框架結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方案完整

1、框架結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）交底內(nèi)容：框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 本技術(shù)交底適用于多層工業(yè)和民用建筑現(xiàn)澆框架及框架一剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程。1材料要求（1）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證.（2）綁扎鐵絲：2022號(hào)火燒絲.（3）墊塊:用水泥砂漿預(yù)制成 50毫米見方厚度等于保護(hù)層的墊塊或用塑料卡。 用于墻柱鋼 筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋 2022 號(hào)火燒絲 .（ 4）雙層鋼筋樓板（現(xiàn)澆）應(yīng)加馬凳。2主要機(jī)具 鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、斷火燒絲鍘刀、粉筆、鋼筋運(yùn) 輸車。3作業(yè)條件1）加工配制好的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后 ,應(yīng)

2、檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定 位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分部加墊木堆放。（ 2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象 ,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。（ 3）熟悉圖紙 ,按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。（ 4）做好抄平放線工作注明水平標(biāo)高，彈性柱、墻的外皮尺寸線。（ 5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線 ,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理 .綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋 ,并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。（6）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求 ,如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。（7）模板安裝完

3、辦理預(yù)檢，并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。（8）按要求搭好腳手架 .（9）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。4操作工藝（1）綁柱子鋼筋 :工藝流程：套柱箍筋t搭接綁扎豎向受力筋t畫箍筋間距線t綁箍筋1）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋 ,在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi),便于箍筋向上移動(dòng) ,如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)， 角部彎鉤應(yīng)與模板成 45 度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90 度角 .2） 綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按表239.受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度表 239項(xiàng)次 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級(jí)C2

4、0C25C301I 級(jí)鋼筋35d30d25d2n級(jí)鋼筋（月牙紋）45d40d35d3川級(jí)鋼筋（月牙紋）55d50d45d注：1當(dāng)n、川級(jí)鋼筋d>24mm時(shí)其搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增5d采用.5d 采用。2 當(dāng)螺紋鋼筋直徑w 25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度按表中數(shù)值減少3 任何情況下，均不小于 300mm 。3）綁接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開：當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi) （焊接接頭時(shí)在焊接接頭處 35d 且不小于 500mm 區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受 力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于 50%.焊接接頭受拉區(qū)不大于 50

5、，受壓區(qū)不限制 .接頭位置宜設(shè)在受力較小處， 同一根鋼筋應(yīng)盡 量減少接頭 .4）柱箍筋綁扎：A. 在立好的柱子豎向鋼筋上 ，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上 往下宜采用纏扣綁扎。B. 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn) 成梅花交錯(cuò)綁扎。C. 箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎）D. 有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10 d （d為箍筋直徑） 見圖2 29。如箍筋采用90度搭接，搭接處焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于5 d .E. 柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 如設(shè)

6、計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。5）柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上 ，間距一般 1000 毫米左右（或用塑料卡卡在外 豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。6）當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí) ，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（2）剪力墻鋼筋綁扎：工藝流程；立24根豎筋與搭接筋綁牢t畫水平筋間距t綁定位橫筋t綁其余橫、豎 鋼筋 .1）先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎 ，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸 處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫 筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根水平橫筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均要符合設(shè)

7、計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按表 240施工.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度表 2 40項(xiàng)次 鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30I 級(jí)鋼筋35 d (30 d)30 d( 25 d)25d( 20d )2n級(jí)鋼筋（月牙紋）45d40d35d3川級(jí)鋼筋（月牙紋）55d50d45d注：括號(hào)內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)搭接綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度。3）剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎， 雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋， 其縱橫間距不大于 600 毫米， 鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡 .4）剪力墻與框架柱連接處 ,剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要 求。 如果先澆筑柱混凝土?xí)r， 柱內(nèi)要預(yù)埋連接筋 （或鐵件） ，其預(yù)埋長(zhǎng)度

8、或焊在預(yù)埋件上焊 縫長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）剪力墻水平鋼筋在兩端頭、 轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋 等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。6）合模后，對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專 人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（ 3）梁鋼筋綁扎工藝流程；模內(nèi)綁扎：畫主、次梁箍筋間距T放主、次梁箍筋T穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住T穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住T穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋T按箍 筋間距綁扎牢T綁主梁底層縱向筋T穿次梁上層縱向筋T按箍筋間距綁牢模外綁扎：（先在梁模上口綁扎成型后再入模 ）。宀畫箍筋間距T在主次梁模上口鋪 橫桿數(shù)根T

9、放箍筋T穿主梁下層縱筋T穿次梁下層縱筋T穿主梁上層縱筋T按箍筋間距綁牢T綁主梁下層縱筋T穿次梁上層縱筋T按箍筋間距綁牢T綁次梁下層縱筋T抽橫桿落骨架于模板內(nèi)1） 在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋.2）穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋,再綁下部縱筋。A. 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求，見圖2 32 a。B. 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。見圖2 32 bo3）綁扎箍筋A(yù). 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。B. 箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長(zhǎng)度為10 d,如做

