細(xì)石混凝土攪拌機(jī)設(shè)計(jì)

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)細(xì)石混凝土攪拌機(jī)設(shè)計(jì)THE DESIGN OF THE CONCRETE MIXER學(xué)生姓名學(xué)院名稱專業(yè)名稱指導(dǎo)教師年月日摘要 本論文主要是設(shè)計(jì)混凝土攪拌機(jī)，該設(shè)備主要是用來攪拌相對(duì)干硬性的混凝土，對(duì)輕骨料混凝土也可攪拌?；炷翑嚢铏C(jī)對(duì)攪拌的物料達(dá)到強(qiáng)烈有力的攪拌效果，攪拌機(jī)的攪拌效果非常好，攪拌很均勻，質(zhì)量很好，攪拌的成本較低，生產(chǎn)效率很高，是我國目前比較新型的攪拌設(shè)備?；炷翑嚢铏C(jī)主要包括攪拌傳動(dòng)控制系統(tǒng)，攪拌機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)等。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要是計(jì)算混凝土攪拌機(jī)的機(jī)架設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)的內(nèi)容包含混凝土攪拌機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)、機(jī)架內(nèi)所有的零件的設(shè)計(jì)、機(jī)架上所有零件與機(jī)架的固定方

2、式和安裝位置、機(jī)架的外形尺寸的確定、機(jī)架鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，機(jī)架穩(wěn)定性的受力分析、完成裝配圖和零件圖。關(guān)鍵詞 混凝土攪拌機(jī)；機(jī)架；強(qiáng)制式Abstract The design of the concrete mixer is compulsory horizontal axis in a concrete mixer, compulsory mixing concrete mixer can not only dry hard concrete, but also stirred lightweight aggregate concrete, concrete can achieve a stron

3、g role in stirring very uniform，high productivity，quality Low cost. It is a new type of domestic mixer with two compact structure，good looks .The main components of its structure including: mixing device, stirring drive system, feeding, unloading system, rack and walking systems, electrical control

4、system and so on. Design of the main content is concrete mixer rack design, these mainly include: rack structure of the programme of, all the components on the rack and rack of connections and installation of position, the determination of rack form factor, the selection frame steel structure，checki

5、ng the stability of the rack，complete plans and parts rack assembly plans.Keywords concrete mixer rack compulsory畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)目 錄摘要IAbstractII1 緒論11.1 混凝土攪拌機(jī)械11.2 混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理32傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)42.1電動(dòng)機(jī)的選擇42.2傳動(dòng)比的分配72.3計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)82.4第一級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)102.4.1材料的選擇102.4.2確定齒輪主要尺寸132.5第二級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)162.5.1材料的選擇162.5.2確定齒輪主要尺寸

6、182.6減速器的潤滑和密封212.6.1傳動(dòng)的潤滑212.6.2軸承潤滑222.6.3密封裝置223 攪拌機(jī)的工作原理233.1 攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)組成233.1.1攪拌機(jī)料筒243.1.2攪拌機(jī)葉片243.1.3攪拌機(jī)軸承243.1.4攪拌機(jī)聯(lián)軸器273.1.5攪拌機(jī)軸283.1.6攪拌機(jī)支架343.2 工作過程353.3電路控制364.1攪拌機(jī)使用的注意事項(xiàng)374.2攪拌機(jī)的日常保養(yǎng)37結(jié)論39致謝40參考文獻(xiàn)411 緒論1.1 混凝土攪拌機(jī)械混凝土施工機(jī)械的發(fā)展是直接影響建筑工程施工機(jī)械化程度的重要因素?，F(xiàn)代化的建筑工程和工藝技術(shù)已經(jīng)使建筑物的主要構(gòu)件采用混凝土澆灌而成，所以在工程中要大量用

7、到混凝土。在傳統(tǒng)的建筑工程技術(shù)中，混凝土的生產(chǎn)的過程包括儲(chǔ)存物料、裝料、配料、攪拌、輸送、澆灌等都采用人工的方式進(jìn)行操作，這樣不但需要耗費(fèi)更多的勞動(dòng)力，而且現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)的工作強(qiáng)度非常高，工作效率很低，混凝土的質(zhì)量達(dá)不到要求。所以必須重視混凝土的機(jī)械化發(fā)展和智能化發(fā)展及應(yīng)用?；炷恋臋C(jī)械化發(fā)展和智能化發(fā)展已經(jīng)作為現(xiàn)代混凝土機(jī)械的發(fā)展方向。在我國，建筑工程中的混凝土加工已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，但是相對(duì)于混凝土質(zhì)量要求非常高的建筑要求，混凝土攪拌設(shè)備還需要向非常高的工業(yè)智能化發(fā)展，所以在今后的一段時(shí)間內(nèi)，混凝土施工的機(jī)械化在體系配套上將更加完善?；炷恋臄嚢柙O(shè)備是將水泥物料、砂、和骨料等按照一定的比例配比進(jìn)行

8、混合，并且均勻攪拌，混凝土攪拌設(shè)備和人工攪拌相比較，生產(chǎn)效率很高，而且攪拌的質(zhì)量穩(wěn)定并達(dá)到要求，并且大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。所以混凝土攪拌設(shè)備是當(dāng)前建筑行業(yè)施工的現(xiàn)場(chǎng)中，或者混凝土構(gòu)件工廠中以及商品混凝土供應(yīng)商中生產(chǎn)的重要設(shè)備?；炷翑嚢铏C(jī)分為強(qiáng)制式攪拌機(jī)和自落式攪拌機(jī)兩種。自落式的混凝土攪拌機(jī)工作機(jī)構(gòu)是筒體式機(jī)構(gòu)，筒內(nèi)安裝了許多攪拌葉片。首先將物料送到攪拌設(shè)備的機(jī)筒里，機(jī)筒通過自身軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，攪拌葉片將物料推到一定的高度，然后物料靠自身的重力墜落下來，這樣反復(fù)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，最后就加工成勻質(zhì)的混凝土。這種攪拌機(jī)的工作效率比較低，攪拌的強(qiáng)度不大，只能加工一些普通的混凝土，而且對(duì)骨料的

