盾構(gòu)掘進(jìn)隧道工程施工和驗(yàn)收規(guī)范方案

1、.wd 發(fā)布-實(shí)施-發(fā)布盾構(gòu)掘進(jìn)隧道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ICS目 錄1 總那么52 術(shù)語(yǔ)63 根本規(guī)定84 施工準(zhǔn)備94.1 一般規(guī)定4.2 前期調(diào)查4.3 技術(shù)準(zhǔn)備4.4 設(shè)備、設(shè)施準(zhǔn)備4.5 作業(yè)準(zhǔn)備4.6平安衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)措施5 施工測(cè)量 135.1 一般規(guī)定5.2 地面控制測(cè)量5.3 聯(lián)系測(cè)量5.4 地下控制測(cè)量5.5 掘進(jìn)施工測(cè)量5.6貫穿測(cè)量5.7 竣工測(cè)量6 管片制作 206.1 一般規(guī)定6.2準(zhǔn)備工作6.3 原材料要求6.4 模具6.5鋼筋6.6 混凝土6.7 成型管片6.8 管片貯存和運(yùn)輸6.9 鋼管片制作7 盾構(gòu)施工287.1一般規(guī)定17.2盾構(gòu)的

2、組裝、調(diào)試7.3盾構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收7.4盾構(gòu)始發(fā)7.5盾構(gòu)掘進(jìn)7.6軸線控制7.7盾構(gòu)糾偏7.8 盾構(gòu)到達(dá)7.9盾構(gòu)調(diào)頭7.10刀具更換8 特殊地段及特殊地質(zhì)條件施工378.1一般規(guī)定8.2針對(duì)特殊地段及特殊地質(zhì)條件的施工措施9 管片拼裝409.1一般規(guī)定9.2拼裝前的準(zhǔn)備9.3拼裝作業(yè)10 壁后注漿 4110.1一般規(guī)定10.2 注漿參數(shù)的選擇10.3注漿前的準(zhǔn)備工作10.4注漿作業(yè)10.5 注漿量控制11 隧道防水 4211.1一般規(guī)定11.2連接防水11.3特殊部位的防水12 隧道缺陷處理 4313 盾構(gòu)的保養(yǎng)與維修 4414隧道施工運(yùn)輸4514.1一般規(guī)定 14.2水平運(yùn)輸14.3垂直運(yùn)輸

3、14.4管道運(yùn)輸15 監(jiān)控量測(cè)4615.1 一般規(guī)定15.2 隧道環(huán)境監(jiān)控量測(cè) 15.3 隧道構(gòu)造監(jiān)控量測(cè) 15.4 資料整理和信息反應(yīng)16 管片預(yù)制工程驗(yàn)收50 16.1管片鋼筋 16.2 管片模具 16.3 混凝土 16.4 成型管片17 管片防水工程驗(yàn)收55 17.1 一般規(guī)定 17.2 原材料 17.3 管片自防水 17.4防水密封條安裝18 管片拼裝工程驗(yàn)收 5719 盾構(gòu)成型隧道驗(yàn)收 58盾構(gòu)掘進(jìn)隧道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1 總那么1.0.1 為了加強(qiáng)盾構(gòu)掘進(jìn)隧道工程施工管理，確保施工過(guò)程的工程平安、環(huán)境平安和工程質(zhì)量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)，以統(tǒng)一盾構(gòu)隧道工程的施工技術(shù)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.0.

4、2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用盾構(gòu)掘進(jìn)施工、預(yù)制管片拼裝隧道構(gòu)造的施工及驗(yàn)收。1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)所指的盾構(gòu)包括土壓平衡、泥水平衡等各種預(yù)制管片成型隧道的盾構(gòu)。1.0.4 盾構(gòu)掘進(jìn)隧道工程的承包合同和工程技術(shù)文件對(duì)施工和質(zhì)量要求不得低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.0.5 盾構(gòu)掘進(jìn)隧道工程施工期間，應(yīng)對(duì)鄰近建構(gòu)筑物、地下管網(wǎng)等進(jìn)展監(jiān)測(cè)，對(duì)重要或有特殊保護(hù)要求的建筑物，應(yīng)根據(jù)需要采取必要的技術(shù)措施，以保證施工平安。1.0.6 盾構(gòu)掘進(jìn)隧道工程的施工和質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語(yǔ)2.0.1盾構(gòu)shield：盾構(gòu)是在鋼殼體保護(hù)下掘進(jìn)隧道的一種設(shè)備，按掘進(jìn)方式分為人工、半機(jī)械和機(jī)械化形式；

5、按切削面上的擋土方式，分為開(kāi)放型和封閉型；按向開(kāi)挖面施加壓力的方式，分為氣壓、泥水加壓、削土加壓和加泥方式。目前機(jī)械化盾構(gòu)開(kāi)展較快，應(yīng)用較多，它由刀盤、刀具旋轉(zhuǎn)切割地層，采用螺旋輸送機(jī)或泥水管道運(yùn)送碴土，在殼體內(nèi)拼裝預(yù)制管片，依靠液壓千斤頂推進(jìn)，形成掘進(jìn)隧道的機(jī)電一體化高科技設(shè)備。2.0.2盾構(gòu)工作井shield work shaft系盾構(gòu)組裝、拆卸、吊運(yùn)管片和出碴土等使用的工作井，包括盾構(gòu)始發(fā)工作井、盾構(gòu)接收工作井、中間井。2.0.3 盾構(gòu)始發(fā)shield lanuching系指盾構(gòu)由始發(fā)井開(kāi)場(chǎng)的施工。2.0.4盾構(gòu)接收shield arrival系指盾構(gòu)到達(dá)接收井的施工。2.0.5盾構(gòu)基座

6、、臨時(shí)管片和反力架shield cradle、 temporary segment、 reaction frame均是盾構(gòu)始發(fā)裝置，盾構(gòu)基座是支撐盾構(gòu)保持軸線位置的裝置；臨時(shí)管片是為盾構(gòu)前進(jìn)傳遞推力的管片，一般采用鋼管片；反力架是為盾構(gòu)前進(jìn)提供反力支撐的裝置。2.0.6 管片segment隧道襯砌環(huán)的根本單元，管片的類型有鋼筋混凝土管片、鋼纖維混凝土管片、鋼管片、鑄鐵管片、復(fù)合管片等。2.0.7防水密封條sealing gasket用于管片之間保證隧道防水的密封材料。2.0.8 壁后注漿backfilling用漿液填充襯砌管片與土體之間空隙的施工方法。2.0.9 鉸接式盾構(gòu)articulati

7、on shield把盾構(gòu)支撐環(huán)和盾尾殼體分為前后兩局部，采用方向控制液壓千斤頂聯(lián)結(jié)，前后殼體可做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，稱為鉸接式盾構(gòu)。2.0.10 調(diào)頭turn-over系指盾構(gòu)施工完一條隧道到達(dá)豎井后調(diào)轉(zhuǎn)掘進(jìn)另一條隧道的過(guò)程。2.0.11 過(guò)站station-crossing 盾構(gòu)通過(guò)地鐵車站的方法，一般是利用專用設(shè)備把盾構(gòu)拖拉或頂推通過(guò)車站的過(guò)程；當(dāng)無(wú)條件先建車站時(shí)，盾構(gòu)隧道先施工后撤除襯砌管片再施工車站的過(guò)程。2.0.12 小半徑曲線curve in small radius地鐵隧道曲線半徑300m以下、其它隧道40D以下的曲線。2.0.13 大坡度big gradient系指30以上坡度段。3 根