10、成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5doC. 梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50毫米。D. 梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，4）在主、次梁受力筋下均墊保護(hù)層墊塊（或塑料卡）,保證保護(hù)層的厚度。5）受力筋為雙排時(shí) ，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間 ，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 .6）梁筋搭接A. 梁的受拉鋼筋直徑大于 22毫米時(shí)，不宜采用綁扎接頭，小于22毫米時(shí)可采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)參照表2 39 oB. 搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍.C. 接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（H、川級(jí)可不做彎鉤），搭接

11、處應(yīng)在中心和兩端扎牢。D. 接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭 的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率, 受拉區(qū)不大于 25%,受壓區(qū)不大于 50o（ 4）板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板t模板上畫線t綁板下受力筋t綁負(fù)彎距鋼筋1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2）按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝.3）鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求。4）綁扎一般用順扣或八字扣 ,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外, 其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎 （雙向 板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層

12、鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置.5 ）綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。（ 5）樓梯鋼筋綁扎：工藝流程；畫位置線t綁主筋t綁分部筋t綁踏步筋1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線.2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。3）底板筋綁完 ,待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。4）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格

13、使用。鋼筋表面應(yīng) 保持清潔。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 定。4）鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目 :1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10且不應(yīng)集中 .2）彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。103）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有抗震要求時(shí)， 彎鉤角度為 135 度，彎鉤平直長(zhǎng)度為d .4）鋼筋對(duì)焊接頭I、n、川 級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0 1 d且不大于2mm。（3）允許偏差項(xiàng)目 :見表 241。

14、現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差表 2 41項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度±105受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn) 取其最大值排距±56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20 尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差309受力鋼筋保護(hù)層梁柱墻板 ±36成品保護(hù)(1) 柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踐踏。(2) 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走,在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工

15、專門負(fù)責(zé)修理 .(3) 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。( 4)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋.(5) 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是 否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有 明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。一般宜用以下處理方法： 1)豎筋位移可按 1：6 坡度進(jìn)行調(diào)整。2)加墊鋼筋或墊鋼板的焊接方法圖 2 37。 (2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬 和高均小于

16、設(shè)計(jì)尺寸 .另外采用雙支箍筋的梁， 經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。 在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。見圖2 38。(3) 梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密:原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎 .( 4)箍筋搭接處未彎成 135 度,平直長(zhǎng)度不足 10d(d 為箍筋直徑) ：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢 查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按 135 度彎鉤 .(5)梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠 ,彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已 擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。(6) 板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁

17、好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土 前整修檢查合格后再澆筑。(7) 板鋼筋綁好不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距 綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。(8) 柱、墻鋼筋骨架不垂直 : 綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個(gè)扣 以免不牢固發(fā)生變形。 另外綁扣不能綁成同一方向的順扣 ,層高超過(guò) 4 米的墻，要搭架子進(jìn) 行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工方案鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)是多層和高層建筑的主要結(jié)構(gòu)形式.框架結(jié)構(gòu)施工按設(shè)計(jì)有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工、 預(yù)制裝配式吊裝施工、預(yù)制與現(xiàn)澆結(jié)合施工等幾種形式。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架施工將柱、墻(剪力墻、電梯井) 、梁、板

18、 (也可預(yù)制)等 構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)按施工圖澆筑?，F(xiàn)澆框架混凝土施工時(shí)， 要由模板、鋼筋等多個(gè)工種相互配合進(jìn)行。 因此， 施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作，施工中要合理組織，加強(qiáng)管理,使各工種密切協(xié)作，以保證混凝土工程施工的順利進(jìn)行。1、施工前的準(zhǔn)備工作( 1) 接受技術(shù)交底框架混凝土施工前 ,全體作業(yè)人員應(yīng)接受技術(shù)人員必要的技術(shù)交底，將 技術(shù)部門編制的混凝土工程珠施工方案，在作業(yè)層進(jìn)行全面的理解并 實(shí)施。其內(nèi)容包括：1) 工程概況和特點(diǎn)：框架分層、分段施工的方案，澆筑層的實(shí)物工程量材料數(shù)量。2) 混凝土澆筑的進(jìn)度計(jì)劃、工期要求、質(zhì)量、安全技術(shù)措施等。3) 施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌的生產(chǎn)工藝和平面布置，包括攪拌臺(tái)

19、(站)的平面布置、材料堆放位置、計(jì)量方法和要求等。4) 運(yùn)輸工具和運(yùn)輸路線要相適應(yīng) .如為泵送混凝土?xí)r，對(duì)樓面的水平運(yùn)輸通道，應(yīng)按澆筑順序的先后，用鋼管把輸送管架至 澆筑區(qū)域。用雙輪車運(yùn)輸時(shí)，用鋼管架好運(yùn)輸通道，高度應(yīng)離 板面3050 cm05) 澆筑順序與操作要點(diǎn)，施工縫的留置與處理。6) 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、施工配合比及坍落度要求07) 勞動(dòng)力的計(jì)劃與組織、機(jī)具配備等02) 材料、機(jī)具、工作班組的準(zhǔn)備1) 檢查原材料的質(zhì)量、品種與規(guī)格是否符合混凝土配合比設(shè)計(jì)要求 ,各種原材料 應(yīng)滿足混凝土一次連續(xù)澆筑的需要。2) 檢查施工用的攪拌機(jī)、振搗器、水平及垂直運(yùn)輸設(shè)備、料 斗及串筒、備品及配件設(shè)備的

