梅鋼石灰窯成品倉(cāng)灌注樁施工方案[1](實(shí)用資料)

1、梅鋼石灰窯成品倉(cāng)灌注樁施工方案1（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）編號(hào)：MGZ02022-T01AA 3.1施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審表工程名稱：梅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及工藝升級(jí)改造石灰窯系統(tǒng)工程編號(hào)：007項(xiàng)目編號(hào)：5F1合同編號(hào)：擴(kuò)鋼-055致：馬鞍山邁世紀(jì)工程咨詢有限公司（監(jiān)理單位）茲報(bào)驗(yàn)： 1施工（總）組織設(shè)計(jì) 2成品倉(cāng)樁基分部（子分部）/分項(xiàng)工程施工方案 3安全專項(xiàng)施工方案 4施工用大型機(jī)械設(shè)備 5施工措施預(yù)算書本次申報(bào)內(nèi)容系第2 次申報(bào),申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部/公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。 附件：施工組織設(shè)計(jì)方案承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位

2、簽收人姓名及時(shí)間監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師：日期：注：承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前 10日提出本報(bào)審表。注：本表由承包單位填報(bào)，一式六份，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)組織審查確認(rèn)后，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目組、 工程管理處（技改工程部）各存一份，返回承包單位三份（其中二份必須是原件）。上海 寶冶 集團(tuán) 南京 分公 司梅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及工藝裝備升級(jí)改造工程石灰窯系統(tǒng)工程灌 注 樁 專 項(xiàng) 方 案編號(hào)：SBC NJGS-2010-007編制：李盛審核：批準(zhǔn)：上海寶冶集團(tuán)南京分公司梅鋼石灰窯系統(tǒng)工程項(xiàng)目部（蓋章）2010年10月12日發(fā)布版本：A版受控狀態(tài)：受控梅鋼石灰窯成品

3、倉(cāng)灌注樁施工方案目錄1、 工程概況 42、施工準(zhǔn)備 43、施工工藝流程 44、主要施工方法 55、鉆孔異常處理措施 116、文明施工措施 127、質(zhì)量保證措施 128安全保證措施 169、工期保證措施 181、工程概況梅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及工藝裝備升級(jí)改造石灰窯系統(tǒng)工程為擬新建二座日產(chǎn)500噸套筒豎窯生產(chǎn)線包括：原料儲(chǔ)運(yùn)篩分、套筒豎窯煅燒（包括煙氣凈 化）、成品儲(chǔ)運(yùn)加工、原料及成品除塵等系統(tǒng)，新建風(fēng)機(jī)房、卷揚(yáng)機(jī)室、電氣 樓，公輔設(shè)施及區(qū)域性工程等。本單項(xiàng)共54根PD600灌注樁是，樁身混凝土 設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30水下混凝土，鋼筋HPB235 HRB335.2、施工準(zhǔn)備2。1對(duì)施工臨時(shí)進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行夯

4、實(shí)、整平。2。2疏通施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。2.3聯(lián)系好施工隊(duì)伍及施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)工作。2.4作好鋼材、焊材等材料的采購(gòu)和報(bào)驗(yàn)工作，對(duì)砼及時(shí)作好試配工作。3、施工工藝流程鉆孔樁基礎(chǔ)施工工藝見圖3-14主要施工方法（1）施工準(zhǔn)備 制作圓形砼墊塊，中間穿孔，孔內(nèi)穿10鋼筋，鋼筋直徑大，墊塊砼 與樁基砼同強(qiáng)度、同配合比，采用拌合站統(tǒng)一拌制，大小要保證鋼筋保護(hù)層厚度 準(zhǔn)備足量的膨潤(rùn)土、火堿和纖維素，滿足樁基造漿施工用量。 施工前在兩墩柱間空余處建水池，蓄水量在100方,滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用水 要求。 鉆孔前要挖泥漿池循環(huán)利用泥漿。 制作探孔器，直徑等同鉆孔樁直徑，底部做成錐形、上端設(shè)吊環(huán)，長(zhǎng)度 為鉆孔直徑的5倍；準(zhǔn)

