柱塞泵的檢修規(guī)程

1、柱塞泵的檢修規(guī)程1.1設(shè)備概況及參數(shù)1. 1.1設(shè)備概況我公司選用的柱塞泵為臥式三缸單作用柱塞泵，適用于 遠距離輸送磨蝕性強的灰漿。輸送漿液的重量濃度不超過 48%,其中顆粒直徑小于 3mm含量不大于20%，介質(zhì)溫度 不高于50C。該泵主要用于火電廠灰漿及冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)的礦漿及其它高磨蝕性漿體的輸送。設(shè)一套水清 洗系統(tǒng)。在柱塞運動過程中，通過清水柱塞泵向柱塞周圍注 入高壓清水，形成水環(huán)，以沖洗黏附在柱塞表面上的漿體介 質(zhì)并將介質(zhì)和柱塞密封隔離，從而延長柱塞及密封的壽命。1. 1.2設(shè)備參數(shù)序號參數(shù)名稱單位柱塞式灰漿泵柱塞式清水泵1型號/型式PZNB180/6 柱塞式灰漿泵SGBS

2、10-82用途用于輸送除灰系統(tǒng)中的灰漿用于密封清洗柱塞式灰漿泵的柱塞3入口壓力MPa0.15 0.24入口流量t/h180105出口壓力MPa68序號參數(shù)名稱單位柱塞式灰漿泵柱塞式清水泵6灰水質(zhì)量比1:1.5 1:27泵沖次n788泵的效率%> 859容積系數(shù)> 9210軸功率KW329.626.611泄漏量< 8%12泵體設(shè)計壓力/試驗壓力MPa6/913制動情況三柱塞結(jié)構(gòu)采用安全裝置三柱塞結(jié)構(gòu)采用安全裝置14正常軸承振動（雙 振幅值）mm0.030.0315軸承振動報警值mm0.050.0516電動機型號YKK5003-10Y200L-4功率kW40030電壓V60003

3、80轉(zhuǎn)速rpm5941470絕緣等級F級F級冷卻方式空一空冷卻風(fēng)扇冷卻17機組振動卩m15361. 2檢修類別、周期及工期檢修類別周期工期大修2年14天小修3個月3天/臺1. 3檢修項目1. 1. 1柱塞泵大修1. 解體出入口閥箱，更換不合格的閥箱組體。閥座、彈 簧、導(dǎo)向套等。2. 解體柱塞組合，檢查或更換柱塞。噴水環(huán)密封件等各 零件。I. 檢查各密封表面，更換不合格的密封件。4. 檢查或更換傳動皮帶。5. 檢查或更換單向閥。檢查回水噴水管路。6. 檢查堅固各底腳螺栓。7. 出入口排污門及進、出口閥門的檢修。8. 解體減速箱、化驗或更換潤滑油。9. 檢測齒輪嚙合情況，必要時更換10. 檢測、校

4、正主從動軸II. 檢查、清洗各軸承，更換潤滑油或軸承。12. 試運轉(zhuǎn)112 柱塞泵小修1. 解體出入口閥箱，更換不合格的閥箱組體。閥座、彈 簧、導(dǎo)向套等。2. 解體柱塞組合，檢查或更換柱塞。噴水環(huán)密封件等各 零件。1檢查各密封表面，更換不合格的密封件。4. 檢查或更換傳動皮帶。5. 檢查或更換單向閥。檢查回水噴水管路。6. 檢查堅固各底腳螺栓。7. 出入口排污門及進、出口閥門的檢修。14 柱塞泵檢修步驟、工藝方法1 4.1 準備好工具、備品及起吊設(shè)備，辦好工作票，通 知電氣拆線1 4.2 閥箱的檢修：1. 分別將進出口閥箱上法蘭逐個松開，并打開壓蓋取出 閥組件等。2. 對閥組各部件進行檢查，重