20、情況。所有機(jī)具在使用前應(yīng)試轉(zhuǎn) 運(yùn)行。3) 灌注混凝土用的料斗、串筒應(yīng)在澆筑前安裝就位，澆筑用 的腳手架、橋板、通道應(yīng)提前搭設(shè)好，并進(jìn)行一次安全可靠性 的檢查，符合要求后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。4) 對(duì)砂、石料的稱量器具應(yīng)檢查校正， 保證其稱量的準(zhǔn)確性。5) 安排好本工種前后臺(tái)勞動(dòng)人員，配備值班電工、翻斗車司 機(jī)、看護(hù)模板及木工和鋼筋工、機(jī)械修理工、水電工等配套工 種作業(yè)人員。3) 鋼筋及水電管線的檢查1) 模板檢查：模板安裝的軸線位置、標(biāo)高、尺寸與設(shè)計(jì)要求 是否一致。模板與支撐是否牢固可靠、支架是否穩(wěn)定 .模板拼縫 是否嚴(yán)密，錨固螺栓和預(yù)埋件。預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn) 問題應(yīng)時(shí)回報(bào)處理 .2)

21、 鋼筋的檢查：鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、安裝位置是否符 合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的接頭位置。搭接長(zhǎng)度是否符合施工規(guī)范要 求?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層厚度的砂漿墊塊或支架是否按要求鋪墊。 綁扎成型后的鋼筋是否有松動(dòng)、變形、錯(cuò)位等。檢查發(fā)現(xiàn)的問 題應(yīng)及時(shí)要求鋼筋工處理。檢查后應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4) 現(xiàn)場(chǎng)的清理工作1) 模板清理：模板底木屑、綁扎絲頭等雜物清理干凈。木模 在澆筑前應(yīng)充分澆水潤(rùn)濕， 模板拼縫縫隙較大時(shí)應(yīng)用水泥袋紙、 木片或紙筋灰填塞，以防漏漿影響混凝土質(zhì)量。2) 對(duì)粘附在鋼筋上的泥土、油污及鋼筋上的水銹應(yīng)清理干凈。3) 運(yùn)輸路線上的障礙物應(yīng)妥善處理 .2、框架結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土的

22、澆筑順序：在一個(gè)施工段內(nèi) ,應(yīng)盡量采用從兩 端向中間推進(jìn)，先澆柱、墻豎向構(gòu)件，后澆梁、板等橫向構(gòu)件。( 1) 柱子混凝土的澆筑1) 柱子混凝土灌注前，柱底表面應(yīng)用高壓沖洗干凈沒有明水后，先澆筑一層510 cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿 (又稱支石混凝土) ,然后再分段分層灌注混凝土。2) 當(dāng)柱高不超過(guò)3m,混凝土可用小車由柱模頂直接倒入柱模。 當(dāng)柱高超過(guò) 3m 時(shí)，必須用一串筒掛入送料(如圖 11-6所示).3) 一般澆入混凝土料深4050 cm時(shí)，即可用插入式指示器插 入振搗。根部可在柱子中部開的“門子板 "處插入振搗。待澆筑 至“門子板”口下10 cm時(shí)，把“門子板”封死

23、，振搗器移至柱頂 處，這時(shí)柱內(nèi)的串筒也可以拿走 ,在上部邊江筑邊振搗。一般柱 高小于 3m 的，振搗棒在柱頂也夠得到，就不設(shè)置門子板了 .4) 澆筑至梁底標(biāo)高下10 cm左右，柱子第一次澆筑就算完成了 . 如與梁板連續(xù)澆筑， 那么,這時(shí)就應(yīng)開始記錄間歇時(shí)間。 經(jīng)過(guò) 2h 才可接著澆筑梁柱接頭處的混凝土。如果工期許可，一般不贊 成連續(xù)澆筑 .一是鋼筋密無(wú)法下料；二是泮由于鋼筋多容易產(chǎn)生 離析;三是振搗 不容易進(jìn)行 ,容易發(fā)生蜂窩、麻面或孔洞等現(xiàn)象。5) 澆搗中要注意柱模不要脹?；蚬亩牵灰ＷC柱子鋼筋的位 置，即在全部完成一層框架后 ,到上層放線時(shí) ,鋼筋應(yīng)在柱子邊框 線內(nèi)。(2) 墻體混凝土的澆

24、筑1) 墻體混凝土澆筑 ,應(yīng)遵循先邊角后中部，先外墻后內(nèi)墻的順 序,以保證外部墻體的垂直度 .2) 混凝土灌注時(shí)應(yīng)分層 .分層厚度：人工振搗不大于 35 m ;振 搗器振搗不大于50 cm；輕骨料混凝土有大于30 cm.3) 高度在 3m 以內(nèi)的外墻和內(nèi)墻， 混凝土可從墻頂向板內(nèi)卸料，卸料時(shí)須在墻頂安裝料斗緩沖，以防混凝土產(chǎn)生離析。對(duì)于截 面尺寸狹小且鋼筋密集的墻體，則應(yīng)在側(cè)模上開門子洞，用斜溜槽投料，但高度不得大于2m。對(duì)于高度大于3m的任何截面 的墻體，均應(yīng)每隔 2m 開門子洞，裝斜溜槽投料 .4） 墻體上開有門窗洞或工藝洞口時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱投料 以防將門窗洞或工藝洞口模板擠變形 .5

