裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(試行)

1、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點（試行）?20171222發(fā)布201712”2實施浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布目錄1 基本規(guī)定12 材料控制23 預(yù)制構(gòu)件制作與運(yùn)輸44 施工過程控制74.1 施工準(zhǔn)備74.2 模板和支撐體系94.3 構(gòu)件安裝104.4 灌漿114.5 鋼筋工程124.6 后澆混凝土124.7 外墻防水135 檢測131裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點1 基本規(guī)定1.0.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并建立完善的質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理體系.1.0.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施和必要的試驗檢測手段。1.0.3施工單位應(yīng)當(dāng)對相關(guān)管理人員、預(yù)制構(gòu)件吊裝及

2、連接灌漿等作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。1.0.4預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前,應(yīng)進(jìn)行施工圖深化設(shè)計.其深度應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備等各專業(yè)以及構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。1.0.5裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工圖深化設(shè)計和施工應(yīng)采用建筑信息模型（BIM）技術(shù)。1.0.6施工圖深化設(shè)計主要有以下內(nèi)容:1. 預(yù)制構(gòu)件的連接方式和材料;2. 預(yù)制構(gòu)件連接鋼筋的位置、尺寸與形狀;3. 注漿孔、出漿孔和排氣孔的直徑、位置；4. 預(yù)制外墻板的接縫構(gòu)造和防水處理措施；5. 夾心外墻板的拉結(jié)件布置圖與保溫板排板圖；6. 外墻飾面材料的類別、規(guī)格、尺寸和連接構(gòu)造；7. 預(yù)埋管線的規(guī)格及布置；8. 預(yù)埋件（板）、預(yù)留孔的規(guī)格和位

3、置;9. 預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)的規(guī)格和吊點位置;10. 預(yù)制構(gòu)件臨時支撐點的位置及固定措施;11. 預(yù)制構(gòu)件與塔吊、施工電梯等附著裝置連接的位置與固定措施.1.0.7預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計圖紙應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位簽章或會簽,并按規(guī)定進(jìn)行施工圖審查。1.0.8裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前,施工單位應(yīng)編制包括以下主要內(nèi)容的施工專項方案：1. 模板及支架的安裝和拆除;2. 鋼筋連接與安裝;3. 預(yù)制構(gòu)件的堆放、吊運(yùn)、安裝和成品保護(hù);4. 預(yù)制構(gòu)件的節(jié)點連接;5. 混凝土澆搗；6. 外腳手架安裝和拆除;7. 質(zhì)量管理及安全文明施工.1.0.9施工專項方案編制后,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意,報監(jiān)理機(jī)構(gòu)（建設(shè)單位）審查,總監(jiān)理工程師

4、（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）簽字批準(zhǔn)后實施1.0.10采用新材料、新設(shè)備、新工藝的裝配式建筑專用的施工操作平臺、高處臨邊作業(yè)的防護(hù)設(shè)施及超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程施工專項方案應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行專家論證。1.0.11裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的下列關(guān)鍵工序應(yīng)進(jìn)行樣板施工：1. 有代表性的單元或部位的預(yù)制構(gòu)件固定安裝、灌漿連接和密封處理；2. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點的模板安裝、鋼筋連接和混凝土澆搗；3. 在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的定位連接鋼筋；4. 外墻預(yù)制構(gòu)件的接縫處理。施工單位應(yīng)根據(jù)樣板施工的情況及時調(diào)整完善施工方案和施工工藝。1.0.12裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隱蔽工程的施工應(yīng)有影像資料.1.0.13裝配式混

5、凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的構(gòu)件和成品保護(hù)應(yīng)符合施工專項方案的要求，防止構(gòu)件損壞或污染。1.0.14裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收除符合裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范？GB502O4、浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DB33/T1123的有關(guān)規(guī)定。2材料控制2.0.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)使用的材料、試件、試塊應(yīng)按?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范？GB50204、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1及相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行見證取樣檢驗。2.0.2鋼筋和鋼材的規(guī)格、型號、力學(xué)性能指標(biāo)等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求。2.0.3混凝土的