5、備測(cè)繩、水準(zhǔn)儀、全站儀。 鉆孔場(chǎng)地采用機(jī)械將施工整平壓實(shí)，測(cè)量放線確定樁位，人工埋設(shè)鋼 護(hù)筒.鋼護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm,護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位 2.0m,在 旱地或筑島時(shí)高出施工地面 2030cm護(hù)筒埋置深度須符合下列規(guī)定：黏性土不小于1m砂類土不小于2m,當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0。5m;岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于 5cm,傾斜度不大于1%。(2)鉆孔鉆孔采用旋挖鉆機(jī)、濕法成孔方法。鉆頭直徑較護(hù)筒小 20cm,鉆孔前各 項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成經(jīng)檢查滿足要求后，將鉆機(jī)行駛到施工孔位，調(diào)整桅桿角度， 操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭

6、中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)， 使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。泥漿采用膨潤(rùn)土、火堿和纖維素制成，在泥漿池中用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好 后，泥漿泵入孔內(nèi)，旋挖鉆均勻緩慢鉆進(jìn)，這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作 用.開孔前，由質(zhì)檢工程師檢查驗(yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，方可 開鉆.鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)數(shù)器控制 鉆孔深度。開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆 具重量之和的20%以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下 3m可以采用高速 鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下, 進(jìn)

7、尺速度為20cm/min; 200MPa壓力下，進(jìn)尺速度為 30cm/min; 260MPa壓力 下，進(jìn)尺速度為50cm/min。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊. 鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部 的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度，隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)情況，及時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液 面高度，泥漿制備應(yīng)注意兩個(gè)方面：一是泥漿的指標(biāo)問題，其泥漿比重一般 應(yīng)控制在1.051.2之間，黏度控制在1622s,含砂率控制在4%以內(nèi)。二 是補(bǔ)漿的速度，泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式，其速度以保證液面始終在地面以 上為標(biāo)準(zhǔn)，否則有可能造

8、成塌孔，影響成孔質(zhì)量。鉆孔過程中，應(yīng)隨時(shí)抽取渣樣，與設(shè)計(jì)地質(zhì)資料對(duì)應(yīng)，并做好記錄。用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。要求沉渣厚度不大于15cm在灌注水下混凝土前，用高壓風(fēng)(高壓水)吹底翻渣，進(jìn)一步減少樁底沉砟厚度。鉆孔前采用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高推算孔深，鉆進(jìn)過 程中采用測(cè)繩測(cè)量孔深，孔深不小于設(shè)計(jì)深度；并隨時(shí)檢查鉆機(jī)水平，確保 鉆孔垂直度符合要求；孔徑采用探孔器測(cè)量，出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符 合要求后方可進(jìn)行下道工序。(3)清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，檢查孔徑、孔深、孔位、垂直度，各項(xiàng)指標(biāo)符合要 求后立即進(jìn)行清孔。清孔采用泥漿置換法。清孔須達(dá)到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即:孔內(nèi)排出或抽出的

9、泥漿手摸無 2 3mn顆粒，泥漿比重不大于1。1,含砂率小于2%粘度1720s;澆筑水下混 凝土前孔底沉渣厚度不大于15cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔.在清孔排渣時(shí)注意保持孔內(nèi)水位，防止坍塌.澆筑水下混凝土前，檢查沉 渣厚度，進(jìn)行二次清孔，必要時(shí)用高壓風(fēng)沖射孔底沉淀物，立即澆注水下混 凝土，保證孔底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)要求。(4)驗(yàn)孔沉渣采用測(cè)繩、驗(yàn)孔器等檢測(cè)設(shè)備檢查孔深、孔徑、傾斜度及孔底沉渣厚度， 達(dá)到要求監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)入下道工序.(6)鋼筋籠制作、安裝 制作鋼筋籠加工設(shè)置專用底座，加工專用的骨架模型上進(jìn)行。在加強(qiáng)箍上等間 距標(biāo)出主筋位置，將主筋依次逐根焊接在加強(qiáng)箍上，形成

