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文檔簡介
1、N81組立品質(zhì)管控培訓(xùn)系列之組立品質(zhì)問題的解與防東莞錢大五金廠N81組立品質(zhì)管控培訓(xùn)系列組立品質(zhì)問題的解與防陳中流Octomber 13,2010 資料作成:陳中流 審核:朱華麗/黃廣浩 參閱資料:各工站作業(yè)指導(dǎo)書目的:1. 使作業(yè)人員全面了解產(chǎn)品不良類型及原因,針對不同的不良類型進行根本性的改善, 在作業(yè)過程中預(yù)防不良品的發(fā)生,將制程的不良率控制在萌芽狀態(tài)。2. 通過詳細的制程作業(yè)方法講解,使員工在作業(yè)時預(yù)防不良品的發(fā)生,在生產(chǎn)過程中培養(yǎng)員工的品質(zhì)意識,給員工灌輸“品質(zhì)是做出來的”的理念 3.給制程管理人員的品質(zhì)管理指明方向,將不良品的處理流程逐步由“解決不良改善不良-預(yù)防不良品”的蛻變,使
2、制程逐步趨于成熟 4. 改善制程不良狀況,降低生產(chǎn)成本。授課人員:陳中流授課時間:October 12, 2010 00:30-13:30授課地點:二樓車間接受培訓(xùn)人員: 組立A線(晚班)主任(含)以下全體人員 組立B線(晚班)主任(含)以下全體人員 組立C線(晚班)主任(含)以下全體人員內(nèi)容: N81 品質(zhì)管控培訓(xùn)系列之 品質(zhì)問題的解與防培訓(xùn)大綱:一、 品質(zhì)管控的概念二、 N81 產(chǎn)品不良的類型及真正原因分析(解)三、 N81 產(chǎn)品組立品質(zhì)管控重點及作業(yè)詳解(防)一、 品質(zhì)管控的概念1. 品質(zhì)管控的概念品質(zhì)管控是確保產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品價值實現(xiàn)的過程2. 品質(zhì)的重要性A. 品質(zhì)是保證我們生產(chǎn)/
3、生活價值實現(xiàn)的過程舉例說明: 假如一架飛機在天空中因為某個部件的原因造成墜機的話,那么品質(zhì)就是我們的生命 假如我們所購買一部新手機因為手機電池質(zhì)量的問題造成不能夠開機的話,那么品質(zhì)代表的是資源的有效利用B. 良好的品質(zhì)保證也是對別人勞動成果的尊重N81產(chǎn)品的本體從六廠到八廠組立車間其中經(jīng)歷了大大小小的工程有接近20多個,是100多人勞動的成果,因為我們一個人的疏忽的話,造成產(chǎn)品的不良或者報廢的話,將使前工程的勞動成果付諸東流。C. 有效的保證品質(zhì)就是最好的降低成本的方法有效的保證品質(zhì)就是最直接有效的降低公司的運作成本,假如由于蓋本體沒有做好或者沒有做到位,將會造成的后果是:有很多的諸如段差類的
4、產(chǎn)品需要報廢,有很多的像溢膠類需要增加人員或者設(shè)備來處理的不良,無形中增加很多的人力成本和失敗成本D. 杰出的品質(zhì)將使公司更具競爭力現(xiàn)在的市場競爭很激烈,N81產(chǎn)品除本身的我們在做之外,還有諸如FOXCONN等強烈的競爭對手,只有我們做好了品質(zhì),才能確保公司的營銷策略實現(xiàn),才能確保贏得客戶的信賴,贏得訂單二、 N81 產(chǎn)品的不良類型及真正原因分析(解)首先N81 產(chǎn)品的不良類型分為前工程造成的間接性不良以及本工程造成的直接性不良兩大類1. 間接性不良間接性不良是指跟我們從點膠到拆本體的這段工程沒有直接性關(guān)系,是由于我們前工程造成的不良,這部分不良我們作業(yè)人員要求具備了解和辨別能力,班組長需要具
