泵站施工方案(20200804232125)

1、和橋、高塍1#污水提升泵站工程施工組織設(shè)計XX圣通建設(shè)工程XX二OO八年十月目錄第一章編制依據(jù)第二章總體概述第一節(jié)工程概況第二節(jié)施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分第三章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置第四章施工進度計劃和各階段進度的保證措施第五章項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗第六章各分部分項工程施工方案及質(zhì)量保證措施第七章安全文明施工及環(huán)境保護措施第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案第九章雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護等施工措施第一章編制依據(jù)一、和橋、高塍1#污水提升泵站工程施工招標文件二、和橋、高塍1#污水提升泵站工程施工設(shè)計圖三、工程施工

2、及驗收規(guī)X1、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)X （GB50268-97）2、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)X （GBJ141-90）3、建筑工程地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)X（GB50202-2002）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)X （GB50204-2002）5、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X （GB50203-2003）6、建筑地基處理技術(shù)規(guī)X （JGJ79-2002）7、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）8、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81-2002）9、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-2002）10、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)X（GB50236-98）四、本公司質(zhì)量保證手

3、冊及ISO09001：2000 質(zhì)量保證體系文件五、本公司類似工程施工技術(shù)及經(jīng)驗第二章總體概述一、 工程概況本工程是宜興市政府的重點實事項目，它的建成將大大改善城鄉(xiāng)環(huán)境，提高人民群眾的生活環(huán)境和健康水平，對社會與經(jīng)濟發(fā)展具有十分積極的意義。本標段為和橋、高塍1#污水提升泵站工程。其主要施工項目為：泵房沉井、閥門井、泵房上部結(jié)構(gòu)、電纜溝、電磁流井、區(qū)內(nèi)道路工程、配電房、泵房圍墻、河道擋墻等以及所有設(shè)備及電氣的安裝。二、施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分根據(jù)本工程特點，我單位將及時進駐施工現(xiàn)場，集中優(yōu)勢力量，提出嚴密的施工計劃，合理安排，精心管理，流水作業(yè)，全面開工，確保工程質(zhì)量、安全，按時

4、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)。1、組織管理：項目經(jīng)理部將全面負責(zé)協(xié)調(diào)工程質(zhì)量、進度、安全及文明施工等工作。公司領(lǐng)導(dǎo)及全體施工技術(shù)人員對建好本工程充滿信心，高度重視，定期召開現(xiàn)場辦公會議，解決、協(xié)調(diào)、平衡工程中有關(guān)技術(shù)、資金、勞動力、材料、機械設(shè)備等方面的問題。2、質(zhì)量管理：牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的宗旨，正確處理好“質(zhì)量、工期、安全、成本”四者關(guān)系，堅持質(zhì)量控制標準，消滅返工現(xiàn)象。在施工中管理人員堅持做到操作要點到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；關(guān)鍵部位檢查驗收到位，各種材料和加工件進場驗收到位。3、技術(shù)方案領(lǐng)先：依靠本公司在多年施工中的經(jīng)驗，充分發(fā)揮廣大技術(shù)人員的聰明才智，不斷運用新工藝、新

5、技術(shù)，優(yōu)化施工方案。4、落實各項經(jīng)濟責(zé)任制：對工程管理人員加強定崗定責(zé)，制訂嚴格的獎罰制度，增強每個管理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生的不良后果的隱患。5、嚴格控制計劃：以總承包合同確認的總工期及項目經(jīng)理部控制計劃為依據(jù)，做好各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作，加強動態(tài)控制和計劃調(diào)整。6、優(yōu)化勞動組合：擇優(yōu)選擇施工作業(yè)隊伍，加強勞動紀律及勞動技能教育和培訓(xùn)工作，充分發(fā)揮每個施工人員的潛在能力，確保工程正常順利開展。7、施工現(xiàn)場標準化管理：本公司歷年來施工的工程項目中，獲得了建設(shè)單位和社會上的一致好評，樹立了良好的形象。同樣，在本工程施工過程中，我們將發(fā)揚優(yōu)良傳統(tǒng)，在確保工程質(zhì)量和施工進度的同

6、時，認真執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)標準化規(guī)X，文明施工，處理協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，做到“場內(nèi)示X工程，場外民心工程”。8、合理劃分施工作業(yè)段：整體施工順序為先基礎(chǔ)，再上部主體，然后裝修，水電安裝穿插于其中，并且實行立體交叉施工。根據(jù)工程實際情況，劃分為土建、安裝、裝飾、附屬設(shè)施等專業(yè)施工隊伍和若干個作業(yè)段，采取“全面展開、流水作業(yè)、縱橫穿插、銜接緊湊、組織嚴密、科學(xué)管理”的施工方案，做到專業(yè)施工，分工不分家，確保工期，力爭提前竣工，確保工程質(zhì)量。第三章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置一、施工平面布置根據(jù)本工程特點，工程項目經(jīng)理部將設(shè)置辦公、生活以及會議場所，并布置好機械設(shè)備、材料、加工場地、砼攪拌站及倉庫

