鑄造的，表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、刻痕、剝裂、鈍角等缺陷；更不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊修理。（2）不準(zhǔn)用焊接鉤、鋼筋鉤。（3）使用中吊鉤不準(zhǔn)硬別或歪扭。以免吊鉤變形或脫落。（4）吊鉤應(yīng)注有載重能力并不準(zhǔn)自由下滑。（5）必須設(shè)有防止脫鉤的吊鉤保險(xiǎn)裝置。（6）經(jīng)常檢查鉤體查鉤體是否有裂紋、變形和磨損等情況，出現(xiàn)上述情況必須馬上更換。9、鋼絲繩的使用（1）鋼絲繩不得造成繩環(huán)的扭結(jié)；（2）鋼絲繩使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不得有脫鉤和扭曲，吊鉤時(shí)在棱角處要加墊。（3）鋼絲

16、繩穿澆滑輪時(shí)，其滑輪邊緣不得有破損和裂口。（4）鋼絲繩禁止與帶電金屬接觸。（5）鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)要逐圈排列整齊，不準(zhǔn)錯(cuò)疊或異縫。4.5起重吊裝技術(shù)要點(diǎn)（1）搞好作業(yè)前準(zhǔn)備。作業(yè)前準(zhǔn)備內(nèi)容為：（1）準(zhǔn)備并檢查起吊用和防護(hù)設(shè)施；（2）準(zhǔn)備輔助用具；（3）確定并清理落物地點(diǎn)，力求平整、寬敞。（2）提高捆綁技術(shù)。捆綁要點(diǎn)為（1）捆綁構(gòu)件和設(shè)備之前，應(yīng)根據(jù)形狀和重心位置確定好綁扎點(diǎn)；（2）捆綁重物應(yīng)考慮起吊時(shí)吊索間的中收夾角以60-90為宜，如大于100應(yīng)采取防止滑鉤的措施；（3）捆綁有棱角的物體時(shí)，應(yīng)墊以木板、輪胎、麻袋、草袋等，以免鋼絲繩受到操作；（4）捆綁重物應(yīng)考慮吊物拆除是否簡(jiǎn)便以防壓住或壓

17、壞吊索；（5）起吊各種零散件，需采取與其相適應(yīng)的夾具，以保證吊運(yùn)平穩(wěn)；（6）防止歪拉斜吊。（3）指揮信號(hào)準(zhǔn)確化，起重吊裝指揮信號(hào)必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，特別是起重機(jī)司機(jī)，一定要對(duì)指揮信號(hào)、吊掛形態(tài)、運(yùn)行通道、起落空間確認(rèn)后方準(zhǔn)進(jìn)行操作。（4）選擇安全位置：起重吊運(yùn)過(guò)程中，由于吊物的沖擊、搖擺、跨越作業(yè)區(qū)，因此，必須根據(jù)作業(yè)區(qū)的具體條件選擇安全位置，以有效的預(yù)防起重傷害。五、安全教育及保證措施5.1組織保障及安全教育成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、副經(jīng)理、安質(zhì)部組成的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其中項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，施工副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，項(xiàng)目總工為技術(shù)負(fù)責(zé)人。專(zhuān)職安檢工程師負(fù)責(zé)日常的安全

18、檢查、監(jiān)督工作，督促工人按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。設(shè)專(zhuān)職安全員，班組設(shè)兼職安全員。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽及勞動(dòng)防護(hù)用品。工前進(jìn)行安全教育，以“安全第一、預(yù)防為主”為指導(dǎo)。鋼筋籠加工時(shí)必須遵從施工技術(shù)交底及安全規(guī)程。鋼筋籠運(yùn)翰中進(jìn)行鋼筋籠及路況查看、設(shè)置警戒及警示標(biāo)志、配備足夠的安全人員.操作手必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。5.2技術(shù)措施 1、吊裝程序的檢查 (1)吊裝前，應(yīng)對(duì)鋼筋籠焊接質(zhì)量作全面檢查，鋼筋焊接質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求。(2)鋼筋吊點(diǎn)布置必須對(duì)稱(chēng)布設(shè)，防止在吊裝過(guò)程中鋼筋籠產(chǎn)生偏斜。 (3)鋼筋籠入孔前應(yīng)吊直扶穩(wěn)，鋼筋籠中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心緩慢下沉，不得搖晃碰撞孔壁和強(qiáng)行

19、入孔。 2、吊裝前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目 (1)各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好。 (2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。 (3)應(yīng)對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行安全檢查，各連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。 (4)吊車(chē)司機(jī)、司索工應(yīng)有操作證及上崗證，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起吊設(shè)備。 (5)鋼筋籠吊裝需要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)；無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入鋼筋籠吊裝影響區(qū)域內(nèi)。(6)吊裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須佩戴安全帽。(7)在有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起吊作業(yè)。 (8)劃分吊車(chē)操作區(qū)域，并設(shè)置警戒區(qū)，配置專(zhuān)項(xiàng)安全員進(jìn)行警戒區(qū)站崗。 3、吊車(chē)操作安全措施 (1)經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安

20、全、交接班制度。 (2)吊車(chē)工作及行走路線必須是堅(jiān)硬水平地面，對(duì)強(qiáng)度不足的地面應(yīng)事先進(jìn)行場(chǎng)地硬化.并應(yīng)與溝渠、基坑邊保持安全距離。 (3)吊車(chē)開(kāi)始工作前必須檢查儀表、水、油、制動(dòng)、保險(xiǎn)等是否完好，并須經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后才能工作。(4)吊車(chē)作業(yè)中禁止在斜坡地帶帶著重物回轉(zhuǎn)臂桿，在滿(mǎn)載負(fù)荷時(shí)禁止同時(shí)進(jìn)行操作兩種動(dòng)作，更不得行走或降臂桿。(5)吊車(chē)頭尾回轉(zhuǎn)范圍1米以?xún)?nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。 (6)吊車(chē)行駛時(shí)，回轉(zhuǎn)盤(pán)、動(dòng)臂桿、吊鉤都應(yīng)制動(dòng)。 (7)指揮吊車(chē)信號(hào)要明了。司機(jī)與信號(hào)指揮人員要密切配合，信號(hào)清楚后方可開(kāi)始操作。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作前應(yīng)按電鈴，發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清楚要立即停止操作。(8)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不

