MES-主要功能模塊介紹

1、MES 主要功能模塊介紹MESA定義的MES主要模塊有： 1. Resource Allocation and Status2. Operation/Detail Scheduling3. Dispatching production Unit4. Document control5. Data Collection6. Labor Management7. Quality Management8. Process Management9. Maintenance Management10. Product Tracking and Genealogy11. Performance Analy

2、sis· Resource Allocation and Status · Operation/Detail Scheduling · Dispatching production Unit · Document control · Data Collection · Labor Management · Quality Management · Process Management · Maintenance Management · Product Tracking and Genealog

3、y · Performance Analysis具體介紹其中幾個(gè)模塊 1、資源分配和狀態(tài)管理Resource Allocation and Status這個(gè)模塊管理機(jī)床、工具、人員、物料、其它設(shè)備以及其它生產(chǎn)實(shí)體例如進(jìn)行加工必須準(zhǔn)備的工藝文件、數(shù)控加工程序等文檔資料，用以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。它還要提供資源使用情況的歷史記錄，確保設(shè)備能夠正確安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)提供資源的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。對(duì)這些資源的管理，還包括為滿足生產(chǎn)方案的要求對(duì)其所作的預(yù)定和調(diào)度。 2、工序詳細(xì)調(diào)度Operations/Detail Scheduling在編制生產(chǎn)作業(yè)方案中，該模塊提供與指定生產(chǎn)單元相關(guān)的優(yōu)先級(jí)Prior

4、ities、屬性Attributes、特征Characteristics以及處方Recipes，此為可選項(xiàng)的作業(yè)排序功能。其目標(biāo)是通過良好的作業(yè)順序最大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時(shí)間。這種調(diào)度，是基于有限能力的調(diào)度并通過考慮生產(chǎn)中的交錯(cuò)、重疊和并行操作來準(zhǔn)確計(jì)算出設(shè)備上下料和調(diào)整時(shí)間。 3、生產(chǎn)單元分配Dispatching Production Units這一模塊以作業(yè)、訂單、批量、成批和工作單等形式管理生產(chǎn)單元間的工作流。當(dāng)車間有事件發(fā)生時(shí)，要提供一定順序的調(diào)度信息并按此進(jìn)行相關(guān)的實(shí)時(shí)操作。生產(chǎn)單元分配模塊，能夠調(diào)整車間已制訂的生產(chǎn)進(jìn)度，對(duì)返修品和廢品進(jìn)行處理，用緩沖管理的方法控制任意位置的

5、在制品數(shù)量。 4、文檔控制Document Control此模塊控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔，包括工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄，并提供了信息編輯功能。文檔控制模塊將各種指令下達(dá)給操作層，包括向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備控制層提供生產(chǎn)配方。此外，它還包括對(duì)其它重要數(shù)據(jù)(例如與環(huán)境、健康和平安制度有關(guān)的數(shù)據(jù)以及ISO信息)的控制與完整性維護(hù)。當(dāng)然，還有存儲(chǔ)歷史數(shù)據(jù)功能。 5、數(shù)據(jù)采集Data Collection/Acquisition該功能通過數(shù)據(jù)采集接口來獲取并更新與生產(chǎn)管理功能相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)，包括產(chǎn)品跟蹤、維護(hù)產(chǎn)品歷史記錄以及其它參數(shù)。這些現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，可以從車間手工方式錄入或由各種自動(dòng)方式獲取。數(shù)據(jù)采集的時(shí)間間隔差異很大，有時(shí)可到達(dá)分鐘一級(jí)的精度。 6、過程管理Process Management該模塊監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動(dòng)糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。這些活動(dòng)，可能是針對(duì)一些比擬底層的操作，它們主要集中在被監(jiān)視和被控制的機(jī)器上，需要連