8、本規(guī)定3.0.1 盾構(gòu)隧道施工現(xiàn)場(chǎng)的施工和質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度。3.0.2 盾構(gòu)隧道施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的場(chǎng)地，滿足豎井一個(gè)吊管片，一個(gè)出土、龍門吊、管片存放、漿液站、材料、碴土堆放、充電間、供電站、控制室、庫(kù)房等生產(chǎn)設(shè)施占地要求。3.0.3 盾構(gòu)隧道使用的管片必須由專業(yè)廠家生產(chǎn)，質(zhì)量必須到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.0.4 盾構(gòu)掘進(jìn)施工時(shí)應(yīng)采取有效的技術(shù)和監(jiān)控量測(cè)措施，控制地表沉降，保證地下管網(wǎng)和周邊建構(gòu)筑物的平安。3.0.5 盾構(gòu)掘進(jìn)施工時(shí)必須保證管片拼裝質(zhì)量在允許誤差范圍之內(nèi)。3.0.6 盾構(gòu)隧道必須通過(guò)管片自防水和接縫防水保證隧道的防水效果。3.0.

9、7 質(zhì)量合格應(yīng)符合以下規(guī)定：1 主控工程的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格。2 一般工程的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格。3 具有完備的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。4施工準(zhǔn)備4.1 一般規(guī)定4.1.1 在隧道施工前，必須具備以下資料：1 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告；2 施工沿線的環(huán)境、地下管線和障礙物等的調(diào)查報(bào)告；3 施工所需的設(shè)計(jì)圖紙資料和工程技術(shù)要求文件；4 工程施工合同文件、分包合同文件、監(jiān)理合同文件。4.1.2 工程所使用的原材料、半成品或成品的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.3 盾構(gòu)掘進(jìn)施工所需的頂部最小覆土層厚度不宜小于盾構(gòu)外徑。4.1.4 平行施工的隧道，其相鄰間的凈距不宜小于盾構(gòu)外

10、徑，施工中還應(yīng)按盾構(gòu)掘進(jìn)后相距一定的平安距離要求執(zhí)行。4.1.5 盾構(gòu)掘進(jìn)施工必須建立施工測(cè)量和監(jiān)控量測(cè)系統(tǒng)。4.1.6 設(shè)置盾構(gòu)工作豎井時(shí)，必須滿足盾構(gòu)相關(guān)作業(yè)的要求。4.1.7 盾構(gòu)機(jī)選型和功能應(yīng)滿足隧道施工所處的地質(zhì)條件和環(huán)境平安要求。4.1.8 采用盾構(gòu)掘進(jìn)施工前，應(yīng)完成如下主要工作：1 記錄豎井井位坐標(biāo)；2 記錄洞圈制作精度和就位后標(biāo)高、坐標(biāo)；3 進(jìn)展盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)前的組裝、調(diào)試與驗(yàn)收；4 始發(fā)基座、臨時(shí)管片和反力架等設(shè)施的檢查驗(yàn)收；5 預(yù)制管片的準(zhǔn)備；6 準(zhǔn)備盾構(gòu)推進(jìn)施工的各類報(bào)表。4.2 前期調(diào)查4.2.1 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)調(diào)查收集了解工程勘察的已有資料，熟悉施工段的工程地質(zhì)和水文

11、地質(zhì)情況。4.2.2 地表地貌及建構(gòu)筑物調(diào)查隧道施工前必須對(duì)地表地貌及地面建構(gòu)筑物進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查，調(diào)查道路和交通流量、地面建筑物及文物等，調(diào)查范圍視具體工程情況而定，必要時(shí)可對(duì)施工影響范圍內(nèi)的重要建構(gòu)筑物進(jìn)展詳細(xì)調(diào)查和鑒定。4.2.3 地下管線和地下構(gòu)筑物調(diào)查隧道施工前必須對(duì)地下管線和地下構(gòu)筑物進(jìn)展調(diào)查，調(diào)查地下障礙物、地下構(gòu)筑物及地下管線等，調(diào)查范圍視具體工程情況而定，必要時(shí)可進(jìn)展物探和施工詳勘。4.2.4 環(huán)境保護(hù)要求調(diào)查隧道施工前必須對(duì)工程環(huán)境保護(hù)要求進(jìn)展調(diào)查，調(diào)查范圍視具體工程情況而定。4.3 技術(shù)準(zhǔn)備4.3.1 盾構(gòu)掘進(jìn)施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。4.3.2 根據(jù)工程及盾構(gòu)機(jī)性能特

12、點(diǎn)，進(jìn)展上崗前的技術(shù)培訓(xùn)。4.3.3 隧道施工前必須進(jìn)展技術(shù)交底。4.3.4 特殊地段的施工方案準(zhǔn)備。4.3.5 按工程特點(diǎn)和環(huán)境條件做好測(cè)量及監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)備工作。4.4 設(shè)備、設(shè)施準(zhǔn)備4.4.1 盾構(gòu)選型及配套設(shè)施1 盾構(gòu)選型及配套設(shè)施應(yīng)根據(jù)隧道功能、隧道外徑、長(zhǎng)度、埋深和地質(zhì)條件、沿線地形、地面建筑物、地下構(gòu)筑物、地下管線等環(huán)境條件及周圍環(huán)境對(duì)地層變形的控制要求，結(jié)合開(kāi)挖和襯砌等諸多因素，經(jīng)綜合分析后確定；2 盾構(gòu)及配套設(shè)施應(yīng)在專業(yè)廠家制造，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。整機(jī)制造完成后應(yīng)經(jīng)總裝調(diào)試合格方可出廠，并應(yīng)提供盾構(gòu)機(jī)質(zhì)量保證書(shū)。3 根據(jù)盾構(gòu)機(jī)類型、掘進(jìn)方法及隧道施工中各項(xiàng)工藝的要求，設(shè)置必要

13、的其它輔助設(shè)施；4 應(yīng)設(shè)置符合工程需要的漿液站，泥水盾構(gòu)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的泥水處理裝置，并符合環(huán)境保護(hù)要求；5 選擇合理的水平及垂直運(yùn)輸設(shè)備；6 供電設(shè)備必須滿足盾構(gòu)法施工的要求。4.4.2 盾構(gòu)始發(fā)、接收井內(nèi)設(shè)施的準(zhǔn)備1 始發(fā)井內(nèi)盾構(gòu)基座必須滿足盾構(gòu)組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)及始發(fā)所需條件；2 接收井內(nèi)的盾構(gòu)基座應(yīng)保證平安接收盾構(gòu)機(jī)，并能進(jìn)展檢修盾構(gòu)機(jī)、解體盾構(gòu)機(jī)的作業(yè)或整體移位；3 設(shè)置滿足始發(fā)要求的反力架；4 設(shè)置滿足始發(fā)和接收要求的洞圈密封裝置。4.5 作業(yè)準(zhǔn)備4.5.1 工作豎井施工1 豎井施工方法應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、路面條件、交通量、工程噪音及振動(dòng)對(duì)四周的影響等選擇平安且經(jīng)濟(jì)的施工方法； 2 始發(fā)井的長(zhǎng)度