21、穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。貨物超重時(shí)不能起吊。(9)鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定，按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑.并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)大于等于12個(gè)絲時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，立即更換鋼絲繩。(10)光線陰暗，看不清吊物時(shí)不能起吊。(11)雨、雷、強(qiáng)風(fēng)天氣不能起吊。(12)工作后應(yīng)檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各種操作手柄置于空檔位置，鎖閉門(mén)窗，做到整齊、清潔、安全。5.3應(yīng)急預(yù)案 鋼筋籠起吊前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好必要的清理工作，保證現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，以便發(fā)生事故時(shí)，作業(yè)人員能夠及時(shí)疏散。鋼筋籠起吊作業(yè)時(shí)，除吊裝作業(yè)人員外，起吊位置周?chē)?0m范圍內(nèi)不能有無(wú)關(guān)人員走動(dòng)。 起吊鋼筋籠時(shí)，必須先將鋼筋籠

22、整體拎高30cm，觀察有無(wú)變形或有電焊被迸開(kāi)的現(xiàn)象，如果有，則立刻將鋼筋籠放下，加固后方可繼續(xù)起吊。 當(dāng)鋼筋籠吊到空中發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象時(shí)不得強(qiáng)行吊起，必須馬上疏散附近施工人員，同時(shí)將鋼筋籠放到地上，對(duì)變形鋼筋籠進(jìn)行整形、加固后再重新起吊。 若鋼筋籠在孔口散架，先清理孔內(nèi)的鋼筋，再重新制作鋼筋籠下放。 出現(xiàn)人員受傷情況時(shí)，在救援人員安全的情況下，立即清理開(kāi)壓在傷員身上的鋼筋，送往醫(yī)院救治。項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案.項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：董瑞橋副組長(zhǎng)：穆永奎、郭良法組 員：王春輝、張若林、朱友軍、崔永剛

23、、王韜、胡肸、韋華岳 5.4 危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控表5-1吊裝作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控序號(hào)危險(xiǎn)源名稱(chēng)可能導(dǎo)致的事故監(jiān)控措施1吊物整體質(zhì)量差吊裝過(guò)程中發(fā)生散架按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)吊物捆綁進(jìn)行監(jiān)督檢查，不符合要求的必須及時(shí)整改2起吊鋼絲繩有缺陷斷繩、吊物傾倒每次起吊前進(jìn)行檢查，不能滿(mǎn)足安全使用規(guī)定的鋼絲繩必須及時(shí)更換3吊具有缺陷吊具斷裂、吊物傾倒每次起吊前進(jìn)行檢查，不能滿(mǎn)足安全使用規(guī)定的吊具必須及時(shí)更換4吊物提升和移動(dòng)過(guò)程中有附著物吊物和吊機(jī)發(fā)生擺動(dòng)每次起吊前進(jìn)行檢查，及時(shí)清除吊物上的附著物45吊機(jī)、吊物移動(dòng)范圍內(nèi)有障礙物碰撞、擺動(dòng)每次起吊前進(jìn)行檢查，及時(shí)清除吊機(jī)、吊物移動(dòng)范圍內(nèi)的障礙物六、勞動(dòng)力計(jì)劃以下是

24、勞動(dòng)力投入計(jì)劃表：表6-1 勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號(hào)工種投入勞動(dòng)力1專(zhuān)職安全員2人2吊車(chē)司機(jī)4人3吊裝指揮4人4司索工3人5雜工6人本工程所有吊裝工、司索工、信號(hào)工均需持有特種設(shè)備操作證，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全教育、安全交底后方可進(jìn)場(chǎng)施工。吊裝作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)特種作業(yè)人員持證上崗。操作手必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。七、鋼筋籠起吊作業(yè)計(jì)算書(shū)7.1鋼絲繩計(jì)算鋼絲繩系由幾股鋼絲繩和一根繩芯（一般為浸油麻芯）捻成。具有強(qiáng)度高，彈性大，韌性、耐磨性、耐久性好，磨損易于檢查等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)吊裝中常采用6股鋼絲繩，每股由16、37、61根0.4-3.0mm高強(qiáng)度鋼絲組成。通常表示方法是：619+1、637+1、

25、661+1；以前兩種使用最多，619鋼絲繩多用作纜風(fēng)繩和吊索；鋼絲繩的容許拉力可按下式計(jì)算：Fg=Fg/K（建筑施工手冊(cè)，第四版）Fg鋼絲繩允許拉力（KN）Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩，分別取0.85、0.82、0.80；K鋼絲繩的安全系數(shù)，6（建筑施工手冊(cè)，第四版）吊裝吊物的鋼絲繩，選用6股19絲的鋼絲繩，鋼絲繩直徑23.0mm，鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1400N/mm2，鋼絲破斷拉力總和不小于281.5KN。（建筑施工手冊(cè)，第四版）。受力最大時(shí)為吊物垂直起吊后，鋼絲繩兩個(gè)點(diǎn)承受2.9t+0.3t（鋼絲繩、卡環(huán)重量）=3.2t的重量Fg= Fg/K=0.85281.5/6=39.87KN因?yàn)?.987t3.2t，所以選用的鋼絲繩滿(mǎn)足要求。7.2