7、、進出道路、水電管線等設(shè)施。具體見施工平面布置圖。各施工隊管理和生活用房根據(jù)現(xiàn)場情況搭建，并有一定的機械停放場地。木工工場、模板堆場、小型構(gòu)件堆放和各類生產(chǎn)設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置。二、施工現(xiàn)場準備1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量，根據(jù)給定的永久性坐標和高程，按照工程總平面布置圖要求，進行現(xiàn)場控制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)控制測量標樁。2、施工現(xiàn)場“三通一平” ，確保施工現(xiàn)場水、電、路暢通及場地平整，做好施工區(qū)域的排水工作。3、搭建臨時設(shè)施，根據(jù)工程施工實際需求量，建造項目部臨時用房。4、做好季節(jié)性施工準備，落實雨季施工項目所需的臨時設(shè)施及技術(shù)組織設(shè)施。5、物資準備：編制材料采購計劃及管理辦法實施細則，各類材料、

8、鋼板、紅磚、木材、水泥及施工機械、機具、混凝土攪拌機等落實，驗收進場，三、組織技術(shù)準備1、組建項目經(jīng)理部，健全各項管理制度，組織各工種人員的培訓(xùn)，劃分施工任務(wù)及作業(yè)段。2、施工現(xiàn)場踏勘，熟悉設(shè)計圖紙文件，編制施工組織設(shè)計和施工作業(yè)指導(dǎo)書，按程序進行審批，做好各級技術(shù)交底工作。第四章施工進度計劃和各階段進度的保證措施一、施工總體計劃根據(jù)業(yè)主要求，本工程計劃從2008 年 10 月 20 日開工，總工期 180 日歷天，力爭提前完成。詳見施工進度計劃表。二、工期保證措施1、建立健全現(xiàn)場管理制度，如工期獎罰制度、工序交接制度、質(zhì)量檢查驗收制度以及日、周作業(yè)計劃和材料進場等一系列規(guī)章制度。2、切實做好

9、施工準備，確保一進場就能全面開展工作，我公司已專門成立了后勤小組，對開工后需的材料、機具進行了歸類、整修，以最快的速度，最短的時間內(nèi)進場。3、我公司對本標工程施工進度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進行調(diào)度和平衡。4、項目部制定好工程總進度計劃，并根據(jù)施工總進度計劃表編制詳細的實施作業(yè)計劃，用以向施工隊和施工班組下達施工任務(wù)。5、根據(jù)總進度計劃配備足夠的人力，盡量同時鋪開工作面，平行施工，配備備用設(shè)備，確保機械出現(xiàn)故障而不影響施工進度。6、做好各工種間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合和工期配合，做到早準備，環(huán)環(huán)相扣，留有余地。7、嚴密組織，科學(xué)計劃，采取合理的流水節(jié)拍，科學(xué)劃分施工段，運

10、用流水作業(yè)法統(tǒng)籌安排生產(chǎn)。8、不斷優(yōu)化施工方案， 選擇技術(shù)先進、 切實可行、經(jīng)濟合理的施工方案。9、最大程度地運用機械化施工，配備專門的、足夠的機械，不斷提高勞動生產(chǎn)率。第五章項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗一、項目部施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人工質(zhì)計設(shè)安程量劃備全技檢財材文術(shù)驗務(wù)料明科科科科科土安裝附建裝飾屬工工工工程程程程施施施施工工工工隊隊隊隊二、項目部管理崗位職能1、項目經(jīng)理：對整個施工項目負全責(zé)，全權(quán)管理和實施工程施工，執(zhí)行甲方指揮部、監(jiān)理部門、政府部門的指示。在組織、指揮施工過程中，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，公司質(zhì)量手冊、程序文件規(guī)定，強化質(zhì)量管理，合理組織施工，負責(zé)工程項目的

11、合同管理工作及外部聯(lián)絡(luò)工作。2、技術(shù)負責(zé)人：對工程項目經(jīng)理負責(zé)，負責(zé)施工全過程的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，負責(zé)與甲方工程管理處和設(shè)計單位的技術(shù)工作聯(lián)絡(luò)，負責(zé)施工技術(shù)文件的編制、交底工作，負責(zé)技術(shù)資料的歸檔整理交工工作。3、施工員：對項目經(jīng)理負責(zé)，全面負責(zé)現(xiàn)場的施工管理及技術(shù)問題的處理工作；合理安排各工序的施工及所需人員、設(shè)備、材料等的使用情況，嚴格控制施工工期；接受甲方工程管理處的監(jiān)督與管理。4、質(zhì)檢員：對項目經(jīng)理負責(zé)，接受甲方工程質(zhì)管處、監(jiān)理部門、政府質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督，全面負責(zé)本工段工程質(zhì)量檢查和監(jiān)督管理工作；對檢驗不合格的工序提出整改意見并監(jiān)督實施整改情況；對到場的材料進行檢查驗收及收集質(zhì)量證明資

