柴油發(fā)電機(jī)檢修規(guī)程

1、柴油發(fā)電機(jī)檢修規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了信陽(yáng)（華豫）發(fā)電有限責(zé)任公司2X 660MW機(jī)組柴油發(fā)電機(jī)的檢修周期、檢修項(xiàng)目及檢修工藝與質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)，供信陽(yáng)（華豫）發(fā)電有限責(zé)任公司檢修工作使用，也可 做運(yùn)行、檢查人員參考。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本 文件。Q/CDT 107001-2005電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程3 技術(shù)規(guī)范型 號(hào)：ZBIMI300P額定功率：1300KW額定電壓：400V額定電流：2435.6A相 數(shù)：3頻 率：50轉(zhuǎn) 速：1500

2、轉(zhuǎn)/分功率因數(shù)：0.8出廠編號(hào)：08F13000230BIM生產(chǎn)日期：2008年9月制造廠家：浙江中高動(dòng)力科技股份有限公司4 檢修周期柴油發(fā)電機(jī)大修周期 5年一次，小修周期1年一次; 柴油發(fā)電機(jī)所用的啟動(dòng)、控制蓄電池組電壓每月測(cè)量一 次。5 檢修項(xiàng)目5.1配電部位檢查電池端子松緊度，除去表面氧化物。檢查所有電氣接線。5.2交流發(fā)電機(jī)定子部位檢查。轉(zhuǎn)子部位檢查。軸承檢查。6 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1配電部位6.1.1 蓄電池部分6.1.1.1 緊固蓄電池端子，除去表面氧化物。6.1.1.2 接頭螺栓接觸良好牢固，應(yīng)涂一層凡士林以防腐 蝕。6.1.1.3 蓄電池表面應(yīng)保持干凈，無(wú)漏液、脹氣現(xiàn)象。6

3、.1.2 控制柜6.121吹掃控制柜內(nèi)積灰，并進(jìn)行端子、螺栓緊固。6.1.2.2 檢查控制柜標(biāo)識(shí)完好。6.1.2.3 檢查繼電器外殼無(wú)破損，節(jié)點(diǎn)良好。6.1.2.4 檢查指示燈狀態(tài)正常。6.2交流發(fā)電機(jī)6.2.1 定子部分6.2.1.1 用500V搖表測(cè)量線圈對(duì)地的絕緣電阻不低于0.5MQ。6.2.1.2 定子線圈各相直流電阻相互差不超過(guò)1%中性點(diǎn)打開時(shí)，各相互差不超過(guò)2%6.2.1.3 定子線圈清潔干凈，表面無(wú)灰塵油垢，絕緣無(wú)損傷， 漆膜光滑；引線絕緣無(wú)損傷，無(wú)過(guò)熱老化現(xiàn)象。6.2.1.4 線圈端部固定環(huán)、綁線、墊塊及綁繩無(wú)松動(dòng)變形、 斷股、位移現(xiàn)象。6.2.1.5 定子鐵芯緊固不松動(dòng)，排列

4、整齊，表面無(wú)銹斑、變 色、過(guò)熱及磨損現(xiàn)象；鐵芯通風(fēng)孔暢通，無(wú)灰塵油垢和堵塞 現(xiàn)象，風(fēng)路無(wú)短路；鐵芯夾緊螺絲緊固，有放松脫裝置。6.2.1.6 定子槽楔緊固不松動(dòng)，無(wú)斷裂位移，不松不空。6.2.1.7 空氣間隙最大值與最小值之差，不大于平均間隙的10%6.2.2 轉(zhuǎn)子部分622.1 轉(zhuǎn)子表面清潔無(wú)異物，無(wú)過(guò)熱變色現(xiàn)象；轉(zhuǎn)子通風(fēng) 孔風(fēng)路暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)象。6.2.2.2 導(dǎo)體無(wú)松動(dòng)、開焊、過(guò)熱變形等情況，短路環(huán)焊接 良好，無(wú)裂紋、變形位移現(xiàn)象。6.2.2.3 轉(zhuǎn)子風(fēng)扇無(wú)變形、位移、斷裂和過(guò)熱現(xiàn)象，所有螺 絲鉚釘緊固不松動(dòng)。6.2.2.4 轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，不松動(dòng)。6.2.2.5 軸承擋處尺寸符合軸徑過(guò)盈量的標(biāo)準(zhǔn)。6.2.3 軸承6.2.3.1 滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)雜音、無(wú)卡澀，內(nèi)外跑道無(wú) 裂紋、凹坑、銹蝕、麻點(diǎn)。6.2.3.2 保持架無(wú)松動(dòng)、下沉、磨損等現(xiàn)象。6.233軸承間隙應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)。公稱直徑mm徑向間隙mm新滾珠軸承新滾柱軸承最大磨損許可值85 1200.02 -0.030.08 0.100.21300.02 -0.040.10 0.120.31506.234同一軸承不得使用兩種不同型號(hào)的潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的填充量應(yīng)占軸承室的1/22/3