機(jī)泵安裝方案

1、 青島大煉油工程22萬噸/年硫磺回收裝置 動設(shè)備安裝施工技術(shù)方案一、適用范圍本方案僅適用于青島大煉油工程22萬噸/硫磺回收裝置的動設(shè)備施工。本方案范圍包括了泵及風(fēng)機(jī)的施工準(zhǔn)備、安裝、管線消應(yīng)力。試車有單獨(dú)的方案。本方案如有與設(shè)備隨機(jī)資料矛盾處，以設(shè)備隨機(jī)資料為準(zhǔn)。二、編制依據(jù)1) 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-98 2) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-98 3) 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH350519994) 石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) SH 3514-20015) 機(jī)泵隨機(jī)安裝操作手冊；6) 中石化四公司質(zhì)量手冊及相關(guān)程序文件；三

2、、工程概況本裝置中共有21臺泵，6臺風(fēng)機(jī)。設(shè)備一覽表見附表1。泵主要分布在1#管架、1109-SS-03地面。風(fēng)機(jī)5臺分布在1#管架下，另外1臺分布在1109-SS-03框架上。在動設(shè)備施工的同時，有結(jié)構(gòu)、管道、儀表等專業(yè)同時施工，所以交叉作業(yè)比較多，施工組織難度大，成品保護(hù)比較困難。具體見附表1。四、施工工序 機(jī)泵（風(fēng)機(jī)）安裝程序開箱檢驗基礎(chǔ)驗收就位初找正地腳螺栓灌漿精找正基礎(chǔ)二次灌漿管線（風(fēng)道）配置聯(lián)軸器找正開箱檢驗基礎(chǔ)驗收就位、初找正地腳螺栓灌漿精找正基礎(chǔ)二次灌漿管線（風(fēng)道）配置管道應(yīng)力消除聯(lián)軸器找正 五、施工工藝及方法1施工準(zhǔn)備：1） 施工前，要完成圖紙會審，編制完成施工方案，并向施工

3、班組進(jìn)行技術(shù)交底，并做技術(shù)交底記錄。2） 現(xiàn)場應(yīng)具備機(jī)器安裝施工條件。3） 施工機(jī)具及用料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃，各部門應(yīng)做好準(zhǔn)備，特別是班組的工具、量具進(jìn)行計量、報檢合格，措施用料要達(dá)到合格，隨用隨取的條件。2開箱檢驗： 機(jī)器開箱驗收應(yīng)在廠家及有關(guān)責(zé)任方人員的共同參加下進(jìn)行。1） 檢驗時必須及時、準(zhǔn)確地做好記錄：2) 根據(jù)裝箱單清點箱數(shù)，檢查各箱的包裝是否完好，然后逐箱開箱檢驗；3) 按各箱內(nèi)的裝箱單核對每箱內(nèi)物件的數(shù)量、規(guī)格是否相符；4) 根據(jù)施工文件及隨機(jī)資料對泵的各項參數(shù)進(jìn)行核實；5) 檢查產(chǎn)品有關(guān)質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠合格證、說明書、主裝配圖、零部件裝配圖特性曲線及專用工具，安裝配件，材料

4、是否齊全；6) 根據(jù)施工文件及隨機(jī)資料對泵的各項參數(shù)進(jìn)行核實；7) 對機(jī)器的本體及配件進(jìn)行外觀檢查，表面油漆是否脫落，保溫層是否破損，是否有鑄造氣孔、銹蝕、碰傷、裂紋；8) 檢查機(jī)器所帶的壓力表、溫度計、油杯等是否損壞、缺少；9) 對轉(zhuǎn)動部件在允許盤車的情況下，看其轉(zhuǎn)動是否靈活；10) 開箱驗收后，其專用工具、零部件應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、錯亂或丟失；甲方在開箱后應(yīng)將備品件收回；11) 做好開箱驗收記錄，把開箱檢驗中存在的問題記錄下來，并要求各方代表在開 箱驗收記錄上簽字確認(rèn)。3基礎(chǔ)驗收1）機(jī)器安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收。在情況允許時，核對設(shè)備實際尺寸與土建基礎(chǔ)圖是否一致，如果一致，則根據(jù)