9、不做要求，這種攪拌機(jī)廣泛的應(yīng)用在小型的建筑場(chǎng)地，也是目前應(yīng)用最廣泛的混凝土攪拌機(jī)。強(qiáng)制式的混凝土攪拌設(shè)備是水平式設(shè)置的攪拌軸，在軸上安裝了攪拌葉片。在攪拌的過程中，攪拌筒被固定，不做運(yùn)動(dòng)，主要是通過攪拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行物料的剪切，擠壓和反轉(zhuǎn)等強(qiáng)制攪拌動(dòng)作，這樣攪拌料就可以在劇烈的運(yùn)動(dòng)中，經(jīng)過多次攪拌達(dá)到均勻攪拌，符合質(zhì)量要求。這種攪拌機(jī)的攪拌質(zhì)量非常好，而且效率很高，比較適合加工普通塑性混凝土或者半硬性混凝土。但此類攪拌機(jī)對(duì)骨料的直徑大小有比較嚴(yán)格的要求。按照外形分類，混凝土攪拌設(shè)備可以分為錐形、鼓形和盤形。按照動(dòng)力裝置可以分為電動(dòng)式和內(nèi)燃式的。在目前的混凝土攪拌機(jī)有上百種型號(hào)，我

10、國的混凝土攪拌機(jī)發(fā)展比較迅速，按照容量分類已經(jīng)有十多種，分別是50，100，150、200，250，350，500，750，1000，1500和3000L這些攪拌機(jī)屬于周期作業(yè)式，社會(huì)在發(fā)展，設(shè)備的要求也不斷提高，所以我們必須研發(fā)新設(shè)備、鉆研新技術(shù)，走在時(shí)代前沿。根據(jù)攪拌機(jī)攪拌筒容量的不同，攪拌機(jī)被分為大型(出科容量為13)、中型(出料容量為0.35075)和小型(出料容量為0.5一0.25)三種。我國的混凝土攪拌機(jī)研發(fā)和生產(chǎn)已經(jīng)定型，根據(jù)系列不同，代號(hào)和參數(shù)也有了詳細(xì)的定義： J攪拌機(jī)： G鼓形自治式混凝土攪拌機(jī)； Z錐形逆轉(zhuǎn)落料式混凝土攪拌機(jī)； F錐形頓翻出料式混凝1：攪拌機(jī)； D單臥軸強(qiáng)

11、制式混凝土攪拌機(jī)；JG300型混凝土攪拌機(jī)該型號(hào)表示自落式鼓形混凝土攪拌機(jī)，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)，夯實(shí)后混凝土容積為300升?；炷翑嚢铏C(jī)其主要組成部分有：攪拌部分結(jié)構(gòu)，是混凝土攪拌設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)，主要包括的機(jī)構(gòu)有：攪拌滾筒和葉片等。傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)，是混凝土攪拌機(jī)的動(dòng)力源系統(tǒng)，主要向攪拌機(jī)各個(gè)工作機(jī)構(gòu)輸送動(dòng)力和速度的電機(jī)系統(tǒng)。通常情況下，傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)采用皮帶、齒輪、摩擦輪、鏈輪等進(jìn)行傳動(dòng)。上料部分機(jī)構(gòu)，上料部分機(jī)構(gòu)主要是往攪拌筒內(nèi)裝入物料，并且通過提升式料斗將物料傳送到攪拌部分機(jī)構(gòu)內(nèi)。水供給部分，水供給部分主要是為按照配比要求的混凝土物料提供攪拌用水，攪拌機(jī)通常是安裝配水箱，由水泵向配水箱中蓄水。

12、卸料部分機(jī)構(gòu)，攪拌部分機(jī)構(gòu)將經(jīng)過時(shí)間攪拌的好的混凝土通過卸料機(jī)構(gòu)將混凝土卸出攪拌部分機(jī)構(gòu)。本次設(shè)計(jì)選用HJW型的混凝土攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)主要由攪拌部分，傳動(dòng)部分，支撐機(jī)架，配水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成。1.2 混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理根據(jù)攪拌筒的形狀進(jìn)行分類，有鼓形攪拌機(jī)，雙錐形攪拌機(jī)，盤形攪拌機(jī)和圓槽形攪拌機(jī)。采用自落式工作原理的攪拌機(jī)為鼓形攪拌機(jī)和雙錐形攪拌機(jī)。在生產(chǎn)的時(shí)候，攪拌機(jī)的攪拌部分機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過片葉將物料提升一定高度，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度后，物料依靠自重墜落，來達(dá)到攪拌的要求。采用強(qiáng)制式的攪拌機(jī)有盤形攪拌機(jī)和圓槽形攪拌機(jī)良好總。加工生產(chǎn)的時(shí)候，攪拌機(jī)的攪拌筒在支架上固定著，是不動(dòng)的，通過

13、旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)的攪拌裝置對(duì)混凝土進(jìn)行強(qiáng)制性的翻轉(zhuǎn)擠壓和拋擲達(dá)到均勻攪拌的目的?；炷翑嚢铏C(jī)從攪拌的原理上來看，錐形翻轉(zhuǎn)出料式攪拌機(jī)是一種自落式攪拌設(shè)備，此設(shè)備的攪拌筒可以正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)。在正向旋轉(zhuǎn)就進(jìn)行物料的攪拌，而反向旋轉(zhuǎn)則進(jìn)行回轉(zhuǎn)出料，這樣是取代鼓形自落式混凝土攪拌機(jī)的機(jī)型。錐形反轉(zhuǎn)出料式混凝土攪拌機(jī)主要有以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的JZ系列型號(hào)和JZY系列型號(hào)。JZY型除進(jìn)料機(jī)構(gòu)采用液壓傳動(dòng)外，其余構(gòu)造及技術(shù)性能均與JZ型相同。目前，該系列產(chǎn)品的出料容量有150L，200L，350L,500L和750L等。所示為JZ350型混凝土攪拌機(jī)的外形，其出料混凝土體積為350L。它主要由動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、

