合成氨裝置日常維護(hù)要求及要點

1、合成氨裝置日常維護(hù)要求及要點1、當(dāng)班期間繼續(xù)加強(qiáng)崗位所屬設(shè)備的檢查和維護(hù),加強(qiáng)跑、冒、滴、漏的排查工作,并配合相關(guān)單位進(jìn)行漏點或隱患處理,要考慮周全,務(wù)必做到萬無一失,對拿不準(zhǔn)的問題要及時向車間反映。2、對崗位現(xiàn)場及各操作室要認(rèn)真執(zhí)行“6S”管理的要求,確保工作場所的整齊、清潔和規(guī)范有序。3、做好裝置優(yōu)化工作,控制好工藝指標(biāo)及環(huán)保排放指標(biāo),對超標(biāo)數(shù)據(jù)及時調(diào)整后加做分析確認(rèn)。4、認(rèn)真記錄報表,對做過的操作和處理的問題詳細(xì)交班。5、各崗位放空系統(tǒng)每班排水一次,并在交接班記錄上交班。轉(zhuǎn)化崗位1.按時巡回檢查,認(rèn)真記錄報表和交接班記錄,每周一、三、五對重要機(jī)組進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測。每周二對備用機(jī)泵盤車,慢轉(zhuǎn)1

2、04-JA。2.MEA脫硫系統(tǒng)充氮保護(hù),PIC-34投自動,SP值給定在0.02MPa。3.每班接班后對轉(zhuǎn)化放空系統(tǒng)進(jìn)行排水。4.由于104-J振動不穩(wěn)定,崗位人員要重點關(guān)注該泵的運行情況,要求每小時檢測記錄振動數(shù)據(jù)。5.根據(jù)中化分析,調(diào)整爐水和給水指標(biāo)在合格范圍內(nèi)。6.觀察一段爐燃燒情況,消除舔管現(xiàn)象,調(diào)整一段爐南北溫差和排間溫差,防止溫差過大。7.102-J高低壓缸密封油氣分離罐已投用,要求每班排油一次。8.101-BJB轉(zhuǎn)速有時波動,要做好轉(zhuǎn)速大幅波動等失控情況的緊急處理準(zhǔn)備,防止事故擴(kuò)大。9.調(diào)整原料氣盤管入口溫度TI201,控制TI138在395400,TI50480,調(diào)整時緩慢操作

3、,防止大幅波動。壓縮崗位1.當(dāng)班期間嚴(yán)格進(jìn)行崗位的巡回檢查工作,并進(jìn)行簽名確認(rèn)。2.注意各機(jī)組段間分離器液位的檢查和排放,嚴(yán)防出現(xiàn)高液位。3.注意檢查各機(jī)組油系統(tǒng)運行情況,控制好各機(jī)組的油溫、油壓(差、油位。4.注意檢查各運行機(jī)泵的軸承溫度、振動、聲音、油杯油位、軸承冷卻水和轉(zhuǎn)速的檢查,特別要注意對103-J主油泵的檢查,目前該機(jī)組存在以下問題:5.透平前軸承振動偏大且不穩(wěn)定,透平前、后軸承存在油封漏油現(xiàn)象。6.各班在當(dāng)班期間除對各機(jī)泵進(jìn)行詳細(xì)的檢查外,對103-J主油泵另要求每2小時記錄一次該機(jī)泵的1運行數(shù)據(jù),并簽名確認(rèn)。7.每周1、3、5的早班必須對壓縮崗位在運行的重要機(jī)泵進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄,并

4、簽名確認(rèn)。8.當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整時,崗位人員注意對各大機(jī)組及附屬機(jī)泵及其參數(shù)進(jìn)行全面的檢查,確保機(jī)組的各運行參數(shù)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。特別強(qiáng)調(diào)103-JBT的密封蒸汽排泄閥在大修中已更換好,要求崗位人員調(diào)整密封蒸汽時應(yīng)使用該閥進(jìn)行調(diào)整,而不要再用密封蒸汽補給閥進(jìn)行調(diào)整,該補汽閥在機(jī)組正常運行中應(yīng)始終處于關(guān)閉狀態(tài)。9.105-JHP出口端油氣分離器浮球關(guān)閉不嚴(yán),有竄氣現(xiàn)象,目前已將分離器液相出口閥關(guān)小,當(dāng)班期間注意該分離器液位的檢查,嚴(yán)防出現(xiàn)高液位導(dǎo)致缸體進(jìn)油,如果分離器有可見液位時,可開大液相出口閥,但不要使脫氣槽排氣管冒氣氨。脫合崗位1.備用泵慢轉(zhuǎn):慢轉(zhuǎn)時間一小時,每周星期一白班慢轉(zhuǎn)1110-J

5、C一次,每周星期二白班慢轉(zhuǎn)1110-JB一次,每周星期五白班慢轉(zhuǎn)1107-JB一次。2.每周星期五白班清洗1106-L一次。3.每班按巡檢要求進(jìn)行巡回檢查。對溫度、壓力、流量、壓差等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)。4.每班按機(jī)泵巡回檢查記錄表上的要求對運行機(jī)泵進(jìn)行檢查記錄一次。5.檢查生產(chǎn)情況,檢查工藝參數(shù),設(shè)備、機(jī)泵運行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理和報告班長。6.SP1前法蘭仍有微漏,105D出口取樣管沙眼泄露,因根部閥關(guān)不死,無法處理,多注意檢查,發(fā)現(xiàn)泄露增大請及時報告。7.FQI36旁路填料已緊完,請不要隨意開關(guān)。8.因普里森蒸餾系統(tǒng)處理能力有限,如果出現(xiàn)波動或者TI208上漲,可適當(dāng)降低FI202和

6、FI206的量。9.109DB分子篩重新裝過,粉塵較大,SP109DB的壓差會上漲很快,多注意觀察,現(xiàn)場壓差或者PDI273大于0.3Mpa時告知車間安排清洗。10.如果遇到121J/JA冷泵或者檢修泵而排氨時可以排放到0301F,氮氣置換應(yīng)改到地溝,E1冷卻水改為事故水。具體操作為:(1.改造后的冷泵排氨可排到地溝也可排到0301F,排地溝先把到地溝的閥門打開,事故稀釋水打開,然后排氣冷泵,注意控制閥門開度,有氣即可,注意環(huán)保和人身安全。(2.排到0301F時,檢查排地溝閥門關(guān)死,打開0301F到氨罐的氣相閥,然后開121J/JA到0103F切斷閥,最后開121J/JA排氨閥,注意氨罐壓力的變化。11.蒸餾系統(tǒng)停車時關(guān)閉回收到125J處切斷