14、應(yīng)大于盾構(gòu)長(zhǎng)度3m以上，寬度應(yīng)大于盾構(gòu)直徑3m以上。3 接收井的平面內(nèi)凈尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)接收、解體或整體位移的需要；4 始發(fā)、接收井的井底板宜低于進(jìn)出洞洞口底標(biāo)高700mm以上；5 工作井預(yù)留洞口直徑應(yīng)滿足盾構(gòu)始發(fā)和接收的要求，按下式計(jì)算出尺寸：D=Htan+e +s +g 4.5.5式中： D工作井預(yù)留洞口直徑m H井壁洞口厚度m隧道軸線與洞口軸線的夾角 采取平面或縱坡夾角的值度；s盾構(gòu)的外徑me設(shè)計(jì)規(guī)定的始發(fā)或接收井預(yù)留口直徑大于盾構(gòu)外徑的差值m； 始發(fā)井取0.10m，接收井取0.20ms 測(cè)量誤差m 一般為0.10mg盾構(gòu)基座高程誤差m 一般為0.05m4.5.2 工作豎井洞門外土體加固盾

15、構(gòu)始發(fā)和接收時(shí)，應(yīng)視地質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)等條件對(duì)工作井洞門外的一定范圍內(nèi)的地層進(jìn)展必要的地層加固，并對(duì)洞圈間隙采取密封措施，確保盾構(gòu)始發(fā)和接收平安。4.6平安衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)措施4.6.1根據(jù)盾構(gòu)類型、地質(zhì)條件和工程實(shí)際，制定盾構(gòu)平安技術(shù)操作規(guī)程，確保施工作業(yè)在平安和衛(wèi)生環(huán)境下進(jìn)展。4.6.2根據(jù)盾構(gòu)設(shè)備狀況、地質(zhì)條件、施工方法、進(jìn)度和隧道掘進(jìn)長(zhǎng)度等條件，選用適用的通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)備及洞內(nèi)溫控措施，以滿足國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。4.6.3所有作業(yè)場(chǎng)所必須設(shè)置照明設(shè)施。4.6.4所有作業(yè)場(chǎng)所必須配備消防設(shè)施。4.6.5盾構(gòu)施工中，洞內(nèi)、洞口必須安置足夠的排水設(shè)備。4.6.6為確保作業(yè)人員平安，任何作業(yè)位置與場(chǎng)

16、所必須保證作業(yè)通道的暢通。4.6.7針對(duì)施工可能發(fā)生對(duì)周邊環(huán)境的影響，應(yīng)采取相應(yīng)措施，減少施工噪聲、振動(dòng)、水質(zhì)和土壤污染，減少地表下沉等。4.6.8預(yù)測(cè)存在可燃性或有害氣體時(shí)，在盾構(gòu)掘進(jìn)前，應(yīng)使用儀器進(jìn)展檢測(cè)，同時(shí)增加通風(fēng)設(shè)備，加強(qiáng)通風(fēng)，使可燃性或有害氣體濃度控制在平安允許值以內(nèi)。如果超過(guò)平安允許值，必須停頓盾構(gòu)掘進(jìn)，采取有效應(yīng)急措施進(jìn)展處理。5 盾構(gòu)施工測(cè)量5.1 一般規(guī)定5.1.1盾構(gòu)施工測(cè)量是指導(dǎo)盾構(gòu)掘進(jìn)和管片拼裝符合設(shè)計(jì)要求而進(jìn)展的測(cè)量工作。5.1.2盾構(gòu)施工測(cè)量主要內(nèi)容應(yīng)包括地面控制測(cè)量、豎井聯(lián)系測(cè)量、地下控制測(cè)量、掘進(jìn)施工測(cè)量、貫穿測(cè)量和竣工測(cè)量。5.1.3測(cè)量工作開(kāi)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)施工

17、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展踏勘，承受和收集相關(guān)測(cè)量資料，辦理測(cè)量資料交接手續(xù)，并對(duì)既有測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測(cè)和保護(hù)。5.1.4了解盾構(gòu)構(gòu)造和自身導(dǎo)向系統(tǒng)特點(diǎn)、精度，制定科學(xué)可行的盾構(gòu)施工測(cè)量方案。5.1.5盾構(gòu)施工隧道貫穿測(cè)量中誤差應(yīng)符合表5.1.5中的技術(shù)要求，貫穿距離大于2公里時(shí)貫穿測(cè)量中誤差應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工、測(cè)量人員共同確定。表5.1.5 隧道橫向貫穿測(cè)量中誤差要求 貫穿距離km2鐵路、地鐵隧道橫向貫穿測(cè)量中誤差mm50高程貫穿測(cè)量中誤差mm25公路、水工隧道橫向貫穿測(cè)量中誤差mm75高程貫穿測(cè)量中誤差mm255.1.6地面施工控制測(cè)量應(yīng)采用附合路線形式，地下控制測(cè)量在隧道貫穿后也應(yīng)采用附合路線形式重新布設(shè)和施

18、測(cè)。5.1.7地面施工測(cè)量控制點(diǎn)必須埋設(shè)在施工影響的變形區(qū)以外。由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制，埋設(shè)在變形區(qū)內(nèi)的施工測(cè)量控制點(diǎn)必須經(jīng)常檢核。5.1.8測(cè)量外業(yè)數(shù)據(jù)采集和內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使用標(biāo)準(zhǔn)的表格和軟件，并有復(fù)核手續(xù)。5.2 地面控制測(cè)量5.2.1應(yīng)了解全線已有控制網(wǎng)的現(xiàn)狀、坐標(biāo)和高程系統(tǒng)、布網(wǎng)方法、布網(wǎng)層次和精度等狀況，并對(duì)本施工段測(cè)量控制點(diǎn)分布的合理性、可靠性等通過(guò)踏勘和檢測(cè)做出評(píng)價(jià)，選擇適宜的坐標(biāo)、高程起算控制點(diǎn)，制定合理的盾構(gòu)施工控制測(cè)量方案。 因施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制可布設(shè)獨(dú)立施工平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。有條件時(shí)該網(wǎng)應(yīng)與當(dāng)?shù)乜刂凭W(wǎng)聯(lián)測(cè)，建立明確的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換關(guān)系。5.2.2盾構(gòu)施工

19、平面控制網(wǎng)一般分兩級(jí)布設(shè)，首級(jí)為GPS控制網(wǎng)、二級(jí)為精細(xì)導(dǎo)線網(wǎng)，在滿足精度要求的情況下可采用其它方法布網(wǎng)。施工路線長(zhǎng)度較短時(shí)，可一次布網(wǎng)；盾構(gòu)施工高程控制網(wǎng)可采用精細(xì)水準(zhǔn)等測(cè)量方法一次布設(shè)全面網(wǎng)。5.2.3盾構(gòu)施工控制網(wǎng)測(cè)量技術(shù)要求。1GPS測(cè)量主要技術(shù)要求應(yīng)符合表5.2.31的規(guī)定。表5.2.31 GPS測(cè)量主要技術(shù)要求平均邊長(zhǎng)km最弱點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差(mm)相鄰點(diǎn)的相對(duì)點(diǎn)位中誤差(mm)最弱邊的相對(duì)中誤差與原有控制點(diǎn)的坐標(biāo)較差mm212101/90000502精細(xì)導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表5.2.32的規(guī)定。表5.2.32 精細(xì)導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求 平均邊長(zhǎng)m導(dǎo)線長(zhǎng)度km每邊測(cè)距中誤差