14、給料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。在本設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)機(jī)型中，有支撐設(shè)備的機(jī)架，攪拌部分機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)裝置，出料部分機(jī)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)等組成。支撐設(shè)備的機(jī)架部分是整個(gè)攪拌機(jī)的支撐部分，主要采用槽鋼和角鐵焊接形成。攪拌部分機(jī)構(gòu)主要采用攪拌軸和攪拌筒等構(gòu)成，攪拌片安裝在攪拌臂上，和攪拌軸連成一體形成兩組螺旋方向。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用馬達(dá)，聯(lián)軸器和減速機(jī)構(gòu)成的。出料部分機(jī)構(gòu)采用手動(dòng)式卸料，電氣控制方面具有啟動(dòng)功能，點(diǎn)動(dòng)功能和停止功能，還有定時(shí)功能等。電動(dòng)馬達(dá)經(jīng)過減速機(jī)的減速，將扭矩轉(zhuǎn)移到聯(lián)軸器上，托動(dòng)攪拌軸順著固定方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。攪拌軸上安裝有兩組鏟片，分別構(gòu)成正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩種類型來攪拌物料。這兩組鏟片具有正

15、螺旋角、反螺旋角兩個(gè)作用。在鏟片工作的時(shí)候，攪拌結(jié)構(gòu)里面的物料反復(fù)循環(huán)，才能達(dá)到均勻的效果。2傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)2.1電動(dòng)機(jī)的選擇電動(dòng)機(jī)就是實(shí)現(xiàn)電能和機(jī)械能轉(zhuǎn)換的設(shè)備，電動(dòng)機(jī)主要通過電磁感應(yīng)原理，來將電能轉(zhuǎn)為磁場(chǎng)能，再轉(zhuǎn)為機(jī)械能。將機(jī)械能通過風(fēng)力，火力，核反應(yīng)等等設(shè)備轉(zhuǎn)化為電能的稱為發(fā)電機(jī)。而把電能通過電力網(wǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的叫著電動(dòng)機(jī)。在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，我們用的比較多的是交流電動(dòng)機(jī)，三相異步電動(dòng)機(jī)的用途幾乎占據(jù)各行各業(yè)，三相異步電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單些，但是比價(jià)濟(jì)實(shí)用，在實(shí)際運(yùn)行過程中比較可靠，市場(chǎng)上價(jià)格相對(duì)較低，工人維修也比較方便。所以異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用在造紙行業(yè)，鋼鐵行業(yè)，化工行業(yè)，機(jī)械制造行業(yè)

16、等等。三相異步電動(dòng)機(jī)由兩個(gè)部分組成，一個(gè)是定子部分，也就是比較固定的部分，一個(gè)是轉(zhuǎn)子部分，也就是旋轉(zhuǎn)的部分，電動(dòng)機(jī)還必須有端蓋，風(fēng)扇等。在三相異步電動(dòng)機(jī)中，鼠籠式電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)制造比較簡單，市場(chǎng)價(jià)格也比較低廉，在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中比較可靠，而且使用很便捷，大多數(shù)生產(chǎn)單位主要使用鼠籠式電動(dòng)機(jī)。在鼠籠式電動(dòng)機(jī)中，我們?yōu)榱吮ＷC鼠籠式電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子能夠自由旋轉(zhuǎn)，所以在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子之間，存留有一定空間的空氣縫隙，一般在0.2mm到1mm之間。電機(jī)功率的選擇是否合理將直間影響到電機(jī)性能的發(fā)揮和使用壽命的長短。如果選用額定功率小于設(shè)備所需要的功率，就不能保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至使電動(dòng)機(jī)長期過載使用壽命減少，如果選

17、用額定功率大于設(shè)備所需要的功率，那么電機(jī)的成本提高，功率不能充分使用，勢(shì)必會(huì)造成電能的浪費(fèi)。攪拌機(jī)電動(dòng)機(jī)的功率按所需的（單位：KW）計(jì)算公式為： 式（2.1）式中：工作機(jī)所需工作效率。由電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)的總效率。工作機(jī)所需工作效率，應(yīng)由工作阻力和運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算求得： 式（2.2）式中 攪拌時(shí)所需的外力矩（N.m）。 攪拌軸轉(zhuǎn)速（r/min）。 式（2.3）雙錐形反轉(zhuǎn)出料的混凝土攪拌機(jī)工作時(shí)，攪拌功率的主要是用來克服混凝土材料在混合的偏心阻力矩和輥軋機(jī)檫阻力矩。為了便于討論，假定最惡劣的工作條件，即所有的材料傾向于混合管的一側(cè)，求攪拌功率。外力矩M的計(jì)算： 式（2.4）式中 攪拌時(shí)的拌合料產(chǎn)生的偏心

18、阻力力矩；攪拌時(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦阻力矩； 式（2.5）式中 拌合物料發(fā)質(zhì)量； 式（2.6）V攪拌筒容積；拌合料容重；H拌合料重心至拌筒中心的距離，mm； 式（2.7）認(rèn)為混合在攪拌槽水平面和進(jìn)料錐混合產(chǎn)生偏心阻力不能溢出時(shí)，入口和出口攪拌。給x以微小增量則在X=x及平面之間的有效容積微元體對(duì)X軸的微元阻力矩。 式（2.8）積分可得混合料所產(chǎn)生的偏心阻力矩 式（2.9）出料錐內(nèi)拌合物所產(chǎn)生的偏心阻力矩由進(jìn)料錐公式可直接得出。柱體內(nèi)地混合料所產(chǎn)生的偏心阻力矩為 式（2.10）綜上，攪拌時(shí)混合料所產(chǎn)生的總偏心力矩 式（2.11） 式（2.12） 式（2.13） 式（2.14）攪拌產(chǎn)生的慣性摩擦力力矩