12、料，負責(zé)需檢測材料的送檢工作。5、預(yù)算員：對項目經(jīng)理負責(zé)，負責(zé)工程項目的預(yù)、決算工作，負責(zé)工程項目的統(tǒng)計和成本核算工作；負責(zé)經(jīng)營資料的歸檔整理交工管理工作。6、材料員：對項目經(jīng)理負責(zé)，負責(zé)本工程的物資采購、驗收、保管與發(fā)放；負責(zé)工程中甲方所提供物資的驗收、保管與發(fā)放；負責(zé)甲方物供處的業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)。7、安全員：對項目經(jīng)理負責(zé)，在甲方工程指揮部、監(jiān)理部門和當?shù)貏趧硬块T的指導(dǎo)下，全面負責(zé)施工全過程的安全工作、文明施工和施工現(xiàn)場的保安工作。8、施工隊：按項目經(jīng)理部指定的作業(yè)段組織施工，并接受各職能人員的監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)，保質(zhì)保量如期完成施工任務(wù)。第六章各分部分項工程施工方案及質(zhì)量保證措施一、主要項目施工方案（一

13、）測量放樣1、本工程測量放線工作根據(jù)規(guī)劃部門測設(shè)的建筑紅線、城市標準高程點和設(shè)計圖紙采用測設(shè)軸線控制樁的方法進行。本工程標準標高由城市標準高程點用水準儀引測到場內(nèi)標準點，場地內(nèi)設(shè)置三點，且視線良好。基礎(chǔ)和主體施工時標高控制均從該三個固定標準標高點從下往上引測。2、本工程軸線控制標準樁測設(shè)，在基槽外2-4 米外（最好與中線距離為整米數(shù)），不受施工干擾并便于引測和保存樁位的地方，測設(shè)各軸線延長線上的軸線控制樁，作為開槽后各階段施工中確定軸線的依據(jù)。如附近有固定建筑，還要把各軸線延伸到已有的建筑物上，以便檢核控制。測量、放線工作完成后，應(yīng)即填寫建筑物測量復(fù)核單，作為技術(shù)資料收集保存。3、平面控制：本

14、工程平面控制采用測設(shè)軸線控制網(wǎng)方法。4、豎向控制：本工程豎向控制，采用吊線墜法控制，在±0.000 首層地面上以靠近建筑結(jié)構(gòu)四周的軸線點為準，向上懸吊引測軸線（二）基坑排水本工程基坑排水采用明溝集水井的方法。集水井和明溝布置在底板X圍外，地下水流的上游。集水井的直徑或?qū)挾葹?.8m ，四角各設(shè)置一個，其深度要經(jīng)常低于挖土面0.5m，井壁采用竹木等間易辦法加固。井內(nèi)水用潛水泵抽出，坑外水用軟管排出，并在基坑外筑擋水坡，防止地面水流入坑內(nèi)。（三）土方開挖1、本工程挖土開用機械挖土?；A(chǔ)土方開挖施工流程：開挖集水井修整定位放線機械開挖放線墊層支模砼墊層2、土方開挖要求及技術(shù)措施：挖土工程在

15、土方開挖前即編制土方工程施工組織設(shè)計，提交經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審定后才能進行施工。嚴格執(zhí)行“挖土機械要求操作規(guī)程”和“挖土工程安全技術(shù)交底”中的各項規(guī)定，并組織現(xiàn)場人員認真學(xué)習(xí)，嚴格遵守。遵守“建筑工地六大紀律” ，進出基坑人員和需離機離車人員一律戴好安全帽。土方開挖采用液壓反鏟式挖掘機開挖，保留 10CM 左右土方采用人工修平。為了保證基礎(chǔ)施工無積水，排除地面雨水，在底板邊外側(cè)設(shè)置好排水明溝和集水井，做好基坑周邊的管線及環(huán)境的監(jiān)測工作。3、土方回填：本工程土方回填采用場內(nèi)留置土方，并分層碾壓密實。4、沉降觀測觀測點和水準點的布設(shè)：本工程觀測點，沿建筑物四周每側(cè)設(shè)置一個觀測點，在轉(zhuǎn)角、后澆帶或

16、施工縫兩側(cè)，縱、橫墻的連接處等設(shè)置觀測點。并將布置方案繪制成1:100-1:500比例的平面圖，加以編號，以便進行觀測、記錄，觀測點埋設(shè)于± 0.000 標高下 15-20cm 處。 水準點從城市水準點高程引測到場地周圍固定的物體上，離觀測點不超過50 米。觀測方法：觀測的時間和次數(shù)，待觀測點埋設(shè)穩(wěn)固后，即進行首次觀測?；靥钔镣瓿珊笥^測一次，然后結(jié)構(gòu)每完成一層觀測一次，裝飾完成后觀測一次，竣工后再觀測一次移交建設(shè)單位進行觀測。觀測視線長度不超過50 米，前后視距要用鋼尺丈量，盡量相等。前、后視觀測用同一根水準尺。前視各點觀測完畢以后，必須再次后視水準點，先后兩次后視讀數(shù)之差，不應(yīng)超過

