安全操作規(guī)程及崗位責(zé)任制

1、硫酸三車間安全通則一、工作前禁止喝酒，喝酒不準(zhǔn)上崗。二、務(wù)必穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女同志把發(fā)辮放在帽內(nèi)。三、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。(1)設(shè)備、地板、欄桿安全保護(hù)裝置處于完好狀態(tài)。(2)交接清生產(chǎn)設(shè)備(含轉(zhuǎn)動(dòng)、靜止、備用設(shè)備)開(kāi)動(dòng)情況。(3)區(qū)域內(nèi)文明生產(chǎn)做到四無(wú)(無(wú)雜物、無(wú)垃圾、無(wú)廢鐵、無(wú)灰塵)不妨礙操作，保持走道暢通、地面整潔。(4)照明裝置、行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36伏，領(lǐng)有手電筒的崗位夜班必須攜帶。四、堅(jiān)持安全巡回檢查制度：(1)不準(zhǔn)接觸、抹拭、維修轉(zhuǎn)動(dòng)中設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。(2)檢查電動(dòng)機(jī)必須用手背，不能用濕手開(kāi)停電鈕，不準(zhǔn)用濕布擦拭電器設(shè)備。(3)上下樓梯必須手扶攔桿，不準(zhǔn)隔蹬跑跳，遇有突然停電不

2、能亂跑，躲到上風(fēng)向，聽(tīng)從指揮。(4)禁止從高處往下扔物件，非扔不可時(shí)須有人監(jiān)護(hù)，高空作業(yè)超過(guò)二米以上應(yīng)佩好安全帶。(5)嚴(yán)禁橫跨皮帶。五、認(rèn)真執(zhí)行開(kāi)停車的操作順序及特殊操作法。(1)堅(jiān)持二人以上執(zhí)行確認(rèn)制操作。(2)備用設(shè)備應(yīng)由電工檢查，蓋好安全罩。(3)用左手合、拉鐵殼、空氣電停開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘。(4)檢查設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制和崗位驗(yàn)收制。六、在危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)(易燃、易爆、易觸電)動(dòng)火應(yīng)申請(qǐng)危險(xiǎn)作業(yè)證，電氣設(shè)備失火后不準(zhǔn)用水噴救，要用絕緣工具，首先要切斷電源。七、進(jìn)入崗位人員必須經(jīng)安全考試合格后方可獨(dú)立操作。八、使用電葫蘆吊裝時(shí)，檢查安全裝置是否正常、鋼絲磨損情況(如磨損40%或斷一股要更

3、換)，并要注油，堅(jiān)持七個(gè)不吊。(1)亂指揮不吊；(2)重物上有人不吊；(3)超載不吊；(4)安全自動(dòng)裝置失靈不吊；(5)吊物埋在地面不吊；(6)不斜拉、斜吊；(7)吊物銳角不墊好，重量不明不吊。九、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)禁抬頭觀望，以免漏酸、漏塵、漏液傷人，遇有漏酸、漏液要立即采取措施處理，一時(shí)難于解決的，必須掛上明顯的安全標(biāo)記牌。十、使用推車時(shí)雙手握把，不準(zhǔn)把手放在外邊，以免損傷。十一、不準(zhǔn)將水加入酸槽內(nèi)(有混酸裝置除外)，開(kāi)換閥門、酸泵、法蘭附近禁止站人，避免酸液傷人。十二、停電檢修時(shí)，凡進(jìn)入塔槽內(nèi)的工作人員必須穿戴好耐酸衣，扎好袖口褲腳，戴好防毒面具，同時(shí)與外邊監(jiān)護(hù)人員取得密切聯(lián)系，要做好救護(hù)準(zhǔn)

