混凝土工程施工技術(shù)交底完整

1、混凝土工程施工技術(shù)交底完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）混凝土工程施工安全技術(shù)交底編號:FD-001工程名稱華潤新能源青島隆鑫風(fēng)電場一期工程施工單位中國十七冶集團(tuán)交底部位風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工序名稱混凝土工程交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：本工程墊層砼為 C20,基礎(chǔ)砼采用C402、主要機(jī)具：插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、發(fā)電機(jī)及足夠的柴油等二、施工要求1. 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備t混凝土澆筑與振搗 t養(yǎng)護(hù)2、混凝土澆筑本工程采用泵送砼施工。砼澆筑從外向內(nèi)推進(jìn)，先澆承臺外圍底臺階，后澆基礎(chǔ)環(huán)部位，砼澆 筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制砼的出筒時間至入模前的時間總和是否超過水泥的初凝時間，具體初凝

2、時間參 看水泥試驗(yàn)報告中的有關(guān)內(nèi)容（一般情況下為2-3小時左右）。砼澆注過程中應(yīng)隨時注意查看模 板是否有漲模、移位等問題。2。1混凝土振搗：在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。對承臺均采用插入式振搗器振搗整平當(dāng)使用插入式振動器時：振動器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。砼分層澆筑時，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時，應(yīng)插入下層內(nèi)50mn左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實(shí)，過長能引 起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。

3、一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡 及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)埋件、基礎(chǔ)環(huán)支撐等2。2礎(chǔ)環(huán)內(nèi)澆筑時應(yīng)使棒管盡量向下伸，確保砼的最大傾落自由高度不超過2m;振搗棒振搗，使混凝土通過面筋、環(huán)形筋供到基礎(chǔ)塔筒最底處，完成鋼筋底部的澆筑，這樣才能使混凝土任何部位 都不會出現(xiàn)塌陷?；炷凉こ淌┕ぐ踩夹g(shù)交底編號:FD 001工程名稱華潤新能源青島隆鑫風(fēng)電場一期工程施工單位中國十七冶集團(tuán)交底部位風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工序名稱混凝土工程2。4砼澆注過程中，應(yīng)注意對稱澆注并安排測量人員跟蹤觀測檢查基礎(chǔ)環(huán)法蘭位置及標(biāo)高，如發(fā)

4、 現(xiàn)基礎(chǔ)環(huán)支撐架偏移，則立即停止砼澆注，對支撐架進(jìn)行糾偏，滿足規(guī)范要求后再澆注砼。澆筑混 凝土?xí)r應(yīng)控制混凝土均勻上升，對稱澆注混凝土，避免混凝土由于上升高度不一致對螺栓固定架產(chǎn) 生側(cè)壓力。2.5混凝土下料應(yīng)沿底承臺向基礎(chǔ)環(huán)方向環(huán)形分層布設(shè)，每次分層厚度不超過500mm.3、混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定.對普通砼養(yǎng)護(hù)時間不小于7d,采用塑料薄膜和一層阻燃草簾被進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。4、混凝土質(zhì)量保證措施：（1）本工程采用鋼模板體系，保證了實(shí)

5、現(xiàn)清水砼的目標(biāo)和保證混凝土工程質(zhì)量。（2） 商品砼運(yùn)至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查砼的坍落度和外觀檢查，實(shí)測坍落度與要求坍落度之 間允許偏差為土 10mm以此來控制砼的攪拌質(zhì)量（3） 在澆筑基礎(chǔ)砼時，應(yīng)組織兩個澆筑班組，分別負(fù)責(zé)澆筑承臺，同時設(shè)專人跟隨澆筑承臺的班組旁 站監(jiān)督，確保砼澆筑質(zhì)量符合要求。（4 ）在環(huán)梁與承臺相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ-30，同時在砼初凝前采取二次振搗，可保證基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)砼的密實(shí)。（5） 對砼表面處理：當(dāng)砼振搗完畢后，用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進(jìn)一步的密實(shí)， 最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。（6） 在澆筑砼時，設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑

6、前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑砼時位置正確.必要時可在 鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋，同時設(shè)置2名木工跟隨檢查，對于模板問題能及時搶修 固定。（7） 沿基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)、基礎(chǔ)環(huán)環(huán)梁模板300處及距底層模板 300處布設(shè)3個點(diǎn)，每個點(diǎn)埋設(shè)3根？20PVC 測溫管，3管埋設(shè)深度依次抬高 570.每隔2 h測溫1次，及當(dāng)時的氣溫，并做好記錄?；炷凉こ淌┕ぐ踩夹g(shù)交底編號：FD 001工程名稱華潤新能源青島隆鑫風(fēng)電場一期工程施工單位中國十七冶集團(tuán)交底部位風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工序名稱混凝土工程(8) 砼澆筑預(yù)案措施本工程使用的砼全部為商品砼，為了保證施工現(xiàn)場砼的連續(xù)澆筑，特采取如下預(yù)案措施： 商品砼供應(yīng)商，應(yīng)選擇信