17、± 1 毫米。水準點及臨時水準點環(huán)線閉合差為± 1n 毫米（ n 為測站數(shù)）。成果整理：每次觀測結(jié)束后，應(yīng)檢查記錄計算是否正確，精度是否合格，再進行平差，然后將歷次各觀測點的高程列入成果表中，計算相鄰兩次觀測之間的沉降量和累計沉降量，作為技術(shù)資料收集完整。（四）沉井施工本工程沉井采用濕沉法進行下沉。1、沉井制作1）基坑開挖沉井制作前，先根據(jù)設(shè)計位置開挖基坑，做好砂墊層，選用粘土作為持力層，砂墊層厚度根據(jù)沉井制作時穩(wěn)定要求計算后確定?；娱_挖時要做好對周圍建筑物的保護，以防止沉井下沉?xí)r對土體及地下水流失的擾動?；娱_挖按設(shè)計要求，底部沿四周設(shè)置2%坡度的排水溝，四角設(shè)置集水坑

18、，集水坑比排水溝低50cm。開挖至 -3.00 米后在上面做砂墊層，厚度為1.0米，并在砂墊層上鋪2m×20cm×10mm的枕木，以增加承載面積。挖土采用一臺反鏟挖土機，人工配合修坡和平整坑底，挖出的土方運至甲方指定的場地。砂墊層厚度計算公式如下：fk G0/(L+2hstan )式中： G0沉井單位長度的重量（ KN/m ）fk 砂墊層底部土層的承載力標準值（kPa）L 沉井刃腳下素砼墊層寬度（m）hs砂墊層的厚度 (m)砂墊層的擴散角，取30°hs=(G0/fk-L)/2tan =(310/90-2.34)/2tan30°砂墊層選用級配較好的中粗砂，

19、在灑水后用平板振動器振動夯實，分層鋪設(shè)，每層厚度控制在2030cm，并測定干容重，要求不低于16KN/m3 。2）沉井模板設(shè)立沉井井壁模板采用組合定型模板組裝而成，刃腳墊架上模板分段安裝，以便墊架拆除。刃腳上部井壁模采用鋼模板。考慮澆筑速度快，對模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓力，用2 根 8#槽鋼圈，以16mm 對拉螺栓固定，穿螺栓接觸的一圈滿焊，相應(yīng)在靠砼一面以小方木等距離支頂。槽鋼按井壁尺寸制作，用螺栓連接，并用適當支撐支頂在外腳手架上保持模板穩(wěn)定。3）沉井鋼筋綁扎鋼筋在加工場機械加工而成，現(xiàn)場人工綁扎。沉井頂部梁、板可采用網(wǎng)片和骨架，在沉井邊綁扎成型，用吊車進行大塊安裝，以加快速度。每節(jié)井壁豎筋一次

20、綁好，水平筋分段綁扎，與上節(jié)井壁連接處，伸出鋼筋接頭錯開1/4，并采用焊接連接方法。預(yù)留連接鋼筋，為保證鋼筋位置正確，垂直鋼筋間距采用開出槽口的木卡尺控制，水平筋間距選用一批豎筋按間距焊上短鋼筋頭控制。4）沉井砼澆筑砼采用集中拌和，橄欖車運輸，吊車配合運送到沉井澆筑部位，通過串筒沿井壁均勻澆筑，保持對稱均勻下料，避免一側(cè)澆筑使沉井傾斜。澆筑采用分層平鋪，每層厚30cm，將沉井沿周長分若干段同時澆筑。2、沉井下沉分節(jié)制作、一次下沉的特點是在沉井下沉處分節(jié)制作井墻，待沉井全部澆筑完畢，各節(jié)達到所要求強度后，連續(xù)不斷挖土下沉，直到設(shè)計標高。因沉井自重大，對地基承載力要求較高，而且高空作業(yè)，對安全工作

21、尤應(yīng)特別注意。3、沉井封底本工程根據(jù)工程特點和地質(zhì)情況，采用不排水封底施工。1）當沉井沉至設(shè)計標高后，立即進行素砼封底施工，按照圖紙要求的封底厚度進行濕封底。 并在封底砼頂面預(yù)留插筋， 插筋采用16，插入砼 800mm，外露部分長度按設(shè)計要求確定，間距為1500mm梅花形布置。2）封底砼澆筑時，對稱均勻澆筑。在封底砼達到設(shè)計強度前，應(yīng)保持井內(nèi)水位相等，以免封底砼承受水壓，影響封底效果。3）封底按水下砼進行施工， 所有浮漿、浮石突出設(shè)計標高部分予以清除，封底前應(yīng)對沖挖泥漿進行換漿，以此減小沉渣量，確保封底砼質(zhì)量。4）沉井在封底后要做好排水工作，以滿足抗浮的要求，直至土建全部結(jié)束方可停止。4、測量

22、控制與觀測沉井位置的控制，在井外地面設(shè)置縱橫十字控制樁、水準點。下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四周設(shè)水平點，于壁外側(cè)用紅漆畫出標尺，以測沉降。挖土?xí)r隨時觀測垂直度，沉井下沉過程中每班至少觀測兩次，并在每次下沉后進行檢查，做好記錄，當發(fā)生傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時，應(yīng)及時通知值班隊長，指揮操作人員糾正，使其在允許偏差X圍內(nèi)。當沉至離設(shè)計標高2m時，對下沉與挖土情況應(yīng)加強觀測。（五）鋼筋工程1、鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。綁扎時應(yīng)注意位置是否正確，綁扎是否牢固，搭接長度及綁扎點位置是否符合規(guī)X要求。在同一截面內(nèi)，綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力