5、土建基礎(chǔ)圖驗收基礎(chǔ)。否則與設(shè)計聯(lián)系協(xié)商解決后，根據(jù)最終圖紙驗收基礎(chǔ)?；A(chǔ)尺寸和位置尺寸允許偏差值具體要求見表（一）；2）檢查基礎(chǔ)外觀，基礎(chǔ)表面不得有露筋、孔洞、疏松層、浮層，基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線應(yīng)正確標(biāo)出且明確；3）基礎(chǔ)驗收合格后，辦理驗收及交接記錄。4） 基礎(chǔ)處理： 基礎(chǔ)驗收完畢后，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行鏟麻面處理，麻點深度不小于10，密度為每100平方厘米3-5點，并清除表面油污及疏松層。注意：基礎(chǔ)處理過程中，必須保證標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線的完整；清除地腳螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土及積水等雜物。 基礎(chǔ)尺寸和位置尺寸允許偏差值表（一）序號項目名稱允許偏差1坐標(biāo)軸線202不同平面標(biāo)高0-203平面外形

6、尺寸0+20凸臺上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸0+204平面水平度每米5全長105垂直度每米5全長106預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置偏差10深度尺寸0+20孔鉛垂度104機(jī)器安裝1）機(jī)泵（風(fēng)機(jī)）就位a按位號將機(jī)泵（風(fēng)機(jī)）吊運(yùn)到基礎(chǔ)附近，經(jīng)開箱檢驗確認(rèn)無問題后，用吊車或倒鏈等吊裝機(jī)具將機(jī)泵按正確方位就位，用臨時墊鐵將泵墊穩(wěn)。在就位前將基礎(chǔ)上、地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、污物清理干凈。b 在吊裝機(jī)器時，鉗工應(yīng)在場并向吊裝人員指明正確的吊裝點，不得以電機(jī)的吊裝耳或法蘭作為整個機(jī)器的吊裝點；c吊裝用的鋼絲繩必須有足夠的適合長度，以免吊裝時損壞油杯等易損部件；d 地腳螺栓根據(jù)實際情況決定是否在就位前穿在底座上；穿地

7、腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵，螺紋部分涂抹適量二硫化鉬。e 機(jī)器就位后，及時查看易損件和開口，根據(jù)實際情況做相應(yīng)的保護(hù)，如開口處用盲板或膠帶封住，可拆的易損件或易丟失件，比如壓力表、溫度表、閥門等，拆下放到庫內(nèi)妥善保存，并對進(jìn)口封閉好，同時做好相應(yīng)標(biāo)記。對于不能拆卸的易損件應(yīng)采取有效的保護(hù)。2)設(shè)備找正、調(diào)平。a調(diào)整機(jī)器本體中心線與基礎(chǔ)中心線重合，允許偏差為5。b利用臨時墊鐵組調(diào)整機(jī)器標(biāo)高和水平度。機(jī)泵水平度測量應(yīng)以水平進(jìn)出口法蘭面或其他水平機(jī)加工面為基準(zhǔn)面，風(fēng)機(jī)的水平測量以軸承箱的中分面為基準(zhǔn)面，縱向也可以在軸頸上測量。機(jī)器找正、找平偏差見下表，制造廠有要求時按廠家執(zhí)行。安裝允許偏差值

8、 表（二）項目允許偏差標(biāo)高5縱橫中心線5縱向水平度0.1/m橫向水平度0.2/mc 離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼安裝。對于解體到貨的離心式風(fēng)機(jī)在安裝時，應(yīng)先以轉(zhuǎn)子的軸線為基準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)殼的找正安裝。機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈與葉輪口環(huán)的軸向插入深度和徑向間隙應(yīng)符合風(fēng)機(jī)技術(shù)資料要求，同時應(yīng)使機(jī)殼后側(cè)板軸孔與主軸孔同心，不得刮蹭。當(dāng)資料無要求時，軸向插入深度為葉輪外徑的10/1000，徑向間隙為葉輪外徑的1.53/1000。d 地腳螺栓（一次）灌漿。機(jī)器初找正后進(jìn)行地腳螺栓灌漿，灌漿料根據(jù)圖紙要求選用。灌漿前應(yīng)調(diào)節(jié)地腳螺栓，使螺栓露 出螺母1.53個螺距，并使螺桿垂直，螺栓不能與孔底接觸，螺栓任何部位離孔壁距離不得小于15m