4、備工作。十三、酸場(chǎng)浴場(chǎng)要經(jīng)常有清溫水，并進(jìn)行認(rèn)真交換。十四、處理高溫、低溫除塵、除霧器時(shí)，必須堅(jiān)持兩個(gè)人以上，并執(zhí)行“確認(rèn)制”，首先斷電源，搭上完好接地線，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。十五、停爐檢修時(shí)，必須將爐內(nèi)及煙氣出口處、管道前面懸掛塊礦消除后，操作檢修人員方可進(jìn)入爐內(nèi)、管道內(nèi)工作，以免懸掛塊礦掉下砸傷人。十六、要使用的各種工具必須認(rèn)真檢查，特別是大鐵錘、鍬，必須牢固方可使用。使用大錘時(shí)，打錘人不準(zhǔn)戴手套，扶桿人必須戴手套，同時(shí)要互相照應(yīng)，防止飛錘傷人。十七、電器設(shè)備的處理和檢修必須找電工，嚴(yán)禁擅自動(dòng)修，嚴(yán)防觸電。十八、凡是本車間管轄的各種壓力表、安全閥等部件必須按廠有關(guān)規(guī)定時(shí)間，上交有關(guān)部門

5、檢驗(yàn)，合格后方可使用。沸騰爐崗位安全操作規(guī)程1、上班時(shí)，必須穿戴好勞保用品，否則禁止上崗。2、爐子點(diǎn)火前，要做油試驗(yàn)檢驗(yàn)，合格后方可使用。點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)風(fēng)后開(kāi)油，空氣量與給油量要調(diào)配適當(dāng)使油充分燃燒。點(diǎn)火觀察時(shí)不得面對(duì)著火口，防止噴火燒傷，發(fā)現(xiàn)火滅時(shí)要立即關(guān)閉油門，稍等片刻再點(diǎn)火，以防油爆傷人。3、沸騰爐四周不得堆放易燃易爆物品。4、遇停爐需進(jìn)爐作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定嚴(yán)格穿戴好保護(hù)用品，而且必須在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。5、若爐墻結(jié)得厚必須清理時(shí)，清爐墻者必須站在被清理的對(duì)面進(jìn)行清理，不準(zhǔn)直接清理頭上的積灰。余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格按照規(guī)章制度辦事，不得違章操作。2、運(yùn)行中嚴(yán)格控制各項(xiàng)指標(biāo)在規(guī)定范

6、圍內(nèi)。3、必須做好現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，與本崗位無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許，不得在鍋爐附近逗留。4、所有設(shè)備的運(yùn)行部分，應(yīng)有防護(hù)罩或其它防護(hù)設(shè)施。5、電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地位置，啟動(dòng)前的絕緣檢查必須符合規(guī)定。6、嚴(yán)格遵守規(guī)定的排污順序進(jìn)行排污，沖洗水位計(jì)時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面，開(kāi)閥門時(shí)緩慢小心。7、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無(wú)泄漏現(xiàn)象。8、制配燒堿溶液時(shí)，必須小心，并使用防護(hù)用具，以免燒傷、燙傷。9、運(yùn)行中必須不斷地進(jìn)行水位監(jiān)視，應(yīng)維持水位在最高與最低水位中間。10、鍋爐中大修后，對(duì)更換的受壓元件進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可使用。11、運(yùn)行中嚴(yán)禁對(duì)受壓部件進(jìn)行焊接及固螺絲工作，檢修后的鍋爐必須在符合要求的條件下緊

7、固法蘭。12、鍋爐或汽包檢修完畢后，必須檢查里面確無(wú)遺留檢修工具、備件或人，然后才能封孔。13、發(fā)生重大(設(shè)備或人身)事故必須保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，等待調(diào)查處理。電除塵崗位安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉高壓供電裝置、電氣和機(jī)械設(shè)備的安全知識(shí)。2、整流室和電收塵器頂部，無(wú)關(guān)人員不得擅自入內(nèi)。3、所有高壓帶電部分，絕對(duì)禁止接觸，電除塵器四個(gè)電場(chǎng)不得局部停電而進(jìn)入器內(nèi)，并懸掛高壓警示牌。4、電除塵器設(shè)備和操作室為高壓電力室，禁止閑人進(jìn)入清理和檢修，電除塵器要嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度。5、電除塵器設(shè)備的接地電阻要小于4歐姆。6、送電前一定要檢查電場(chǎng)確實(shí)無(wú)人，并關(guān)閉所有人門孔、檢查孔等，方可送電，送電要有專人負(fù)責(zé)。7、電場(chǎng)