23、鋼筋總截面面積的百分比，在受壓區(qū)中不得超過50%，在受拉區(qū)中不得超過25%；不在同一截面中的綁扎接頭， 中距不得小于搭接長度。當采用接觸對焊時，在同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%，在受壓區(qū)中不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不論受拉或受壓區(qū)均不得超過25%。當采用電弧焊接時，其焊接接頭可不受限制，但也宜盡量錯開。凡在30d （d為受力鋼筋直徑）區(qū)域內(nèi)作為同一截面，但不得小于50mm。不論綁扎接頭或焊接接頭，其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑的10 倍，也不宜放在最大彎矩處。2、底板鋼筋：底板鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在內(nèi)，短向在外綁扎，

24、且將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鉛絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳間距1m，其直徑選用：當板厚h 30cm 時為 8-10mm；當板厚 h=30-50cm 時為 12-14mm；如板厚較大，且采用泵送商品砼時，宜采用鋼管支撐。鋼筋在混凝土中的保護層厚度，采用預(yù)制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與墊層、模板間進行控制。墊塊應(yīng)布置成梅花形，其互相間距不大于1m。3、基礎(chǔ)梁鋼筋：基礎(chǔ)梁鋼筋下部鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊連接，如為綁扎接頭時，斷開或搭接接頭位置應(yīng)在梁跨中1/3X圍內(nèi)；上部鋼筋采用綁扎連接，斷開或搭接接頭位置應(yīng)在支座處。綁扎方

25、法同于上部框架梁。4、柱鋼筋：柱鋼筋，為免軸線偏移，同底板鋼筋綁扎牢或點焊牢。18 以上鋼筋采用電渣壓力焊連接， 18 以下鋼筋采用綁扎接頭。按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扎要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤尖與模板成90 度。5、梁鋼筋綁扎：綁扎時，首先在主梁模板上按圖紙設(shè)計要求劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開，固定彎起筋和主筋，穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住（架立筋與箍筋用套扣法綁扎）

26、，再綁主筋。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的為 135 度。 彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊（或塑料卡），以保證主筋保護層的厚度。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于 25mm時，不宜采用綁扎接頭， 小于 25mm 采用綁扎接頭。 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做鉤（、級鋼筋可不做彎鉤） ，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段X圍內(nèi)（且不小于 500

27、mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。（六） 模板工程1、根據(jù)設(shè)計要求及實際施工情況，模板均采用九夾板和鋼摸板。2、模板安裝前，特別要檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋和保護層墊塊，做好技術(shù)交底，對運到現(xiàn)場的鋼模板及配件，應(yīng)按規(guī)格數(shù)量逐項清點和檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。3、模板和配件的堆放， 應(yīng)根據(jù)場布圖， 堆放于場地之內(nèi)， 避免二次搬運。在樓面堆放時，應(yīng)注意堆放的數(shù)量并設(shè)法使其均布，防止因集中堆放造成樓板超載。4、底板側(cè)模，根據(jù)彈線尺寸，用九夾板或鋼模組成相應(yīng)的大模板。

28、支撐系統(tǒng)采用由鋼管和扣件組成的斜支撐系統(tǒng)。5、墻、柱模板的定位基準，采用鋼筋定位基準。具體做法，按柱的斷面尺寸要求和長度的鋼筋， 按平面放一位置， 分別點焊在兩個方向的主筋上 （注意焊接時不能傷及主筋）。6、柱子模板根據(jù)柱子斷面尺寸和長度進行配板，模板的長邊多沿柱子長度方向布置。安裝方法采用預(yù)組合L形模板安裝法。先將組合模板按柱子相領(lǐng)兩邊的寬度和長度尺寸組合成L形模板，就位于柱邊線并加臨時支撐，再就位另一半 L 形模板，用 U 形卡連接，再經(jīng)豎直度和位置較正，正式連接支撐系統(tǒng)即可。7、梁模板的配板一般沿長方向橫排，其端部用嵌補模板拼出梁口。安裝前先搭好鋼管腳手架支撐，再鋪設(shè)預(yù)組合的單片梁底板，

29、底板擱置在支撐系統(tǒng)的橫檁上，校正位置和平整度后，再安裝預(yù)組合的梁側(cè)模板，校正后架斜撐固定。8、墻模板的配板，應(yīng)將各墻面配板尺寸排列成表，模板沿橫向排列，以墻的高度和寬度選用模板的規(guī)格和塊數(shù)以及鑲拼木板的尺寸。墻模板安裝前先預(yù)組合成墻面大小的模板，然后進行安裝，安裝時應(yīng)先將模板底邊內(nèi)側(cè)立于墻位置邊線上，加以臨時支撐，再安裝對面模板，兩模間用對拉螺栓連接，對拉螺栓上應(yīng)有限位套管、預(yù)制混凝土套塊或限位鋼筋等限位裝置，以保證墻體厚度。經(jīng)垂直度和位置校正后連接牢固即可。9、模板拆除必須在混凝土強度達到規(guī)定強度后方可進行。拆模順序一般先拆支承件和連接件，再逐段分塊逐步進行拆除。拆下模板，一定要及時清理、修