19、 式（2.15） 式（2.16） 式（2.17）式中 f混凝土與鋼葉片的磨檫系數(shù)f=0.62傳動(dòng)效率 式（2.18）式中 聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率，取齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)效率，軸承的傳動(dòng)效率，確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速經(jīng)查表：一級(jí)開式齒輪的傳動(dòng)比,二級(jí)圓拄齒輪減速器的傳動(dòng)比，總的傳動(dòng)比合理范圍為，故電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速的可選范圍為： 式（2.19）根據(jù)工況和計(jì)算所選電動(dòng)機(jī)為:表2-1 電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù)型號(hào)額定功率(KW)轉(zhuǎn)速r/min軸徑mmY132S-45.5144038圖2-3電動(dòng)機(jī)簡圖電動(dòng)機(jī)尺寸如表：表2-1 電動(dòng)機(jī)的主要外形參數(shù)中心高H外形尺寸L安裝腳B軸伸尺#215;802.2傳動(dòng)比的分配

20、由電機(jī)的轉(zhuǎn)速和設(shè)備的主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速，可得到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比為 式（2.20）式中電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 攪拌軸的轉(zhuǎn)速 式（2.21）傳動(dòng)比為每個(gè)傳動(dòng)比的乘積，既 式（2.22）使減速器裝置不至于過大初步取i0=7則 式（2.23）考慮潤滑條件，為了讓兩級(jí)大齒輪能相近些，查得2.3計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)為進(jìn)行傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算，要推算出各軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩（或功率）如將傳動(dòng)裝置各軸由高速至低速依次定為、軸、滾筒。 相鄰兩軸間傳動(dòng)比 相鄰兩軸間傳動(dòng)效率 軸的輸入功率（） 各軸之間的輸入轉(zhuǎn)矩（） 各軸的轉(zhuǎn)速（r/min）則可按電機(jī)軸至設(shè)備運(yùn)動(dòng)傳遞路線推算，得到每個(gè)軸的詳細(xì)參數(shù)各軸的輸入功率軸軸的輸入功率：軸 式

21、（2.43）軸 式（2.24）軸 式（2.25）式中電動(dòng)機(jī)的出功率（KW） 傳動(dòng)效率 傳動(dòng)效率傳動(dòng)效率一根軸的輸出與輸入功率的大小都不同，所以要在精確計(jì)算的時(shí)候取不同數(shù)值。各軸的輸入轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩： 式（2.26）軸軸的輸入轉(zhuǎn)矩： 式（2.27） 式（2.28） 式（2.29）運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理于下表表2-2各軸計(jì)算結(jié)果軸名效率P（Kw）轉(zhuǎn)矩T（N.m）轉(zhuǎn)速N（r/min）傳動(dòng)比i效率輸入輸出輸入輸出電動(dòng)機(jī)軸5.536.47144010.99軸5.4455.33635.7435.02144070.98軸5.1755.072129.10126.512063.80.97軸4.924.

22、724375.58364.4154注：此表最右列是故意錯(cuò)開的，意思是上下級(jí)之間的傳動(dòng)關(guān)系2.4第一級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 2.4.1材料的選擇由于數(shù)量較少所以小齒輪直接設(shè)計(jì)成齒輪軸,材料為40Cr，調(diào)質(zhì)處理,硬度為 232HB-275HB，大齒材質(zhì)為45#，調(diào)質(zhì)處理，硬度245HB,傳動(dòng)比暫時(shí)按照 初步計(jì)算小齒輪的分度圓直徑 式（2.30）齒寬系數(shù)由機(jī)械手冊(cè)查表得，取 式（2.31）接觸疲勞極限由機(jī)械手冊(cè)查表得 式（2.32） 式（2.33）初步計(jì)算的許用接觸應(yīng)力 式（2.34） 式（2.35）的值由機(jī)械手冊(cè)查表得初步計(jì)算小齒輪分度圓直徑 式（2.36） 取 初步取齒寬b 式（2.37） 校核計(jì)算圓

23、 周速度: 式（2.38）精度等級(jí) 選8級(jí)計(jì)算齒數(shù)和模數(shù)初選則 式（2.39）模數(shù)m 式（2.40） 則由機(jī)械手冊(cè)查表得為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m使用系數(shù)：查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表12.9，動(dòng)載系數(shù)：查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表12.9，齒間載荷分配系數(shù)： 齒向載荷分配系數(shù)： 載荷系數(shù)K： 式（2.41）彈性系數(shù)： 式（2.42）節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)： 式（2.43）接觸最小安全系數(shù)： 式（2.44）總工作時(shí)間： 式（2.45）應(yīng)力循環(huán)系數(shù)： 式（2.46） 式（2.47）接觸壽命系數(shù)： 查表， 式（2.48）許用接觸應(yīng)力： 式（2.49） 式（2.50）驗(yàn)算 ： 式（2.51）通過計(jì)算證明，疲勞強(qiáng)度相對(duì)合適，齒輪的尺寸也比較合適。如

24、果不合適還需要重新調(diào)整、重新進(jìn)行驗(yàn)算。2.4.2確定齒輪主要尺寸由于采用正常標(biāo)準(zhǔn)齒輪，所以齒頂高系數(shù)取為1，頂隙系數(shù)取為0.25, 分度圓壓力角度數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)值=20°。小齒輪的參數(shù)如下：分度圓直徑： 式（2.52） 式（2.53）中心距： 式（2.54）齒頂高： 式（2.55）齒根高： 式（2.56）齒全高： 式（2.57）齒頂圓直徑： 式（2.58） 式（2.59）齒根圓直徑： 式（2.60） 式（2.61）基圓直徑： 式（2.62） 式（2.63）齒寬： 式（2.64） 式（2.65）齒距： 式（2.66）齒厚： 式（2.67）齒槽寬： 式（2.68）基圓齒距： 式（2.69）法向