10、鋼筋骨架，隨后將其 它主筋均勻焊接到鋼筋骨架上，形成整個(gè)骨架，最后，將箍筋按設(shè)計(jì)圖紙間 距點(diǎn)焊在鋼筋骨架上。鋼筋籠主筋接頭采用電弧搭接焊，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部搭接焊，根 據(jù)鋼筋籠的上下位置布置主筋接頭位置，焊接時(shí)要求每個(gè)接頭斷面的接頭數(shù) 量不得多于主筋數(shù)量的50%，鋼筋籠必須按設(shè)計(jì)圖紙制作，焊縫要求平整、 光滑、密實(shí)、無氣泡、無泡渣。 安裝鋼筋籠加工完成并設(shè)置好保護(hù)層墊塊后，用拖拉機(jī)將鋼筋籠運(yùn)到施工地 點(diǎn)，當(dāng)在鋼筋儲(chǔ)存存放時(shí)，應(yīng)做好防銹工作。鋼筋籠利用吊機(jī)整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口到達(dá)護(hù)筒口上方時(shí)，用型 鋼扁擔(dān)將鋼筋籠擱置在護(hù)筒上。鋼筋籠起吊和移位時(shí)必須考慮變形控制。為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變

11、形，宜用兩點(diǎn)吊。第一點(diǎn)設(shè)在骨架下面，另 一點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠中部與鋼筋籠 2/3處之間，起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架 稍提起，再與第二點(diǎn)同時(shí)起吊，隨著第二點(diǎn)的不斷提起，慢慢放松第一吊點(diǎn)， 直到骨架與路面或作業(yè)平臺(tái)垂直，停止第一吊點(diǎn)起吊，用頸形骨架固定。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放。為 保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及砼保護(hù)層厚度，在鋼筋籠外部采用圓心的混凝 土墊塊進(jìn)行控制，墊塊按豎向每隔 2m設(shè)一道,每一道沿圓周布置3個(gè)，梅花 型布置。鋼筋籠入孔后，按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄， 符合要求后，采用 吊筋將鋼筋籠進(jìn)行固定，防止鋼筋籠因自重下落或灌注砼時(shí)往上串動(dòng)造成錯(cuò) 位，吊

12、筋的長(zhǎng)度、設(shè)置位置必須經(jīng)過仔細(xì)研究和設(shè)計(jì)，防止出現(xiàn)鋼筋籠降低 或超高現(xiàn)象。當(dāng)符合下列要求時(shí)，樁基將采用聲波探測(cè)法檢測(cè)，鋼筋籠加工時(shí)需安裝 聲測(cè)管：對(duì)于軟土、松軟土地區(qū)，樁徑w 1.25m的摩擦樁,樁長(zhǎng) 52m時(shí),利用聲波 透射法檢測(cè)；對(duì)于非軟土、松軟土地區(qū)，樁徑w 1。25m的摩擦樁，樁長(zhǎng)50m 時(shí)，利用聲波透射法檢測(cè)。當(dāng)采用超聲波檢測(cè)，聲測(cè)管按“成品倉(cāng)”圖要求安裝，采用A3鋼板，內(nèi)徑50mm底端有效封閉沿樁身全程埋設(shè)，固定在加強(qiáng)箍筋內(nèi)側(cè)，等邊三角型 布置，牢固牢靠、保持豎直，管內(nèi)事先灌滿水，檢查無異物后頂端加蓋封閉， 頂端高于樁頂300mm以上；聲測(cè)管壁厚、接口連接、固定方式等必須符合要求，

13、 杜絕漏漿堵管現(xiàn)象。樁基內(nèi)接地鋼筋嚴(yán)格按“成品倉(cāng)”圖布置，利用樁身縱向部筋，每根樁一 根。樁身混凝土灌注完畢后，達(dá)到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施。 鋼筋籠上浮處理鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注砼的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而砼埋管深度 已經(jīng)較大時(shí)，此時(shí)鋼筋籠靠自重力及孔壁的摩擦力來抵抗砼上頂力、摩擦力及泥漿的浮力，一旦失去平衡，鋼筋籠就會(huì)上浮.為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)加強(qiáng)觀察，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并在鋼筋籠頂施加 豎向約束，如將鋼筋籠頂部鋼筋接長(zhǎng)，焊于護(hù)筒頂部，一方面阻止鋼筋籠上浮， 另一方面可懸掛住鋼筋籠，以保證鋼筋籠的垂直度。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮后，應(yīng)立即停止灌注砼,查明原因及程度，如鋼筋籠上浮 不嚴(yán)重，則檢