30、事、上好油，分類堆放，以便再用。（七）混凝土工程本工程混凝土均采用泵送商品混凝土，供應(yīng)廠家選定為具有資質(zhì)的金久混凝土公司。澆筑前，應(yīng)對模板和支撐、鋼筋及預(yù)埋件進行檢查。模板應(yīng)檢查其種類、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭是否正確，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否正確，鋼筋上油污是否清除干凈，并做好隱蔽工程驗收記錄。1、底板、承臺和基礎(chǔ)梁混凝土層大體積混凝土，要求一次連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時間，不留施工縫，澆筑方法采用斜面分層法。澆筑完畢，按要求進行覆蓋草包養(yǎng)護。2、柱子砼澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱子混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗不得撬

31、動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時檢查模板。柱高在 2m 之內(nèi)，可在柱頂直接下砼澆筑， 柱高超過 2m 時應(yīng)采取分二次澆搗。柱混凝土澆筑，需留施工縫時應(yīng)留在主梁下或在主梁面，無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面，在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1.5h ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。3、梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)從一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。和板連成整體的大斷面允許將梁單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底2 3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下

32、料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋與預(yù)埋件。梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細石子同等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒攤混凝土。施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一X圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不準留斜槎。

33、施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土抗壓不小于 1.2Mpa 時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4、施工縫留置混凝土澆筑過程中應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時間，盡量不留縫或少留施工縫，如應(yīng)技術(shù)或組織上的原因不能連續(xù)澆筑時，需留置施工縫，其留置位置，柱在梁底；平板樓板留在平行于板短邊的任何位置；肋形樓蓋如沿著與次梁平行方向澆筑，應(yīng)留在主梁跨度的1/3跨度X圍內(nèi)；如沿垂直于次梁的方向澆筑，應(yīng)留在主梁同時亦為板跨中央2/4 距離X圍內(nèi)；樓梯應(yīng)留在樓梯長度中

34、間1/3X圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)除掉水泥薄膜和松動石子，加以濕潤沖洗干凈，先鋪水泥漿或與混凝土砂漿成份相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度不低于12Mpa 時才允許繼續(xù)澆筑。5、養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢，隨即進行養(yǎng)護，待砼強度超過12Mpa以上時方可上人行走。（八）腳手架工程本工程外腳手架根據(jù)實際情況采用整體腳手架，其由鋼管和扣件組成的外墻腳手架，包括豎向主框架、防傾斜件、附墻拉桿、固定螺栓。（九）屋面工程1、屋面保溫層：（ 1）基層清理，在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面，將所有雜物、灰塵清理干凈。（ 2）彈線找坡，按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確保保溫層的厚度X圍。（ 3）管根固定，穿

35、過結(jié)構(gòu)層的管根在保溫層施工錢，應(yīng)用細石砼塞堵密實。隔氣層施工：上述工序完成后，按設(shè)計要求做，隔氣層涂刷均勻無漏刷。（ 4）保溫層鋪設(shè)，保溫層的材料和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度偏差不得超過 5%，其材料性能符合標準要求。保溫層表面應(yīng)平整，含水率不得超過設(shè)計要求。2、屋面找平層（ 1）基層清理，將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物徹底清掃干凈，凸出屋面基層表面的灰渣等要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。（ 2）管根封堵，做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。（ 3）水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)適應(yīng)灑水濕潤基層表面，以達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。（4）貼灰餅、沖筋，根據(jù)屋面坡度要

36、求，拉線找坡， 一般按 12m貼灰餅，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距 1-2m 沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，并且縫與保溫層連通，最大間距為 6m。（ 5）按分格縫塊鋪抹水泥砂漿鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。水泥砂漿找平層抹平、壓實后24h 可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為 7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。（十）內(nèi)外裝飾工程1、內(nèi)墻抹灰面基層清理。在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿平。如為混凝土基層應(yīng)鑿毛。做灰餅標筋。在施工飾面部位陰陽角兩面吊出通長垂直線，并每隔1.5m 左右做一灰餅，灰餅面必須與找平層相平， 然后在灰餅面上拉通長橫線，

37、每隔 1.5mm 左右補做一個灰餅，縱橫灰餅相連做標筋。灰餅約 5cm 見方一個，標筋約 5cm 寬，宜用 1:2 1:3 干硬性砂漿抹成。底層找平。磚基底：將磚面澆水潤濕后，用1:3水泥砂漿按標筋高度抹平，用木槎板壓實搓毛，厚度約為 1012mm?；炷凉せ祝簩⒌酌鏉菜疂駶櫍盟冶葹?0.4 0.5 的素水泥漿，摻水泥重量 3 5%的 107 膠滿刷一遍，再抹 1:3 水泥砂漿，按標筋高度抹平，用木搓板壓實搓毛，厚 1012mm。面層抹灰：根據(jù)設(shè)計要求抹面層灰，并用鐵板抹平壓光。2、內(nèi)墻涂料面基層表面處理。基層表面必須堅實、無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，除去表面的油污、灰塵、泥土，表面