7、譽(yù)高、生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄厚的攪拌廠供應(yīng)砼，且服務(wù)態(tài)度好，以保證連續(xù)供應(yīng)砼. 為確保在攪拌機(jī)械出故障或交通堵塞時，現(xiàn)場砼能正常連續(xù)施工，應(yīng)同時選擇兩家砼攪拌廠，其中一家作為應(yīng)急備用。當(dāng)砼量較大時，兩家同時供應(yīng)澆注砼。五、成品保護(hù)1. 澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋和墊塊的位置正確，防止踩踏鋼筋、碰動預(yù)埋基礎(chǔ)環(huán)及基礎(chǔ)環(huán)支撐 架，保證預(yù)埋基礎(chǔ)環(huán)及基礎(chǔ)環(huán)支撐架位置正確。2. 不得用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3. 已澆筑混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到不掉楞時方準(zhǔn)進(jìn)行拆模操作。4. 應(yīng)保護(hù)好預(yù)預(yù)埋管等。5. 混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工和堆放少

8、量物品。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的 澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 每拌制100盤且不超過1000?的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m5取樣不得少于一次;混凝土工程施工安全技術(shù)交底編號：FD 001工程名稱華潤新能源青島隆鑫風(fēng)電場一期工程施工單位中國十七冶集團(tuán)交底部位風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工序名稱混凝土工程4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣

9、應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告。（2）砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間.風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土必須連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。未盡事宜，請按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。交底與被交底人員會簽欄項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人被交底人簽字：年 月日預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工安全技術(shù)交底1 先張法施工的安全要求（1）張拉時，張拉工具與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上；頂緊錨塞 時，用力不要過猛，以防鋼絲折斷；擰緊螺母時，應(yīng)注意壓力表讀 數(shù)，一定要保持所需的張拉力。（

10、2） 預(yù)應(yīng)力筋放張的順序應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1）軸心受預(yù)壓的構(gòu)件 （ 如拉桿、樁等）, 所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放 張.2）偏心受預(yù)壓的構(gòu)件 （如梁等） ，應(yīng)先同時放張預(yù)壓力較小區(qū) 域的預(yù)應(yīng)力筋，然后放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。（3） 切斷鋼絲時應(yīng)嚴(yán)格測定鋼絲向混凝土內(nèi)的回縮情況 , 且應(yīng)先從靠近生產(chǎn)線中間處切斷， 然后再按剩下段的中點(diǎn)處逐次切斷。（4） 臺座兩端應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施，并在張拉預(yù)應(yīng)力筋時 , 沿臺座 長度方向每隔45m設(shè)置一個防護(hù)架，兩端嚴(yán)禁站人，更不準(zhǔn)進(jìn)入臺 座.（5 ） 預(yù)應(yīng)力筋放松時，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，如無 設(shè)計(jì)規(guī)定時，則不得低于強(qiáng)度等級的 70 .（6）預(yù)應(yīng)力筋放張時，應(yīng)

11、分階段、對稱、交錯地進(jìn)行 ; 對配筋 多的鋼筋混凝土構(gòu)件，所有的鋼絲應(yīng)同時放松，嚴(yán)禁采用逐根放松 的方法。（ 7） 放張時，應(yīng)拆除側(cè)模 , 保證放松時構(gòu)件能自由伸縮。（8 ） 預(yù)應(yīng)力筋的放張工作 , 應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止沖擊 . 若用乙炔 或電弧切割時，應(yīng)采取隔熱措施，嚴(yán)防燒傷構(gòu)件端部混凝土。（9） 電弧切割時的地線應(yīng)搭在切割點(diǎn)附近， 嚴(yán)禁搭在另一頭， 以防過電后使預(yù)應(yīng)力筋伸張?jiān)斐蓱?yīng)力損失。(10 )鋼絲的回縮值，冷拔低碳鋼絲不應(yīng)大于0。6mm碳素鋼絲不應(yīng)大于1。2mm測試數(shù)據(jù)不得超過上列數(shù)值規(guī)定的 20%2 .后張法(無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力)施工的安全要求(1)孔道直徑：1 )粗鋼筋，其孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力

