常壓儲罐管理規(guī)定

1、常壓儲罐管理規(guī)定1目的為加強(qiáng)公司常壓儲罐的管理，確保儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司設(shè)備管理制度，制定本規(guī)定。2適用范圍本制度適用于新能鳳凰（滕州）能源有限公司所屬各單位儲存甲醇、低溫、煤漿、灰水、原水等液體、氣體介質(zhì)的常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐。3管理內(nèi)容3.1各單位應(yīng)加強(qiáng)儲罐全員、全過程管理，保持設(shè)備完好，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，以達(dá)到儲罐使用壽命長、維修費(fèi)用低、綜合效能高的目標(biāo)。3.2各單位應(yīng)積極采用國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，不斷提高儲罐設(shè)備管理和維修技術(shù)水平。3.3儲罐管理是保證公司安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，公司所屬各部門、各單位必須加強(qiáng)常壓儲罐的管理工作，

2、在公司設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)集團(tuán)公司、公司有關(guān)制度的要求，建立完善的常壓儲罐管理網(wǎng)絡(luò)和管理責(zé)任制，全面履行管理職責(zé)，不斷提高常壓儲罐的運(yùn)行和管理水平。3.4機(jī)動部職責(zé)3.4.1公司機(jī)動部是儲罐的主管部門，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和集團(tuán)公司有關(guān)儲罐管理的制度、規(guī)定、規(guī)程，制定公司常壓儲罐管理制度。3.4.2組織或參與儲罐設(shè)計(jì)、購置、安裝、使用、維修、改造、更新和報廢等各個環(huán)節(jié)的全過程管理。3.4.3組織建立和健全儲罐技術(shù)管理檔案。3.4.4組織編制和審核公司年度儲罐修理計(jì)劃及檢測計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施。3.4.5針對儲罐運(yùn)行中存在的問題，組織技術(shù)攻關(guān)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新

3、材料，不斷提高儲罐的技術(shù)管理水平。3.4.6組織編制和審核儲罐設(shè)備的更新計(jì)劃，參加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中儲罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收。3.4.7組織儲罐設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理。3.4.8負(fù)責(zé)儲罐管理的檢查、考核和評比工作。3.5生產(chǎn)管理部門職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行本制度的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格遵守儲罐操作工藝規(guī)程及安全管理規(guī)定, 不違章指揮儲罐的進(jìn)出料操作,確保儲罐正常運(yùn)行。儲罐應(yīng)定期檢查或檢修時，負(fù)責(zé)儲罐的清罐具體時間安排，達(dá)到檢查或檢修操作的條件。參加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中儲罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的問題。3.6公司安全環(huán)保管理部門職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行本制度的相關(guān)規(guī)定，確保儲罐安全運(yùn)行。負(fù)責(zé)制定罐

4、區(qū)安全用火管理制度，審定各類儲罐事故應(yīng)急預(yù)案，組織或督促罐區(qū)隱患整改工作。參加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中儲罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收，檢查和落實(shí)安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生“三同時”工作的落實(shí)情況。負(fù)責(zé)組織或參與儲罐事故調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計(jì)上報工作，并建立事故檔案。3.7使用單位職責(zé)3.7.1負(fù)責(zé)本單位儲罐設(shè)備技術(shù)業(yè)務(wù)管理，貫徹執(zhí)行公司頒布的有關(guān)儲罐管理的規(guī)章制度，編制本部門的儲罐管理細(xì)則。3.7.2負(fù)責(zé)編制和審核儲罐修理、防腐、檢測年度計(jì)劃，審定儲罐更新改造方案、檢修方案和定期檢測方案，并監(jiān)督實(shí)施。3.7.3針對儲罐運(yùn)行過程中存在的問題，組織技術(shù)攻關(guān)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料，不斷提高儲罐的