38、要求平整，如有孔洞、裂縫等，須有同種涂料配制的膩子批嵌，修補工作宜提前 23 天做好。 基層含水率一般應(yīng)控制在 6%以下。打底。用稀釋的同種涂料打底，可提高涂料與基層粘結(jié)力，稀釋后滲透力強。涂料使用前的準備。 a、使用前必須充分攪拌，使之均勻，使用過程仍需不斷攪拌。 b、涂料稠度過大時稀釋。 c、使用同一批號，一次備足，以防顏色稠度不一致而影響裝飾效果。涂料施工。施工時，其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接茬最好在分格縫處。涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表面干燥后才能進行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有密切關(guān)系，通常不少于 3 小時。3、

39、外墻抹灰：本工程外墻主要為外墻涂料，外墻面的粉刷就成為涂料基層，該基層粉刷的平整度、密實度、陰陽角垂直度要求相當嚴格。因此操作時按垂直線和水平線統(tǒng)線拉直沖筋或做貼餅，并用木蟹打透打平，用海綿塊順紋拉毛表面，完成后的基層粉刷要加強保護，防止掉物打擊、碰撞等損壞基層粉刷，以免影響下道涂料工序的施工質(zhì)量。施工工藝：基層處理水泥漿填補縫隙底層抹灰中層抹灰水泥砂漿罩面清理表面。施工操作要點與內(nèi)墻粉刷相同，具體參考內(nèi)墻粉刷的內(nèi)容。利用外墻腳手架做外墻面粉刷腳手架，但要檢查修整，清理干凈，減少對墻面粉刷的沾污。腳手架拆除時，要派泥工和涂料工跟班，每拆一排腳手架，清理一排墻面，使外墻煥然一新。4、外墻涂料施工

40、：施工工藝：清掃基層填補孔洞、磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平第一遍涂料復(fù)補膩子磨平第二遍涂料清除雜物、清掃飛濺涂料。基層處理：灰渣、起皮、瀝青、漿水、松散等缺陷清除干凈。 局部油污、油漆要用堿水或清潔劑清理。表面一般應(yīng)磨一道砂紙，將殘存在墻體表面的小顆粒及浮灰或其它雜物除干凈。滿批膩子：滿批膩子是一項基層處理的重要工作，批膩子的遍數(shù)根據(jù)基層平整情況，適當掌握。批膩子的目的主要是進一步增加基層的平整度，填補不平的缺陷和裂縫，因為僅靠抹灰去找平，一些細小的缺陷難于平整。另外，批膩子增加涂層與基層的粘結(jié)力。涂飾涂料：第一遍涂料涂刷后經(jīng) 2h 干燥，即可刷第 2 遍漆，施工時的室溫保持在 0

41、以上，以防凍結(jié)。涂料干燥快，大面積涂飾時應(yīng)多人配合、流水作業(yè)、互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。每個刷面應(yīng)一次完成。（十一）安裝工程本工程機電設(shè)備安裝主要包括水泵安裝、變壓器安裝、電力柜安裝、控制柜安裝以及與水泵連接的各種管道、閘閥、攔污柵安裝等工作內(nèi)容。1、安裝程序1）電氣設(shè)備安裝程序：施工前的準備配合土建預(yù)埋電氣管道（與極地裝置）電氣設(shè)備基礎(chǔ)安裝接地母線與設(shè)備接地變壓器配電柜安裝、起動柜（控制箱）安裝電纜敷設(shè)校線和接線受電和通電試運行完工驗收。2）機械設(shè)備安裝程序：施工前的準備配合土建預(yù)埋套管及鐵件（預(yù)留孔洞）電動葫蘆安裝水泵泵體安裝水泵管道、閥門、伸縮節(jié)安裝直管安裝完

42、工驗收。2、施工準備1）熟悉圖紙資料，弄懂設(shè)計意圖及要求，根據(jù)設(shè)計圖紙對進場設(shè)備和材料進行核對和初驗。2）準備施工機具和材料，綜合考慮土建和安裝配合確定施工方法。3）認真聽取設(shè)計人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、 技術(shù)標準和施工方法，熟悉有關(guān)技術(shù)規(guī)X。4）預(yù)埋件及預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。3、施工方法1）電氣施工方法A、電纜（線）管、橋架敷設(shè)暗敷的電纜（線）管配合土建做好預(yù)埋，電纜管應(yīng)絲扣連接，并做好跨接，鋼管應(yīng)采用套焊。所有預(yù)埋管應(yīng)連成一體，并與接地線連接，穿結(jié)時應(yīng)帶護線帽。橋架利用預(yù)埋鐵板或鐵膨脹固定，托臂或立柱橋架應(yīng)做好10 銅芯線跨接，橋架安裝完畢不得有明顯起伏和彎曲現(xiàn)象。B、接

