安裝作業(yè)指導書要點

1、110kV輸變電工程全封閉組合電器（GIS）施工作業(yè)指導書 批準：審核：編制： 實業(yè)公司20120330目 錄1、編制目的.32、編制依據(jù).33、工程概述.34、施工總體安排.45、GIS安裝施工方案.66、施工質量控制措施.13 7、工程交接驗收.168、主要危險點預測及防范措施.179、環(huán)境保護措施.1710、安全注意事項.1811、危險源辯識及環(huán)境因素辯識表（附表）.181、編制目的: 為保證110kV GIS設備的施工安裝質量，促進施工安裝工藝的進步，確保設備、人身安全，確保設備安全運行，特制定本作業(yè)指導書，對110kV GIS設備的本體就位安裝、驗收、儲存、檢查、總體復裝、投入運行前

2、的檢查等工作提供施工指導。2、編制依據(jù):2.1電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ 147-90;2.2電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 50150-20;2.3電力建設安全工作規(guī)程（變電所部分）DL5009-3-1997;3、工程概述:3.1 本工程110kV GIS設備選用由新東北電氣（沈陽）高壓開關有限公司生產的ZFW20-145（L）/T3150-40型氣體絕緣金屬封閉開關設備，本期新建5個間隔：包括2個進線間隔、1個主變間隔、1個PT間隔、1個母聯(lián)間隔。4、施工總體安排:4.1施工人員安排: 施工負責人安全負責人：質量、技術負責人：4.2主要吊裝施工機具的計劃安排：準

3、備16噸吊車一輛，提前做好起重施工機械及吊索具投用前安全技術性能檢驗及吊車、人員資質報審。吊車進場前，應提前報審吊車的相關手續(xù)，審批合格后方可進入現(xiàn)場進行作業(yè)。安裝所需的工具、設備、機械、材料的準備見附表。4.3 110KV GIS設備安裝時的防塵安排：. 由于本站地處澤庫地區(qū)，常年刮風，而戶外GIS設備安裝工藝對防塵要求很高，因此安裝時必須搭設防塵設施。施工現(xiàn)場計劃搭設防塵棚2個。其中一個為罐體間及附件安裝時使用（尺寸長4.5米×寬3.5米×高4米），另一個為GIS導體安裝前清洗時使用（長3米×寬2.5米×高2米）；4.3.2每個防塵棚內部鋪設地板革，

4、防止灰塵飛揚。.防塵棚外罩材料采用可透光的塑料或白色帆布。.設備安裝前，防塵棚及地板革必須清潔，用吸塵器將防塵棚內地板革及設備表面的浮塵清理干凈并對使用工器具檫拭干凈；施工人員應更換工作服、佩帶一次性的頭套、手套和腳套并進行吸塵器除塵后方可進入防塵棚。. 罐體進入防塵棚之前必須清除表面污垢及浮塵。4.4本項工程施工進度計劃安排：5、110kv GIS配電裝置安裝施工方案5.1工藝流程圖5.2 GIS安裝前現(xiàn)場準備工作：工器具及材料的準備安裝前的設備檢查：.1 GIS元件的所有部件應完整無損。.2 瓷件應無破損裂紋，絕緣件應無受潮，變形，剝落及破損。.3 GIS元件的接線端子，插接件及載流部分應

5、光潔，無銹蝕現(xiàn)象。.4 各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應符合產品的技術規(guī)定。.5 母線和母線筒內壁應平整無毛刺。 土建工程驗收及基礎的復核：.1 戶外式的GIS在安裝前必須檢查土建交安情況符合規(guī)程規(guī)定和有無影響安裝的遺留工程，如抹灰、清掃、地面施工、積水等。.2 GIS基礎的復核：根據(jù)設計圖紙及制造廠圖紙核對并檢查設備基礎尺寸，要求為：A) 中心距離誤差10mmB) 水平度誤差5mmC) 預埋件誤差2mm53安裝技術要領按基礎圖劃好主母線中心線，再劃其它間隔縱向中心線，確保其與主母線中心線相垂直；檢查基礎.1用水平儀測量基礎水平，每間隔誤差應在±3MM范圍內；.2 按基礎所劃中心線用