14、查鋼筋籠底及導(dǎo)管底的準(zhǔn)確位置，拆除一定數(shù)量的導(dǎo)管，使導(dǎo) 管鍍升至鋼筋籠底上方后可恢復(fù)灌注， 如上浮嚴(yán)重，因立即通過吸渣等方式， 清理灌注的砼,另行處理。(7 )安裝導(dǎo)管 鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致,接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑應(yīng)與樁徑及 混凝土澆注速度相適應(yīng)，可為2030cm導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度，中間節(jié)宜為2m等長(zhǎng), 底節(jié)可為4m，漏斗下宜用1m長(zhǎng)導(dǎo)管。 導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度. 導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不宜超過鉆孔深的0.5 %并不宜大于10cm,連接時(shí)連接 螺栓的螺帽宜在上；試壓壓力宜為孔底靜水壓力的 1.5倍. 導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定. 導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央，

15、在澆注混凝土前，應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)。導(dǎo)管吊裝 升降設(shè)備能力，應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并應(yīng)有 一定的安全儲(chǔ)備。 利用導(dǎo)管二次清孔，檢查孔底沉渣厚度，底部導(dǎo)管口安裝位置距樁底 不能過高，宜2530cm.(8 )灌注水下混凝土澆注前做好人、材、機(jī)等各方面施工準(zhǔn)備，水下混凝土澆注過程中按照 施工工藝順序要求正常施工，對(duì)可能出現(xiàn)拔管漏漿、漏水,混凝土斷樁等現(xiàn)象 采取以下相應(yīng)的應(yīng)急措施。 計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，混凝土的初存量應(yīng)滿足首批混凝土 入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于 1m并不宜大于3m當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí)， 導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)加大，確保下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把

16、泥 漿從導(dǎo)管中排出，漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密、可靠的隔水裝置(一般采用浮球)，該裝置必須有良好的隔水性能并能順利排出。 水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓。并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間 斷時(shí)間，每根樁的澆筑時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)，宜在8h內(nèi)澆筑完成?；炷翝仓戤?， 位于地面以下及樁頂以下的孔口護(hù)筒應(yīng)在混凝土初凝前拔出。 在澆筑混凝土過程中，應(yīng)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面位置，及時(shí)提升導(dǎo)管， 控制導(dǎo)管埋深，保持導(dǎo)管埋深在 26m范圍。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程 時(shí),應(yīng)用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置 ，保證混凝土頂面澆筑 到樁頂設(shè)計(jì)高程以上1。0m左右. 水下混凝土澆筑過程中，發(fā)生導(dǎo)管漏水或拔出混凝土面、機(jī)械

17、故障 或其他原因，造成斷樁事故，應(yīng)予重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。(9 )泥漿清理為保護(hù)環(huán)境，鉆孔樁施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿沉淀后，用泥漿車運(yùn)往指定的 廢棄泥漿堆放場(chǎng)地，并做妥善處理。5. 鉆孔異常處理措施 坍孔處理鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進(jìn)行分析處理，可采用加深埋護(hù)筒 等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時(shí)增 大泥漿比重(控制在1。151.4之間)，改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進(jìn)入液面 時(shí)，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆 速度控制在0。30。5m/s。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填重新鉆孔。 縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行

18、反復(fù)掃孔，直到鉆 孔正直,如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回 填到偏孔處，待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。 埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快；卡鉆則主要發(fā) 生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過程中自動(dòng)打開或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉落 卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng) 力頭受損等更嚴(yán)重的事故事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi) 壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎(chǔ) 6. 文明施工措施場(chǎng)容場(chǎng)貌工地必須有排水設(shè)施，保持排水暢通，泥漿、污水必