25、齒距： 式（2.70）頂隙： 式（2.71）齒根接觸疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算：重合度系數(shù)： 式（2.78）齒間載荷分布系數(shù) 式（2.97）齒向載荷分布系數(shù)： 式（2.98）由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)圖12.14，載荷系數(shù)K： 式（2.99）齒形系數(shù)： 應(yīng)力修正系數(shù)： 彎曲疲勞極限： 彎曲最小安全系數(shù)：彎曲系數(shù)壽命： 尺寸系數(shù)： 許用彎曲應(yīng)力： 式（2.100） 式（2.101）驗(yàn)算： 式（2.102） 式（2.103）通過上面的計(jì)算，傳動(dòng)在有效的時(shí)間之內(nèi)是合理的，沒有過載的狀況，所以齒輪在強(qiáng)度上是滿足使用要求的。2.5第二級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)2.5.1材料的選擇由于數(shù)量較少所以小齒輪直接設(shè)計(jì)成齒輪軸,材料為40Cr，調(diào)質(zhì)

26、處理,硬度為 232HB-275HB，大齒材質(zhì)為45#，調(diào)質(zhì)處理，硬度245HB,傳動(dòng)比暫時(shí)按照。齒輪傳動(dòng)的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 式（2.104）齒寬系數(shù)由機(jī)械手冊(cè)查表得，取接觸疲勞極限由機(jī)械手冊(cè)查表得初步計(jì)算的許用接觸應(yīng)力 式（2.105） 式（2.106）的值由機(jī)械手冊(cè)查表得初步計(jì)算小齒輪分度圓直徑 式（2.107） 取 初步取齒寬 式（2.108） 校核計(jì)算圓周速度: 式（2.109）精度等級(jí) 選8級(jí)計(jì)算齒數(shù)和模數(shù)初選 則 式（2.110）整合為93模數(shù) 式（2.111）則由機(jī)械手冊(cè)查表得為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)使用系數(shù)：查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表12.9，動(dòng)載系數(shù)：查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表12.9，齒間載荷分配系數(shù)： 齒向載荷分

27、配系數(shù)： 載荷系數(shù)K： 式（2.106）彈性系數(shù)： 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)：接觸最小安全系數(shù)：總工作時(shí)間： 式（2.107）應(yīng)力循環(huán)系數(shù)： 式（2.108） 式（2.109）接觸壽命系數(shù)： 查表，許用接觸應(yīng)力： 式（2.110） 式（2.111）驗(yàn)算 式（2.112） 通過計(jì)算說明:接觸疲勞強(qiáng)度還是比較合適的，齒輪的尺寸也不需要調(diào)整。否則，齒輪尺寸調(diào)整后還需重新進(jìn)行驗(yàn)算。2.5.2確定齒輪主要尺寸由于采用正常標(biāo)準(zhǔn)齒輪，所以齒頂高系數(shù)取為1，頂隙系數(shù)取為0.25, 分度圓壓力角度數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)值=20°。小齒輪的參數(shù)如下：分度圓直徑： 式（2.113） 式（2.114）中心距： 式（2.115）齒頂高

28、： 式（2.116）齒根高： 式（2.117）齒全高： 式（2.118）齒頂圓直徑： 式（2.119） 式（2.120）齒根圓直徑： 式（2.121） 式（2.122）基圓直徑： 式（2.123） 式（2.124）齒寬：齒距： 式（2.125）齒厚：齒槽寬：基圓齒距： 式（2.126）法向齒距：頂隙： 式（2.127）齒根接觸疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算：重合度系數(shù)： 式（2.） 齒間載荷分布系數(shù)： 式（2.）齒向載荷分布系數(shù)： 式（2.）由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)圖12.14，載荷系數(shù)K： 式（2.）齒形系數(shù)： 應(yīng)力修正系數(shù)： 彎曲疲勞極限： 彎曲最小安全系數(shù)：彎曲系數(shù)壽命： 尺寸系數(shù)： 許用彎曲應(yīng)力： 式（2.） 式

29、（2.）驗(yàn)算： 式（2.） 式（2.）根據(jù)以上分析，傳動(dòng)在允許的時(shí)間之內(nèi)有效，沒發(fā)生過載，故所選齒輪滿足要求。2.6減速器的潤滑和密封2.6.1傳動(dòng)的潤滑齒輪減速器的圓周速度廣泛應(yīng)用于油脂的潤滑、天然的冷卻。為了減少齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)和油溫提高的阻力，浸泡在油中1-2齒高深度合適，高速也應(yīng)淺，建議0.7倍，但至少10cm，較低的速度讓更深的滲透，可以達(dá)到六分之一的齒輪半徑，三分之一的齒輪半徑越低速度、錐齒輪的潤滑，齒輪浸入油中的深度應(yīng)達(dá)到齒輪齒寬的一半，齒輪減速器油面，浸入更深。在多級(jí)減速器中應(yīng)盡量使各級(jí)機(jī)油在油液附近的相對(duì)深度。如果低速階段的齒輪被浸入變速箱中，蓋部分和盒座傾斜，使高速級(jí)和低速級(jí)變速器

30、的浸油深度大致相等。減速器油箱的油量可計(jì)算出平均每1kW的潤滑油0.35l-0.7l，并應(yīng)保持頂小于從盒子的底部30mm-50mm頂部，以避免污泥在池底沉淀。在這里，由于高速階段和低速大齒輪分度圓直徑差別不大，都可以直接使低速齒輪在浸油深度。2.6.2軸承潤滑滾動(dòng)軸承的潤滑目的是對(duì)摩擦和磨損的減少，還可以對(duì)振動(dòng)、冷卻、防銹和密封等進(jìn)行吸收。合理潤滑改善軸承性能，延長軸承使用壽命是重要的。高速滾動(dòng)軸承一般采用油潤滑，低速潤滑脂潤滑，以及一些特殊的環(huán)境，如高溫和真空條件下，采用固體潤滑。該減速器的深溝球軸承的使用，軸承的潤滑方法可以根據(jù)齒輪的分度圓速度進(jìn)行選擇：3米/秒-4米/秒以上的圓周速度，可