6、強(qiáng)度等級和耐久性應(yīng)符合設(shè)計要求。2.0.4鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程？JGJ114的規(guī)定.2.0.5預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB30O級鋼筋制作。吊裝用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.6鋼筋套簡灌漿連接接頭采用的套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？鋼筋連接用灌漿套簡？JG/T398的規(guī)定。2.0.7鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？鋼筋連接用套筒灌漿料？JG/T408的規(guī)定。2.0.8鋼筋錨固板的材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程？JGJ2 56的規(guī)定。2.0.9預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)選用不影響構(gòu)

7、件結(jié)構(gòu)性能和裝飾工程施工的隔離劑。2.0.10受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合設(shè)計要求.專用預(yù)埋件及連接件材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2.0.11連接用焊接材料，螺栓，錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)？鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范？GB50205、？鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范？GB50661和鋼筋焊接及驗收規(guī)程？JGJ18等的規(guī)定。2.0.12夾心外墻板中內(nèi)外葉墻板的連接件應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 金屬及非金屬材料連接件應(yīng)采用防腐性能強(qiáng)的材料;連接件的規(guī)格、承載力、變形和耐久性能，應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)過試驗驗證；2. 連接件應(yīng)滿足夾心外墻板的節(jié)能設(shè)計要求.2.0.13外墻板接縫處的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)

8、定：1. 密封膠應(yīng)與混凝土具有相容性，以及規(guī)定的抗剪切和伸縮變形能力；密封膠尚應(yīng)具有防霉、防水、防火、耐候等性能;2. 硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封膠應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?硅酮建筑密封膠？GB/T14683、？聚氨酯建筑密封膠？JC/T482、？聚硫建筑密封膠？JC/T483的規(guī)定；3. 夾心外墻板接縫處填充用保溫材料的燃燒性能應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn);?建筑材料及制品燃燒性能分級？GB86242012中A級的要求；4. 水平接縫應(yīng)采用相應(yīng)的灌漿料封閉.3 預(yù)制構(gòu)件制作與運(yùn)輸3.0.1預(yù)制構(gòu)件制作前，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底,并制定生產(chǎn)方案3.0.2鋼筋套筒灌裝連接接頭應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前

9、進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于3個。3.0.3預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計要求對隱蔽工程進(jìn)行驗收.驗收合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。驗收項目應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:1. 鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等;2. 縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度等；3. 箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度;4. 預(yù)理件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；5. 灌漿套筒（預(yù)留孔洞）的規(guī)格、數(shù)量、位置等;6. 防止混凝土澆搗時向灌漿套筒內(nèi)漏漿的封堵措施;7. 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度;8. 夾心外墻板的保溫層位置、厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置等;9. 預(yù)埋管線、線盒

10、的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施；10. 隱蔽工程檢查合格后,應(yīng)簽署書面記錄,并有完整的影像資料.3.0.4預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時，模具尺寸的允許偏差應(yīng)符合表3。0。4的規(guī)定。表3.0。4預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法項次檢查項目及內(nèi)容允許偏差(mm)檢驗方法1長度&6m1,-2用鋼尺量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對值較大處>6m且W12m2,-4>12m3)52截面尺寸端板1,-2用鋼尺測量兩端或中，取其中偏差絕對值較大處3其他構(gòu)件2,-44對角線差3用鋼尺量縱、橫兩個方向?qū)蔷€5側(cè)向彎曲1/1500且<5拉線，用鋼尺

11、量測側(cè)向彎曲最大處6組曲1/1500對角拉線測量交點間距高值的兩倍7底模平囿平整度2用2m靠尺和塞尺量8組裝縫隙1用塞片或塞尺量9端模與側(cè)模高低差1用鋼尺量3.0.5固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位置的允許偏差應(yīng)符合表3o0.5的規(guī)定。表3。0。5模具預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位量的允許偏差項次檢驗項目及內(nèi)容允許偏差(mm)檢驗方法1預(yù)埋件、插筋、吊壞、預(yù)留孔洞中心線位置3用鋼尺量2預(yù)理螺栓、螺母中心線位置2用鋼尺量3灌裝套筒中心線位置1用鋼尺量注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3.0.6采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，制作時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行粗糙面