20、mm測(cè)距相對(duì)中誤差mm測(cè)角中誤 差()測(cè) 回 數(shù)方位角閉合差相鄰點(diǎn)的相對(duì)點(diǎn)位中誤差(mm)DJ1DJ23503561/600002.5465n83精細(xì)水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表5.2.33的規(guī)定。表5.2.33精細(xì)水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求 每千米高差中數(shù)中誤差mm路線長(zhǎng)度Km水準(zhǔn)儀的型號(hào)水準(zhǔn)尺觀測(cè)次數(shù)往返較差、附合或環(huán)線閉合差與點(diǎn)聯(lián)測(cè)附合或環(huán)線平地mm山地mm偶然中誤差mm全中誤差mm2424DS1銦鋼尺往返各一次往返各一次8L2n注：L為往返測(cè)段、附合或環(huán)線的路線長(zhǎng)度以Km計(jì)，n為單程的測(cè)站數(shù)5.2.4在盾構(gòu)始發(fā)井和接收井間必須建立統(tǒng)一的施工控制測(cè)量系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)分布在兩個(gè)井口便于使用的地

21、方，每個(gè)井口應(yīng)布設(shè)不少于3個(gè)控制點(diǎn)。5.2.5當(dāng)水準(zhǔn)路線跨越江、河、湖塘視線長(zhǎng)度小于100m時(shí)可采用一般方法進(jìn)展觀測(cè)，大于100m時(shí)，應(yīng)進(jìn)展跨河水準(zhǔn)測(cè)量。跨河水準(zhǔn)測(cè)量可采用光學(xué)測(cè)微法、傾斜螺旋法、經(jīng)緯儀傾角法和測(cè)距三角高程法等，其技術(shù)要求應(yīng)執(zhí)行國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。5.3聯(lián)系測(cè)量5.3.1聯(lián)系測(cè)量?jī)?nèi)容應(yīng)包括：地面近井導(dǎo)線測(cè)量和近井高程測(cè)量、豎井定向測(cè)量和導(dǎo)入高程測(cè)量以及地下近井導(dǎo)線和近進(jìn)高程測(cè)量。5.3.2地面近井導(dǎo)線和近井高程路線應(yīng)采用附合路線形式，近井導(dǎo)線和高程測(cè)量技術(shù)要求同表5.2.32和表5.2.33。5.3.3豎井定向測(cè)量可采用聯(lián)系三角形法、陀螺儀與垂準(zhǔn)儀組合定向法等。5.3.4

22、采用聯(lián)系三角形方法進(jìn)展豎井定向時(shí)應(yīng)滿足以下條件：1.每次應(yīng)獨(dú)立定向三次；2.懸吊鋼絲間距應(yīng)盡量最大；3.聯(lián)系三角形一般成直伸形；4.a/c(或a1/c)的值一般應(yīng)不超過(guò)1.5；5.儀器至鋼絲間距可采用鋼尺丈量或粘貼反射片測(cè)量，地上、地下同一邊測(cè)量較差應(yīng)小于2mm；6.角度觀測(cè)采用DJ2級(jí)全站儀，全圓測(cè)回法觀測(cè)四測(cè)回，測(cè)角中誤差應(yīng)在2之內(nèi)；7.各測(cè)回測(cè)定的地下起始邊方位角較差應(yīng)小于20，方位角平均值誤差應(yīng)小于12。5.3.5采用陀螺經(jīng)緯儀和垂直準(zhǔn)儀組合定向時(shí)應(yīng)滿足以下條件：1.全站儀標(biāo)稱精度不應(yīng)低于2，2mm+210-6D；2.陀螺經(jīng)緯儀一次定精度應(yīng)小于20；3.垂準(zhǔn)儀投點(diǎn)中誤差應(yīng)在3mm之內(nèi)；

23、4.同一邊應(yīng)定向3次，每測(cè)回間陀螺方位角較差應(yīng)小于20，獨(dú)立三次定向陀螺方位角平均值中誤差應(yīng)在12之內(nèi)。5.3.6導(dǎo)入高程測(cè)量應(yīng)滿足以下條件：1.在豎井內(nèi)懸吊鋼尺進(jìn)展高程傳遞測(cè)量時(shí)，地上、地下的兩臺(tái)水準(zhǔn)儀應(yīng)同時(shí)讀數(shù)，并在鋼尺上懸吊一樣質(zhì)量的重錘，此重錘質(zhì)量與檢定鋼尺時(shí)一致。2.傳遞高程時(shí)應(yīng)獨(dú)立進(jìn)展三次測(cè)量，高程較差應(yīng)小于3mm；3.高差應(yīng)進(jìn)展溫度、尺長(zhǎng)改正。5.3.7地下近井導(dǎo)線點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，近進(jìn)高程點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)，各類點(diǎn)間應(yīng)構(gòu)成檢核條件。5.4地下控制測(cè)量5.4.1地下控制測(cè)量應(yīng)包括地下施工導(dǎo)線測(cè)量、施工控制導(dǎo)線測(cè)量和地下施工水準(zhǔn)測(cè)量、施工控制水準(zhǔn)測(cè)量。5.4.2地下控制測(cè)量起算點(diǎn)必須采用

24、直接從地面通過(guò)聯(lián)系測(cè)量傳遞到井下的平面和高程控制點(diǎn)，一般地下平面起算點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，起算方位邊不應(yīng)少于2條，起算高程點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)。5.4.3控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在穩(wěn)定的隧道構(gòu)造上，一般位于隧道兩側(cè)或頂、底板便于觀測(cè)的位置，一般應(yīng)埋設(shè)強(qiáng)制對(duì)中裝置。5.4.4地下控制網(wǎng)一般為支導(dǎo)線和支水準(zhǔn)路線，有條件時(shí)必須形成附和路線或構(gòu)成網(wǎng)。5.4.5隧道掘進(jìn)中直線大于200m，曲線在要素點(diǎn)時(shí)應(yīng)布設(shè)施工導(dǎo)線和施工水準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)固的施工導(dǎo)線點(diǎn)組成施工控制導(dǎo)線。5.4.6施工控制導(dǎo)線應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：1. 一般直線隧道平均邊長(zhǎng)150m，曲線隧道平均邊長(zhǎng)60m；2. 采用2秒級(jí)全站儀施測(cè)，左、右角各測(cè)二測(cè)回，左、右角