19、須經(jīng)過處理后方可排 入地下水道，工地?zé)o積水現(xiàn)象。施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行地面硬化處理，材料、構(gòu)件、料具按總平面圖布局堆放,料堆掛名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌，易燃易爆品分類存放。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“三區(qū)（作業(yè)區(qū)、材料區(qū)、生活區(qū)）隔離.施工現(xiàn)場(chǎng)做到標(biāo)語、標(biāo)志、警示醒目，并設(shè)置宣傳檣、讀報(bào)欄、安全教育欄。設(shè)置娛樂室、衛(wèi)生室等設(shè)施。施工場(chǎng)地要做到美化和綠化標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)要配置標(biāo)準(zhǔn)配電箱、箱底要設(shè)置三角鐵支架。臨時(shí)用電線路架設(shè)規(guī)范，嚴(yán)禁亂拉亂接。施工現(xiàn)場(chǎng)要建立消防制度、措施和配備滅火器材。7。質(zhì)量保證措施7。1質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，工區(qū)成立以工區(qū)經(jīng)理任組長(zhǎng)， 副經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理組

20、織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工 作,從思想、組織、技術(shù)、施工、物資設(shè)備等幾方面確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).正式開工前，由項(xiàng)目部總工組織項(xiàng)目部和工區(qū)管理、技術(shù)人員進(jìn)行鉆孔樁作業(yè)指導(dǎo)書交底，明確施工工藝、工藝要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)等內(nèi)容，工區(qū)再組織施工隊(duì)交底，確保交底到作業(yè)層，項(xiàng)目部督促落實(shí)。技術(shù)質(zhì)量部為質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的常設(shè)機(jī)構(gòu)， 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行， 和日常質(zhì)量監(jiān)督檢查。設(shè)專職質(zhì)檢工程師，每個(gè)施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組 設(shè)兼職質(zhì)量檢查員配齊人員做到職責(zé)相符，實(shí)施質(zhì)量一票否決制。在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢、“抽查三個(gè)檢測(cè)等級(jí) 分別實(shí)施檢測(cè)任務(wù)在嚴(yán)格內(nèi)部“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接

21、受建設(shè)單位的 管理、監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受工程質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督。參加鉆孔樁施工的技術(shù)、質(zhì)檢人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，做好現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指 導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)控工作，同時(shí)，認(rèn)真做好施工日志、鉆孔樁施工內(nèi)控表和各種 技術(shù)資料（包括錄像和照片等影像資料），確保內(nèi)業(yè)資料做到及時(shí)性、準(zhǔn)確性 和可追溯性組建項(xiàng)目中心試驗(yàn)室，試驗(yàn)人員全部持證上崗，試驗(yàn)儀器必須由國(guó)家計(jì)量部門鑒定認(rèn)可在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，開展檢驗(yàn)、檢測(cè)工作。7.2鉆孔樁質(zhì)量保證措施所有施工工點(diǎn)的導(dǎo)線測(cè)量、高程測(cè)量都必須在設(shè)計(jì)院交樁復(fù)測(cè)滿足要求 的基礎(chǔ)上進(jìn)行，也必須在各管區(qū)內(nèi)自己設(shè)置的加密點(diǎn)、加密網(wǎng)精度滿足要求 和報(bào)監(jiān)理審批的前提下進(jìn)行，測(cè)量必須建立現(xiàn)場(chǎng)和數(shù)據(jù)復(fù)核制

22、度，嚴(yán)禁在測(cè)量 上出現(xiàn)任何問題。對(duì)于施工圖設(shè)計(jì)說明指明的沒有地質(zhì)鉆孔資料的墩臺(tái)基礎(chǔ)，需待地質(zhì)補(bǔ)勘并經(jīng)過設(shè)計(jì)單位對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)進(jìn)行檢算核對(duì)后方可施工。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況；孔徑、孔型、孔深必須符合 設(shè)計(jì)要求；鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求； 孔底沉渣厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠的安裝標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋籠入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位，其平面位置相對(duì)孔位中心偏差不大于1cm底面高程偏差不大于士 5cm.鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 71規(guī)定.表7-1鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深3護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢杳

23、4傾斜度1%5孔位中心50mm6傾斜度1%7澆筑混凝土前樁底沉渣厚度 150 mm鉆孔樁的鋼筋骨架制作質(zhì)量應(yīng)符合表 72規(guī)定。表7 2鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度 100mm尺量檢杳2鋼筋骨架直徑 20mm3主鋼筋間距 0。5d尺量檢杳不小 于5處4加強(qiáng)筋間距 20mm5箍筋間距或螺旋筋間距 20mm6鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%吊線尺量檢查:混凝土澆筑過程質(zhì)量控制是保證基樁均質(zhì)性和完整性的最重要的環(huán)節(jié)之一，因此必須強(qiáng)化混凝土灌注過程監(jiān)控， 從灌注混凝土的質(zhì)量、封底、導(dǎo)管的 密封性、拔管、連續(xù)灌注、灌注時(shí)間等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，一定要規(guī)范作業(yè)行

24、 為，才能最終根除質(zhì)量隱患。所有鉆孔樁樁身混凝土質(zhì)量均應(yīng)嚴(yán)格按“成品倉(cāng)”圖要求，進(jìn)行無損檢 測(cè).根據(jù)圖紙要求，結(jié)合此段設(shè)計(jì)樁徑和樁身，均采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)。每根樁作混凝土檢查試件不少于 2組,且水下砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件必須符合 設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍;對(duì)質(zhì)量有問題的樁，應(yīng)鉆取樁身混凝土鑒定檢查。鉆孔樁位必須定位準(zhǔn)確，經(jīng)過校核后方可施工。鉆孔樁成孔后，應(yīng)用測(cè)繩檢查孔深，核對(duì)無誤后進(jìn)行清孔。清孔結(jié)束后， 會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)孔深、孔底沉渣等情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)填寫好成孔驗(yàn)收 單。在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后，進(jìn)行二次清孔至達(dá)到澆筑砼的要求，并會(huì)同監(jiān) 理工程師驗(yàn)收和填好成樁驗(yàn)收單。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，配備必要的備用

25、設(shè)備，保證施工不中斷。7.3樁基工程質(zhì)量通病預(yù)防措施樁基工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見表 7-3.鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見表 7-4.表7 3樁基工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1、孔底沉渣過厚清孔不徹底。(1 )選用合適的清孔工藝；(2)清孔、下鋼筋、 澆灌混凝土連續(xù)作業(yè)。2、坍孔巖層變化、措施不力。(1)松散砂土或流砂中減慢鉆進(jìn)速度；(2)加大泥漿比重；(3)保證施工連續(xù)進(jìn)行。3、孔徑不足鉆頭直徑偏小、土質(zhì)特殊(1)選用合適的鉆頭直徑；(2)流塑性地基土變形 造孔時(shí)，宜采用上下反復(fù)掃孔方法，以擴(kuò)大孔徑.4、鋼筋籠位置、尺 寸、形狀不符合設(shè) 計(jì)要求加工、運(yùn)輸、安裝工藝有誤.(1)鋼筋

26、籠較大時(shí)，應(yīng)設(shè)$16或$ 18加強(qiáng)箍，間距22.5m ; ( 2)鋼筋籠過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)大噸位整體吊 裝；(3 )設(shè)置足夠的環(huán)狀混凝土或砂漿墊塊控制 保護(hù)層厚.5、混凝土灌注中鋼 筋籠上浮鋼筋籠底標(biāo)高以下混凝土灌 注速度過快、導(dǎo)管提升不及 時(shí)、流砂涌入。(1)澆灌混凝土導(dǎo)管不能埋得太深； (2)將24 根豎筋加長(zhǎng)至樁底；(3)保持合適的泥漿密度， 防 止流砂涌入托起鋼筋.表7-4鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1、鋼筋銹蝕保管不善(1 )對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須清除；(2)鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；(3)進(jìn)場(chǎng)后加強(qiáng)保管，堆放處要下墊上蓋。2、鋼筋接頭的連接方 法和接頭數(shù)