25、）墻體在灌注混凝土前，須先在底部鋪 510 cm厚與混凝土內(nèi) 成分相同的水泥砂漿 .（ 3） 柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑1）框架梁、柱節(jié)點(diǎn)處的特點(diǎn)：框架的梁、柱交叉的位置 ,稱梁、 柱節(jié)點(diǎn)，由于其受力的特殊性，主筋的連接接頭的加強(qiáng) ,以及箍 筋的加密造成鋼筋密集，采用一般的澆筑施工方法 ,混凝土難以 保證其密實(shí)度。2）混凝土中的粗骨料要適應(yīng)鋼筋密集的要求：按施工圖設(shè)計(jì) 的要求 ,采用強(qiáng)度等級(jí)相同或高一級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑。3）混凝土的振搗：用較小直徑的插入式制動(dòng)器進(jìn)行振搗，必 要進(jìn)可以人工振搗輔助 ,以保證其密實(shí)性。4）為了防止混凝土初凝階段，在自重作用以及模板橫向變形 等因素在高度方向的收縮，柱子澆搗至

26、箍筋加密區(qū)后，可以停 11.5h（不能超過(guò)2h），再澆筑節(jié)點(diǎn)混凝土。節(jié)點(diǎn)混凝土必須一次 性澆搗完成，不得留施工縫。3、混凝土的振搗（1）對(duì)于截面厚大的混凝土墻，可用插入式振搗器振搗，方法同柱 的振搗。對(duì)一般或鋼筋密集的混凝土墻，宜采用模板外側(cè)懸持 附著式振搗器振搗，其振搗深度約 25 cm左右。如墻體截面尺寸 較厚時(shí)，可在兩側(cè)懸掛附著式振搗器振搗。（2）使用插入式振搗器如遇有門窗洞及工藝洞時(shí)，應(yīng)兩邊同時(shí)對(duì)稱 振搗.同時(shí)不得用棒頭猛擊預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等。（ 3） 當(dāng)頂板與墻體整體現(xiàn)澆時(shí)，樓頂板端頭部分的混凝土應(yīng)單獨(dú)澆 筑，以保證墻體的整體性和抗震能力 .4、梁、板混凝土的澆筑（ 1） 確定澆筑順

27、序：一般以最遠(yuǎn)端開始，逐漸縮短混凝土運(yùn)距，避 免搗實(shí)后的混凝土受到擾動(dòng) .澆灌時(shí)應(yīng)先低后高 ,即先澆搗梁 ,待 澆搗至梁上口后，可一起澆搗梁、板，澆筑過(guò)程中盡量使混凝 土面保持水平狀態(tài)。對(duì)截面高于 1m 的梁 ,可以單獨(dú)先澆搗梁至 板下510 cm時(shí)，梁的上部混凝土再與板的混凝土一起澆搗。（2）混凝土入模：應(yīng)采用反鏟下料， 這樣可以避免混凝土產(chǎn)生離析。 當(dāng)梁內(nèi)混凝土下料有3040 cm深時(shí)，就應(yīng)進(jìn)行振搗，振搗時(shí)直 插、斜插、移點(diǎn)相結(jié)合 ,保證混凝土的密實(shí)性。（3）梁板混凝土澆筑方向：應(yīng)沿次梁方向垂直于主梁的方向澆筑。 澆搗一段后 （一個(gè)開間或一個(gè)柱距 ）,應(yīng)采用平板振搗器按澆筑方 向 ,拉動(dòng)機(jī)

28、器振實(shí)面層。平板振搗后，由操做人員隨后按樓層結(jié) 構(gòu)標(biāo)高面 ,用木杠及木抹子搓抹混凝土表面，使之達(dá)到平整。（4）當(dāng)樓層不能一次澆筑完成，或遇到特殊情況時(shí)，中間停歇時(shí)間 超過(guò)2H以上的，應(yīng)設(shè)置施工縫或按設(shè)計(jì)要求留出后澆帶 .5、工縫的留置和處理（1） 施工縫留置于結(jié)構(gòu)受剪力較小、 且便于施工的部位。 施工縫留 置的位置和處理的方法，應(yīng)按技術(shù)交底的施工方法進(jìn)行 .框架 結(jié)構(gòu)的施工縫通常留在以下幾個(gè)部位：1）梁：架肋形樓蓋混凝土的澆筑行程大多與框架主梁垂與次梁平 行，所以把施工縫留在次梁中間部位跨度的 1/3 范圍內(nèi)（圖 11 7），對(duì)受力上是有利的。主梁不宜留設(shè)施工縫 .懸臂梁應(yīng)與其相 連接的結(jié)構(gòu)整