9、m。在灌漿時，應(yīng)該邊灌邊搗實，在灌漿過程中應(yīng)該有鉗工在場監(jiān)督。地腳螺栓灌漿應(yīng)盡量安排在上午。注：在灌漿過程中防止螺栓歪斜。d 墊正式墊鐵。本方案采用有墊鐵安裝。當(dāng)一次灌漿達(dá)到初凝時，把搭配好的墊鐵組放到砂漿上，輕輕敲緊斜墊鐵，擠出砂漿為宜。澆水養(yǎng)護(hù)。正式墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，每個地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵，當(dāng)螺栓間距小于300mm時，可在每個地腳螺栓同側(cè)墊一組墊鐵。原則上相鄰兩墊鐵組間距應(yīng)在500 mm1000mm左右。每個墊鐵組墊鐵不超過4層，高度在3070mm之間，墊鐵組露出設(shè)備底座1030mm,每塊墊鐵深入底座的長度，應(yīng)超過地腳螺栓。且保證底座受力均衡。e精找正。當(dāng)一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到75%

10、以上時，拆除臨時墊鐵，利用正式墊鐵對機(jī)器進(jìn)行縱橫兩個方向精找正及精度復(fù)查，使其各個安裝偏差達(dá)到表（二）中的要求。對稱地把緊地腳螺栓，對于風(fēng)機(jī)，還應(yīng)按c）條進(jìn)行口環(huán)間隙的測量調(diào)整。進(jìn)行水平測量時，在每個方向測量時把水平儀進(jìn)行180調(diào)轉(zhuǎn)反復(fù)測量。把緊螺栓后應(yīng)對標(biāo)高及水平度進(jìn)行復(fù)測，并作好記錄。利用0.25/0.5鎊手錘敲擊墊鐵，不得有松動跡象。注：不能通過把松緊地腳螺栓的辦法來調(diào)節(jié)找正、找平值。f 經(jīng)質(zhì)檢站、監(jiān)理、業(yè)主、建設(shè)單位檢查合格并確認(rèn)后，在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點焊固定。 3) 底座灌漿。完成上述工作后，進(jìn)行底座灌漿。a 灌漿前，首先將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈、浸濕。b 應(yīng)采用設(shè)計要求的灌漿料進(jìn)

11、行灌漿。灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，并保證設(shè)備底座下面填實，不得有空洞，并符合土建有關(guān)技術(shù)規(guī)范及圖紙要求。5 管線（風(fēng)道）安裝。當(dāng)二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到要求設(shè)計要求后交付有關(guān)專業(yè)進(jìn)行管線（風(fēng)道）安裝。1） 管線配置時與機(jī)泵進(jìn)出口法蘭管線應(yīng)平行同心、間隙合適。2） 不得以機(jī)泵法蘭做為支撐，應(yīng)邊安裝管線邊進(jìn)行支撐固定。3） 進(jìn)行配管時，應(yīng)對泵進(jìn)出口用盲板封閉，以防焊渣等雜物落入泵內(nèi)。6 管線消除應(yīng)力1）松開機(jī)泵進(jìn)出口管線法蘭螺栓并拆除，確保管路與設(shè)備無任何連接；2） 在機(jī)泵聯(lián)軸節(jié)處架設(shè)百分表，檢查配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，兩法蘭的距離以能放入墊片的最小距離為宜。全部螺栓能順利穿入，逐條、對

12、稱把緊連接螺栓。此過程中，轉(zhuǎn)速大于6000r/min時，百分表變化不超過0.02mm,轉(zhuǎn)速不大于6000r/min的機(jī)器，變化不大于0.05mm,否則需對管道重新調(diào)整。7 設(shè)備聯(lián)軸節(jié)同心度對中。同心度對中分初對中及精對中，在精找正后進(jìn)行初對中，檢查機(jī)器是否有對中余量。精對中在試車前進(jìn)行。1）采用雙表找正：將找正架固定在電機(jī)聯(lián)軸器上，在泵（風(fēng)機(jī)）端聯(lián)軸器上分別架設(shè)徑向及軸向百分表。2）同步轉(zhuǎn)動兩聯(lián)軸器數(shù)周，檢查表架固定是否牢固，百分表指針是否準(zhǔn)確無誤。3）將百分表轉(zhuǎn)至聯(lián)軸器上方垂直位置為0，調(diào)整兩塊表讀數(shù)為0，然后將兩半聯(lián)軸器同步、依次旋轉(zhuǎn)到90，180，270，360四個位置，分別將測得的數(shù)值