8、內(nèi)部需要檢修時(shí)，高壓應(yīng)接地，并掛有“有人工作，禁止合閘”警示牌。8、崗位上要配齊絕緣手套、耐酸靴等用品。9、停車后，所有高壓絕緣部分應(yīng)清擦干凈，檢查有無(wú)缺損。凈化崗位安全操作規(guī)程1、上班必須穿戴好勞保用品，操作各單體設(shè)備時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行。2、注意觀察稀酸泵電流情況，發(fā)現(xiàn)電流低打不上稀酸時(shí)要查明原因及時(shí)處理并報(bào)告班長(zhǎng)。3、控制好各循環(huán)槽的液位在規(guī)定范圍內(nèi)。嚴(yán)格按工藝指標(biāo)操作，確保安全生產(chǎn)。4、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下處理故障。5、在有SO2氣體的地方操作或檢修必須佩戴好防毒面具。6、電氣故障請(qǐng)電工處理，著火時(shí)用四氯化碳滅火機(jī)滅火。7、遵守并認(rèn)真執(zhí)行廠、車間的安全規(guī)則及通則。8、沖洗電

9、除霧器時(shí)，必須停掉電除霧器的高壓電。9、在檢查和檢修電除霧器時(shí)，必須把電除霧器電場(chǎng)和升壓變壓器的開(kāi)關(guān)拉下斷電作為接地保護(hù)，并掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。進(jìn)電除霧器內(nèi)或各塔槽內(nèi)工作時(shí)必須有二人以上，一人監(jiān)護(hù)，一人工作。10、放污酸時(shí)必須通知污水處理崗位，以免發(fā)生意外。11、安全水封之水被抽走時(shí)，要及時(shí)檢查各管道及設(shè)備是否堵塞嚴(yán)重，抽風(fēng)量是否過(guò)大，要及時(shí)處理并補(bǔ)充水量到規(guī)定高度。電除霧崗位安全操作規(guī)程1、進(jìn)行高壓部分維修，必須專人負(fù)責(zé)，先停整流設(shè)備，接地良好掛上“嚴(yán)格合閘”警示牌，才能進(jìn)行。2、電除霧器人孔未封，不得送電(試車另外)。3、整流設(shè)備嚴(yán)禁空載運(yùn)行，高壓輸出回路嚴(yán)禁斷線。4、高壓設(shè)

10、備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換高壓開(kāi)關(guān)。5、堅(jiān)持巡回檢查，每小時(shí)檢查一次。6、認(rèn)真執(zhí)行廠、車間安全規(guī)則及通則。干吸崗位安全操作規(guī)程1、認(rèn)真執(zhí)行廠、車間、工段的安全規(guī)定和通則。2、班前：班前不許喝酒。穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品，夜班要帶好手電。認(rèn)真參加班前會(huì)和聽(tīng)取安全講話。準(zhǔn)備和檢查好所有工具，確認(rèn)完好。3、巡回檢查制度：上下樓梯要手扶欄桿，不準(zhǔn)跑跳。檢查好上下樓梯及安全欄桿。確保操作場(chǎng)地與設(shè)備區(qū)域無(wú)障礙物。取酸樣時(shí)臉不準(zhǔn)正對(duì)酸口，裝酸樣罐不準(zhǔn)離地面太高，取送酸樣不準(zhǔn)跑步與擺動(dòng)。地面、平臺(tái)與樓板等處有酸時(shí)要用水清洗干凈。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不準(zhǔn)擦試接觸。4、混酸與其它：混酸過(guò)程中，不準(zhǔn)將水往酸里倒，要將酸往水里