5、點檢查磨損件，不合格質(zhì) 量要求的應(yīng)更換。1閥座磨損嚴重或與箱體結(jié)合松動，應(yīng)更換，并用專用 的拆卸工具將原閥座取出。4. 消除零件表面結(jié)垢垃圾，各結(jié)合面通道應(yīng)重點檢查與 清理，檢查清理完畢，逐件進行組裝。5. 裝配順序與拆卸順序相反，安裝時要注意工具不得遺 留在內(nèi)，進出口彈簧不得混淆。6. 裝配時注意保護零件工作面，并在各結(jié)合面、絲扣上 涂油脂便于下次更換，壓蓋應(yīng)壓緊，密封圈二道不得遺漏， 最后上緊法。1 4.3 柱塞組件的檢修：1. 將填料盒與柱塞套的連接螺栓旋下，并安裝上專用工 具。2. 盤車將填料盒與柱塞套分離，卸下專用工具。 1將柱塞及填料盒用鋼絲繩卸下綁扎牢固，準備吊起。4. 將柱塞與

6、挺桿連接卡箍卸下，盤車將挺桿退至最后， 如挺桿與柱塞不易分離， 可用兩銅棒 5. 頂信柱塞， 然后慢慢 盤車分離，切不可用鏟子從中間撬開。6. 將柱塞連同填料盒吊至泵外，并將柱塞放在專用的布 上或木墊上。7. 用專用工具旋下壓緊環(huán)， 然后將填料盒從柱塞上分離， 并用專用工具或紫銅棒將填料盒內(nèi)各部件拆下。8. 對卸下的各零部件及柱塞套內(nèi)腔進行檢查及清理，必 要時用汽油清洗， 重點檢測柱塞、 噴水環(huán)、 填料等磨損程度， 如不合格質(zhì)量標準。圖紙要求，應(yīng)更換并作好記錄。9. 拆裝柱塞時先中間后兩邊，逐個拆裝。10. 安裝前，對所換零件進行檢測，核對后方可安裝11. 安裝順序與拆卸順序相反。12. 組裝

7、好填料盒：依次放入 O 型密封圈。噴水環(huán)、支承 環(huán)、V型密封圈、隔環(huán)，再裝上 2只V型密封圈后，放入壓 環(huán)，并在壓環(huán)外面先裝上 0型密封，再旋上壓緊環(huán)，壓緊環(huán) 內(nèi)先放入Yx型密封圈，裝壓緊環(huán)時不可旋得太緊。11柱塞安裝前涂牛油，然后放入填料盒內(nèi)，再將 0型 密封圈用牛油粘在柱塞套內(nèi)， 在填料盒上分別裝上 0型密封 圈。14. 將柱塞同填料盒一起吊裝， 先裝入柱塞套內(nèi)， 然后盤 車使挺桿與柱塞的公母相配，上好挺桿卡頭，再盤車將柱塞 推入柱塞套內(nèi)，并將連接螺栓上緊。15. 最后將壓緊環(huán)擰緊并盤車。1 4.5 減速箱的檢修：1. 將變速箱內(nèi)的油放凈。2. 拆前對重要部件作好記號，拆下來的螺栓及零件應(yīng)

8、妥 善保管，嚴防丟失、有碰傷。1依次拆卸各零部件，并應(yīng)清洗干凈，然后檢查，不符 合質(zhì)量要求的應(yīng)更換，并作好記錄。4. 吊開減速箱大蓋，檢查齒輪磨損情況和齒輪軸安裝質(zhì) 量，不合質(zhì)量要求的應(yīng)調(diào)整或更換。5. 拆下各軸承端蓋，并檢查軸承偏心輪軸承及固定壓板 檢查有無松動6. 拆下減速箱十字頭視鏡、擋油套，擰下挺桿的固定螺 絲，將挺桿取出。同時取出定位環(huán)及擋油套。7. 用塞尺測量十字頭與滑道的配合間隙，并用加減墊片 的方法來調(diào)整此間隙。8. 拆下十字頭軸承壓板，用銅棒將十字頭軸從里向外打 出，或用拉桿拉出，檢查軸承銷軸。9. 拆下軸承壓蓋，先吊起大齒輪軸，起吊大齒輪時要注 意防止連桿轉(zhuǎn)動， 以免碰傷設(shè)