13、記錄。4）根據(jù)測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行聯(lián)軸器對中，直到聯(lián)軸器徑向位移及軸向傾斜不超過設(shè)備說明書的允許值為合格。如果設(shè)備說明書未明確要求，則按SH3514-2001表14.3.12要求執(zhí)行：徑向位移不超過0.10mm，最好達(dá)到0.08mm以下,軸向傾斜不超過1.0/1000。5）調(diào)整時，原則上只允許調(diào)整電動機(jī)，在電動機(jī)底座下進(jìn)行加減墊。6）對于解體安裝的風(fēng)機(jī)，還應(yīng)進(jìn)行軸承孔與主軸的對中。測量軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱偏差應(yīng)不大于0.06mm，可測量軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙差不大于0.06mm。8 機(jī)泵維護(hù)。1）在結(jié)構(gòu)下的機(jī)泵應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以防止砸壞。委托架設(shè)單位搭設(shè)防護(hù)，并將原有的木箱拆開并鋪

14、頂，做好防護(hù)。有必要的可在架設(shè)的防護(hù)架上用彩條布全部保護(hù)起來。2）轉(zhuǎn)動機(jī)泵轉(zhuǎn)子裸露部位應(yīng)涂抹防銹油脂。3）應(yīng)定期檢查封閉好的敞口部位是否依然封的很好。六、質(zhì)量管理 1 質(zhì)量控制1）設(shè)備安裝允許偏差 表（三 ） 項目允許偏差標(biāo)高5縱橫中心線5臥式泵縱向水平度0.1/m橫向水平度0.2/m立式泵縱向水平度0.1/m橫向水平度0.1/m2）質(zhì)量通病 序號質(zhì)量通病預(yù)防措施1安裝時基礎(chǔ)未達(dá)到安裝條件做好基礎(chǔ)交安工作，檢查混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計文件的規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)已回填并夯實，基礎(chǔ)的軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確、齊全。2找正時通過松緊地腳螺栓進(jìn)行水平調(diào)整做好技術(shù)交底工作，進(jìn)行找正時，應(yīng)通過調(diào)整墊鐵進(jìn)行水平調(diào)整，

15、調(diào)整合格后，對稱的把緊地腳螺栓。4地腳螺栓安裝不符合要求做好基礎(chǔ)驗收工作，安裝時保證螺栓露出螺母13扣。灌漿時，防止地腳螺栓傾斜。5成品保護(hù)比較差設(shè)備安裝就位后，做好管口保護(hù)、封閉，防止碰撞及異物掉入。如果設(shè)備上空有交叉作業(yè)時，應(yīng)對設(shè)備做好硬防護(hù)。6配管時，以泵進(jìn)出口法蘭為支點，沒有達(dá)到無應(yīng)力的要求。設(shè)備配管后及時對與設(shè)備連接配管加設(shè)支吊架，做好設(shè)備的無應(yīng)力檢查工作。2 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理 孫嘵晨項目總工程師 袁學(xué)軍項目施工經(jīng)理 杜海鵬綜合辦付君瀛財務(wù)部張昉經(jīng)營部孫召庭技術(shù)部袁學(xué)軍兼供應(yīng)部馮建華工程部杜海鵬兼質(zhì)檢站袁學(xué)軍兼基地公司作業(yè)班組 3 質(zhì)量控制點 表（四）序號質(zhì)量控制點等級控制內(nèi)容表

16、號備注1設(shè)備驗收A合格證、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、核對裝箱單、外觀J3012施工方案、措施B機(jī)體安裝、解體檢查、單機(jī)試運(yùn)方案、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、控制措施3基礎(chǔ)檢查、交接B標(biāo)高、方位、地腳螺栓、預(yù)留孔位置、基礎(chǔ)表面處理J2034泵解體檢查C清洗雜質(zhì)、測量各部間隙J3125設(shè)備、安裝B墊鐵數(shù)量、間距、找正找平J3116泵體二次找正B泵體安裝水平度、中心偏差J3137二次灌漿C地腳螺栓垂直度、灌漿密實度8試運(yùn)條件確認(rèn)B電機(jī)空載運(yùn)行、潤滑油加注、盤車順利9單機(jī)試運(yùn)A軸承溫度、機(jī)體振動、密封裝置泄漏量、有無異常聲音J31410負(fù)荷試運(yùn)B檢查原溫、密封、性能11交工驗收A符合設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、交工資料、質(zhì)量驗

