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文檔簡介
1、升降機(jī)施工組織方案 本工程位于河北省固安縣萬利豐大酒店北側(cè),西鄰106國道;名稱為:匯豐家園2#樓工程;建筑面積為13677.08平方米;地上18層;結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。 ? 安全措施 ? 1、?升降機(jī)操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)性能
2、和安全操作規(guī)程,必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),并進(jìn)行考驗合格后方可持證上崗操作。 2、?在風(fēng)速大于13m/s或雪雨打雷等惡劣氣候條件下,不允許進(jìn)行升降機(jī)的安裝、加節(jié)加高或拆卸作業(yè)。 3、?嚴(yán)格按照安裝工、電工等操作規(guī)程進(jìn)行施工。 4、?嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3、160; 5、?安裝人員安裝過程中,戴好安全帽,系好安全帶。 6、?操作人員每天上班操作前,應(yīng)做好班前日常安全檢查。 7、?當(dāng)升降機(jī)頂部風(fēng)速大于20m/s或?qū)к壖?、滑道和電纜結(jié)冰時,不允許操作升降機(jī)。 8、?安裝、加節(jié)、拆卸必須由有資質(zhì)的專業(yè)隊伍進(jìn)行,并要求安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),安裝完畢必須規(guī)定經(jīng)過檢測,驗收
4、合格后,方可使用。 9、?電動機(jī)制動器或防墜安全器失靈時,嚴(yán)禁開車,在確定正常有效后,方能操作使用。 10、防墜器凡動作一次,均需復(fù)位前檢查,在未復(fù)位前嚴(yán)禁操作。 11、吊籠頂上安裝吊桿應(yīng)卸下,吊桿不許超載使用。 12、?
5、地面緩沖裝置應(yīng)正常有效,不得有建筑垃圾淹沒或受阻。 13、嚴(yán)禁帶病工作,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,切斷電源,及時維修。 ? 工程質(zhì)量 ? 達(dá)到GB/T10054-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、? ? 三、利用手動起重機(jī)進(jìn)行導(dǎo)軌架接高 ? 利用手動起重機(jī)安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,操作人員應(yīng)站在吊籠頂部,利用控制盒操作升降機(jī),不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作,以免發(fā)生事故,可按下面程序
7、進(jìn)行安裝。 ? 1、?將吊籠開至下限位所允許到達(dá)的最低位置。 2、?放下手動起重機(jī)的鋼絲繩和吊具。 3、?在地面掛好一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),緩緩搖動卷筒手柄,將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護(hù)欄外提升至吊籠頂部并放好。
8、; 4、?操作人員帶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需要的聯(lián)接螺栓、力矩扳手等工具,然后在籠頂操作升降機(jī)使用吊籠上升。(注意在上升過程中,應(yīng)將手動起重機(jī)吊臂轉(zhuǎn)至一個安全角度,確保吊籠運行時吊臂不與周圍建筑物碰撞。) 5、?向上開動吊籠,當(dāng)籠頂驅(qū)動架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm時立即停止吊籠的運行。 6、?用手動起重機(jī)吊起吊籠頂部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20mm,緩緩轉(zhuǎn)動吊桿,使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口正對,此時慢
9、慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使四個接口完全吻合。 7、?穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓,用力矩扳手測定擰緊力矩30kgm。 8、?從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具,收回鋼絲繩,將吊桿轉(zhuǎn)至安全方向,向下開吊籠,進(jìn)行下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高用業(yè)。 注意:每次接高時應(yīng)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油,以免生銹。 ?
10、 四、關(guān)于附著架的安裝 ? 當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度超過9m時,應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置,該附著架距地面高度為6-8m(也可視具體情況而定),以后每隔9m安裝一次附著架,最大高度時最上面一處附著架以外懸出高度不得超過9m。(見升降機(jī)說明書內(nèi)圖圖十一) ?