5、技術(shù)管理水平。3.7.4參加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中儲罐的設(shè)計(jì)圖紙和方案審查、施工過程的質(zhì)量監(jiān)控、三查四定和竣工驗(yàn)收工作。3.7.5負(fù)責(zé)儲罐備品配件、防腐方案的技術(shù)管理，組織編制并審定備品配件計(jì)劃,參與儲罐附件、配件、防腐涂料的選型，參與儲罐附件、材料、配件、防腐涂料采購前技術(shù)談判。3.7.6建立健全儲罐臺帳、附件臺帳、技術(shù)檔案，及時更新儲罐技術(shù)檔案中各種檢查、維護(hù)管理、檢修等記錄內(nèi)容。3.7.7參與儲罐事故的調(diào)查、分析和處理。3.7.8參與本單位儲罐管理的檢查、考核和評比工作，做好年度工作總結(jié)。3.8儲罐設(shè)計(jì)必須選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位，有關(guān)部門應(yīng)對設(shè)計(jì)單位資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn)。3.9儲罐設(shè)計(jì)方案

6、應(yīng)符合最新版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的要求，應(yīng)根據(jù)儲罐儲存介質(zhì)的性質(zhì)、種類，合理選擇儲罐的結(jié)構(gòu)形式。3.10儲罐設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐乩?、地質(zhì)條件，同時根據(jù)公司生產(chǎn)、銷售對儲存量、周轉(zhuǎn)量的具體要求，確定合理的罐容。3.11合理選擇罐體及有關(guān)部件的材料、罐底基礎(chǔ)的處理及綜合防腐蝕措施，達(dá)到儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行要求。3.12儲罐應(yīng)配備完善的液位指示、報警系統(tǒng)及相應(yīng)的輔助設(shè)施。3.13儲罐安裝與防腐蝕工程施工應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)、有良好業(yè)績的施工單位。對符合招投標(biāo)條件的儲罐安裝與防腐蝕工程必須進(jìn)行招投標(biāo)，同時應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)理。3.14儲罐安裝施工單位

7、必須按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案，經(jīng)使用、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位審核后，方可進(jìn)場施工。3.15現(xiàn)場監(jiān)理單位必須按照監(jiān)理合同的規(guī)定和安裝方案的要求，對施工質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)理。建設(shè)單位應(yīng)對施工過程中的重要中間環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量。3.16新建或改造的儲罐，必須按照立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5098-2005）等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.17安裝結(jié)束后，施工單位應(yīng)提交完整的竣工資料。3.18儲罐在交付使用單位前，驗(yàn)收檢查出的問題必須全部整改并經(jīng)所有參加驗(yàn)收部門確認(rèn)后方可投入運(yùn)行。3.19各單位加強(qiáng)對儲罐使用和維護(hù)工作的管理，建立健全儲罐操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行。

8、當(dāng)儲存介質(zhì)或運(yùn)行環(huán)境發(fā)生變化時，應(yīng)對操作規(guī)程和崗位責(zé)任制及時進(jìn)行修定。3.20儲罐的操作人員應(yīng)通過技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗作。重點(diǎn)做好以下工作。3.20.1現(xiàn)場工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，定時按巡回檢查路線和標(biāo)準(zhǔn)對儲罐進(jìn)行檢查，防止跑、混、冒頂和突沸等事故發(fā)生，認(rèn)真填寫運(yùn)行、交接班等相關(guān)記錄。3.20.2保持儲罐及附件的完整、清潔，加強(qiáng)靜密封點(diǎn)管理，努力降低泄漏率，做到文明生產(chǎn)。3.20.3嚴(yán)格執(zhí)行儲罐定期維護(hù)保養(yǎng)制度，加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，提高儲罐的完好水平。封存、閑置儲罐應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)的保護(hù)措施，定期進(jìn)行檢查。3.21儲罐發(fā)生以下現(xiàn)象時，操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程采取緊