11、倒，切不可正對(duì)酸口(有攪拌裝置除外)。遇有倒酸時(shí)，要先檢查好管路，確認(rèn)無(wú)誤后，要慢開(kāi)慢倒。處理漏酸時(shí)，要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，切不準(zhǔn)正對(duì)漏酸口。進(jìn)入塔器內(nèi)工作時(shí)必須二人以上，同時(shí)準(zhǔn)備好破布與水。檢查漏酸時(shí)要站在上風(fēng)處。5、若被酸燙傷時(shí)，必須馬上用大量清水沖洗傷口，并立即送醫(yī)院治療。6、控制好各循環(huán)槽的液位在規(guī)定范圍內(nèi)，不能過(guò)高也不能過(guò)低。7、把地下酸槽內(nèi)酸打上酸庫(kù)時(shí)要先檢查好相關(guān)管路閥門，該開(kāi)的要開(kāi)，該關(guān)的要關(guān)，不能搞錯(cuò)，并且要注意酸庫(kù)液位，避免溢出造成污染、浪費(fèi)。行車崗位安全操作規(guī)程1、新司機(jī)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并獲得操作證后方可獨(dú)立操作。2、上班要穿戴好勞保用品，接班人等交班人把車停穩(wěn)后再上車。3、在開(kāi)

12、車前應(yīng)先按規(guī)定順序?qū)π熊囘M(jìn)行全面檢查，一般情況下不允許帶電檢查或維修；經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常后方能開(kāi)車。4、開(kāi)車前要發(fā)出音響信號(hào)，并觀察附近設(shè)備和人員情況。5、開(kāi)車時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程扳動(dòng)控制器手柄，除兩手外，不許用身體其它部位轉(zhuǎn)動(dòng)控制器。6、正常情況下，大車不能打反車，為避免重大事故，反車時(shí)，控制器只能放在反方向第一級(jí)。7、非崗位人員不得擅自開(kāi)行車。8、主導(dǎo)電軌送電前，要仔細(xì)檢查。9、登高超過(guò)二米必須系好安全帶。10、禁止超負(fù)荷吊運(yùn)。11、禁止吊物從人員或設(shè)備上通過(guò)。12、吊運(yùn)時(shí)，抓斗位置不得低于一個(gè)人高度，抓斗上下不許站人，不許有浮放物件。13、被吊物件大于起重車額定50%時(shí)，要一個(gè)機(jī)構(gòu)一個(gè)機(jī)構(gòu)地開(kāi)

13、動(dòng)，不允許三個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)開(kāi)動(dòng)。14、不允許用限位開(kāi)關(guān)停車手段。15、不能在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)工作。16、操作室有人要離開(kāi)下車時(shí)，必須跟操作司機(jī)打召呼，不許擅自下車。17、在提升機(jī)接近額定載荷時(shí)，應(yīng)先考驗(yàn)制動(dòng)器能否剎車，以得安全。18、在運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異?，F(xiàn)象，須立即停車檢查，排除故障后方能開(kāi)車。19、起升機(jī)構(gòu)控制器突然失靈時(shí)，司機(jī)要沉著冷靜，根據(jù)具體情況采取有效措施。環(huán)境允許時(shí)，可直接把物料放下去，如果不允許直接落料時(shí)，應(yīng)反復(fù)起落，并開(kāi)動(dòng)大小車選擇安全地點(diǎn)把物料放下，不要任其自由墜落。20、不要在主梁上行走，更不允許從一個(gè)主梁跨到另一個(gè)主梁。21、停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清除車上油污，以免行走時(shí)滑倒。清掃

14、車上的油污、灰塵時(shí)，不要站在主梁上，以防用力過(guò)猛跌落。22、檢修或觀察控制器時(shí)，必須切斷電源。需帶電檢查時(shí)，必須蓋上防護(hù)罩。23、司機(jī)離開(kāi)操作室時(shí)，必須將車開(kāi)到專用梯子處，抓斗不準(zhǔn)懸吊物料，各控制器手柄移回零位，并切斷主開(kāi)關(guān)。上料崗位安全操作規(guī)程1、開(kāi)車前注意相互聯(lián)系，發(fā)出信號(hào)或呼喊。2、不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備。3、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處理問(wèn)題或清理機(jī)殼內(nèi)物料等工作。4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許操作人員離開(kāi)。5、不得違反開(kāi)、停車順序。6、各處安全罩必須齊全、有效。7、工作時(shí)要戴好安全帽，按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。8、電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)電工檢查，電氣設(shè)備著火應(yīng)用四氯化碳滅火器滅火。風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、風(fēng)