12、處理。3.0.7預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1、裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T51231、？昆凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？GB50666和？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范？GB50204的規(guī)定以及設(shè)計和生產(chǎn)方案的要求。3.0.8預(yù)制構(gòu)件出廠前，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查合格后，方能出廠。3.0.9預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范？GB50204的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。3.0.10陶瓷類裝飾面磚與構(gòu)件基面的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)？JGJ110和？外墻面磚工程施工及驗收規(guī)范？JGJ126

13、等的規(guī)定。3.0.11預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)按技術(shù)方案進(jìn)行處理,并重新檢驗達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn).3.0.12預(yù)制構(gòu)件檢查合格后，應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置表面標(biāo)識,表面標(biāo)識宜采用信息技術(shù)。標(biāo)識包括下列主要內(nèi)容:1. 構(gòu)件編號和制作日期；2. 質(zhì)量等級（合格狀態(tài)）;3. 生產(chǎn)單位等信息；4. 混凝土強(qiáng)度等級；5. 構(gòu)件的重量和起吊點;6. 注漿孔、出漿孔和排氣孔;7. 安裝臨時固定點。3.0.13預(yù)制構(gòu)件出廠時,應(yīng)提供產(chǎn)品清單、合格證、預(yù)埋灌漿套筒工藝檢驗和抗拉強(qiáng)度檢驗報告、結(jié)構(gòu)性能檢測報告、混凝土強(qiáng)度報告、保溫材料性能檢測報告、裝飾面磚的粘結(jié)強(qiáng)度報告和夾心外墻拉結(jié)件性能的試驗驗證報

14、告.3.1 .14預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸時間、次序和線路應(yīng)滿足施工組織的要求.對于超高、超寬或形狀特殊的大型構(gòu)件運(yùn)輸,應(yīng)有專門的質(zhì)量安全保證措施.3.2 .15預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要求,裝卸與運(yùn)輸時應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 裝載構(gòu)件時，應(yīng)采取保證車體平衡的措施;2. 運(yùn)輸構(gòu)件時,應(yīng)有防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等的固定措施；3. 運(yùn)輸構(gòu)件時,應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，對構(gòu)件的邊、角部位、門窗框或鏈索接觸處的混凝土,有相應(yīng)的保護(hù)措施;4. 應(yīng)對構(gòu)件的外露鋼筋、灌漿套筒分別采取包裹、封蓋措施。3.0.16墻板運(yùn)輸過程中其堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 當(dāng)采用靠放架堆放時，靠放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度

15、,與地面的傾斜度宜大于800;墻板應(yīng)對稱靠放且外飾面朝外，構(gòu)件上部采用木墊塊或柔性材料隔離;2. 當(dāng)采用插放架堆放時,應(yīng)采取直立方式;插放架應(yīng)有足夠的承載力和剛度，并支墊穩(wěn)固;3. 采用疊層平放的方式堆放時，應(yīng)采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措施。4施工過程控制4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件、模板、鋼筋、混凝土等分項工程施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對專項施工方案中的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底.4.1.2 施工現(xiàn)場的道路應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)囊?.1.3 施工現(xiàn)場的堆放場地應(yīng)平整、堅實,有良好的排水措施,滿足構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的要求。堆放場地應(yīng)設(shè)置在吊車工作范圍內(nèi)，并有構(gòu)件起吊、翻轉(zhuǎn)的操作空

16、間；卸放、吊運(yùn)區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。4.1.4 預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、所用部位、出廠日期和吊裝順序分別堆放；2. 預(yù)埋吊鉤應(yīng)朝上，標(biāo)識朝向堆垛間的通道;3. 構(gòu)件支墊應(yīng)堅實,墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致4. 重疊堆放時,每層構(gòu)件的墊塊應(yīng)上下對齊,堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力確定，并根據(jù)需要采取防止傾覆的措施;5. 墻板堆放應(yīng)符合3。1.16條規(guī)定。4.1.5預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行驗收，構(gòu)件的允許尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4。1.5的規(guī)定表4。1。5預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度樓板、梁、柱、桁架12m&#