9、急措施，并及時報告單位管理人員及作業(yè)部生產(chǎn)調(diào)度：3.21.1浮頂、內(nèi)浮頂罐的浮盤沉沒，或轉(zhuǎn)動扶梯錯位、脫軌。3.21.2浮頂罐浮頂排水裝置泄漏。3.21.3浮頂罐浮盤大量積液。3.21.4儲罐基礎(chǔ)信號孔或基礎(chǔ)下部發(fā)現(xiàn)滲液。3.21.5液位自動報警系統(tǒng)失靈。3.21.6罐底翹起。3.21.7接管焊縫出現(xiàn)裂紋或閥門、緊固件損壞、難以保證安全生產(chǎn)。3.21.8罐體發(fā)生裂紋、泄漏、鼓包、凹陷等異?，F(xiàn)象，危及安全生產(chǎn)。3.21.9發(fā)生火災(zāi)直接威脅儲罐安全生產(chǎn)。3.22儲罐在操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng):3.22.1儲罐透光孔在生產(chǎn)過程中應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。3.22.2在檢尺取樣后應(yīng)將量油孔蓋蓋嚴(yán)。3.22.3浮頂罐浮

10、船上的油污、氧化鐵等雜物應(yīng)定期清掃。3.22.4裝有攪拌器或調(diào)合器的儲罐,必須在介質(zhì)液位4米以上方可啟動攪拌器或調(diào)合器。3.23浮頂罐和內(nèi)浮頂罐正常操作時，其最低液面不能低于工藝卡片規(guī)定的最低高度。若因生產(chǎn)需要必須低于最低高度時，生產(chǎn)管理部門必須書面提出工藝指標(biāo)變更申請、控制出料速率及監(jiān)控措施經(jīng)設(shè)備、安全、技術(shù)等部門會簽同意，報主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能執(zhí)行。3.24儲罐日常巡檢內(nèi)容如下：3.24.1觀察儲罐的液位、壓力、溫度是否正常，有無發(fā)生裂縫、腐蝕、鼓包、變形、泄漏現(xiàn)象，各人孔、出口閥門盤根、法蘭、脫水閥、噴淋設(shè)施等是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。3.24.2檢查與儲罐相關(guān)的閥門是否完好,開關(guān)狀

11、態(tài)是否符合運(yùn)行工藝的要求。3.24.3觀察罐區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)、圍堰、排污等設(shè)施是否完好，有無損壞。3.24.4巡檢發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)記錄在交接班日志中。3.24.5設(shè)置有外加電流陰極保護(hù)設(shè)施的儲罐, 每天要定期記錄匯流點(diǎn)電位、輸出電流、輸出電壓等運(yùn)行數(shù)據(jù)。3.25儲罐月檢查內(nèi)容如下：3.25.1固定頂儲罐檢查呼吸閥、阻火器、液壓安全閥、緊急放空閥、通氣孔、量油孔、泡沫發(fā)生器、自動脫水器、透光孔、水噴淋系統(tǒng)、液位計(jì)、液位報警器、排污閥、進(jìn)出口閥門、罐區(qū)排水系統(tǒng)、罐基礎(chǔ)及防火堤等。3.25.2浮頂儲罐檢查轉(zhuǎn)動浮梯及導(dǎo)軌、導(dǎo)靜電線、量油孔、中央排水孔、緊急排水口、罐頂/罐壁通氣孔、透光孔、泡沫發(fā)生器、水噴淋系統(tǒng)、

12、自動脫水器、排污閥、進(jìn)出口閥門、液位計(jì)、液位報警器、自動消防報警器、罐區(qū)排水系統(tǒng)、罐基礎(chǔ)及防火堤等。3.25.3月檢查由生產(chǎn)單位組織進(jìn)行，檢查情況記錄在月檢查記錄本上。3.25.4設(shè)置有陰極保護(hù)設(shè)施的儲罐,每月應(yīng)對各測量點(diǎn)保護(hù)電位進(jìn)行1次測試,并將數(shù)據(jù)與上一次測試數(shù)據(jù)對比,對當(dāng)月的保護(hù)效果進(jìn)行評價。每季度測量一次被保護(hù)儲罐的自然電位，并做好記錄存檔。3.26儲罐每年至少進(jìn)行一次外部檢查(年檢查)，內(nèi)容如下：3.26.1罐體檢查：檢查罐頂和罐壁是否變形，有無嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔。對有保溫的儲罐，罐體無明顯損壞、保溫層無滲漏痕跡時，可不拆除保溫層進(jìn)行檢查。3.26.2罐頂、罐壁測厚檢查