17、評資料J106七、HSE管理1 HSE保證體系項目經(jīng)理 孫嘵晨FCC安全處項目施工經(jīng)理 杜海鵬項目總工程師 袁學(xué)軍安監(jiān)站 黃建強(qiáng)工程部杜海鵬兼供應(yīng)部馮建華技術(shù)部袁學(xué)軍兼經(jīng)營部孫召庭兼財務(wù)部張昉綜合辦付君瀛質(zhì)檢站袁學(xué)軍基地公司作業(yè)班組2安全措施1）所有施工人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，各工種持證上崗，施工過程中嚴(yán)格遵守石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-99）的有關(guān)規(guī)定2）使用電動工具必須做到三級保護(hù)。3）框架上的風(fēng)機(jī)吊裝時，必須使用溜尾繩，防止晃動和旋轉(zhuǎn)，吊裝作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留或行走。4）吊裝時，應(yīng)保證吊車站位準(zhǔn)確，支腿打牢靠，指揮信號清楚、準(zhǔn)確。吊裝繩扣綁扎牢靠，位置準(zhǔn)確，安全系數(shù)足夠。

18、5）使用電動工具必須做到三級保護(hù)。3 應(yīng)急預(yù)案為了更好的貫徹落實HSE的各項工作，確保人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)得到更好的控制，減少或杜絕安全事故的發(fā)生，結(jié)合本工程實際特點制定如下應(yīng)急預(yù)案。1） 應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)組長 杜海鵬副組長 黃建強(qiáng)黃 慧 伶李 彥 豐孔 九 林翟 迪 榮楊 百 勝2）應(yīng)急資金及相關(guān)必備器材項目部設(shè)立的專項資金以備應(yīng)急，確保?？顚Ｓ?。配備必備應(yīng)急器材如下：a 專用對外聯(lián)絡(luò)電話：b 手提式干粉滅火器10只c 交通工具面包車一輛d 醫(yī)藥衛(wèi)生保健專用箱3)應(yīng)急實施一旦發(fā)生安全問題，就立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，以更快的速度來抑制事態(tài)的發(fā)展和把損失降到最少。具體實施：a 組長應(yīng)迅速作出

19、安排，一方面對外取得聯(lián)絡(luò)，同時對內(nèi)部作出詳細(xì)的安排布署。b 副組長重點帶領(lǐng)所有成員按組長的安排布署把工作細(xì)化，落到實處，把損失和危害降到最低點。c 組織所有管理人員及操作工人進(jìn)行開會，按照事故“四不放過原則”進(jìn)行認(rèn)真分析，學(xué)習(xí)總結(jié)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)，安全防范意識，完善HSE的各項工作，實現(xiàn)HSE的管理總目標(biāo)。d 現(xiàn)場的恢復(fù)：學(xué)習(xí)總結(jié)完后應(yīng)盡快的恢復(fù)生產(chǎn)。根據(jù)工程危害程度由負(fù)責(zé)人組織應(yīng)急預(yù)案的演練，以此來考驗應(yīng)急預(yù)案是否可行。4)組織措施a 為了防止或減少不可預(yù)見的緊急事件造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失，項目部應(yīng)成立以項目經(jīng)理為緊急事件指揮的雨季施工應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，明確應(yīng)急小組各有關(guān)部門及人員的職責(zé)，公示有

20、關(guān)負(fù)責(zé)人的聯(lián)系方式；b 制定不可預(yù)見事件（汛情、臺風(fēng)等）應(yīng)急預(yù)案，并認(rèn)真組織有關(guān)人員進(jìn)行防汛、防洪、防臺風(fēng)等預(yù)案的演練，貼緊急事件通告（緊急電話號碼、撤離路線、撤離區(qū)域計劃、大門及應(yīng)急集中地點），讓現(xiàn)場的所有職工理解報警信號的含義及脫離危險的方法和步驟；c 與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門取得聯(lián)系，及時掌握有關(guān)汛情、臺風(fēng)方面的信息；d 與當(dāng)?shù)鼐徒尼t(yī)療機(jī)構(gòu)建立聯(lián)系，以利于緊急事件發(fā)生時受傷人員及時得到救助；e 做好抗洪防汛物質(zhì)的準(zhǔn)備工作，備足搶險器具和物資，保證事件發(fā)生時能及時有效地開展救助工作；5) 緊急事件管理、應(yīng)急措施基本要求a 一旦本地區(qū)發(fā)生洪水、臺風(fēng)等緊急事件，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指揮相