5、備預(yù)防和控制能力。 首先要了解前工程間接性不良我們必須要認識我們的本體的各名稱 3D面AJ孔鏡頭孔調(diào)音孔開關(guān)孔麥克風(fēng)孔喇叭網(wǎng)DH孔天面間接性不良包括:A. 喇叭網(wǎng)變形,翹角,歪斜,溢膠喇叭網(wǎng)變形是由于喇叭在組裝是由于局部用力不均勻造成的變形喇叭網(wǎng)翹角是由于喇叭網(wǎng)在組裝時,邊緣部分沒有完全粘貼牢固,導(dǎo)致角部翹起喇叭網(wǎng)歪斜、溢膠是由于喇叭網(wǎng)/喇叭網(wǎng)雙面膠在組裝的時候沒有按照標準的位置貼下去B. 漏裝開關(guān)鍵&開關(guān)鍵裝反是由于開關(guān)鍵在組裝的時候沒有按照規(guī)定的方法組裝或者根本就沒有組裝C. 鏡頭臟污,鏡頭保護膜漏撕,鏡頭下陷鏡頭臟污是由于來料時候的臟污,以及作業(yè)過程中沒有按照規(guī)定戴手指套或長時間沒有更換
6、手指套觸摸到鏡頭 鏡頭漏撕保護膜是由于本體在組裝鏡頭作業(yè)疏忽,漏撕保護膜, 鏡頭下陷是由于產(chǎn)品在組裝鏡頭的時候,鏡頭沒有組裝到位或者是蓋本體的時候,手指按到鏡頭2. 直接性不良包括: A. 內(nèi)外溢膠(關(guān)聯(lián)工位:點膠,蓋本體,組裝G-FRAME) 與點膠的關(guān)聯(lián)a. 點膠的出膠量太大,泵的轉(zhuǎn)速大于設(shè)定值大于14,造成出膠量較大b. 點膠的路徑不正確,點出的膠體離G-FRAME的內(nèi)邊緣或者外邊緣太接近(見圖示)在本體壓下后,AB膠溢出本體壓本體前AB膠體G-FRAME內(nèi)/外邊緣G-FRAME內(nèi)/外邊緣壓本體后AB膠體力度下壓 與蓋本體的關(guān)聯(lián)a. 蓋本體下壓的四個指頭的力度要均勻,力度要適當b. 放本
7、體的時候位置要準確 與裝G-FRAME組裝的關(guān)聯(lián)a. G-FRAME組裝不到位B. G-Frame破裂/劃傷 與組裝G-Frame的關(guān)聯(lián) G-Frame組裝的方法不對,沒有現(xiàn)將G-FRAME扣入治具內(nèi),而是直接壓下 因為G-FRAME扣點很薄,而治具致使G-FRAME破裂/劃傷 與拆本體的關(guān)聯(lián)拆本體的方法不對,拆卸完畢后,不是垂直取出,導(dǎo)致3D面和扣位破裂,未裝底板也會導(dǎo)致G-FRAME劃傷C.段差 與原料的關(guān)聯(lián) 本體與G-FRAME的配合尺寸不好,上下限錯位 與蓋本體的關(guān)聯(lián)蓋本體的力度不合適,外段差是由于下壓的時候力度或受力點不對內(nèi)段差是由于本體在扣下的時候,不是平行移動,導(dǎo)致G-FRAME
8、四個角有部分角先扣入本體,導(dǎo)致內(nèi)段差D.本體表面劃傷 作業(yè)時候直接或者間接的導(dǎo)致產(chǎn)品碰到 F治具沒有壓緊,彈起時砸傷本體 本體與其他硬性物質(zhì)的直接或者間接性接觸三、 N81 產(chǎn)品組立品質(zhì)管控重點及作業(yè)方法詳解1制程的“三檢”政策 自檢:作業(yè)完成后對自己的工作內(nèi)容或品質(zhì)要點 進行自主檢驗 互檢:針對上工位的品質(zhì)重點對上工位的品質(zhì)狀況進行再次確認 全檢:針對產(chǎn)品所有的品質(zhì)重點進行全面的檢驗2組立各工站自檢及互檢項目工程別品質(zhì)檢驗責(zé)任歸屬自檢項目互檢項目裝G-Frame1.注意治具的彈簧、底板、卡塊,螺絲是否掉落2.組裝是否到位1.檢驗G-Frame是否漏貼雙面膠、保護膜2.G-Frame是否有斷裂
9、、混料點膠1.A/B的比例是否為2:12. 機臺的泵數(shù)是否為143.出膠是否出現(xiàn)膠干、膠少4.出膠是否均勻;是否出現(xiàn)短膠5.確認G-Frame是否組裝到位6.確認點膠線路是否正確;是否接近G-FRAME邊緣,有無點偏少點等情況1.G-Frame 組裝是否到位2. G-Frame 表面是否干凈塞橡皮擦1.橡皮塞完后是否會出現(xiàn)松動2.塞橡皮擦得位置是否正確1.點膠膠位是否離G-Frame邊緣很近2. 膠水是否過多裝彈簧/撕雙面膠1.彈簧是否組裝到位2.彈簧的掛鉤是否卡在定位孔內(nèi)3.彈簧裝入后的露出高度是否合適4.撕開雙面膠隔離紙,確認有無膠絲、異物1.橡皮擦是否有漏裝或者掉落的現(xiàn)象蓋本體1.蓋完本