12、筋直徑、鋼筋對焊接頭處外徑、需穿過孔道的錨具或連接器外徑大 1015mm見下表.冷拉鋼筋孔道直徑冷拉H皿鋼筋冷拉W鋼筋錨具型號LMI2 LMI8 LM2532JM2-JM2-5 孔道直徑162250346(mm)404550602)鋼絲或鋼絞線：其孔道應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑大 5 10mm其孔 道面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)筋面積的兩倍，見下表。© s碳素鋼絲束孔道直徑鋼絲束根數(shù)12141618202428鋼質(zhì)錐形錨GZ12GZ18GZ24具孔道直徑404553(mm鐓頭錨具型DM5- 12 DM1618DM20 24DM5-28號14中間孔道直40455055徑（mm）端部擴(kuò)孔直徑（mm6068768

13、3錐形螺桿錨LZ5LZ5LZ5LZ5LZ5-具1416202428中間孔道直徑（mm5053566370端部擴(kuò)孔直徑（mm）65707583890j鋼絞線束孔道直徑表鋼絞線束根數(shù)45678912JM型錨具型JM15JM15號46孔道直徑5065(mm)XM15XM15XM15XM15-7XM15XM15XM15-12XM型錨具型456658985號505565957075135中間孔道直758595340110120500徑（mm）240320340390500端部擴(kuò)孔直徑(mm)端部擴(kuò)孔長度(mm3) 預(yù)應(yīng)力筋孔道之間的凈距不應(yīng)小于 25mm孔道至構(gòu)件邊緣的 凈距不應(yīng)小于25mm且不應(yīng)小于孔

14、道直徑的一半；凡需起拱的構(gòu)件， 預(yù)留孔道宜隨構(gòu)件同時起拱。(2) 在構(gòu)件兩端及跨中應(yīng)設(shè)置灌漿孔，其孔距不應(yīng)大于12m(3) 采用分批張拉時，先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋，其張拉應(yīng)力。con 應(yīng)增加apo hp (ap預(yù)應(yīng)力筋和混凝土的彈性模量比值。hp 張拉后批預(yù)應(yīng)力筋時，在其重心處預(yù)應(yīng)力對混凝土所產(chǎn)生的法向 應(yīng)力)?；蛘呙颗捎猛粡埨担缓笾鸶鶑?fù)拉補(bǔ)足 .(4) 曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端 張拉，長度等于或小于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉，但張 拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。(5 )平臥重疊構(gòu)件的張拉，應(yīng)根據(jù)不同預(yù)應(yīng)力筋與不同隔離劑 的平臥重疊構(gòu)件逐層增加其張拉力的百

15、分率，見下表.對于大型或重 要工程應(yīng)在正式張拉前至少必須實(shí)測二堆屋架的各層壓縮值，然后 計(jì)算出各層應(yīng)增加的張拉力百分率。平臥疊層澆筑構(gòu)件逐層增加的張拉力百分率預(yù)應(yīng)力筋類別隔離劑類別逐層增加的張拉力()頂層第二層第三層底層高強(qiáng)鋼絲I01。02.03。0束II01.53。04。0皿02.03。55.0H級冷拉I02.04。06.0鋼筋I(lǐng)I1.03.06。09。0皿2。04。07。010.0注：第一類隔離劑：塑料薄膜、油紙;第二類隔離劑：廢機(jī)油、滑石粉、紙筋灰、石灰水廢機(jī)油、 柴油石膏；第三類隔離劑：廢機(jī)油、石灰水、石灰水滑石灰。(6)預(yù)應(yīng)力筋張拉完后，為減少應(yīng)力松弛損失應(yīng)立即進(jìn)行灌漿。(7) 在進(jìn)

16、行預(yù)應(yīng)力張拉時，任何人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時在千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置.(8) 操作千斤頂和測量伸長值的人員，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。油泵開運(yùn)過程中，不得擅自離開崗位，如需離開,必須把油閥門全部松開或切斷電路。(9) 預(yù)應(yīng)力筋張拉時，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無 設(shè)計(jì)要求時，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的 70%。主縫處混凝土或砂漿 強(qiáng)度如無設(shè)計(jì)要求時，不應(yīng)低于 15Mpa(10) 張拉時應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便保證 張拉工作順利進(jìn)行.(11) 鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋及冷拉W級鋼筋，嚴(yán)禁采用電弧切割.(12) 采用錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時，應(yīng)先使千