6、卷尺測量每間隔本體底架位置并標記；.3 按基礎圖檢查接地線的位置和長度；.4將檢查結果記錄于基礎圖和測量點上。設備就位根據(jù)安裝順序，各單元從外到內依次進入擺放，各組本體先在其基礎附近就位，首先就位#1出線間隔，就位好后，將其點焊至基礎上，然后，各組本體按所劃中心線在基礎上正式就位，調整水平，用線錘檢查設備就位位置；主母線連接：從#1出線間隔開始向母聯(lián)側方向依次連接（根據(jù)廠家設備編排序號）。.1 拆除#1出線間隔與相鄰安裝單元保護蓋板，首先對器身各部件進行清潔工作，然后依次將三根導體分別插入母線筒，用白布帶臨時懸吊一頭。放好密封圈，移動相臨母線筒，使其向#1出線間隔母線靠攏，在法蘭對角線插入定位

7、銷，確保法蘭面間隙均勻；.2繼續(xù)移動相臨母線筒，直至法蘭面合縫，此時導體兩端也已穩(wěn)定均勻的插入；.3 用規(guī)定力鉅扳手緊固法蘭面上的螺栓，其力矩值規(guī)定為：螺栓的螺紋M8M10M12M14M16M20擰緊力矩（N.m）16305085110220.4按上述步驟依次完成母線筒與其它間隔的連接，在安裝母線時，若法蘭不能很好配合，則可松開波紋管法蘭上螺母或支撐螺栓進行調整。 套管及PT的安裝：5.3.5.1 卸下套管及分支罐的運輸保護蓋板，取出吸附劑；5.3.5.2清理套管法蘭，導電桿及套管內部，清理分支鑄罐法蘭、導體及其內部；5.3.5.3 用起重設備吊起套管，并使其吊至合適安裝角度，使之與分支殼體具

8、有相應的合適位置；5.3.5.4 安放好密封圈，將套管導電桿插入觸頭，并用規(guī)定力矩緊固法蘭螺栓；5.3.5.5 PT間隔設備出廠時，避雷器一般已安裝在間隔里。.6 由于PT、避雷器不參與GIS現(xiàn)場工頻耐壓試驗，故GIS耐壓試驗前PT不裝，避雷器用隔離開關斷開，使之不參與耐壓試驗?；蛘邔⒈芾灼鲀炔康倪B接導體拔去，使與GIS內部形成斷口，耐壓結束后，再將避雷器內部導體恢復。5.3.6回路電阻測量回路電阻測量，在上述安裝過程中穿插進行，測量方法采用直流電壓降法，各回路阻值判定為現(xiàn)場測量值應不超過工廠測量值的20%。5.3.7更換吸附劑未經活化的吸附劑放進烘箱加熱至500（不得超過600）恒溫降至30

9、0，可趁熱裝入產品中，經活化的吸附劑，裝入GIS前若發(fā)現(xiàn)包裝袋已破損或倒入吸附劑框架后暴露在大氣中的時間超過0.5h,都應把吸附劑放于200烘箱內干燥2小時，取出后立即裝入GIS內，密封好并立即抽真空。5.3.8抽真空，充SF6氣體抽真空示意圖：SF6 GIS組合電器減壓閥真空泵SF6氣體瓶.1真空泵的使用：a.真空泵必須有防止停泵返油的電磁閥。b.管路上必須有可檢測真空度的接頭，可接麥氏真空計。c.真空泵使用前，必須檢查一下電磁閥動作是否可靠，管路是否清潔。d.抽真空時必須由專人監(jiān)護，如果真空泵由于電源斷開或其它不可預見的原因中途停泵時，應立即關閉閥門，防止真空泵內的潤滑油進入GIS內。5抽

10、真空工序規(guī)程：a.抽真空時，先開真空泵，然后打開閥門，關閉時先關閉閥門，然后關閉真空泵。b.抽真空至133Pa，觀察真空泵是否有異響、漏氣現(xiàn)象,如正常再抽2小時后停泵檢查真空度小于133Pa，然后靜放24小時，再檢查真空度小于133Pa，如大于說明有漏氣的地方，應進行處理；如小于可繼續(xù)抽真空2.5小時后可以開始注氣。.3充氣：a.充氣時必須使用減壓閥，不能用氣瓶直接充氣。b.充氣時要用專用的清潔管路。c.充氣時先擰開SF6氣瓶，放出少許氣，以免將管子中的空氣充入身器內。d.檢查所有間隔的開關、隔離刀閘、PT、CT、避雷器罐體內部的SF6氣體壓力不小于0.02MPa，應對微水測試合格后再充氣，相