31、以使用飛濺潤滑，在油在設(shè)計(jì)蓋子飛濺，我采用飛濺潤滑，油足以滿足軸承的需求，所有刮油潤滑的最后使用，或根據(jù)軸承傳動(dòng)座尺寸選擇的前十的潤滑、滴油潤滑。本次設(shè)計(jì)為飛濺潤滑的選擇，所以在設(shè)計(jì)齒輪箱壁時(shí)設(shè)計(jì)油槽，飛濺油可以流過足夠的油供軸承使用。2.6.3密封裝置密封以防止?jié)櫥瑒妮S承損失，而且還防止外部灰塵，濕氣等侵入軸承。沒有合理的密封會(huì)大大影響軸承的使用壽命，密封可分為接觸式和非接觸式兩種類型，為了保證密封的時(shí)間長和減少軸的損壞，關(guān)于軸的硬度，接觸部分應(yīng)在42hrc以上。在低壓油潤滑系統(tǒng)中，油封廣泛用作軸封和往復(fù)密封.。油封通常由剛架和帶有柔性唇的橡膠密封件組成.。氈封主要用于環(huán)境比較干。隨著軸承

32、或柱塞部件潤滑，壓力低于0.1MPa，速度45ms，所以選擇設(shè)計(jì)滿足軸承密封。以上，減速器設(shè)計(jì)完成，在減速器中選擇了很多標(biāo)準(zhǔn)件，具體如下：表2-5減速器用標(biāo)準(zhǔn)件名稱代號(hào)尺寸數(shù)量螺栓GB5782-86M16×1008墊圈GB97.1-2000與M16配套使用8螺母GB6170M168螺栓GB5782-86M12×222墊圈GB97.1-2000與M12配套使用2螺母GB6170M122螺栓GB5782-86M12×3036氈圈JB/ZQ4606-1986內(nèi)徑451氈圈JB/ZQ4606-1986內(nèi)徑401鍵GB/T1095-199016×561鍵GB/T1

33、095-199016×1001鍵GB/T1095-199010×561銷GB/T117A8×122軸承GB/T276-1994621062102軸承GB/T276-19946210620943 攪拌機(jī)的工作原理3.1 攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)組成由機(jī)架、攪拌機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、物料進(jìn)給系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成。機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分，由槽鋼、角鋼組立焊接而成。攪拌機(jī)構(gòu)主要由攪拌筒、攪拌軸和葉片組成。攪拌葉片固定在攪拌臂并成為一個(gè)與攪拌軸形成兩套與螺旋方向相反的螺旋帶，但相同的導(dǎo)角和螺旋角像攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁之間的間隙是可調(diào)的。變速器是由電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器組成的部件。排氣系

34、統(tǒng)由蝸輪、蝸桿和手輪組成。電氣控制系統(tǒng)具有啟動(dòng)、停車、定時(shí)等功能.。3.1.1攪拌機(jī)料筒料筒的容積根據(jù)工作狀況確定，主要還是要看要攪拌的混凝土在攪拌桶中能否旋轉(zhuǎn)的開，根據(jù)國內(nèi)外一些資料的統(tǒng)計(jì)數(shù)值為攪拌容量是攪拌筒幾何容積的四分之三效果最好。料筒的形狀由大部分的圓柱體和一個(gè)長方體的端蓋構(gòu)成。圓柱體的直徑受機(jī)架底盤寬度的限制，直徑偏大會(huì)造成料筒在機(jī)架上運(yùn)行不平穩(wěn)而晃動(dòng)，直徑過小則會(huì)造成不能充分利用底座在設(shè)計(jì)之處所承受的支撐力。圓柱體的高度決定于工作容積大小和在機(jī)架上的布置位置。因此從總體布置要求來看，希望滿載時(shí)料筒可以很穩(wěn)定的固定在機(jī)架上，在攪拌過程中可以很穩(wěn)定而獲得較高的攪拌質(zhì)量。在料筒的出口處

35、，合理安排出料口的大小，以便可以充分快速的出料。3.1.2攪拌機(jī)葉片根據(jù)目前國內(nèi)外水平，攪拌機(jī)葉片的結(jié)構(gòu)形式廣泛用于鏟芯片，在一個(gè)單一的葉片，它是一個(gè)板，通過攪拌臂與軸形成的。所以所有的葉子都螺旋分布，沒有直接接觸，從而對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的零很突出的優(yōu)點(diǎn)。它使葉片加工和安裝非常方便，從而取代了加工和安裝要求高的螺旋刀片。從磨損點(diǎn)，斗式易局部磨損，這是因?yàn)椴牧虾突瑒?dòng)葉片逐漸均勻之間波動(dòng)，容易形成卡材料，磨損增加，攪拌效果降低，所以從磨損和攪拌作用，刮板比螺旋帶。所以螺旋葉片一般選擇混合管運(yùn)動(dòng)中的物料，通過攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)。在攪拌過程中，雖然較大的葉片可以驅(qū)動(dòng)更多的混凝土，攪拌的成果更好，但較大的葉片對(duì)槽內(nèi)

36、物料流動(dòng)的阻力也相對(duì)較大，攪拌質(zhì)量也是比較低的，所以，主葉片的外形尺寸是通過攪拌半徑的計(jì)算然后才確定的。3.1.3攪拌機(jī)軸承通常情況下，軸承無論是使用壽命、安全系數(shù)和實(shí)用性都要滿足要求，最終軸承在最后確定形式和結(jié)構(gòu)之前，一定要經(jīng)過尺寸計(jì)算。計(jì)算涉及到比較實(shí)際的軸承負(fù)載到其承載能力。滾動(dòng)軸承的靜載荷是指軸承在加載后保持靜止或轉(zhuǎn)速很低。在這種情況下，對(duì)滾道過量的塑性變形的安全系數(shù)和滾動(dòng)計(jì)算。大多數(shù)軸承的負(fù)荷，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)外環(huán)，大小計(jì)算的軌道輥和滾動(dòng)疲勞損壞的早期安全系數(shù)。額定壽命的計(jì)算是根據(jù)DIN ISO28的實(shí)際使用壽命，只有在特殊情況下進(jìn)行。對(duì)經(jīng)濟(jì)性能的設(shè)計(jì)，盡量充分發(fā)揮軸承的性能。為了充分發(fā)