15、機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，需要?jiǎng)踊鸨仨氜k理動(dòng)火手續(xù)。2、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理故障。3、電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)找電工檢查，電氣設(shè)備著火應(yīng)用四氯化碳滅火器滅火。4、巡回檢查：巡回檢查時(shí)間：每半小時(shí)一次。巡回檢查內(nèi)容：機(jī)組運(yùn)行情況，有無(wú)振動(dòng)、異音，軸承及齒輪箱溫度、油位，電機(jī)是否發(fā)熱，電流指示。收塵崗位安全操作規(guī)程1、上班要戴安全帽，按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。2、認(rèn)真執(zhí)行廠、車間的安全規(guī)定及通則。3、防止熱灰燙傷，遇有燙傷須緊急處理。4、設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)先檢查以免發(fā)生人身和設(shè)備事故。5、收塵斗放灰要注意安全，按順序操作。塵不能放干凈，留點(diǎn)塵封，以防漏氣。6、電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)請(qǐng)電工檢查。電氣滅火用四氯化碳滅火機(jī)

16、滅火。7、每小時(shí)巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保安全生產(chǎn)。 行車崗位責(zé)任制1、崗位任務(wù)：保證下料倉(cāng)有足夠的儲(chǔ)礦量；按要求對(duì)不同的礦進(jìn)行配料；做好人身安全，維護(hù)保養(yǎng)好所管設(shè)備及設(shè)施。2、做好行車每天使用、維護(hù)、檢修情況的原始記錄。3、每月至少作一次全面的仔細(xì)檢查。檢查時(shí)必須查出磨損的零件及連接情況，并及時(shí)修換。4、每天白班給抓斗各活動(dòng)部位加油點(diǎn)加油一次；每星期給鋼絲繩用潤(rùn)滑油涂抺一次。5、每班檢查車輪有無(wú)裂紋，輪緣有否裂崩，以及磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)(或車間領(lǐng)導(dǎo))匯報(bào)。6、嚴(yán)格按車間下達(dá)的配料單進(jìn)行配料。7、發(fā)生設(shè)備、電器、操作及人身事故時(shí)應(yīng)及時(shí)向車間匯報(bào)，并采取必要的措施，不得私自

17、處理和隱瞞。8、每班做好駕駛室內(nèi)的衛(wèi)生，清掃行車走道、樓梯、設(shè)備和電器上的灰塵后，才能進(jìn)行交接班。9、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。沸騰爐崗位責(zé)任制1、崗位任務(wù)：將上料崗位來(lái)的鋅精礦進(jìn)行沸騰焙燒脫硫，產(chǎn)出合格的鋅焙砂送給電解車間用，并副產(chǎn)高濃度的SO2煙氣以利于制酸。2、管理區(qū)域：從爐前料倉(cāng)至冷卻圓筒，以及爐底風(fēng)機(jī)房、油庫(kù)，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設(shè)備、管道、電器、儀表、安全裝置等。3、認(rèn)真做好原始記錄工作，按操作記錄表中項(xiàng)目?jī)?nèi)容每小時(shí)認(rèn)真如實(shí)記錄一次，記錄表必須整齊清潔清楚，不得涂改、偽造記錄。4、對(duì)設(shè)備的開(kāi)、停、故障、操作等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄清楚。5、當(dāng)班時(shí)注意沸騰爐水套的化水流量、

18、出水溫度，嚴(yán)防斷水。發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，及時(shí)與余熱鍋爐崗位聯(lián)系。6、經(jīng)常檢查圓盤給料機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)和機(jī)電人員匯報(bào)，以便及時(shí)修理。7、每班對(duì)運(yùn)行設(shè)備的各加油點(diǎn)加油一次。8、經(jīng)常與上料崗位聯(lián)系，了解原料礦含鋅量、含硫量、含水量和粒度等情況。9、發(fā)現(xiàn)沸騰爐操作不正常等問(wèn)題，及時(shí)向班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)(車間)匯報(bào)，以便采取措施進(jìn)行處理。10、每班應(yīng)對(duì)本崗位所管設(shè)備、儀器、平臺(tái)、操作室進(jìn)行衛(wèi)生掃除一次，保護(hù)清潔整齊。11、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和有關(guān)注意事項(xiàng)。凈化崗位責(zé)任制1、崗位任務(wù)：將電收塵系統(tǒng)過(guò)來(lái)的高溫并含塵、砷、氟、氯、酸霧等雜質(zhì)的煙氣進(jìn)行凈化和降溫，使煙氣達(dá)到凈化指標(biāo)要求，以利于后續(xù)工序