25、平均值之和與360較差應(yīng)小于6秒；3. 導(dǎo)線點(diǎn)橫向中誤差應(yīng)滿足以下要求：m橫m中*l/Lmm。式中 m橫導(dǎo)線點(diǎn)橫向中誤差；m中 貫穿中誤差；l 導(dǎo)線長(zhǎng)度(m)； L貫穿距離(m)。5.4.7施工控制水準(zhǔn)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：1. 水準(zhǔn)點(diǎn)宜按200m間距處置；2. 水準(zhǔn)點(diǎn)可利用導(dǎo)線點(diǎn)標(biāo)石，也可埋設(shè)墻上標(biāo)志；3. 水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求見(jiàn)表5.2.335.4.8每次延伸地下控制導(dǎo)線和控制水準(zhǔn)，應(yīng)對(duì)已有施工控制點(diǎn)進(jìn)展檢測(cè)，檢測(cè)點(diǎn)如有變動(dòng)應(yīng)剔除，并選擇其它穩(wěn)定點(diǎn)進(jìn)展延伸測(cè)量。5.4.9地下控制導(dǎo)線和控制水準(zhǔn)在隧道貫穿前應(yīng)測(cè)量三次。重合點(diǎn)坐標(biāo)測(cè)量較差應(yīng)小于10mm，且應(yīng)采用各次的加權(quán)平均值作為測(cè)量成果。5.4.

26、10采用一般支導(dǎo)線的方法布設(shè)地下控制網(wǎng)不能滿足隧道貫穿誤差精度要求時(shí)，應(yīng)選擇直接布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)、線形鎖等方法，也可采用特殊的高精度測(cè)量?jī)x器提高施工測(cè)量精度，滿足施工要求。5.5掘進(jìn)施工測(cè)量5.5.1盾構(gòu)始發(fā)井建成后，應(yīng)采用聯(lián)系測(cè)量方法，將平面和高程測(cè)量數(shù)據(jù)傳入井下控制點(diǎn)上，并應(yīng)滿足盾構(gòu)拼裝、反力架和導(dǎo)軌等安裝對(duì)測(cè)量的要求。5.5.2盾構(gòu)上所設(shè)置的測(cè)量標(biāo)志應(yīng)滿足以下要求：1.盾構(gòu)測(cè)量標(biāo)志必須不少于2個(gè)，測(cè)量標(biāo)志應(yīng)結(jié)實(shí)設(shè)置在盾構(gòu)縱向或橫向截面上，標(biāo)志點(diǎn)間距離盡量大，前標(biāo)志點(diǎn)應(yīng)靠近切口位置，標(biāo)志可粘貼反射片或安置棱鏡。2.測(cè)量標(biāo)志點(diǎn)間三維坐標(biāo)系統(tǒng)應(yīng)和盾構(gòu)幾何坐標(biāo)系統(tǒng)一致或建立明確的換算關(guān)系。3.對(duì)測(cè)量標(biāo)

27、志初始測(cè)量值經(jīng)換算得到的盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)應(yīng)與盾構(gòu)拼裝時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù)或與本身測(cè)量系統(tǒng)測(cè)算的盾構(gòu)姿態(tài)一致。5.5.3盾構(gòu)機(jī)就位后應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定盾構(gòu)與隧道設(shè)計(jì)軸線的初始位置和姿態(tài)，盾構(gòu)機(jī)自身導(dǎo)向系統(tǒng)測(cè)得的成果應(yīng)與初始位置和姿態(tài)一致。5.5.4盾構(gòu)姿態(tài)測(cè)量應(yīng)滿足以下要求：1.盾構(gòu)姿態(tài)測(cè)量?jī)?nèi)容包括橫向偏差、高程偏差、縱向坡度、橫向轉(zhuǎn)角及切口里程。2 盾構(gòu)姿態(tài)計(jì)算數(shù)據(jù)取位要求見(jiàn)表5.5.4：表5.5.4名 稱單位取位精度橫向偏差mm1高程偏差mm1坡度1橫向角1切口里程m0.013.人工測(cè)量頻率應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)自身定向裝置精度確定，一般盾構(gòu)每掘進(jìn)預(yù)計(jì)形成1/3貫穿測(cè)量誤差的距離內(nèi)應(yīng)測(cè)量一次。4.以控制導(dǎo)線點(diǎn)按極坐標(biāo)法測(cè)定測(cè)

28、量標(biāo)志點(diǎn)，測(cè)量精度應(yīng)小于3mm5.5.5管片測(cè)量要求應(yīng)滿足以下規(guī)定：1. 盾構(gòu)姿態(tài)測(cè)量的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)展管片姿態(tài)測(cè)量。2. 管片位置測(cè)量應(yīng)在其脫離盾尾前、后分別進(jìn)展。3管片測(cè)量?jī)?nèi)容應(yīng)包括管片中心、底部高程、水平直徑、垂直直徑和前沿里程。測(cè)量精度應(yīng)小于3mm。并用報(bào)表形式及時(shí)提供測(cè)量成果。5.5.6每次測(cè)量完成后，應(yīng)及時(shí)提供盾構(gòu)和管片姿態(tài)測(cè)量成果及偏差值，供修正運(yùn)行軌跡使用。5.6貫穿測(cè)量5.6.1隧道貫穿后應(yīng)進(jìn)展貫穿測(cè)量，貫穿測(cè)量包括隧道的縱、橫向貫穿誤差、方位角和高程貫穿誤差。5.6.2測(cè)定貫穿誤差時(shí)應(yīng)在盾構(gòu)接收井的貫穿面設(shè)置貫穿相遇點(diǎn)。5.6.3隧道的縱、橫向貫穿誤差，可利用隧道貫穿面兩側(cè)平面

29、控制點(diǎn)測(cè)定貫穿相遇點(diǎn)的坐標(biāo)閉合差確定，也可利用隧道貫穿面兩側(cè)中線在貫穿相遇點(diǎn)的間距測(cè)定。方位角貫穿誤差可利用兩側(cè)平面控制點(diǎn)測(cè)定鄰近貫穿面同一導(dǎo)線邊方位角較差確定。隧道的縱、橫向貫穿誤差應(yīng)投影到線路和線路的法線方向上。5.6.4隧道高程貫穿誤差，可利用隧道貫穿兩側(cè)高程控制點(diǎn)測(cè)定貫穿面鄰近的水準(zhǔn)點(diǎn)的高程較差確定。5.7竣工測(cè)量5.7.1隧道貫穿后應(yīng)利用始發(fā)井和接收井控制點(diǎn)進(jìn)展貫穿隧道導(dǎo)線的附合路線測(cè)量，并重新平差作為測(cè)量依據(jù)。5.7.2隧道竣工測(cè)量?jī)?nèi)容應(yīng)包括隧道橫向偏差值、高程偏差值、水平直徑、豎直直徑、橢圓度以及縱、橫斷面測(cè)量等。5.7.3地鐵、鐵路隧道一般直線段每12m，曲線段每5m測(cè)量一個(gè)凈