37、揮軸承的性能，軸承的尺寸確認(rèn)和精度尤為重要。關(guān)于計(jì)算靜負(fù)荷軸承安全系數(shù)Fs有助于確定所選擇的軸承能否達(dá)到使用要求。 FS =CO/PO 其中FS為靜負(fù)荷安全系數(shù)，CO為額定靜負(fù)荷單位KN，PO為當(dāng)量靜負(fù)荷單位KN 。FS是靜負(fù)荷安全系數(shù)，是防止?jié)L珠產(chǎn)生變形的安全系數(shù)。對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)必須平穩(wěn)而且噪音必須要低的情況下，此時(shí)就要求FS要高一些；只要求中等運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合下，可選用相對(duì)小一些的FS；一般采用的FS數(shù)值是： FS=1.42.4適用于低噪音等級(jí) FS=1.01.4適用于常規(guī)噪音等級(jí) FS=0.61.0適用于中等噪音等級(jí)。額定靜負(fù)荷，在滾動(dòng)體和滾珠接觸區(qū)域的中心產(chǎn)生的理論壓強(qiáng)為：4500 N/MM2 自

38、調(diào)心球軸承 4300 N/MM2 其它類型球軸承 4100 N/MM2 所有滾子軸承在額定靜負(fù)荷CO的作用下，在滾動(dòng)體和滾道接觸區(qū)的最大承載部位，所產(chǎn)生的總塑性變形量約為滾動(dòng)體直徑的萬分之一。當(dāng)量靜負(fù)荷POKN為一個(gè)理論的值，對(duì)向心軸承而言是徑向力，對(duì)推力軸承來講是軸向和向心力。PO在滾動(dòng)體和滾道的最大承載接觸區(qū)域中心所產(chǎn)生的應(yīng)力，與實(shí)際負(fù)荷組合所產(chǎn)生得應(yīng)力相同。PO=XO*F r +Ys * FaKN 其中PO 當(dāng)量靜負(fù)荷，F(xiàn)r徑向負(fù)荷，F(xiàn)a軸向負(fù)荷，單位都是千牛頓，XO徑向系數(shù)，YO軸向系數(shù)動(dòng)負(fù)荷軸承DIN ISO 281中規(guī)定的動(dòng)態(tài)負(fù)荷軸承計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法的基礎(chǔ)是材料的疲勞失效，關(guān)于壽命的計(jì)

39、算公式為： L10=L=(C/P)P ，其中L10=L 名義額定壽命，C 額定動(dòng)負(fù)荷 KN P 當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷 KN P 壽命指數(shù) L10是以100萬轉(zhuǎn)為單位的名義額定壽命，C 額定動(dòng)負(fù)荷 KN P 壽命指數(shù) L10是以100萬轉(zhuǎn)為單位的名義額定壽命。對(duì)于一大組相同型號(hào)的軸承來說，其中90%應(yīng)該達(dá)到或者超過該值。額定動(dòng)負(fù)荷C KN在每一類軸承的參數(shù)表中都可以找到， P=X*Fr+Y*Fa 其中：P當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷，F(xiàn)r徑向負(fù)荷，F(xiàn)a軸向負(fù)荷，單位都是千牛頓，X徑向系數(shù)，Y軸向系數(shù)。依據(jù)不同的軸承X和Y值及當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷計(jì)算的具體的規(guī)定，能在各類軸承的技術(shù)參數(shù)中找到。球軸承和滾子軸承的P（壽命指數(shù)）有所不同。

40、如果是球軸承，P=3.0；如果是滾子軸承，P=3.33。如果軸承動(dòng)負(fù)荷的值及速度隨時(shí)間而變化，所以在計(jì)算當(dāng)量負(fù)荷的時(shí)候就應(yīng)該考慮進(jìn)去這些問題。連續(xù)的負(fù)荷及速度曲線就要用分段近似值來替代。滾動(dòng)軸承最小的負(fù)荷如果太小了，同時(shí)如果潤滑也做的不到位的話，就會(huì)出現(xiàn)滾動(dòng)體打滑的現(xiàn)象，最終導(dǎo)致軸承的損壞。在本設(shè)計(jì)中我都選用深溝球滾子軸承就足以滿足要求。軸承的型號(hào)確定。通過對(duì)軸還有箱體進(jìn)行受力分析，這里選擇深溝球滾子軸承。通過研究傳動(dòng)示意圖，本系統(tǒng)中軸承受相對(duì)較小的徑向載荷。查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可知，深溝球滾子軸承能同時(shí)承受徑向載荷可以成對(duì)使用，滿足條件，通過前面對(duì)軸受力分析，我選用一對(duì)深溝球滾子軸承6209型。如

41、下圖所示：圖2-4深溝球滾子軸承其中b=45mm、D=85mm、B=19mm計(jì)算深溝球滾子軸承壽命表2-3軸承選擇方案方案軸承型號(hào)Cr/NCor/ND/mmB/mmNo/(r/min)1620931500205008519350026210350002320090203000計(jì)算步驟與結(jié)果列于下表：在前面已計(jì)算過工作時(shí)間，可估計(jì)混凝土攪拌機(jī)工作十年，一年工作八小時(shí)，工作日中工作時(shí)間占40%，則軸承的使用壽命 式（2.164）表2 -4計(jì)算列表計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果6209軸承6210軸承e查表0.260.236X查表X=0.56X=0.56沖擊載荷系數(shù)fd查表1.21.2當(dāng)量動(dòng)載荷PP=fd

42、.Fr=1.2×6867X46144614計(jì)算額定動(dòng)載荷37777N37777N基本額定動(dòng)載荷Cr查手冊(cè)31500377773500037777故我選用6209.深溝球滾子軸承可滿足壽命要求。3.1.4攪拌機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)軸器是一種耦合兩軸一起旋轉(zhuǎn)和傳遞扭矩聯(lián)軸器可分為剛性和柔性，剛性聯(lián)軸器為兩個(gè)軸可以嚴(yán)格在工作和不發(fā)生在相對(duì)位移的地方，靈活的耦合兩軸偏移。剛性聯(lián)軸器可分為法蘭聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器和夾套聯(lián)軸器，其中法蘭聯(lián)軸器是應(yīng)用最廣泛的聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器主要由兩個(gè)半聯(lián)軸器組成，軸端與螺栓連接。法蘭聯(lián)軸器的精度和可靠性大，傳動(dòng)力矩大，但要求兩軸通過軸比較好，主要用于負(fù)載的平穩(wěn)連接。所以我使用