19、的操作和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、管理區(qū)域：從一級(jí)動(dòng)力波進(jìn)口到干燥塔進(jìn)口為止，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設(shè)備、管道、電器、儀表、安全裝置等。3、認(rèn)真做好原始記錄工作，按操作記錄表中項(xiàng)目?jī)?nèi)容每小時(shí)認(rèn)真如實(shí)記錄一次，記錄表必須整齊、清潔、清楚，不得涂改和偽造。4、對(duì)設(shè)備的開(kāi)、停、檢查、故障、操作等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄清楚。5、經(jīng)常檢查設(shè)備、管道，要保證不堵不漏，隨漏隨修，隨堵隨清，如稀酸漏到地面或設(shè)備上，要立即用水沖洗干凈。6、要保證各循環(huán)槽的液位，防止溢出或抽空事故發(fā)生。7、每班給所管的機(jī)、泵加油一次。8、當(dāng)設(shè)備、操作等發(fā)生異?；蚬收蠒r(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)給班長(zhǎng)，必要時(shí)匯報(bào)工段長(zhǎng)或車間。9、塑料設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)

20、禁用腳踏踩、坐人。10、每班對(duì)所管的設(shè)備、地面、平臺(tái)作一次打掃衛(wèi)生后，才能進(jìn)行交接班。11、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和有關(guān)注意事項(xiàng)。12、對(duì)備用的機(jī)、泵，每班盤車一次。轉(zhuǎn)化崗位責(zé)任制1、崗位任務(wù)：將干吸崗位過(guò)來(lái)的SO2煙氣轉(zhuǎn)化成SO3并送回干吸崗位吸收成酸；嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)化器各段進(jìn)出口溫度，使轉(zhuǎn)化率達(dá)99.5%以上。2、管理區(qū)域：從干燥塔出口至吸收塔進(jìn)口為止，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設(shè)備、管道、電器、儀表等等。3、認(rèn)真做好原始記錄工作，按操作記錄表中項(xiàng)目?jī)?nèi)容每小時(shí)認(rèn)真如實(shí)記錄一次，記錄必須整齊、清潔、清楚，不得涂改和偽造。4、對(duì)設(shè)備的開(kāi)、停、檢查故障、操作情況等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄清楚。5、經(jīng)常檢查SO

21、2風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，特別是檢查油泵是否正常供油潤(rùn)滑，冷卻水是否供水正常冷卻，以免發(fā)生設(shè)備事故。6、經(jīng)常檢查各電動(dòng)、手動(dòng)閥門開(kāi)啟是否靈活。7、經(jīng)常注意檢查轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的氣濃、溫度、壓力、流量的變化是否在控制指標(biāo)范圍內(nèi)。8、經(jīng)常對(duì)本崗位的儀表、電器等設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時(shí)聯(lián)系電工、儀表工進(jìn)行處理。9、加強(qiáng)與沸騰爐崗位、凈化崗位聯(lián)系，協(xié)調(diào)好氣濃與氣量的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理，使系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)下操作。10、對(duì)發(fā)生的設(shè)備、操作、安全等事故應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)(車間)。11、每班對(duì)操作室及其所屬區(qū)域打掃衛(wèi)生后，才能交接班。12、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和有關(guān)注意事項(xiàng)。干吸崗位責(zé)任制1、崗位任務(wù)：將凈