17、177;5尺量>12m且<18m士10>18m±20墻板±4寬度、高（厚）度樓板、梁、柱、桁架±5尺端及中部，取其中偏差絕對值墻板±4走向敕宙樓板、梁、柱、墻板內(nèi)表向52m靠尺和塞尺量測衣回十年以墻板外邊面3/|口|叫、樓板、梁、柱L/750且W20拉線、直尺量測，最大兇If弓皿墻板、桁架L/1000且W20側(cè)向彎曲處翹曲樓板L/750調(diào)平尺在兩端量測墻板L/1000對角線樓板10尺量兩個對角線墻板5預(yù)留孔中心線位置5尺量孔尺寸±5預(yù)留洞中心線位置10尺量洞口尺寸、深度±10預(yù)埋件頂埋板中心線位置5尺量預(yù)埋板與混凝土

18、囿平囿局差0,-5預(yù)埋螺栓2預(yù)埋螺栓外露長度+10,-5預(yù)埋套筒、螺母中心線位置2注：1.L為構(gòu)件長度，單位為mm;2.檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差較大值。1.1.6 核對已完成結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？GB50666和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1的有關(guān)規(guī)定.1.1.7 核對預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度及預(yù)制構(gòu)件和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定時，預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計強(qiáng)度的75%。1.1.8 固定在預(yù)制墻板上的腳手架,應(yīng)對墻板的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行驗算；1.1.9 腳手架安裝前，板的

19、底部灌漿料強(qiáng)度應(yīng)滿足4。4。7條的規(guī)定；腳手架固定螺栓與墻板之間應(yīng)同時設(shè)置鋼制和柔性墊片。1.1.10 構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行測量放線、設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)識.1.1.11 復(fù)核構(gòu)件的裝配位置、節(jié)點連接構(gòu)造及臨時支撐措施等。(JGJ112.2。4)1.1.12 標(biāo)注連接鋼筋插入構(gòu)件套筒的最小錨固長度。1.1.13 復(fù)核灌漿料、焊接材料、緊固件、防水和密封材料等符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。1.1.14 檢查并復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)。1. 起重吊裝設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、起吊高度、吊裝半徑及周邊環(huán)境確定；2. 汽車起重機(jī)進(jìn)行的作業(yè)場地和行走道路的承載力、平整度及安全距離應(yīng)符合要求；3. 通

20、過吊鉤起重吊裝時，鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于6。1.1.15 構(gòu)件起吊前應(yīng)制定具體的安裝順序、吊裝路線和構(gòu)件防撞措施。1.1.16 核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求.4.2 模板和支撐體系4.2.1 裝配式結(jié)構(gòu)混凝土模板及支撐的安裝、拆除和允許偏差應(yīng)滿足?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？GB50666和?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范？GB50204的相關(guān)規(guī)定或設(shè)計要求。4.2.2 安裝模板時，應(yīng)進(jìn)行測量放線，并采取保證模板位置準(zhǔn)確的定位措施.4.2.3 模板及支架應(yīng)編制施工專項方案,滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性的要求4.2.4 預(yù)制疊合梁、板的豎向支撐宜選用工具式支撐體系和可調(diào)托座。豎向

21、支撐架宜與周邊其他支撐架形成一體。4.2.5 預(yù)制構(gòu)件連接部位后澆混凝土的模板宜選擇定型模板或采用標(biāo)準(zhǔn)定型連接方式及產(chǎn)品。后澆混凝土利用構(gòu)件做模板時，應(yīng)有保證構(gòu)件強(qiáng)度和穩(wěn)定的構(gòu)造措施.4.2.6 預(yù)制混凝土梁的兩端與板的邊緣必須設(shè)置支撐,且每個構(gòu)件的支撐不應(yīng)少于兩道.在滿足計算確定的條件下,支撐立桿的間距不大于2米4.2.7 預(yù)制陽臺板、空調(diào)板等懸挑構(gòu)件的支撐應(yīng)設(shè)置斜撐等構(gòu)造措施,并與結(jié)構(gòu)墻體有可靠的剛性拉結(jié)4.2.8 預(yù)制構(gòu)件的支撐拆除時，除滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計強(qiáng)度外,還應(yīng)保證該結(jié)構(gòu)上部構(gòu)件通過支撐傳遞下來的荷載.4.3 構(gòu)件安裝4.3.1 起重機(jī)械作業(yè)前,應(yīng)例行檢查和試吊，確認(rèn)機(jī)械性能良好。