30、空斷面，斷面上的測(cè)點(diǎn)位置、數(shù)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。公路、水工隧道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定斷面間距和測(cè)點(diǎn)位置。5.7.4斷面測(cè)量可采用斷面儀或全站儀極坐標(biāo)等測(cè)量方法，斷面點(diǎn)測(cè)量精度小于10mm。5.7.5竣工測(cè)量成果應(yīng)按要求整理歸檔，并作為隧道驗(yàn)收依據(jù)。6 管片制作6.1 一般規(guī)定6.1.1 混凝土管片應(yīng)由具備國(guó)家構(gòu)件二級(jí)資質(zhì)及以上的專業(yè)廠家制作完成。6.1.2 管片生產(chǎn)廠家應(yīng)有相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。6.1.3 管片生產(chǎn)應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案，并應(yīng)事先得到審查批準(zhǔn)。6.2準(zhǔn)備工作6.2.1 必須有符合要求的工業(yè)廠房，生產(chǎn)線布置符合工藝要求。6.2.2 模具已

31、安裝完畢且已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。6.2.3 混凝土攪拌、運(yùn)輸、振搗等設(shè)備安裝調(diào)試并經(jīng)過(guò)平安檢查；各種計(jì)量器具、計(jì)量設(shè)備通過(guò)檢定；準(zhǔn)備管片養(yǎng)護(hù)設(shè)施。6.2.4施工組織設(shè)計(jì)和各種工藝經(jīng)過(guò)審批；各種原材經(jīng)試驗(yàn)合格；混凝土經(jīng)試配確定配合比；配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)及本標(biāo)準(zhǔn)要求。6.2.5 對(duì)操作人員進(jìn)展技術(shù)交底及培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)合格者，不得上崗。特殊工種應(yīng)持證上崗。6.3 原材料要求6.3.1各種原材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，均應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件的規(guī)定外，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.3.2宜采用非堿活性骨料；當(dāng)采用堿活性骨料時(shí)，混凝土中堿含量的限值應(yīng)符合國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)

32、。6.3.3有吊裝孔的管片，其預(yù)埋件規(guī)格和抗拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3.4環(huán)、縱向螺栓孔埋件：尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3.5有鋼制螺栓孔墊圈時(shí)，墊圈外表必須進(jìn)展防腐處理，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.4 模具6.4.1 模具設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1管片模具應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)具有良好的密封性能、不漏漿，保證在規(guī)定的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)內(nèi)不變形。2模具應(yīng)便于支拆。6.4.2 模具制作應(yīng)符合以下規(guī)定：1模具應(yīng)由專業(yè)廠生產(chǎn)。2 管片模具制作必須編制完善的技術(shù)文件包括圖紙、技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。3制作模具的各類材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或進(jìn)口國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；選用焊條的材質(zhì)、性能及直徑的大小應(yīng)與被焊

33、物的材質(zhì)、性能、厚度相適應(yīng)。4 管片模具各組成部件加工精度應(yīng)符合模具設(shè)計(jì)圖紙的要求。5 新制作的模具到場(chǎng)安裝后須進(jìn)展檢查驗(yàn)收，符合要求后進(jìn)展試生產(chǎn)。在試生產(chǎn)的管片中，隨機(jī)抽取三環(huán)進(jìn)展試拼裝檢驗(yàn)，其結(jié)果必須合格。6.4.3 合模與脫模應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展：1 合模前應(yīng)仔細(xì)清理模具各部位，噴涂脫模劑要求薄而勻，無(wú)積聚、流淌現(xiàn)象。2 應(yīng)按模具使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定順序合模，并對(duì)模具進(jìn)展檢查。3 環(huán)、縱向螺栓孔預(yù)埋件、中心吊裝孔預(yù)埋件和模具接觸面應(yīng)密封良好；鋼筋骨架和預(yù)埋件嚴(yán)禁接觸脫模劑。4 管片的脫模強(qiáng)度不應(yīng)小于20MPa。5 脫模時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)管片和模具。6出模時(shí)應(yīng)按規(guī)定降溫，且出模時(shí)管片外表溫度與環(huán)境氣溫差

34、不應(yīng)大于20。6.4.4 模具每周轉(zhuǎn)100次，必須進(jìn)展系統(tǒng)檢驗(yàn)，其允許偏差須符合表6.4.4的規(guī)定。表6.4.4模具允許偏差表 序號(hào)工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1寬度0.4內(nèi)徑千分尺6點(diǎn)/片2弧弦長(zhǎng)0.4樣板2點(diǎn)/片，每點(diǎn)2次3邊模夾角0.2靠尺塞尺4點(diǎn)/片4對(duì)角線0.8鋼卷尺、刻度放大鏡2點(diǎn)/片，每點(diǎn)2次5內(nèi)腔高度-1+2高度尺4點(diǎn)/片6.5鋼筋6.5.1 鋼筋和骨架制作的根本要求：1 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)事先辦理設(shè)計(jì)變更。2 . 應(yīng)采用焊接骨架，鋼筋骨架應(yīng)在符合要求的胎具上制作。3 . 鋼筋骨架必須通過(guò)試生產(chǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可批量下料焊接成型及制作。6.5.2 鋼筋加

35、工應(yīng)符合以下規(guī)定：1. 應(yīng)按鋼筋料表進(jìn)展鋼筋切斷或彎曲。2 . 弧形主筋加工時(shí)應(yīng)防止平面翹曲，成型后外表不得有裂紋，且成型尺寸應(yīng)正確。3 . 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合GB50204中的有關(guān)規(guī)定：4 . 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1) 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合GB50204中的有關(guān)規(guī)定； 2) 箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135且彎后平直局部長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5. 鋼筋調(diào)直應(yīng)符合GB50204的相關(guān)規(guī)定。6.5.3 鋼筋骨架成型應(yīng)符合以下規(guī)定：1. 鋼筋焊接

36、前，必須根據(jù)施工條件，進(jìn)展試焊，合格前方可施焊；焊工必須持證上崗。2. 焊絲進(jìn)廠應(yīng)有合格證書(shū)，焊接骨架時(shí)，應(yīng)按料表核對(duì)鋼筋級(jí)別、規(guī)格、長(zhǎng)度、根數(shù)及胎具型號(hào)。焊接應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑及焊機(jī)性能合理選擇焊接參數(shù)；鋼筋應(yīng)平直，端面整齊；焊接骨架的焊點(diǎn)設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，骨架的所有鋼筋相交點(diǎn)必須焊接；鋼筋骨架成型應(yīng)對(duì)稱跳點(diǎn)焊接。3 . 焊接成型時(shí)，焊接前焊接處不應(yīng)有水銹、油漬等；焊后焊接處不應(yīng)有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤。4. 預(yù)埋件的材質(zhì)、加工精度和焊接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和本標(biāo)準(zhǔn)要求。5. 鋼筋骨架制作成型后，應(yīng)進(jìn)展實(shí)測(cè)檢查并填寫(xiě)記錄；檢查合格后，分類碼放，并設(shè)明顯標(biāo)識(shí)牌。6 . 保護(hù)

37、層墊塊規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)綁扎牢靠。鋼筋骨架入模后，應(yīng)檢查各部位保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.5.4 鋼筋及骨架制作與安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1. 在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)展鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收；2 . 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表6.5.42的規(guī)定。表6.5.42 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1主筋和構(gòu)造筋剪切10尺量抽檢5件/班同類型、同設(shè)備2主筋折彎點(diǎn)位置10尺量抽檢5件/班同類型、同設(shè)備3箍筋內(nèi)凈尺寸5尺量抽檢5件/班同類型、同設(shè)備3 . 鋼筋骨架安裝的偏差應(yīng)符合表6.5.4-3的規(guī)定。表 6.5.43 鋼筋骨架安裝位置的允許偏差和檢