27、量及布置 不符合要求技術(shù)交底不 細(xì)、工藝控制 有誤、標(biāo)準(zhǔn)不(1)嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制；(2 )合理配料，防止接頭集中；(3)正確理解規(guī)范中規(guī)定的冋一截面的含義。3、鋼筋網(wǎng)中主副筋放 反清、把關(guān)不嚴(yán)(1) 認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)仃書面的技術(shù)交底,復(fù)雜部位應(yīng)附施工草圖；(2) 加強(qiáng)質(zhì)量檢查，做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。4、鋼筋位置不對(duì)及 產(chǎn)生變形(1 )認(rèn)真按要求施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)； (2 )控制混凝土的澆灌、振搗成型方法。5、接頭尺寸偏差過大(1 )綁條長(zhǎng)度符合施工規(guī)范，綁條沿接頭中心線縱向位移不 大于0。5d,接頭處彎折不大于 4;鋼筋軸線位移不大于 0。1d且不大于3mm;(2)焊縫長(zhǎng)度沿綁條

28、或搭接長(zhǎng)度滿焊，最大誤差0。5d。6、焊縫尺寸不足(1 )按照設(shè)計(jì)圖的規(guī)定進(jìn)行檢查；(2)圖上無標(biāo)注和要求時(shí)，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小 于0.7d,;焊縫厚度不小于 0。3d。7、電弧燒傷鋼筋表面操作人員責(zé)任 心不強(qiáng)，質(zhì)檢 人員檢驗(yàn)不及 時(shí)(1) 防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電?。?2) 不準(zhǔn)在非焊區(qū)引??；(3 )地線與鋼筋接觸要良好牢固。&焊縫中有氣孔(1 )焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準(zhǔn) 使用；(2)焊接區(qū)應(yīng)潔凈；(3) 適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度；(4) 雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。8. 安全保證措施8。1安全保證體系落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和 “一崗雙責(zé)制，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工

29、人的安全 管理系統(tǒng)，必須做到縱向到底，一環(huán)不漏；各職能部門和人員的安全生產(chǎn)責(zé)任 制橫向到邊，人人有責(zé)。& 2安全管理組織機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，工區(qū)成立以工區(qū)經(jīng)理為組長(zhǎng)， 副經(jīng)理、總工為副組長(zhǎng)的安全管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和“一崗 雙責(zé)制”。8.3安全措施鉆機(jī)安裝時(shí)底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定,對(duì)于地基差的部位必須進(jìn)行處理后方 可安裝鉆機(jī)。吊車的選用要結(jié)合工程實(shí)際，吊車停放時(shí)必須對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，起吊前 應(yīng)認(rèn)真檢查底腳支撐加固情況，起吊時(shí)必須有資質(zhì)人員進(jìn)行操作并設(shè)安全警 戒人員.施工用電要由專業(yè)人員進(jìn)行操作，電線、配電箱的擺放安裝要規(guī)范化。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接

30、地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員 操作機(jī)電設(shè)備施工用電采用“三相五線制,按“一機(jī)一閘一箱一漏保護(hù)裝置。鉆孔過程中要在孔口設(shè)有安全防護(hù)措施，并樹立安全警示牌。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)和生活區(qū)等區(qū) 域。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行大面積或特殊環(huán)境的明火作業(yè)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)和指 定監(jiān)護(hù)人。在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)志，以引起職工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不安全因素的注意， 對(duì)威脅安全與健康的物體和環(huán)境作出快速反應(yīng)以紅色安全色為主，提示內(nèi)容 有禁止標(biāo)志、停止標(biāo)志、交通禁令標(biāo)志、消防和危險(xiǎn)標(biāo)志。如禁止入內(nèi)、禁 止火種、禁止通行、禁止攀登等。各種安全標(biāo)志按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB289 82安全標(biāo)志要求的尺寸、顏色、幾何圖形、圖形符號(hào)及補(bǔ)充標(biāo)志等制作該段沿途分布通信光纜、地下管線等，為確保施工過程中的線纜安全，進(jìn) 場(chǎng)后應(yīng)主動(dòng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、管道所屬單位聯(lián)系，經(jīng)業(yè)主或設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交 底后，現(xiàn)場(chǎng)查明管道（線）埋深、管徑、走向、與樁基