13、：每年對儲罐頂、壁進(jìn)行一次測厚檢查。罐壁下部二圈板的每塊板沿豎向至少測2 點(diǎn)，其他圈板的測點(diǎn)可沿盤梯選擇，每圈板至少選擇1 個測點(diǎn)。測厚點(diǎn)宜固定，設(shè)有測量標(biāo)志并編號。有保溫的儲罐，其測點(diǎn)處保溫應(yīng)做成活動塊便于拆裝。3.26.3配件、附件檢查：檢查進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠；消防泡沫管是否有油氣排出，端蓋是否完好；儲罐盤梯、平臺、抗風(fēng)圈、欄桿、踏步板的腐蝕程度；儲罐照明設(shè)施的完好程度。3.26.4焊縫檢查：用510倍放大鏡觀察罐體焊縫，尤其要重點(diǎn)檢查壁板與邊緣板之間角焊縫及下部二圈壁板的縱、環(huán)焊縫及T 形焊縫；注意檢查進(jìn)出口接管與罐體的聯(lián)接焊縫有無滲漏和裂紋。若邊緣板已做防水處

14、理，沒有異?？刹粰z查角焊縫。3.26.5浮頂檢查：檢查浮頂浮艙有無滲漏及其腐蝕程度；轉(zhuǎn)動扶梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用；密封系統(tǒng)、浮頂排水裝置、量油管、導(dǎo)向管有無異常。3.26.6防腐、保溫（冷）層及防水檐檢查：檢查罐體外部防腐層有無脫落、起皮等缺陷，保溫（冷）及防水檐是否完好。若發(fā)現(xiàn)保溫（冷）層破損嚴(yán)重，應(yīng)檢查罐壁的腐蝕程度。3.26.7基礎(chǔ)檢查：檢查儲罐基礎(chǔ)有無下沉, 散水坡有無損壞, 瀝青封口是否完好。5000m3及以上的儲罐應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)及標(biāo)志，在儲罐大修前后測量其沉降數(shù)據(jù)，如基礎(chǔ)傾斜值0.008,應(yīng)采取相應(yīng)措施。3.26.8防雷防靜電接地電阻測試：每年在四月對儲罐的接地設(shè)施進(jìn)行測試

15、，接地設(shè)施的接地電阻不能大于10 歐。對內(nèi)浮頂罐要做好防靜電連接導(dǎo)線的檢查，確保連接良好。3.26.9防火堤檢查：檢查防火堤有無缺口、塌陷、裂縫，管線穿墻是否用非燃燒材料封實(shí)，隔油閥門是否完好、是否在常閉狀態(tài)，防火堤內(nèi)是否有油污污染的表土等。0設(shè)置有外加電流陰極保護(hù)設(shè)施的儲罐，每年還應(yīng)做一次IR降試、土壤電阻率測試、雜散電流測試，正確評估儲罐陰極保護(hù)的效果，陰極保護(hù)資料單獨(dú)設(shè)檔。1外部檢查由生產(chǎn)單位組織進(jìn)行，至少每年要檢查一次，檢查情況記錄在年檢記錄表上,年檢查出的問題必須盡快整改,如因條件暫時不允許整改的,須訂有監(jiān)控使用措施。3.27在用儲罐要定期進(jìn)行全面檢驗(yàn)，由機(jī)動部門組織進(jìn)行,并提前書面