11、0;1、?首先在需要附著的導(dǎo)軌架高度處將件1(聯(lián)接桿)用V型螺栓聯(lián)好。 2、?用現(xiàn)有的起重設(shè)備將件2(中間架)與件1聯(lián)接好。 3、?用現(xiàn)有的起重設(shè)備將件3、件4一同和件2聯(lián)好,此時件2、件3之間的扣件A先不要擰緊,以便件3前后可調(diào),同樣件3、件4之間的扣件也不要擰緊,以便于附著桿前后可調(diào)。 4、?將件5(聯(lián)接鋼槽)與
12、建筑物上預(yù)留孔用螺栓聯(lián)好并擰緊,通過經(jīng)緯儀測定后確認(rèn)導(dǎo)軌架垂直度在誤差要求范圍之內(nèi)時,可接各處扣件擰緊。(調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿來調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度) 5、?附著架應(yīng)盡量水平安裝,附著架平面與水平面的夾角不得大于8°。 ? 五、電纜滑車及其導(dǎo)向裝置的安裝
13、 ? 一般在提升高度大于150m的施工升降機(jī)上,為了減小動力電纜的電壓降和防止電纜受拉力太大而損壞,使用帶滑車的電纜導(dǎo)向裝置,在風(fēng)力較大或環(huán)境溫度比較低的情況下也可使用。其安裝方法分兩種情況,介紹如下: (一)? 安裝滑車系統(tǒng)前,導(dǎo)軌架安裝高度已超過需安裝高度的一半 ? 1、?將固定電
14、纜及固定電纜托桿置于吊籠頂,吊籠上升。 2、?將固定電纜托桿安裝在H/2+6m處的導(dǎo)軌架中框上(H為升降機(jī)需要安裝的高度)。 3、?將固定電纜的一頭接入固定電纜托架的接線盒內(nèi),并固定好端頭,然后吊籠逐段下降,將固定電纜固定在導(dǎo)軌架上,到最底部時,將固定電纜的另一頭拉至底護(hù)欄上的下電箱處。 4、?安裝滑車導(dǎo)軌,并將滑車
15、穿人滑車導(dǎo)軌中,滑車導(dǎo)軌安裝高度為H/2+4.5。 5、?將吊籠開至固定電纜托桿處,切斷總電源,拆下下電箱中現(xiàn)供電電纜頭,而將固定電纜下端頭接入下電箱。 6、?將現(xiàn)供電電纜拖動電纜拉至吊籠頂,電纜端頭接入固定電纜托架的接線盒內(nèi),使拖動電纜與固定電纜連成一體。 7、?將拖動電纜在吊籠中極限開關(guān)內(nèi)的端頭拆下,穿過吊籠上電
16、纜滑車導(dǎo)軌處的電纜臂再接入極限開關(guān)。 8、?合上電源,并檢查電源相序無誤后吊籠下降,并逐漸釋放吊籠頂上的拖動電纜。(注意:此時必須小心在意,不要拉掛傷電纜) 9、?吊籠下至最底部后,將拖動電纜掛入電纜滑車的輪槽中,并調(diào)整拖動電纜長度,使滑車底部離地面400-500mm。 10、? 安裝電纜護(hù)架,安裝時應(yīng)注意使電纜都在
17、護(hù)架圈中,電纜臂應(yīng)能順利地通過護(hù)架上的彈性體。電纜護(hù)架的安裝間距為6m一套。 ? (二)? 升降機(jī)高度分階段安裝,且一開始就安裝電纜滑車 1、?初始安裝時,同(一)條,只是須注意:固定電纜托架直接安裝到導(dǎo)軌架最頂端,且多余的電纜(固定電纜和拖動電纜)均從固定電纜托架處順到導(dǎo)軌架中間,且適當(dāng)固定,以防壓掛損壞。
18、0; 2、?當(dāng)升降機(jī)導(dǎo)軌架安裝高度H12H2時(式中H1為已安裝導(dǎo)軌架高度,H2為固定電纜托架安裝高度),將導(dǎo)軌架中的電纜拉到吊籠頂上,將拖動電纜的兩頭在吊籠上適當(dāng)固定,使吊籠上升時,電纜滑車能隨吊籠一起上升,從導(dǎo)軌架上拆下固定電纜托架。移裝到現(xiàn)安裝最高處,知道H2H/2+6時,不再移動固定電纜托架。 3、?固定電纜托架重新安裝固定后,放松拖動電纜,按(一)9要求調(diào)整拖動電纜長度并固定好多余電纜,按(1)步驟進(jìn)行。(注意:固定電纜托架原安裝位置與現(xiàn)安裝位置間的固定電纜
19、必須與導(dǎo)軌架固定,以防損壞) ? 六、升降機(jī)的拆卸 ? 升降機(jī)的拆卸與安裝過程正好相反,可按下述要求進(jìn)行。 1、? 用手動起重機(jī)將最上面一道附著架以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和電纜護(hù)架逐節(jié)拆下,安裝運至地面。 2、將最上面一道附著架拆下,運至地面。 3、重復(fù)過程1,依次再將其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及電纜導(dǎo)架拆下。
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