11、應設備應充到廠家規(guī)定額定壓力（20時，CT、斷路器室為0.6 MPa， DS、母線室為0.5 MPa，PT、避雷器為0.4 MPa）。.4檢漏：1）SF6檢漏：a.采用靈敏度不底于1×10-6（體積比）的檢漏儀對GIS各密封部位、管道接頭等處進行檢測時，檢漏儀不應報警；（定性檢測）b.采用局部包扎法進行氣體泄漏測量。以24h的漏氣量換算，每一個氣室年漏氣率不應大于1%。（定量檢測）c.泄漏值的測量應在GIS充氣24h后進行。2) SF6氣體微水測量：d.1與滅弧室相通的氣室，應小于150PPm；d.2不與滅弧室相通的氣室，應小于250PPm;d.3 SF6氣體含水量的測定應在GIS充

12、氣48h后進行。微水儀使用前應做干燥處理；5.3.9接地線連接：（強條要求）5.3.9.1 主母線間接地線連接；5.3.9.2 本體間連接面接地線的連接；5.3.9.3 ES接地線的連接與恢復（測電阻時拆卸）；5.3.9.4 PT與本體間接地線的連接；5.3.9.5 LA與底架、地面主接地線間接地線連接；5.3.9.6 各間隔本體底架與地面主接地系統(tǒng)間接地引線連接；0二次接線0.1 現(xiàn)場電纜須做到布置合理、美觀、正確；1現(xiàn)場檢查與調試1.1 外觀檢查1.2 接線檢查1.3 絕緣電阻測定1.4 CB、DS分合閘操作試驗1.5 主回路電阻測定（強條）1.6 SF6氣體泄漏試驗（強條）1.7 SF6

13、氣體含水量測量（強條）1.8 聯(lián)鎖試驗1.9 CT、PT試驗1.10 LA試驗1.11 主回路絕緣及工頻耐壓試驗（強條）1.12 控制回路工頻耐壓試驗（用2500M搖表）1.13 最終檢查：具體實驗方法與步驟見GIS調試大綱6、施工質量控制措施6.1 質量控制點： GIS設備就位中心偏差及標高誤差要符合要求；注入的SF6氣體的電氣強度要符合運行要求；各附件的性能質量要求符合GIS的運行要求；6.2 質量控制措施6.2.1 GIS設備施工時嚴格按技術措施進行施工； GIS設備就位時須保持水平度、垂直度；主母線、套管連接時，安裝完好的密封橡膠墊，緊固螺栓須均勻旋緊，確保良好密封性能；6.2.4注氣

14、前對SF6進行電氣強度試驗合格；6.2.5各附件均做性能試驗，并與出廠試驗值做比較。6.3對安裝環(huán)境的要求； 清掃作業(yè)區(qū)的異物并保持清潔；作業(yè)區(qū)內不能產生粉塵、金屬微粒，定期采取降塵措施；6.3.3作業(yè)區(qū)濕度要求在80%以下；6.3.4作業(yè)區(qū)內有專用的垃圾回收裝置；6.3.5進入現(xiàn)場須穿干凈專用工作服、專用鞋，不允許吸煙。6.4現(xiàn)場注意事項6.4.1吊裝設備前必須確認起重設備的起重能力及設備自重。禁止盲目作業(yè)，禁止歪拉斜吊； 不要施加額外的力或沖擊箱體、殼體部位；產品各包裝單元應按間隔順序及安裝順序放入安裝區(qū)域； 保護好設備油漆表面； 每日安裝前必須清掃工作現(xiàn)場并根據(jù)當日工作內容提前準備好安裝