22、4.3.2 未經(jīng)設(shè)計允許不得對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行切割或開洞.4.3.3 預(yù)制構(gòu)件安裝前,應(yīng)清理結(jié)合部，并依據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行檢查和復(fù)核下列重點內(nèi)容:1. 套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量，套筒和預(yù)留孔內(nèi)無雜物;2. 套筒深度應(yīng)大于連接鋼筋的錨固長度，連接鋼筋的錨固長度不小于8d;3. 連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度;4. 防水材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置和安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求；5. 坐漿料均勻、飽滿，強(qiáng)度符合設(shè)計要求.設(shè)計無要求時，座漿料的強(qiáng)度應(yīng)學(xué)M1即度不大于20mm.4.3.4 預(yù)制墻板、柱的底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)整接縫厚度和底部標(biāo)高的鋼墊片.4.3.5 預(yù)制構(gòu)件在安裝過程中應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點和軸線校正位置，安裝

23、就位后方可進(jìn)行脫鉤并及時采取臨時固定措施。4.3.6 預(yù)制墻板安裝的臨時支撐應(yīng)符合下列要求：1. 每個構(gòu)件的臨時支撐在垂直和水平方向均不宜少于2道;2. 墻板上部斜支撐的支撐點距離底部的距離不宜小于高度的2/3,且不應(yīng)小于高度的1/2;3. 可以對安裝就位構(gòu)件的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)。4.3.7 預(yù)制構(gòu)件的擱置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，端部與支承構(gòu)件應(yīng)座漿或設(shè)置支承墊塊,座漿或支承墊塊的厚度不大于20mm。4.3.8 預(yù)制樓梯安裝前應(yīng)對安裝位置進(jìn)行測量定位，并標(biāo)記梯段上、下安裝部位的水平位置與垂直位置的控制線。4.3.9 設(shè)計未規(guī)定時，預(yù)制樓梯在支承構(gòu)件上的擱置長度不應(yīng)小于75mm。4.3.10 根據(jù)

24、控制線位置調(diào)整預(yù)制樓梯的墊片高度，并在梯梁支撐部位鋪設(shè)水泥砂漿找平層水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，并不低于M15。4.3.11 預(yù)制梯段就位后,應(yīng)進(jìn)行位置校正和吊裝工序驗收.吊裝工序驗收合格后先進(jìn)行固定端施工，再進(jìn)行滑動鉸端施工.4.4 灌漿4.4.1 灌漿施工的環(huán)境溫度低于50C時不宜施工，低于00C時不得施工；當(dāng)環(huán)境溫度高于300C時,應(yīng)根據(jù)灌漿料產(chǎn)品說明書的要求采取降低灌漿料拌合物溫度的措施。4.4.2 套筒灌漿連接應(yīng)采用由接頭形式檢驗確定并相匹配的灌漿套筒和灌漿料。4.4.3 鋼筋套筒灌漿前，應(yīng)在現(xiàn)場模擬構(gòu)件連接接頭的灌漿方式進(jìn)行灌注質(zhì)量及接頭抗拉強(qiáng)度的檢驗檢驗數(shù)量為同一批號、同一類型

25、、同一規(guī)格的灌漿套筒，每1000個為一批，每批隨機(jī)抽取3個套筒制作灌漿連接接頭試件。4.4.4 連接鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量和長度應(yīng)符合設(shè)計要求.連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線小于5mm,孔內(nèi)清理干凈。4.4.5 構(gòu)件接縫周圍或灌漿套筒與鋼筋之間縫隙防止漏漿的封堵措施應(yīng)符合設(shè)計和專項施工方案的要求。4.4.6 灌漿應(yīng)從鋼筋套筒的注漿孔注入，并在漿體從出漿孔流出后及時封堵。灌漿料宜在加水后30min內(nèi)用完.4.4.7 灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到35N/mm2后，方可進(jìn)行對接頭有擾動的后續(xù)施工114.7 外墻防水4.5.1 裝配式結(jié)構(gòu)鋼筋工程的施工應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666的規(guī)定