38、驗(yàn)方法 序號(hào)工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1鋼筋骨架寬長(zhǎng)+5，10尺量每片骨架檢查4點(diǎn)寬+5，10尺量每片骨架檢查4點(diǎn)高+5，10尺量每片骨架檢查4點(diǎn)2受力主筋間距5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)層距5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)保護(hù)層厚度+5，3尺量每片骨架檢查4點(diǎn)3箍筋間距10尺量每片骨架檢查4點(diǎn)4分布筋間距5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)5環(huán)、縱向螺栓孔和中心吊裝孔暢通、內(nèi)圓面平整6.6 混凝土6.6.1 混凝土強(qiáng)度和冬期施工的一般規(guī)定：1. 預(yù)制鋼筋混凝土管片強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合GB50204中的有關(guān)規(guī)定。2. 檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)參見(jiàn)GB50204中的有關(guān)規(guī)定；評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試件

39、應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)試件，所有試件的成型方法、養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3. 混凝土的冬期施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程冬期施工規(guī)程?JGJ 104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。6.6.2 有抗?jié)B要求的工程，混凝土配合比設(shè)計(jì)要滿足以下要求：1. 混凝土坍落度不宜大于70mm。2 . 水泥用量不得少于280kg/m3。3 . 混凝土中總的堿含量和最大氯離子含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4 . 混凝土的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.6.3 混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸應(yīng)符合以下規(guī)定：1. 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)展開(kāi)盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開(kāi)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)

40、養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。2. 應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比投料。混凝土原材料計(jì)量偏差應(yīng)符合GB50204中的有關(guān)規(guī)定。3 . 每工作班至少測(cè)定一次砂石含水率，并據(jù)此提出施工配合比。4 . 混凝土應(yīng)攪拌均勻、色澤一致，和易性良好。應(yīng)在攪拌或澆筑地點(diǎn)檢測(cè)坍落度，應(yīng)逐盤作目測(cè)檢查混凝土粘聚性和保水性。5. 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。6.6.4 混凝土澆筑應(yīng)符合以下規(guī)定：1. 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑成型；根據(jù)生產(chǎn)條件選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式；振搗時(shí)間以混凝土外表停頓沉落或沉落不明顯、混凝土外表氣泡不再顯著發(fā)生、混凝土將模具邊角部位充實(shí)并有灰漿出現(xiàn)時(shí)為宜，不得漏振或過(guò)振。2. 澆筑混凝

41、土?xí)r不得擾動(dòng)預(yù)埋件。3 . 管片澆筑成型后，在初凝前應(yīng)再次進(jìn)展壓面。4. 澆筑混凝土的同時(shí)應(yīng)留置試件?；炷猎嚰糁脩?yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所做試件應(yīng)具有代表性。6.6.5 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：1. 混凝土澆筑成型后至脫模前，應(yīng)覆蓋保濕，可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。2 . 當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定混凝土養(yǎng)護(hù)制度。管片混凝土預(yù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于2h，升溫速度不宜超過(guò)15/h，降溫速度不宜超過(guò)10/h，恒溫最高溫度不宜超過(guò)60。出模時(shí)管片溫度與環(huán)境溫度差不得超過(guò)20。3. 采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)監(jiān)控溫度變化并記錄。4 . 管片在貯存階段宜采取適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)展養(yǎng)護(hù)且養(yǎng)護(hù)周期不得少于14d。非

42、冬施期間生產(chǎn)的管片宜置于水中養(yǎng)護(hù)貯存7d以上，冬施期間生產(chǎn)的管片宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。6.7 成型管片6.7.1 混凝土管片標(biāo)識(shí)：在管片的內(nèi)弧面角部須噴涂標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括：管片型號(hào)、模具編號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、合格狀態(tài)。每一片管片必須獨(dú)立編號(hào)。6.7.2 水平拼裝：每套鋼模，每生產(chǎn)200環(huán)后應(yīng)進(jìn)展水平拼裝檢驗(yàn)一次，其結(jié)果應(yīng)符合表6.7.2要求。表6.7.2管片水平拼裝檢驗(yàn)允許偏差 序號(hào)工程允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1環(huán)向縫間隙每環(huán)測(cè)6點(diǎn)塞尺2縱向縫間隙每條縫測(cè)2點(diǎn)塞尺3成環(huán)后內(nèi)徑測(cè)4條(不放襯墊)用鋼卷尺量4成環(huán)后外徑6，測(cè)4條(不放襯墊)用鋼卷尺量6.7.3 預(yù)制鋼筋混凝土管片的質(zhì)量要求：1

43、 . 預(yù)制鋼筋混凝土管片應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展構(gòu)造性能檢驗(yàn)并滿足要求。2. 吊裝預(yù)埋件首次使用前必須進(jìn)展抗拉拔試驗(yàn)，抗拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 管片混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)有露筋、孔洞、疏松、夾渣、有害裂縫、棱角磕碰、飛邊等缺陷。4 . 預(yù)制鋼筋混凝土管片的尺寸偏差應(yīng)符合表6.7.34的規(guī)定。表6.7.34預(yù)制成型管片允許偏差序號(hào)工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1寬度1用尺量3點(diǎn)2弧弦長(zhǎng)1用尺量3點(diǎn)3厚度3/-1用尺量3點(diǎn)5 . 管片成品應(yīng)定期進(jìn)展檢漏試驗(yàn)，檢漏標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)抗?jié)B壓力恒壓2小時(shí)，滲水深度不超過(guò)管片厚度的1/5為合格。6.8 管片貯存與運(yùn)輸6.8.1管片貯存場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整。雨期應(yīng)加強(qiáng)貯存管片

44、的檢查，防止地基出現(xiàn)不均勻沉降。6.8.2管片應(yīng)按適當(dāng)?shù)姆绞椒謩e碼放。采用內(nèi)弧面向上的方法貯存時(shí)，管片堆放高度不應(yīng)超過(guò)六層；采用單片側(cè)立方法貯存時(shí)，管片堆放高度不得超過(guò)四層。不管何種方法貯存，每層管片之間必須使用墊木，位置要正確。管片運(yùn)輸應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。6.9 鋼管片制作6.9.1 鋼管片生產(chǎn)廠家應(yīng)有相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。6.9.2 鋼管片材質(zhì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1 鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2 鋼材的外表外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合：1當(dāng)鋼材的外表

45、有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；2鋼材外表的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上；3鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。3 厚度大于或等于40mm的鋼板，應(yīng)按國(guó)標(biāo)GB/T2970-91中厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法進(jìn)展超聲波檢驗(yàn)，鋼板的質(zhì)量應(yīng)到達(dá)該標(biāo)準(zhǔn)中的級(jí)要求。4 . 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。5. 焊接材料應(yīng)進(jìn)展抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。6. 鋼構(gòu)造防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。防腐