10、體后是否有溢膠;是否蓋到位2.確認是否有沒裝彈簧、漏撕雙面膠1.天面、3D面是否有變形/劃傷2.鏡頭內(nèi)保護膜是否撕掉壓A/F治具1.A治具內(nèi)面是否有毛刺或硬質(zhì)雜物2.F治具是否有漏螺絲或螺絲不緊的情況3. 組合后的治具是否有扣鉤不緊的情況1.寫的區(qū)別編號是否正確 拆本體檢驗拆出的G-FRAME邊緣是否破裂檢驗拆出的G-FRAME邊緣是否破裂3. 制程的“三不”政策 不接受不良:不有意識或者無意識的接受不良品 不制造不良:嚴格遵照相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)文件進行作業(yè) 不流出不良:100%檢驗自主作業(yè)產(chǎn)品,確保流出的產(chǎn)品均為良品4各工站操作要點詳細講解4.1 G-FRAME組裝 G-FRAME的材質(zhì)是尼龍加
11、纖的材質(zhì),該種材料的特性是流動性比較好但是比較易碎A. G-FRAME的組裝方法分解(詳見作業(yè)指導(dǎo)書) 正確的G-FRAME組裝方法是:1) 首先確認B治具是否有殘留的AB膠水,因為殘留的AB膠水將影響我們組裝的效果孔,導(dǎo)致G-FRAME組裝不到位2) 將B治具R邊朝右平穩(wěn)放置在氣缸內(nèi)3) 將G-FRAME DH邊上角扣位扣在E治具R邊有標注“E”字樣的鑲塊上面,然后向左拖動至G-FRAME與E治具完全扣好(見下圖)將這兩個部分的扣位扣好,然后往另一邊平行拖動R4) 用左右雙手食指按住G-FRAME的四角,定位住G-FRAME后按下電源開關(guān)5) 檢驗組裝后的G-FRAME是否組裝到位 G-FR
12、AME組裝的注意重點:a. 作業(yè)時必須帶手套,G-FRAME表面的清潔度影響到AB膠水的附著力,表面太臟會造成AB膠與G-FRAME粘合不牢固b. 作業(yè)前要檢驗治具是否掉螺絲,掉螺絲或者沒有裝底板,容易導(dǎo)致G-FRAME組裝不到位以及B治具難以裝入E治具,還會影響到治具的使用壽命4.2 點膠 A.膠水的特性 我們所使用的膠水是AB混合型膠水,藍膠:白膠的比例為2:1,在點膠機的顯示的范圍值為1.8-2.4均可判定為OK,AB膠混合后會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并發(fā)熱,由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài) 該種膠水屬于甲基丙烯酸甲酯膠水,適合五金和塑膠的黏合,特點是具有高強度的粘結(jié)效果。 B. 點膠機的使用 對于點膠的操作主要要經(jīng)
13、歷以下幾個部分 裝AB膠- 排膠(排空氣)-排膠(使點出的膠更順暢)-裝針管-裝針頭-校針 等幾部分(具體操作請參考作業(yè)指導(dǎo)書) 針對點膠機的操作需要注意以下幾個部分:a. 點膠機的不明白部分或系統(tǒng)部分需在技術(shù)員的指導(dǎo)下,方可操作b. 在裝完膠后一定要排掉進膠管里面的空氣c. A/B在進膠時,白、藍的接膠絕對不能接反d. 治具板,入膠螺母等地方有殘膠需要及時的清理,否則會影響點膠機的精密度C.點膠機調(diào)機的步驟的詳細說明1) 裝膠因為AB膠在使用前是冷凍保存的,所以AB膠在使用前需要放置在室溫中回溫4個小時方可投入使用a.在裝膠前應(yīng)將AB膠的隔離層用刀片削下1-1.5mm以便于AB膠可以無間隙的