9、備。 然后可軸向吊出小齒輪軸。10. 用吊環(huán)將十字頭吊出， 然后用內(nèi)徑千分尺測量滑道尺 寸，并作好記錄。11. 各零部件油箱用汽油或煤油清洗干凈， 并對各零部件 再核對一下，然后開始組裝。12. 大小齒輪軸與十字頭的滾動軸承處按規(guī)定加油。11吊入小齒輪軸。14. 吊入大齒輪軸時，要緩慢，并利用皮帶輪盤車，注意 十字頭與連桿的配合及齒輪嚙合， 連桿應(yīng)能輕松地進入十字 頭然后將連桿與十字頭聯(lián)接起來，并應(yīng)先裝中間的十字頭， 同時上好鍵和軸承壓板，盤車檢查。16. 裝上挺桿及擋油套， YX型密封圈缺口對著減速箱方 向。17. 裝上十字頭視鏡， 各零部件均安裝完畢， 減速箱加油， 最后扣大蓋。1 4.6

10、 皮帶傳動部分檢修：1. 檢查三角皮帶符合質(zhì)量要求。檢查大小皮帶輪，完好 并安裝牢固，一般小修可不進行檢查。2. 必要時拆卸大小皮帶輪，同時先拆下防護罩并注意安 全，正確起吊，然后放在專用的木墊上，保持平穩(wěn)。1裝傳動帶時， 應(yīng)注意大小皮帶輪的傳動要求： 可先松 電機的底腳螺栓， 通過電機導(dǎo)軌用拉線方法使傳動帶達到傳 動質(zhì)量要求后，再緊電機底腳螺栓。1 4.7 噴水管部分檢修：1. 注意單向閥方向。2. 檢查各接頭、噴水管、回水管有無泄漏。1 4.8 進出口緩沖罐檢修：1. 檢查出入口緩沖罐各連接螺栓及外觀。2. 必要時，對出口緩沖罐進行水壓試驗。15 柱塞泵檢修質(zhì)量標準1 5.1 閥箱的檢修質(zhì)

11、量標準：1. 閥蓋、閥箱體等一切鑄件無裂紋、夾渣、砂眼、氣孔 等缺陷，無明顯沖刷磨損，各連接表面無操作，絲扣完整， 輕微的局部缺陷可采用焊補方法。2. 彈簧無斷裂與變形，無疲勞破壞，彈性充足。 1導(dǎo)向套滑道完好，滑動桿應(yīng)能在導(dǎo)向套內(nèi)自由滑動， 磨損應(yīng)小于原厚度的 1/3 。4.各密封圈完好，不得有缺口、裂痕、氣泡老化等缺陷，密封圈應(yīng)安裝在溝槽內(nèi)。5閥膠皮輕度磨損，可反過一面使用，表面不應(yīng)有深溝、 開裂、翻邊、嚴重磨損，閥膠皮壓緊后，不允許有徑向幌動 或軸向竄動，閥膠皮應(yīng)高出閥座錐面11.5mm并沿周圍不均勻度v0.5mm。6閥座與閥箱應(yīng)裝配牢固，接觸面不得有機械損傷和縱向傷痕，55°錐面和內(nèi)孔徑滲碳處理，深度1.52.5mm表面硬度達HRC5865錐面完好，磨損均勻用樣板檢查55。錐面，局部穿透間隙不 0.05mm。若錐面不均勻磨損影響密封時 或閥座與閥體結(jié)合松動，應(yīng)更換閥座。閥座與閥芯的磨損且 有座合性的特點，故更換閥座的同時須更換閥芯。7. 閥箱整體組裝后，螺絲不得松動，各處無泄漏，箱體 無滲漏現(xiàn)象