26、和設(shè)計要求。4.5.2 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中的節(jié)點及接縫處的縱向鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。4.5.3 受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計要求4.5.4 箍筋、橫向鋼筋、附加鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置及長度,箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.5.5 預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件、預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件之間的鋼筋連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求.4.5.6 縱向鋼筋的套筒灌漿連接接頭應(yīng)滿足鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107中I級接頭的性能要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.6后澆混凝土4.6.1 裝配式結(jié)構(gòu)混凝土施工應(yīng)滿足？混凝

27、土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？GB50666和？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范？GB50204的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。4.6.2 裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土部位在澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。4.6.3 混凝土施工時,模板、疊合板上的混凝土和施工荷載應(yīng)均勻布設(shè),嚴(yán)禁超載。4.6.4 后澆混凝土的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面粗糙度質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，疏松部分的混凝土應(yīng)剔除并清理干凈;2. 在澆筑混凝土前應(yīng)灑水潤濕結(jié)合面,混凝土應(yīng)振搗密實;3. 同一配合比的混凝土，每工作班且澆搗不超過100m3應(yīng)制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件；連續(xù)澆搗超過1000m3時，每200m3,應(yīng)制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件;每一樓層應(yīng)制作不少于1

28、組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和1組同條件養(yǎng)護(hù)試件。4.7.1 防水材料的品種和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。4.7.2 外墻預(yù)制構(gòu)件、門窗的連接節(jié)點防水施工應(yīng)符合設(shè)計和施工專項方案的要求.4.7.3 外墻板下邊緣的混凝土部分（高低縫）應(yīng)完整，無裂縫和缺損。4.7.4 外墻板接縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 底部的灌漿料應(yīng)飽滿,強(qiáng)度符合設(shè)計要求;2. 防水施工前,應(yīng)將板縫空腔清理干凈;3. 應(yīng)按設(shè)計要求填塞背襯材料;4. 密封材料嵌填應(yīng)飽滿、密實、均勻、順直、表面平滑，厚度符合設(shè)計要求.4.7.5 防水施工完成后，應(yīng)進(jìn)行淋水試驗5檢測5.0.1涉及裝配式結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗5.0.2結(jié)構(gòu)實體檢驗的內(nèi)容包

29、括預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗和裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢驗兩部分。5.0.3預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗內(nèi)容應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204附錄B、C的要求。5.0.4裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢驗包括下列內(nèi)容:1. 連接節(jié)點部位的后澆混凝土強(qiáng)度;2. 鋼筋套筒連接灌注漿體強(qiáng)度;3. 構(gòu)件接縫部位灌注漿體強(qiáng)度;4. 鋼筋保護(hù)層厚度；5. 工程合同約定的其他項目。5.0.5后澆混凝土或灌注漿體的強(qiáng)度檢驗,應(yīng)以在澆注地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù).也可按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用非破損或局部破損的檢測13方法檢測。5.0.6裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計要求.設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)符合表50o6的規(guī)

30、定。表5。006裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測項目表序號檢測項目取樣數(shù)量（個/批）檢測方法（參考規(guī)范）評定標(biāo)準(zhǔn)（參考規(guī)范）1鋼筋質(zhì)量與性能同一廠家、同一牌號同一規(guī)格同一出廠檢驗批混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502045。2。1見證取樣GB1499。1GB1499。2GB/T1499。3GB130142灌漿料質(zhì)量與性能15天內(nèi)生產(chǎn)的同配方、同批號原材料的產(chǎn)品，50T為一生產(chǎn)批號?鋼筋連接用套筒灌漿料？JG/T4087。3水泥取樣方法GB12573JG/T4083灌漿套筒質(zhì)量與性能同批號、同規(guī)格、同類型每1000個升-批，隨機(jī)抽取10個鋼筋連接用灌漿套筒JG/T398、JGJ355檢查型式檢驗報告、外觀質(zhì)量、標(biāo)識和尺寸偏差JG/T398JGJ3554醬封膠質(zhì)里與性能同一品種、同一類型5T（10T）升-批，單組分隨機(jī)抽取3個包箱，每箱抽取23支;桶裝按GB318