17、斤頂張拉缸 進(jìn)油，至壓力表略有起動時暫停，檢查每根鋼絲的松緊進(jìn)行調(diào)整，然 后再打緊楔塊?；炷凉こ淌┕ぜ夹g(shù)交底內(nèi)容 一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件1。1、完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，模板經(jīng)過驗(yàn)收。1。2、商品混凝土及勞力、機(jī)械設(shè)備已準(zhǔn)備好，混凝土經(jīng)過開盤鑒定；混凝土試模已準(zhǔn)備 好。2、施工器具混凝土輸送泵、振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布（薄膜）、草袋等。3、材料：商品混凝土 .二、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備t商品混凝土運(yùn)輸t混凝土澆筑與振搗t養(yǎng)護(hù)三、操作工藝1、基礎(chǔ)及柱墻混凝土施工1。1、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫，各種混凝土材料和設(shè)備機(jī)具必須保證供 應(yīng).1.2 、基礎(chǔ)頂面施工縫按設(shè)

18、計(jì)和規(guī)范要求留置。1.3 、墻柱甩出鋼筋必須加以保護(hù)，避免混凝土污染鋼筋。1.4 、基礎(chǔ)施工完畢后，必須及時覆蓋塑料薄膜和草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù) .1.5 、用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土 , 第一次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開盤鑒定; 共同認(rèn)定試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場施工所用材料相符 , 以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計(jì)要求 和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、 水及水泥量 , 至和易性良好為止。1。 6、混 凝 土 運(yùn) 輸預(yù)拌混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾嚕?不允許任意加水 , 混凝土發(fā)生離析時

19、， 澆筑前應(yīng)二次攪拌， 已初凝的混凝土不能使用 .1。7、混凝土澆筑、振搗：1。7。1、獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑必須分層鋪攤混凝土并及時振搗，振動棒插入點(diǎn)間距為振動棒作用半徑的 1.25 倍。振搗時間以混凝土表面翻漿為準(zhǔn) . 柱墻體澆筑混凝土前，在底部接 搓處先均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的減石子砂漿用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)利用混凝土桿檢查澆筑高度，一般控制在40cm左右；分層澆筑、振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，上下層混凝土之間時間間隔不得超過水泥的初 凝時間 . 墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中 1/3 區(qū)段。接搓處應(yīng)撮搗密實(shí) . 澆筑時隨 時清理落地灰

20、。1。7.2洞口澆筑時，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上,宜從兩側(cè)同時振搗，防止洞口變形 . 大洞口下部模板應(yīng)開口 , 并保證振搗密實(shí)。振搗:插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用部分長度的1。 25倍，一般應(yīng)小于 50cm。門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)， 不得漏振 . 每一振點(diǎn)的延續(xù)時間， 以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉 落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工 種相互配合進(jìn)行處理。1。 7。 4 墻上口找平 :混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定 標(biāo)高線，將墻上表面混凝土找平。1。7.5拆模養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后 ，應(yīng)

21、在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。常溫時混凝土強(qiáng)度大于1。2MPa;常溫時及時噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。1 、 頂板混凝土施工2.1 、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗， 厚板 可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗 , 并用鋼插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用長木抹 子抹平 , 表面拉毛 .2。2、澆筑完畢后及時用塑料布加草袋覆蓋混凝土養(yǎng)護(hù)。四、質(zhì)量要求混凝土施工質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1、 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件， 應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1

22、。1每拌制100盤且不超過100m5的同配合比的混凝土 ，取樣不得少于一次；1.2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時，取樣不得少于一次1、 3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次1.4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次 ;1.5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件 , 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要 確定。2、 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu), 其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配 合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。3、 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定 .4、

23、 混凝土運(yùn)輸、 澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土 應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案對施工縫的要求進(jìn)行處理。一般項(xiàng)目5、 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定. 施工縫的處理應(yīng)按施 工技術(shù)方案執(zhí)行。6、 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù) 方案進(jìn)行。7、 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施, 并應(yīng)符合下列規(guī)定：7。1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；7.2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間 :

24、 對采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的 混凝土，不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d;7。 3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;7.4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有 凝結(jié)水；7.5混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量主控項(xiàng)目1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷一般項(xiàng)目2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差主控項(xiàng)目1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備

25、安裝的尺寸偏差 .一般項(xiàng)目2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表1 的規(guī)定五、成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓梯、樓板的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不用重物沖擊模板 , 不在梁或樓梯踏步模板吊模上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和 嚴(yán)密 .3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r , 要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要 專人及時地清理干凈 , 灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5、對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施，專入負(fù)責(zé).6、頂板混凝土及防水工程完工后，應(yīng)盡快進(jìn)行回填土工作。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋 較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌 出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放導(dǎo)致鋼筋緊貼模板. 板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。表1項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、