15、工具及輔助材料，安裝結束后，對安裝工具進行清點，清理工作現(xiàn)場，并確定次日工作內容； 安裝過程中要特別注意，防止灰塵、雜質和潮氣進入GIS本體內部，內部清理、安裝應戴上塑料手套，并穿專用工作服。每天工作結束后，對設備進行覆蓋防塵保護；為防止雜質進入器身內部，清理后的導體等應立即安裝，外露部分用塑料薄膜包覆，對暫時不安裝的殼體勿將保護蓋取下； 密封O型圈種類不能混淆，要分類存放，區(qū)別使用，存放時應避免重物擠壓，不能存放在有油污、有金屬尖角毛刺的地方。6.5斷路器和操作機構的聯(lián)合動作應符合下列要求： 在聯(lián)合動作前，斷路器內必須充有額定壓力的SF6氣體；6.5.2位置指示器動作應正確可靠，其分合位置應

16、符合斷路器的實際分合狀態(tài)；6.6 SF6氣體管理和充注 SF6氣體的技術條件應符合規(guī)定，具有出廠試驗報告及合格證件，運到現(xiàn)場后，每瓶應作含水量檢驗、分析；6.6.2 SF6氣瓶的安全帽，防震圈應齊全，安全帽應擰緊，搬運時應輕裝輕卸，嚴禁拋擲溜放； 氣瓶應放在防曬、防潮和通風良好的場所，不得靠近熱源和油污的地方，嚴禁水份、油污粘在閥門上； 充注前，充氣設備及管路應清潔，無水份、無油污，管路連接部分無滲漏； 氣體充入前，應按產品的技術規(guī)定對設備內部進行真空處理；6.6.6 設備內SF6氣體的含水量和漏氣率應符合產品的技術標準。7.工程交接驗收7.1 根據(jù)規(guī)范要求，在工程交接驗收時，應檢查下列項目：

17、 GIS應安裝牢靠，外表清潔完整，動作性能符合產品的技術要求及規(guī)定。 電氣連接應可靠，且接觸良好。7.1.3 GIS及其傳動機構的聯(lián)動應正常，無卡澀現(xiàn)象，分、合閘指示正確，輔助開關及電氣閉鎖應動作正確可靠。7.1.4 支架及接地引線應無銹蝕和損傷，接地應良好。7.1.5 密度繼電器的報警，閉鎖定值應符合規(guī)定，電氣回路傳動正確。7.1.6 SF6氣體漏氣率和含水量應符合規(guī)程、規(guī)范規(guī)定。 油漆應完整，相序、色標標志正確。7.1.8 各種表計、繼電器、指示標志、信號燈按鈕均處于正常位置，動作也正常。7.2 驗收時應提交下列資料和文件：7.2.1 變更設計的證明文件。7.2.2 制造廠提供的產品說明書

18、，試驗記錄，合格證件及安裝圖紙等技術文件。7.2.3 安裝技術記錄。7.2.4 調整試驗記錄。7.2.5 備品、備件、專用工具清單。8、主要危險點預測及防范措施：8.1危險點預測8.1.1高純氮吹掃器身、SF6充氣過程中可能發(fā)生的人身窒息事故；8.1.2器身上作業(yè)可能發(fā)生的擠壓、墜落事故；8.1.3附件試驗可能發(fā)生的人身觸電事故。8.2防范措施：8.2.1 GIS設備施工應填寫施工作業(yè)票，并嚴格執(zhí)行；8.2.2 GIS設備吊裝就位須由起重、電氣專業(yè)人員協(xié)作進行，施工地點設置一定的警戒線，防止無關人員進入作業(yè)現(xiàn)場；8.2.3 用高純氮吹掃器身、對設備進行SF6充氣時要保持良好的通風。附件安裝時，應搭設專門的腳手架，附件用吊車起吊由電氣人員固定，不得用倒鏈等吊裝附件，防止擠傷、壓傷。8.2.5附件進行電氣試驗則現(xiàn)場設置警戒線，防止外人誤入。9、環(huán)境保護措施：9.1 施工中剩余的SF6氣體不容許隨意排放在空氣中，由專人進行回收；9.2 GIS設備、附件箱開箱板必須及時集中處理；9.3 GIS設備在安裝時拆卸的運輸用的堵板要集中回收移交生產單位；9.4 施工中用過的棉紗、白布等要及時清理；