16、告知生產(chǎn)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。一般情況下全面檢驗(yàn)，每6年應(yīng)進(jìn)行一次，國家另有規(guī)定的，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。儲裝介質(zhì)腐蝕性不強(qiáng)，腐蝕速率0.1mm/a，并有可靠的防腐蝕措施，上一次全面檢驗(yàn)確認(rèn)儲罐技術(shù)狀況良好，可確保安全運(yùn)行的，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后可適當(dāng)延長全面檢驗(yàn)時間，但最長不得超過12年。特殊情況無法若不能按期檢查的儲罐，生產(chǎn)單位必須制訂監(jiān)控使用措施，并填報延檢報告書。進(jìn)行全面檢查時，必須確認(rèn)儲罐已清掃干凈，人孔、透光孔全部打開，氣體分析合格，人員可以安全進(jìn)行罐內(nèi)檢查。檢驗(yàn)內(nèi)容如下：3.27.1罐底檢查.1利用超聲波測厚儀或其他檢測設(shè)備檢查罐底的腐蝕減薄程度,當(dāng)?shù)装搴穸壬儆谝?guī)定厚度時, 底板必須進(jìn)行

17、補(bǔ)焊或更換。.2罐底板擦洗干凈后，目視檢查所有焊縫和底板，需要進(jìn)一步確定滲漏點(diǎn)時，使用真空試驗(yàn)或漏磁探傷來檢查。.3檢查加熱器的腐蝕和滲漏情況，加熱器支架有無損壞，管接頭有無斷裂，進(jìn)出蒸汽管閥門、法蘭連接是否完好。.4罐內(nèi)底板設(shè)置有犧牲陽極保護(hù)的儲罐，要檢查陽極的消耗及連接情況，測量其保護(hù)電位,計(jì)算本檢查周期犧牲陽極的消耗速率，并與原設(shè)計(jì)比較，確定犧牲陽極的增補(bǔ)量及更換量，確保犧牲陽極能正常使用到下個全面檢查周期。3.27.2罐壁檢查.1使用超聲波測厚儀檢查罐壁的剩余厚度，重點(diǎn)檢查下部二圈板的剩余厚度，各圈板的剩余腐蝕裕量應(yīng)滿足下一使用周期要求，若不能滿足要求，必須對罐壁進(jìn)行加固。.2分散點(diǎn)蝕

18、的最大深度不得大于原設(shè)計(jì)壁厚的20%，且不得大于3mm；密集的點(diǎn)蝕最大深度不得大于原設(shè)計(jì)壁厚的10%（點(diǎn)蝕數(shù)大于3 個，且任意兩點(diǎn)間最大距離小于50mm時，可視為密集點(diǎn)蝕）。.3罐壁焊縫檢查.3.15000m3以上的儲罐應(yīng)對下部壁板的縱焊縫進(jìn)行超聲波探傷抽查。容積小于10000m3的只抽查下部一圈，容積大于或等于10000m3的抽查下部二圈。抽查焊縫的長度不小于該部分縱焊縫總長的10%，其中T 型焊縫占80%。.3.2對抽查出的超標(biāo)缺陷,應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理。.3.3目視檢查罐底與壁板內(nèi)角焊縫、邊緣板與罐壁的外角焊縫腐蝕情況，情況異常時，應(yīng)對焊縫進(jìn)行修補(bǔ)和進(jìn)行無損檢測。.4罐頂檢查.4.1固定

19、頂儲罐檢查罐頂板間焊縫及附件焊縫,對有裂紋、脫焊或穿孔的焊縫及時修補(bǔ)；檢查每塊瓜皮板的外觀，以確定頂板與筋板的堅(jiān)固性。.4.2外浮頂儲罐著重檢查密封、刮蠟、導(dǎo)向、靜電導(dǎo)線、浮頂排水裝置等系統(tǒng)是否完好，浮艙內(nèi)表面板、浮盤的腐蝕及滲漏情況，支柱有無傾斜，與罐底是否接觸。.4.3內(nèi)浮頂儲罐著重檢查密封、導(dǎo)向、靜電導(dǎo)線、防轉(zhuǎn)鋼絲繩、浮頂自動通風(fēng)閥等系統(tǒng)是否完好，浮艙浮管有無滲漏，構(gòu)架有無變形，支柱有無傾斜，與罐底是否接觸。.4.4對于浮頂罐、內(nèi)浮頂罐，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向管、量油孔外壁側(cè)面有明顯硬劃傷或?qū)л?、蓋板、密封板、壓板損壞嚴(yán)重時，應(yīng)檢查導(dǎo)向管、量油管的直線度和垂直度，直線度和垂直度的允許偏差均不大于管高的