22、化崗位來(lái)的煙氣進(jìn)行干燥后送轉(zhuǎn)化崗位進(jìn)行轉(zhuǎn)化；將轉(zhuǎn)化崗位來(lái)的轉(zhuǎn)化氣進(jìn)行吸收其中的SO3成酸，尾氣達(dá)標(biāo)排放；將產(chǎn)出的成品酸經(jīng)計(jì)量后打往大庫(kù)。2、管理區(qū)域：干吸工序、60m尾氣煙囪、成品酸輸送管路，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設(shè)備、管道、電器、儀表、安全裝置等。3、做好原始記錄工作，按操作記錄表中項(xiàng)目?jī)?nèi)容每小時(shí)認(rèn)真如實(shí)記錄一次，記錄必須整齊、清潔、清楚，不得涂改和偽造。4、設(shè)備的開(kāi)、停、檢修故障、操作情況等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄清楚。5、閥門絲桿要定期加黃油潤(rùn)滑保持開(kāi)關(guān)靈活。6、濃硫酸滴到地面或設(shè)備上，要立即用水沖洗干凈。沖洗設(shè)備或地面時(shí)，水不得濺到電器設(shè)備上。7、每小時(shí)檢查一次酸泵、電機(jī)有無(wú)振動(dòng)和異音，軸

23、承是否發(fā)熱，電流有無(wú)變化。8、經(jīng)常檢查循環(huán)槽、地下槽的液位是否正常，液位器是否靈活、準(zhǔn)確。系統(tǒng)設(shè)備、管線、閥門等有無(wú)漏酸、滲酸、漏氣現(xiàn)象或事故隱患。9、經(jīng)常與凈化、轉(zhuǎn)化崗位聯(lián)系，控制好進(jìn)干燥塔氣體溫度指標(biāo)，了解轉(zhuǎn)化的氣濃變化情況。10、當(dāng)電器、設(shè)備發(fā)生故障需檢修時(shí)，應(yīng)與維修人員進(jìn)行聯(lián)系。11、當(dāng)發(fā)生設(shè)備、操作、安全等事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)(工段長(zhǎng))或車間，不得延誤。12、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。在處理漏酸時(shí)，要穿戴好防護(hù)用品，并在身旁接好水管。13、每班應(yīng)對(duì)所管區(qū)域及設(shè)備打掃衛(wèi)生干凈后，才能交接班。收塵崗位責(zé)任制1、崗位任務(wù)：將余熱鍋爐過(guò)來(lái)的高溫?zé)煔庵械慕^大部分煙塵收集下來(lái)，以利后

24、續(xù)工序的操作和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；收集下來(lái)的煙塵含有價(jià)金屬，送球磨、風(fēng)送工序。2、管理區(qū)域：從旋風(fēng)收塵器入口至凈化一級(jí)動(dòng)力波入口為止，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設(shè)備、管道、電器、儀表，以及6.500平面的長(zhǎng)埋刮板機(jī)。3、做好原始記錄工作，按操作記錄表中項(xiàng)目?jī)?nèi)容每小時(shí)認(rèn)真記錄一次，記錄必須整齊、清潔、清楚，不得涂改和偽造。4、設(shè)備的開(kāi)、停、檢修故障、操作情況等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄清楚。5、負(fù)責(zé)本崗設(shè)備的正常維護(hù)工作，要求不堵不漏處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵、漏隨時(shí)處理使其正常。6、經(jīng)常檢查余熱鍋爐、旋風(fēng)除塵器、電除塵器的下灰管是否堵塞或漏氣，埋刮板運(yùn)輸機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，減速器內(nèi)油位是否適中，鏈條定期加機(jī)油潤(rùn)滑。7、每小時(shí)巡回檢查一次電除塵器各溫度、壓力、電壓、電流是否在控制指標(biāo)之內(nèi)。8、經(jīng)常與凈化崗位聯(lián)系、了解電除塵器的除塵效率，如發(fā)現(xiàn)效率下降應(yīng)查明原因。9、發(fā)現(xiàn)操作、設(shè)備、電氣、安全、衛(wèi)生等方面的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)或直接向車間匯報(bào)，以便采取緊急措施。10、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和有關(guān)注意事項(xiàng)。11、每班應(yīng)對(duì)本崗位所管設(shè)備、平臺(tái)、操作室進(jìn)行衛(wèi)生掃除后，才能進(jìn)行交接班。循環(huán)水崗位責(zé)任制1、崗位任務(wù)：將從冷卻圓筒及各酸冷器來(lái)的熱水進(jìn)行冷卻、降溫后，泵回各酸冷器及冷卻圓筒循環(huán)使用。2、管理區(qū)域：干吸循環(huán)水系統(tǒng)、凈化和冷卻圓筒循環(huán)水系統(tǒng)，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切