29、體澆筑，一般不宜留施工縫，必須留施工縫時(shí)， 應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，并取有效措施。2）板:單向板施工縫可留設(shè)在與主筋平行的任何位置或受力主筋 垂直方向的中部跨度的 1/3的范圍內(nèi)；雙向板施工縫位置應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求留設(shè)。3）柱：宜留設(shè)在梁底標(biāo)高以下2030伽或梁、板 面標(biāo)高處 .4）墻：宜留設(shè)在門洞口連梁跨中 1/3 區(qū)段內(nèi)；也可留在縱橫剪力 墻的交接處。5）大截面梁、厚板和高度超過(guò) 6m 的柱，應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求留設(shè)施工縫。（ 2） 施工縫的處理 對(duì)于施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r，要符合已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2;對(duì)已硬化的混凝土表面，要清除混凝土浮 渣和松散石子、軟弱混凝土層 ,并灑水濕潤(rùn)

30、 ,無(wú)明水后再澆新混 凝土;澆筑前接頭處要先用同混凝土配合比的水泥砂漿鋪墊; 該處振搗要細(xì)致、密實(shí) ,使結(jié)合牢固。6、后澆帶處混凝土的澆筑施工（1）設(shè)置后澆帶的作用：1）預(yù)防超長(zhǎng)梁、板（寬 ）混凝土在凝結(jié)過(guò)程中的收縮應(yīng)力對(duì)混 凝土產(chǎn)生收縮裂縫 .2）減少結(jié)構(gòu)施工初期地基不均沉降對(duì)強(qiáng)度還未完成增長(zhǎng)的混 凝土結(jié)構(gòu)的破壞。（2）后澆帶的位置是由設(shè)計(jì)確定的 ,后澆帶處梁板的鋼筋加強(qiáng)應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求，后澆帶的位置和寬度應(yīng)嚴(yán)格按施工圖要求留設(shè) .（3）后澆帶混凝土的澆筑時(shí)間 .是在 1 2月以后，或主體施工完成后。 這時(shí)，混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)和收縮已基本完成，地基的壓縮變形 也基本完成。（4）后澆帶處混凝土施工

31、的基本要求：1 ）后澆帶處兩側(cè)應(yīng)按施工縫處理。2）應(yīng)采用補(bǔ)償收縮性混凝土（如UEA混凝土 ,UEA的摻量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求），后澆帶處的混凝土應(yīng)分層精心振搗密實(shí) .如在地下室施工中，底板和外側(cè)墻體的混凝土中，應(yīng)按設(shè)計(jì)在后澆帶的兩 側(cè)加強(qiáng)防水處理。7、養(yǎng)護(hù)與拆模（1） 常溫下宜采用噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在 7d 以上.（2） 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1N/mm 2 以上時(shí)（以等條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定） 方可拆模。拆模時(shí)間過(guò)早容易使墻體混凝土下墜、產(chǎn)生裂縫， 或模板發(fā)生粘連。8、現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題（ 1） 柱、墻“爛根 "1）混凝土澆筑前，未在柱、墻底鋪以 510 cm厚的去石混凝 土（

32、砂漿水泥和砂的配合比與混凝土的相同） 。在向其底部卸料 時(shí),混凝土發(fā)生離析 ,石子集中于柱、 墻底而無(wú)法振搗出漿來(lái)， 造 成底部“爛根”。2）混凝土澆筑高度超過(guò)規(guī)定要求 ,又未采取相應(yīng)措施，這樣混 凝土發(fā)生離析，柱、墻底石子集中而缺少砂漿 .3）振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使混凝土內(nèi)石子下沉、水泥漿上浮。4）分層澆筑時(shí)一次投料過(guò)多，振搗器未伸到底部 ,造成漏振 ;因 此，一次投料不可過(guò)多，振搗完畢后應(yīng)采用木槌敲擊模板，從 聲音判斷底部是否振實(shí)。5）樓地面表面不平整，墻模安裝時(shí)與樓地面接觸處縫過(guò)大 ,造 成混凝土嚴(yán)重漏漿而出現(xiàn)“爛根 " 現(xiàn)象。（ 2） 邊角處漏石、露筋1）模板邊角拼裝縫隙過(guò)大，嚴(yán)重

33、跑漿造成邊角處漏石 .所以， 模板配制時(shí)，邊角處宜采用階梯縫搭接。如采用直縫 ,模板縫隙 應(yīng)用水泥袋紙?zhí)钊?）某一拌盤配合比不當(dāng)，石多漿少或局部漏振，造成邊角處呈蜂窩狀漏石3）裂縫柱子混凝土澆筑完畢后未經(jīng)沉實(shí)而繼續(xù)澆筑梁板混凝土。澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 11。5h,使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑 .（ 4） 軸線走位及垂度偏移1 ） 柱模支撐方法不當(dāng)，致使混凝土振搗時(shí)支撐下陷，柱頂發(fā) 生偏移。2） 一排柱澆筑時(shí)，從一端開始向另一端行進(jìn)時(shí)，由于模板吸 水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，并逐漸積累到另一端，最 后一根柱子將發(fā)生彎曲變形 .所以應(yīng)采用從兩端對(duì)稱向中間或