14、接入進膠嘴。b. 裝膠 確認清楚進膠管的A膠管與B膠管,然后A-A,B-B的接入(在裝膠前必須用無塵布將進膠管清潔干凈,保證AB膠不會混合在一起);然后鎖死螺母(螺母必須鎖緊,否則壓下氣壓后,AB膠會在點膠前混合,導(dǎo)致機臺進膠管堵塞);c. 排空氣 d. 打開放膠閥門,將裝膠時進膠管里面的空氣放掉(否則會導(dǎo)致點出的膠不均勻或者干膠)待完全沒有空氣后,將閥門鎖死,并用手指套包裹住閥門口部2) 點膠機調(diào)機a. 排膠將泵數(shù)設(shè)置到200,調(diào)到手動模式(詳見機臺操作說明書)放膠,直至排出的膠成一條線順暢流下,用手指反復(fù)捻搓AB膠不馬上變成白色便可停止放膠b. 裝針管在裝針管的時候注意鎖螺母的時候不要碰到
15、針管,保持螺母動管不動; 鎖好針管后手動放膠至膠水自動盤起c. 裝針頭將泵數(shù)調(diào)回14放膠,當AB膠的點膠壓力達到8010的時候開始安裝針頭,裝針頭時要垂直用力往上安裝d. 校針直接點擊“Needle Calibration”按鈕,進行校針,待X,Y,Z三軸指示燈同時亮?xí)r便可,該動作需要重復(fù)兩次e. 點膠將設(shè)備調(diào)試到自動模式,先點一個空膠,待點出的膠比較順暢之后便可開始正式點膠3) 點膠的注意事項及品質(zhì)注意要點a. 注意點膠的路徑是否正確,是否有少點的現(xiàn)象,點出的膠是不是離G-FRAME邊緣太近b. 注意AB膠的比例范圍是否在1.8-2.4之間c. 注意調(diào)音孔處的膠墊塞的尺寸是膠墊寬度的1/2,
16、塞的太進去容易造成內(nèi)段差,沒塞容易造成外段差d. 確認固定E治具內(nèi)斜面是否有膠水e. 點膠機的泵數(shù)設(shè)定值為14f. 當點膠的壓力達到原始壓力的200%時,需要檢驗是否出現(xiàn)堵膠g. 點膠OK的產(chǎn)品不可以長時間裸露在空氣中,應(yīng)及時的做好后工站的作業(yè),否則容易影響膠水的黏合強度 42 裝彈簧 A. 裝彈簧時,彈簧的卡鉤必須卡在卡槽里面,否則容易造成后段的導(dǎo)電不良 B. 裝好彈簧的產(chǎn)品,在拿取的時候要輕拿輕放,以防止彈簧跳出 C. 其他事宜請參照作業(yè)指導(dǎo)書 43 蓋本體 蓋本體屬于組立品質(zhì)關(guān)鍵性工程,在所有的不良品中有較多的不良跟蓋本體有直接或者間接性的聯(lián)系,例如段差,外溢膠,鏡頭下陷 等等,正確的蓋
17、本體包含5個步驟 A. 取本體 正確的拿取本體的姿勢是:雙手的拇指和食指平穩(wěn)拿取本體的四角 B放本體 將本體鏡頭朝向自己將本體DH孔方向邊緣45度放置在離E治具外邊緣5mm處E治具拿、放本體示意圖 5mm本體 本體5mmE治具45度 扣好本體后沿45度平行移動,至本體3D面完全扣好G-FRAME邊緣,然后扣下本體C扣本體 靠住右邊的定位銷,往面前拖動至本體3D面完全扣好G-FRAME邊緣,然后再扣下本體D. 壓本體將扣好的本體用雙手食指和拇指垂直下壓,注意壓本體的時候不能壓到鏡頭否則容易造成鏡頭下陷E. 檢本體G-Frame本體1 檢驗G-FRAME邊緣與本體邊緣之間的間隙是否均勻2 檢驗是否
18、有外溢膠蓋好本體后,拿著蓋好本體的B治具,本體朝外檢驗蓋好的產(chǎn)品是否有外溢膠,有溢膠需用無塵布蘸酒精擦拭干凈,另外檢驗蓋好后本體與G-FRAME的間隙是否均勻,有無段差(注:內(nèi)段差是:G-FRAME內(nèi)陷,外段差是凸出來)44 裝E治具 裝E 治具時需注意產(chǎn)品不能強行拍進E治具,產(chǎn)品之間不能產(chǎn)生碰撞45 蓋A/F治具 蓋A治具時,A治具需與B治具平行單個放下,不能碰傷產(chǎn)品天面,蓋好A治具后輕輕推動產(chǎn)品,流給下工站 壓F治具時需要注意F治具的卡鉤不能碰到產(chǎn)品的天面,壓F治具前應(yīng)該確認F治具的彈簧有沒有損壞,否則會引起蓋好后彈跳起來,劃傷或者砸傷本體。46 放烤爐 放烤爐需要注意雙手拖住B治具底部,
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