46、涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。6.9.3 鋼管片制作應(yīng)符合以下要求：1 . 劃線切割：按圖紙要求準(zhǔn)確設(shè)定切割線，所有構(gòu)件必須整塊下料，嚴(yán)禁有拼接焊縫。2. 鋼材如有彎曲應(yīng)矯正后才能使用。矯正后的鋼材外表，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5 mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。矯正后的允許偏差應(yīng)符合表6.9.32規(guī)定.表6.9.22 鋼材矯正后允許偏差 工程允許偏差mm圖例鋼板的局部平面度t141.5t141.03. 鋼板焊接全部采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。并按JB/T9186-1999 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)

47、焊工藝規(guī)程操作。4 . 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。5 . 加工光潔度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6. 鋼管片所有構(gòu)件均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展防腐處理并滿足設(shè)計(jì)要求。6.9.4 鋼管片質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1 . 單塊鋼管片外形尺寸應(yīng)符合表6.9.41的規(guī)定。表6.9.41鋼管片外形尺寸允許偏差 序號(hào)工程允許偏差mm1管片寬度12管片弧弦長(zhǎng)13管片厚度3/-14環(huán)面間平行度0.55環(huán)面與端面、環(huán)面與內(nèi)弧面的垂直度1.06端面、環(huán)面平面度0.22 .

48、成環(huán)鋼管片三環(huán)水平拼裝應(yīng)符合表6.9.32的規(guī)定表6.9.42 鋼管片三環(huán)水平拼裝允許偏差 序號(hào)工程允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1環(huán)向縫間隙每環(huán)測(cè)6點(diǎn)塞尺2縱向縫間隙每條縫測(cè)2點(diǎn)塞尺3成環(huán)后內(nèi)徑測(cè)4條(不放襯墊)用鋼卷尺量4成環(huán)后外徑6，測(cè)4條(不放襯墊)用鋼卷尺量3. 焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。4主要焊縫應(yīng)進(jìn)展按50%比例PT著色探傷或MT磁粉探傷檢查。7 盾構(gòu)施工7.1一般規(guī)定7.1.1盾構(gòu)施工必須根據(jù)隧道穿越的地質(zhì)條件、地表環(huán)境情況，通過(guò)試掘進(jìn)確定合理的掘進(jìn)參數(shù)和碴土改進(jìn)的方

49、法，確保盾構(gòu)刀盤前方開(kāi)挖面的穩(wěn)定，做好掘進(jìn)方向的控制，確保隧道軸線符合設(shè)計(jì)要求。盾構(gòu)施工時(shí)必須做到：1盾構(gòu)掘進(jìn)中必須確保開(kāi)挖面土體穩(wěn)定；2土壓平衡盾構(gòu)掘進(jìn)速度應(yīng)與進(jìn)出土量、開(kāi)挖面土壓值及同步注漿等相協(xié)調(diào)；3泥水平衡盾構(gòu)掘進(jìn)速度應(yīng)與進(jìn)排漿流量、開(kāi)挖面泥水壓力、進(jìn)排泥漿、泥土量及同步注漿等相協(xié)調(diào)；4當(dāng)盾構(gòu)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須有防止開(kāi)挖面壓力降低的技術(shù)措施，維持開(kāi)挖面穩(wěn)定；5盾構(gòu)掘進(jìn)中應(yīng)嚴(yán)格控制隧道軸線，發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)逐步糾正，使其在允許值范圍內(nèi)。7.1.2盾構(gòu)掘進(jìn)遇到施工偏差過(guò)大、設(shè)備故障、意外的地質(zhì)變化等情況時(shí)，必須暫停施工，經(jīng)處理后再繼續(xù)。1盾構(gòu)前方發(fā)生坍塌或遇有障礙；2盾構(gòu)自轉(zhuǎn)角度過(guò)大；3盾構(gòu)位

50、置偏離過(guò)大；4盾構(gòu)推力與預(yù)計(jì)值相差較大時(shí)；5管片發(fā)生開(kāi)裂或注漿發(fā)生故障無(wú)法注漿時(shí)；6盾構(gòu)掘進(jìn)扭矩發(fā)生較大波動(dòng)時(shí)。7.2盾構(gòu)的組裝、調(diào)試7.2.1 盾構(gòu)組裝之前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：1根據(jù)盾構(gòu)部件情況、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件，制定詳細(xì)的盾構(gòu)組裝方案；2根據(jù)最大部件尺寸和最重部件規(guī)格選擇盾構(gòu)組裝設(shè)備，做好組裝場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作、安裝好盾構(gòu)始發(fā)基座及井下的其他準(zhǔn)備工作；3根據(jù)盾構(gòu)部件情況，準(zhǔn)備好組裝需用的吊裝設(shè)備、工具、材料等。7.22組裝前，必須對(duì)主要部件及材料進(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收的主要部件及要求為：1所有購(gòu)置的標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品，具有制造廠的產(chǎn)品合格證書(shū)及測(cè)試報(bào)告單；2對(duì)盾構(gòu)制造中的關(guān)鍵部件的鋼材板材、型鋼，查驗(yàn)生產(chǎn)廠的質(zhì)

51、保書(shū)；3盾構(gòu)推進(jìn)千斤頂試驗(yàn)驗(yàn)收；1在額定試驗(yàn)壓力為32Mpa時(shí)，歷時(shí)5min，壓力降1Mpa；2活塞桿伸縮平穩(wěn)，不得有卡死或拉毛現(xiàn)象；3測(cè)量油缸行程，符合設(shè)計(jì)要求。4拼裝機(jī)提升、平移、旋轉(zhuǎn)、調(diào)節(jié)千斤頂試驗(yàn)驗(yàn)收；1在額定試驗(yàn)壓力的條件下，歷時(shí)5min，壓力降1Mpa；2活塞桿伸縮平衡，不得有卡死或拉毛現(xiàn)象；3測(cè)量千斤頂?shù)男谐?，符合設(shè)計(jì)要求；4檢查拼裝機(jī)由快到慢改變旋轉(zhuǎn)、限位是否靈敏、有效，液壓管路電纜有無(wú)碰撞現(xiàn)象；5檢查拼裝機(jī)運(yùn)行自由度及自由空間，拼裝機(jī)應(yīng)能前后靈活移動(dòng)通暢；6檢查遙控單元與有線控制單元是否方便靈活。5防止盾構(gòu)后退的推進(jìn)系統(tǒng)平衡閥二次溢流壓力，應(yīng)調(diào)到設(shè)計(jì)壓力值；6調(diào)節(jié)拼裝機(jī)的回轉(zhuǎn)平衡閥的二次溢流壓力應(yīng)調(diào)到設(shè)計(jì)壓力值；7液壓系統(tǒng)各非標(biāo)制品的閥組，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展密閉性試驗(yàn)；8未單獨(dú)列項(xiàng)檢驗(yàn)的部件，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.4盾構(gòu)部件，必須由具有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)吊裝，并設(shè)專人指揮，井上井下的指揮信號(hào)必須統(tǒng)一，部件下井時(shí)要注意部件之間、部件與構(gòu)造不得相互碰撞；7.2.5盾構(gòu)大件吊裝作業(yè)應(yīng)按相關(guān)作業(yè)平安操作規(guī)程及盾構(gòu)制造廠的組裝要求進(jìn)展；7.2.6做好施工現(xiàn)場(chǎng)的消防工作，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)