34、 中間對(duì)稱向兩端澆筑順序。9、安全注意事項(xiàng)（1）柱、墻、梁混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，而腳手架的搭設(shè)必 須滿足澆筑要求 .操作人員不得站在模板或支撐上操作，以防高 空墜落，造成人身傷亡。（2）振搗器必須裝有漏電保護(hù)裝置，操作人員需穿戴絕緣手套和膠 鞋。濕手不得觸摸電器開關(guān) ,非專業(yè)電工不得隨意拆卸電器設(shè)備。（3）采用料斗吊運(yùn)混凝土?xí)r，在接近下料位置的地方須減緩速度。 在非滿鋪平臺(tái)條件下防止在護(hù)身欄處擠傷人。采用串筒灌注混 凝土?xí)r，串筒節(jié)間必須連接牢固 ,以防墜落傷人。（4）樓板澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時(shí)不 得倒退行走。夜間施工用于照明的行燈的電壓須低于 36V,如遇強(qiáng)風(fēng)、

35、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵 博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué) 習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師 ，但是在這三年 來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓

36、我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上 就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記）你們有好的前途，失敗 不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們， 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì) 讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致

37、謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中, 老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出 了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬 業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì) 我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我 深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀 ，我沒有這么大的 動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論 文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老

38、 師表示衷心的感謝開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸”，因?yàn)?茫茫人海由不相識(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的 學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)” 因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí) 的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo) 記。）的班集體。最后我要說(shuō)“加油"衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包 括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大 學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和 個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“*興",希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！

39、 ！）查看更多與本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。和 安 花 園 A 2 別 墅 二 標(biāo) 段混 凝 土 工 程 施 工 方 案華升建設(shè)集團(tuán)有限公司和安花園項(xiàng)目部混凝土工程施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖紙、主要規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)2、工程概況工程名稱：和安花園 A2 別墅別墅工程建設(shè)單位：三河中和房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 建設(shè)地點(diǎn)：燕順路和安花園內(nèi) 建筑層數(shù)：該工程為 3 層建筑面積：35755。9m2;結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)二、現(xiàn)場(chǎng)情況 :道路設(shè)施基本達(dá)到商砼車輛運(yùn)輸出入 .三、施工準(zhǔn)備1、組織生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)撐握施工圖內(nèi)容要求 特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，報(bào)項(xiàng) 目

40、部技術(shù)部與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同協(xié)商，取得一致意見 后，辦理有關(guān)記錄，作為施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸、 標(biāo)高、制定模板下料單。2、主要機(jī)具準(zhǔn)備： 根據(jù)工程需要配備相關(guān)的各種用具。 如：EN 50型振搗器、EN-30型振搗器、平板振搗器、空壓機(jī)等.3、材料準(zhǔn)備：本工程混凝土澆筑均采用商砼泵送，必要時(shí)配備相關(guān)材料，如：水泥、砂、石、外加劑、粉煤灰等。四、主要施工方法及措施 :1、準(zhǔn)備工作：1）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管孔洞 等位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成 ,模板標(biāo)高位置尺寸準(zhǔn)確符合設(shè) 計(jì)要求 ,支設(shè)穩(wěn)定、支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)

41、范要求。3）根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)確定配合比及外加劑計(jì)量。4）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案學(xué)習(xí)，對(duì)重點(diǎn)部位 單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé) ,做到人人心中有數(shù)。5）澆筑前腳手架走道及工作臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要 求。6）混凝土澆筑仔細(xì)檢查施工道路 ,確保暢通，仔細(xì)檢查路面 加固情況.2、主要措施1）澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及選用各種材料產(chǎn) 地，控制堿活性等級(jí) , 其混凝土堿性不得超過(guò)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的 3kg/m 3。2）為增強(qiáng)混凝土的可泵性，坍落度抽查進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)禁在混 凝土中加水。3）流水段劃分：參照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工 .4）施工縫留置位置 :底板及頂板按后澆帶劃分澆筑，不留施 工縫，框架柱施

42、工縫留在梁或板底往上 5mm 加軟弱層的地方及頂 板（約梁底往上高 25mm 左右） ,樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休 息平臺(tái)自踏步往外1/3的地方，樓梯梁應(yīng)有入墻1/2的墻厚的梁 窩.施工縫接茬處應(yīng)處理到位 .5） 框架結(jié)構(gòu)樓梯兩側(cè)留在樓梯跑自休息平臺(tái)往上1/3 的地 方，約 34 踏步。6）樓板豎向施工縫留在板中間 1/3 范圍內(nèi)。7） 框架結(jié)構(gòu)的豎向施工縫留在次梁中間1/3 范圍內(nèi)。框架 柱水平施工縫留在板底 3-5cm 范圍內(nèi)。8） 剪力墻結(jié)構(gòu)的墻體豎向施工縫留在連梁或過(guò)梁中間1/3 范圍內(nèi).9）澆筑嚴(yán)密、接縫平實(shí)。10 ）混凝土澆筑錯(cuò)誤!墊層混凝土采用商砼 C 1 5澆筑，采用平板振搗

43、器振搗,表面 抹平壓光.錯(cuò)誤 !承臺(tái)、柱基混凝土采用商砼泵送澆筑。在澆筑前對(duì)模板 內(nèi)的雜物和鋼筋上油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵 嚴(yán)。錯(cuò)誤 !梁板混凝土澆筑采用泵送方式。3、施工順序1 ）清理在混凝土澆筑前先用一臺(tái)空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2）混凝土澆筑和振搗一般要求錯(cuò)誤 !本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑， 如必須間歇 ,間歇時(shí)間盡縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝 土澆筑完畢。錯(cuò)誤 !澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、 泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過(guò) 2m,超過(guò)時(shí)采用串筒或 斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板 .錯(cuò)誤!澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前