43、地10KV 高壓系統(tǒng)采用接地保護，低壓系統(tǒng)采用接零保護，變壓器低壓側(cè)中性點接地，總接地電阻不大于4。接地線應(yīng)水平和垂直敷設(shè)在直線段上，不應(yīng)有起伏和彎曲現(xiàn)象，所有金屬部分應(yīng)做好接地跨接，接地電阻4，若測試電阻達不到要求，可在室外增加若干根50*50*5 鍍鋅角鐵，以達到要求。C、電氣設(shè)備安裝開箱檢查：設(shè)備運至現(xiàn)場后應(yīng)組織開箱，進行外觀檢查有無變形、掉漆等現(xiàn)象；儀表、部件是否齊全；備品備件、說明書、合格證等有無缺損，并作好記號。變電柜、電容柜、起動箱采用M12鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上，動力箱、按鈕箱、照明箱按要求明裝或暗裝應(yīng)配合土建預(yù)埋，明裝可用鐵膨脹固定，安裝高度按說明要求，具體位置按施工圖。變

44、壓器安裝前應(yīng)做好外殼檢查無漏油，負荷開關(guān)、高壓進戶電纜、變壓器等送電前應(yīng)做好絕緣耐壓試驗，并做好記錄。電纜敷設(shè)時應(yīng)先編電纜敷設(shè)表，安排先后順序，以免交叉，電纜線末端應(yīng)掛電纜牌。D、燈具安裝：土建門窗、內(nèi)粉刷裝修完，燈具安裝前應(yīng)對外觀、型號規(guī)格、合格證檢查，注意安裝標高、位置是否正確。2）機械設(shè)備安裝施工方法A、水泵安裝配合土建做好預(yù)埋、預(yù)留孔洞，用水準儀控制標高尺寸。水泵安裝前先安裝工字鋼及電動葫蘆，利用電動葫蘆安裝、起吊水泵。泵的安裝基準線與建筑軸線、設(shè)備平面位置及標高偏差要嚴格控制，水泵到貨后先安排基座、控制標高、水平度就位。設(shè)備安裝精平后，所有墊鐵必須點焊牢固，經(jīng)甲、乙雙方共同檢查，作出

45、記錄后進行二次灌漿。水泵底座灌漿達到強度要求后，安裝泵體（含機電）管道安裝（法蘭、伸縮節(jié)等）直管安裝，安裝應(yīng)符合規(guī)X要求。泵座、進水口、出水口、彎管和過墻等法蘭連接部件的相互連接應(yīng)緊密無縫。B、設(shè)備試運轉(zhuǎn)查閱安裝質(zhì)量記錄，各技術(shù)指標符合要求，開車連續(xù)運轉(zhuǎn)2 小時，各法蘭連接處無滲漏，螺栓無松動，填料壓蓋處溫度不高，電機電流值不超過額定值，無異常聲響，平穩(wěn)，無圈套振動，軸承溫度符合要求。C、閘門安裝配合土建預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔，水準儀測量閘門孔中心標高。閘門用汽車吊安裝， 3T 手拉葫蘆配合就位，門槽預(yù)埋件就位測量復(fù)合符合要求后固定，二次灌漿，閘門就位后再安裝啟閉機。啟閉器指針、限位上、下位置相符；

46、啟閉器用黃油潤滑，螺桿外露部分涂黃油；閘門啟閉器操作靈活，動作到位，無卡死、突跳現(xiàn)象，閘門止水效果好。E、格柵除污機安裝配合土建預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔，用8T 汽車吊安裝， 5T 手拉葫蘆配合就位。安裝時定位允許偏差應(yīng)符合要求，與設(shè)計要求平面位置偏差20mm，標高偏差 30mm。4、注意事項1）嚴格遵守電工安全技術(shù)、操作規(guī)程和建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)X有關(guān)規(guī)定。2）正確使用工具，尤其各種電動工具應(yīng)嚴格按照使用說明書規(guī)定來使用，不得亂用，以免發(fā)生危險和損傷工具。3）使用的材料應(yīng)將其放入箱內(nèi)或倉庫，以防損壞和丟失。4）各項工程完成后應(yīng)做好班組施工記錄和隱蔽工程記錄，做好自檢記錄。二、質(zhì)量保證措施始終貫穿“百年大計、質(zhì)量第一”的目標，認真熟悉施工圖紙，進行技術(shù)交底，明確各項質(zhì)量檢查驗收程序及標準，狠抓工程質(zhì)量的關(guān)鍵要害，嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)X及操作規(guī)程，對不用的地質(zhì)條件采取不同的施工方法，及時調(diào)整各種技術(shù)資料及驗收資料。（一）質(zhì)量管理措施工程質(zhì)量目標為：合格工程，實行工程質(zhì)量終身負責(zé)制。1、建立健全質(zhì)量保證體系我們的質(zhì)量管理目標是使本工程達到合格工程等級?！鞍倌甏笥?，質(zhì)量第一”，項目經(jīng)理部在本工程中加大質(zhì)量檢測和控制措施，加強質(zhì)量管理工作，建立以全面質(zhì)量管理為中心，目標管理和業(yè)務(wù)管理，三位一體的管理體系，成立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負責(zé)全面