21、關(guān)人員進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的實施；并及時向有關(guān)部門匯報緊急事件的處理情況；b 緊急事件發(fā)生后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即組織有關(guān)人員和車輛開赴現(xiàn)場，組織有關(guān)人員進(jìn)行疏散，盡快將傷者送往醫(yī)院，并派人協(xié)同醫(yī)院進(jìn)行搶救；c 及時撥打電話，向當(dāng)?shù)卣仍畽C(jī)構(gòu)求助；d 維護(hù)好主要的消防和救援通道；e 向公司管理者代表和管理委員會匯報事故情況。6) 應(yīng)急處理信息的傳遞a 事故發(fā)生后，第一知情人應(yīng)立即直接匯報指揮，同時采取果斷操作或指令，最大限度地保護(hù)自己和他人的人身安全和設(shè)備的安全，防止事故擴(kuò)大，并采取果斷措施救治傷員；b 發(fā)生緊急事件時，現(xiàn)場指揮應(yīng)立即急促長哨聲或大聲呼喊，指揮現(xiàn)場所有人員按預(yù)先制定的安全緊急撤離路線快

22、速撤離到指定的安全集結(jié)區(qū)域；c 聽到緊急撤離信號后，現(xiàn)場所有人員應(yīng)保持冷靜，立即停止所有作業(yè)，切斷電源，沿撤離路線或服從指揮快速撤離到指定的安全集結(jié)區(qū)域，不許亂跑；d 撤離人員到達(dá)集結(jié)區(qū)域后，由指揮人員認(rèn)真清點人數(shù)，等待下一步指示，事故信號未解除，不得回到原工作崗位。7) 緊急撤離步驟：現(xiàn)場一旦發(fā)生緊急事件，所有人員應(yīng)按下列步驟安全迅速撤離：a 進(jìn)行報警、報告和引導(dǎo)，緊急撤離現(xiàn)場，在指定安全地帶集結(jié)；b 進(jìn)行檢查及處理；c 進(jìn)行災(zāi)害控制；d 救護(hù)傷員，保護(hù)事故現(xiàn)場；e 組織或協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查；f 對現(xiàn)場每個作業(yè)環(huán)節(jié)的安全措施進(jìn)行分項檢查、落實；g 恢復(fù)施工作業(yè)。8) 人員救護(hù)a 職工點名，各班

23、長負(fù)責(zé)班組職工確認(rèn)無失蹤人員； b 開展失蹤人員的搜尋工作；c 確保重傷員送往醫(yī)院治療；d 確保已經(jīng)安排人員對傷員進(jìn)行護(hù)理。9) 設(shè)施保護(hù)a 電焊工負(fù)責(zé)固定好電焊機(jī)、橫立焊機(jī)等設(shè)備；b 吊車司機(jī)負(fù)責(zé)把吊車吊臂放倒，嚴(yán)禁高舉，且嚴(yán)禁阻礙消防、防汛通道；c 電工負(fù)責(zé)線路巡查，必要時切斷總電源，嚴(yán)禁漏電事故發(fā)生；指揮領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安排值班人員24h值班；d 隨時掌握臺風(fēng)預(yù)告消息，及時組織人員對現(xiàn)場辦公板房等臨時設(shè)施進(jìn)行加固。10) 環(huán)境保護(hù)a 評價由于該事故對環(huán)境造成的影響；b 如對附近環(huán)境造成影響，確保已通知顧客方或地方政府；c 建議附近人員疏散；d 對可能受影響的區(qū)域進(jìn)行檢測。4工作危害分析（JH

24、A）見附表2。八、主要主要資源需求計劃。 1 人力資源需求計劃8月9月10月11月12月鉗工26642起重36222電工11111電焊1112主要施工機(jī)具及措施用料 序號名稱單位數(shù)量備注1鋼板=20mm30墊鐵2鋼板=16mm20墊鐵3銅皮或不銹鋼板=0.5mm54銅皮或不銹鋼板=0.2mm105銅皮或不銹鋼板=0.1mm56百分表及表架套67水平儀個28破布公斤109白布m1010塞尺150mm把211毛刷2”、4”把612膠帶卷2013記號筆根1014煤油kg2015400油盆個416MoS2脂kg1017塑料紙M23018封裝帶卷1019N46機(jī)械油kg1020耐水石棉板t=3mm卷321耐水石棉板t=5mm卷1220#砂紙張102350#金相砂紙張2024鋼鋸條根302550噸吊車臺12625噸吊車臺1九、施工進(jìn)度計劃1 基礎(chǔ)情況: 21臺泵基礎(chǔ),有20臺基礎(chǔ)已完成,1臺安裝在D-403上方,基礎(chǔ)處理9月10日