44、，底部先填以 30 50mm厚的同 配比去石子砂漿。且與混凝土溶和水泥砂漿鋪放要掌握水泥的初 凝時(shí)間，做到隨鋪隨下混凝土，要使鋪設(shè)均勻 ,應(yīng)用鐵鍬下料，還 要干拌砂漿，以防供應(yīng)不上。錯(cuò)誤 !澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支 架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停 止?jié)仓?,并在已澆筑的混凝土澆筑初凝前修整完好。使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置， 按順序進(jìn)行，不得遺漏 .移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 1。5 倍 （50棒應(yīng)為52.5cm取50cm; 30棒應(yīng)為40.5cm取40cm）。振搗上 一層時(shí)插入下一層混凝土 5cm 以消除兩層間的

45、接縫 .平板振動(dòng)器的 移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 振搗時(shí) 間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。錯(cuò)誤 !振搗混凝土，確保密實(shí)，嚴(yán)防漏振或過(guò)振。O, 7振搗時(shí)不碰撞預(yù)留孔洞模板、箱、盒、預(yù)埋件等，以確保其位置準(zhǔn)確。錯(cuò)誤 !為防止?fàn)€根現(xiàn)象， 混凝土樓板澆筑時(shí)， 在墻柱根部應(yīng)進(jìn)行 二次壓光找平。3）墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收后，釘控制樁（1。5m X 1。5m）,混凝土振搗米用 平板式振實(shí)后，檢查平整度，高的鏟掉 ,凹的補(bǔ)平，用水平刮桿刮 平，表面再用抹子搓平，最后用鐵抹子壓光 ,混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土表 面覆蓋一層草簾被或塑料膜 .4）承臺(tái)混凝土澆筑錯(cuò)誤 !承臺(tái)混凝土米用泵

46、送混凝土， 為保證底板整性 ,混凝土一 次連續(xù)澆筑完畢，以確?；炷两娱睹娌怀^(guò)初凝時(shí)間。O， 2承臺(tái)混凝土澆筑嚴(yán)格控制坍落度，以保證承臺(tái)混凝土 的各性能指標(biāo) .O3 混凝土為泵送混凝土 ,所以要求邊振搗邊排出泌水 ,并在初 凝前 1-2h 用木抹子抹平，米用木蟹、鐵板壓實(shí)，消除早期有可能 產(chǎn)生的收宿裂縫。5）柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑前要先填以 3-5cm 與混凝土同配比減石子砂漿， 柱混凝土分層澆筑 ,分層振搗 ,每次澆筑厚度不得大于棒比 1 。 25 倍， 高度保持一致，必須同時(shí)下料，同時(shí)振搗，以防止洞口變形,振搗棒不保觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，防止面振搗外下面要有人隨時(shí)檢查是否漏漿.6）梁板混凝

47、土澆筑梁板按框格順序澆筑 ,每框格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯 形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷 延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用 4m 刮掛刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整 尤其墻柱根部 ,然后用直徑中 100 鐵滾壓實(shí)、壓光；海綿拉毛。7）樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)板 底混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷向上 推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步上表面抹平。8）混凝土澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專人清理落地灰及混凝 土污染成品上的混凝土顆粒。10）混凝土養(yǎng)護(hù)

48、：A、打完混凝土后應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)及時(shí)采取鋪設(shè)塑料薄膜或帶袋對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤(rùn)，嚴(yán)防脫水裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不少于7d,其中有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14d.B、采用養(yǎng)護(hù)劑，應(yīng)保水性好，噴刷均勻，不污染面層，采用塑 料藻膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)覆蓋封閉嚴(yán)密，防風(fēng)吹敞露 ,保持膜內(nèi)潮濕，采用 澆水養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人噴水，確?；炷帘３譂?rùn)濕。C、板類構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，防止出現(xiàn)腳窩 ,碰撞坑凹現(xiàn)象，墻柱類構(gòu)件拆模 板后應(yīng)及時(shí)清理，并確?；炷撩婧屠饨遣槐粨p壞，以常過(guò)小車的 門洞墻柱棱角用模板條包角防護(hù)。11）試塊制作： 常溫時(shí)制作 28天標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊同

49、條件 試塊 ,用條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖， 鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)， 頂板三組，一組用于拆模。混凝土試塊的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)和 堿含量、氯離子含量均符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)、 同條件試塊其留置標(biāo)準(zhǔn)成型方法養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度要能符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求,試塊取樣地點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)混凝土入模處，試塊上填寫制作日期、強(qiáng) 度等級(jí)、部位和編號(hào)嚴(yán)禁有空白試塊。12）泵送混凝土要求0,1混凝土泵流動(dòng)后，先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土的料斗， 網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部分。錯(cuò)誤!混凝土的供應(yīng) ,必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作 . 03 輸送管線直,轉(zhuǎn)彎處接頭嚴(yán)密 .錯(cuò)誤 !泵送前,先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料處的其