20、0.1%，且不得大于10 。.5結(jié)合清罐和全面檢查，宜對正常生產(chǎn)狀態(tài)下無法更換的第一道法蘭的墊片進(jìn)行更換。.6全面檢查記錄在全面檢查記錄表格上，檢查結(jié)果要依據(jù)現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定，根據(jù)評定的結(jié)果，確定儲罐修理項(xiàng)目。3.28儲罐外部檢查和全面檢查的記錄及評定情況保存進(jìn)儲罐技術(shù)檔案。3.29對于腐蝕傾向大的儲罐，要根據(jù)實(shí)際情況合理安排全面檢驗(yàn)時間間隔。3.30加強(qiáng)儲罐安全保護(hù)裝置的管理，進(jìn)行定期檢查和檢驗(yàn)工作。應(yīng)對高低液位報警器、液壓安全閥、阻火器、通風(fēng)管和機(jī)械式呼吸閥等保護(hù)設(shè)施、安全附件定期檢查，其中機(jī)械式呼吸閥每年應(yīng)進(jìn)行一次標(biāo)定。3.31各單位儲加強(qiáng)對儲罐檢修工作的管理，防止失修現(xiàn)象發(fā)生

21、。要認(rèn)真執(zhí)行檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、節(jié)約。3.32使用單位應(yīng)根據(jù)儲罐的實(shí)際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制儲罐檢修計(jì)劃，認(rèn)真執(zhí)行。3.33對儲罐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類故障和缺陷，應(yīng)根據(jù)損壞的程度，在保證安全的前提下確定檢修方案，及時組織實(shí)施。3.34需進(jìn)罐檢查或在罐體動火的檢修項(xiàng)目，在檢修前使用部門應(yīng)督促施工單位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，并辦理相關(guān)作業(yè)許可證，在檢修中嚴(yán)格執(zhí)行。3.35儲罐檢修要有詳細(xì)的施工方案和技術(shù)措施。檢修準(zhǔn)備工作要做到“八落實(shí)”（計(jì)劃項(xiàng)目落實(shí)、施工方案落實(shí)、檢修費(fèi)用落實(shí)、圖紙資料落實(shí)、備件材料落實(shí)、施工力量落實(shí)、施工機(jī)具落實(shí)、質(zhì)量安全措施落實(shí)）。3

22、.36應(yīng)加強(qiáng)對儲罐檢修過程中焊接質(zhì)量的管理，焊工必須持證上崗。焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236）的要求。3.37加強(qiáng)儲罐防腐蝕施工的質(zhì)量監(jiān)督管理，重點(diǎn)做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確保防腐施工質(zhì)量。3.38儲罐在檢修過程中的檢驗(yàn)方法、充水試驗(yàn)和驗(yàn)收按照立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ128）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.39儲罐檢修驗(yàn)收應(yīng)具備齊全的交工資料，包括檢修方案、檢修記錄、中間驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、有關(guān)的試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄等。驗(yàn)收記錄要有使用、施工和機(jī)動部門三方簽字。3.40儲罐檢修結(jié)束后，機(jī)動部門要組織編寫儲罐檢修技術(shù)總結(jié)。3.41應(yīng)加強(qiáng)對儲罐的防腐蝕管理工作，并根據(jù)實(shí)際情況，針對各種物料的腐蝕性，采取相應(yīng)的防腐蝕措施。要特別重視罐底板、頂板和下部壁板的防腐，可采用陰極保護(hù)和涂料防腐等綜合防腐蝕措施。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料。為確保儲罐在使用周期內(nèi)的安全運(yùn)行，儲罐內(nèi)壁防腐蝕措施的使用壽命應(yīng)達(dá)到6 年以上。3.42對備用或停用的儲罐設(shè)