43、這種耦合。圖2-5 聯(lián)軸器聯(lián)軸器安裝安裝前前應(yīng)清洗部件。清洗后，應(yīng)將粘在上面的油擦干。在短時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，干燥后在零件表面涂上一些汽輪機(jī)油或防銹油以防生銹。對(duì)于實(shí)際長時(shí)間使用的聯(lián)軸器應(yīng)該定期涂防銹油進(jìn)行保養(yǎng)。關(guān)于高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)，如果使用聯(lián)軸器，通常在沒有出廠的時(shí)候做動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡測(cè)試后畫上零件與方向圖相互標(biāo)注。重要的是制造商在裝配過程中給出的標(biāo)記然后進(jìn)行組裝。如果不做任何標(biāo)記，就會(huì)發(fā)生因?yàn)閯?dòng)平衡差而引起的聯(lián)軸器的振動(dòng)現(xiàn)象。此外，這些聯(lián)接法蘭上的聯(lián)接螺栓是承重的，因此可以使每個(gè)聯(lián)軸器上的聯(lián)接螺栓具有大致相同的重量。如與齒輪聯(lián)軸器使用大型離心壓縮機(jī)、連接螺栓用在彼此之間的重量差一般小于0

44、.05g。因此，螺栓之間的耦合不能任意互換，如果要更換某個(gè)連接螺栓，必須使它的重量和原來的連接螺栓重量一致。此外，當(dāng)緊固聯(lián)軸器與螺絲連接的時(shí)候，應(yīng)相互對(duì)稱的擰緊，使各螺栓上的鎖緊力基本相近，同時(shí)不會(huì)因螺栓的不均勻耦合而引起的裝配歪斜現(xiàn)象，這里可以采用扭力扳手進(jìn)行安裝。3.1.5攪拌機(jī)軸傳動(dòng)軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（牌號(hào)45#），磨削軸的表面上，以及鍵槽均采用端銑加工，階梯軸過度圓弧r均為3mm，疲勞安全系數(shù)n=3。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的主軸，將軸受力簡化如下圖： 傳動(dòng)軸受力簡圖其中， Me3=F2×=9549P/n Me2=F1×=9549P1/n Me1+Me2=Me3 Me1

45、=Fy1× Fy1=FCos Fz1=FSin由上式可解得：F =2048.2NFy1=1023.1NFz1=1773.8NF1=350NF2=417.3NMe1=117.8N·mMe2=70N·m一傳動(dòng)軸內(nèi)力圖1.求支座反力FyB=1724.6NFyA=1548.5NFzA=1669.4NFzB=1356.4N2.作內(nèi)力圖彎矩圖1 彎矩圖2扭矩圖二根據(jù)強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)傳動(dòng)軸直徑由傳動(dòng)軸的內(nèi)力圖可得知，傳動(dòng)軸上可能存在的的危險(xiǎn)截面為C截面、D截面的右截面，E截面的左截面，所以以從三個(gè)截面出發(fā)來設(shè)計(jì)軸的直徑。.C截面右截面W=r3=由上解得：344.5mm.D截面右截面

46、W=r3=由上解得：148.8mm.E截面左截面W=r3=由上解得：344.3mm又由1/2=2/3得：153.8mm故可取1=54mm三計(jì)算齒輪處軸的撓度畫出傳動(dòng)軸在單個(gè)力作用下的內(nèi)力圖（1）Fy1單獨(dú)作用下的內(nèi)力圖（2）3F1+G1單獨(dú)作用下的內(nèi)力圖（3）G2單獨(dú)作用下的內(nèi)力圖2.加單位力后軸的內(nèi)力圖3.采用圖乘法進(jìn)行的計(jì)算E=200GPa I=fcy=（···Fy1·×·+·4···Fy1·×··+··（3F1+G1）×

47、··+2··（3F1+G1）×··+·2···（3F1+G1）×··+×2·（3F1+G1）··×·+···G2·×··+3··G2·×··+···G2·3×··）=Fy13+(3F1+G1)3+G2

48、3=1.17 ×104m=1.17 mm3.1.6攪拌機(jī)支架根據(jù)整體布局和尺寸要求，根據(jù)整體要求對(duì)特定通道、角度進(jìn)行焊接，并根據(jù)焊接強(qiáng)度組裝鉚合在一起，支撐主機(jī)，并使零件的空間位置固定形成一個(gè)整體。在通道的支架設(shè)計(jì)上，應(yīng)充分考慮攪拌機(jī)的重力荷載和傳動(dòng)裝置等動(dòng)力荷載作用下產(chǎn)生的振動(dòng)，除了所需的支架的強(qiáng)度，而且要求變形不能過大，需要足夠的支架剛度，否則會(huì)引起強(qiáng)烈的振動(dòng)攪拌設(shè)備，造成嚴(yán)重后果的。計(jì)算支承壓力，的大小其中G=+ =1100+500×2.3×(1+10%)=2365 kg攪拌筒底架支撐對(duì)如下圖3.3所示:圖3.3M,N兩點(diǎn)為攪拌筒及料在左右支承中心，為P,T兩點(diǎn)的受力，且=，左右支承受力簡圖如圖3.4下所示：圖3.4=0 - 1095=0 =/1680=765.85 kg所以=765.85 kg3.2 工作過程（1）啟動(dòng)前需首先檢查旋轉(zhuǎn)部分和料筒部分是否有干涉的情況，如果有干涉的地方，要即使調(diào)整。（2）減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪以及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。（3）清理料筒內(nèi)雜物。（4）啟動(dòng)