50、化成份相同配合 比的水泥砂漿。錯(cuò)誤 !開始泵送時(shí),混凝土泵必于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的 狀態(tài)。泵送速度 ,先慢后快 ,逐步加速。同時(shí),觀察混凝土泵的壓力 和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進(jìn) 行泵送。0, 6混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行,如必須中斷時(shí) ,其中斷時(shí)間超過(guò) 2 小時(shí)必須留置施工縫。六、質(zhì)量要求1、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 規(guī)定及本方案的要求。2、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、 制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。3、混凝土振搗密實(shí)、整潔 ,面層平整棱角整齊平直 ,梁柱節(jié)點(diǎn) 墻板交角、線面順直起拱線面平順，不得有蜂窩、麻面、掉皮、 跑模、漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫、孔洞

51、、露筋、縫隙、夾渣等缺 陷，施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整，無(wú)夾雜物，無(wú)冷縫無(wú)砂漿隔離層。4、在預(yù)留洞寬度大于 1m 的洞底 ,在洞底平模處開振搗口和 觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象 .5、混凝土結(jié)構(gòu)面無(wú)氣泡現(xiàn)象 ,保護(hù)層準(zhǔn)確，無(wú)透銹、預(yù)留孔 洞和后澆帶施工縫洞口邊緣齊整 .6、鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè) 專人看鋼筋、模板 .7、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開 盤并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨 不停，大雨采取防護(hù)措施 .其措施是 :已澆筑完畢的混凝土面用塑料 薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。8、澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑， 切忌

52、“天女散花”， 分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用 4m 刮桿刮平 ;毛面混凝 土的面層麻面均勻，深淺一致，面層平整，棱角順直。9、記好混凝土澆筑記錄10、每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌 站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開盤，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情 況。11、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法國(guó)家規(guī)范結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯軸線位置基礎(chǔ)1510鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁85垂直 度層咼< 5m85經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m108經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000 且 w 30H/1000 且 w 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層咼± 10&

53、#177; 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高± 30± 30截面 尺寸基礎(chǔ)寬、高+8, 5± 5尺量柱、墻、梁寬、高+8, 5± 3陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移± 5尺量表面平整度832m靠尺和塞尺檢杳樓梯踏步板寬度、高度± 3角、線3拉線、尺量保護(hù)層基礎(chǔ)± 5尺量桿、梁、墻、板+5、-3預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量螺栓外露長(zhǎng)度5+5、一 0預(yù)留洞中心線位置1510鋼尺檢查張拉端 預(yù)應(yīng)力 筋的內(nèi) 縮量限 值支承式錨具螺帽 縫隙11觀察、鋼板尺量支承式錨具加每 塊墊板縫隙11錐塞式錨具53夾片式錨具有頂壓53夾片式錨具無(wú)頂壓686錨固端 保護(hù)層

54、凸出式錨固端錨具< 50< 50觀祭、鋼板尺量外露頂應(yīng)力筋< 20< 20厚度易腐蝕環(huán)境外露 預(yù)應(yīng)力筋< 50< 50七、質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)名稱、現(xiàn) 象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法1蜂窩(混凝土結(jié) 構(gòu)局部出現(xiàn) 酥松、砂漿 少、石子多、 石子之間形 成空隙類似 蜂窩狀的窟 窿)(1 )混凝土配合比不 當(dāng)，或砂、石子、水泥 材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)， 造成漿少、石子多。(2)混凝土攪拌時(shí)間 不夠，未拌合均勻，和易 性差,振搗不密實(shí)。(3 )下料不當(dāng)或下料 過(guò)高未設(shè)串筒使石子 集中，造成石子砂漿離 析。(4)混凝土未分層卜 料，振搗時(shí)間不夠。模板縫隙未堵 嚴(yán)，水泥漿流

55、失(6) 鋼筋較密，使用的 石子料徑過(guò)大或坍洛 度過(guò)小.(7) 基礎(chǔ)、柱、墻根 部未稍加間歇就繼續(xù) 灌上層混凝土，造成水 泥漿流失防治措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配 合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn) 確；混凝土拌合均勻，坍落度適 合；混凝土下料高度超過(guò) 2m 時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下 料，分層搗固，防止漏振；模板 縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢 查模板支撐情況防止漏漿；基 礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間 歇1 1。5h,沉實(shí)后再澆上部 混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后，用1: 2 或1:2。5水泥砂漿抹平壓實(shí)； 較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松 散顆粒，洗刷干凈后，支模用高 級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗 實(shí)；較深蜂窩：如清除困難，可埋 壓漿管、排氣管、表面抹砂漿 或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水 泥壓漿處理。2麻面(混凝土局 部表面出現(xiàn) 缺漿和許多 小凹坑、麻 點(diǎn))(1 )模板表面粗糙或 粘附水泥漿渣等雜物 未清理干凈，拆模時(shí)混 凝土表面被粘壞。(2 )模板未澆水濕潤(rùn) 或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面 混凝土的水分被吸去， 使混凝土失水過(guò)多出 現(xiàn)麻面。(3)模板拼縫不嚴(yán)，局部 漏漿。(4 )模板隔離劑涂刷 不勻，或局部漏刷或失 效，混凝土表面與模板 粘結(jié)造成麻面。(5)混凝土振搗不實(shí)， 氣泡未排出，停在模板 表面形成麻點(diǎn)防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有 干硬水泥砂漿等雜物