DXDK50E型自動顆粒包裝機標準操作規(guī)程

1、種類：設備操作規(guī)程題目：iDXDK50E型自動顆粒包裝機標準操作規(guī)程版本號：00編號：SOP-SB-SZ016編訂人：審核人：審核人：編訂日期：審核日期：審核日期：批準人：頒發(fā)部門：批準日期：生效日期：分發(fā)部門：生產(chǎn)部、設保部、質(zhì)量管理部DXDK50E型自動顆粒包裝機標準操作規(guī)程1 .目的：建立DXDK50型自動顆粒包裝機標準操作程序，正確使用及維護保養(yǎng)。2 .范圍：DXDK50型自動顆粒包裝機的操作及維護保養(yǎng)。3 .職責：設備操作人員、維護保養(yǎng)人員負責本規(guī)程的實施，班組長、車間主任和QA承擔監(jiān)督檢查責任。4 .內(nèi)容：4.1. 主要用途：用于定量包裝流動性較好的顆粒物料。4.2. 工作原理：本

2、機由操作面板、調(diào)速機構、主傳動機構、拉袋機構、剪切機構、計量機構和供紙機構組成。采用先進的數(shù)字電機下料方式，可對不同物料一次性自動完成制袋、計量、充填、封合、分切、切易撕口、打批號、計數(shù)等操作。4.3. 操作4.3.1. 準備4.3.1.1. 檢查引入的電源是否與機器的要求相符。4.3.1.2. 檢查計量容杯與制袋器的規(guī)格是否符合包裝要求。4.3.1.3. 向各齒輪嚙合處、各注油孔及各運動部分加注機油潤滑。4.3.1.4. 用手撥動主電機皮帶，查看機器運行是否靈活。4.3.1.5. 打開電源開關，左旋離合器手柄，使計量機構與主傳動機構分離。按動“點動”鍵，查看機器是否運轉(zhuǎn)靈活。4.3.2. 設

3、定與調(diào)整4.3.2.1. 將包裝材料安放并固定在兩擋紙輪之間（應使其中心線盡量與制袋器的中心線重合），并將固定套靠向擋紙輪后固定，然后將包裝材料拉出，用剪刀將材料前端剪成"V'形，再使其依次穿過供紙機構、成形器、熱封器，最后旋動拉袋滾輪，將包裝材料壓入兩滾輪之間即可。4.3.2.2. 根據(jù)生產(chǎn)工藝，在溫控儀上設定橫封溫度和縱封溫度。4.323. 通過操作面板上的袋長設定開關直接設定包裝袋長度值，啟動機器運轉(zhuǎn)并觀察袋長檢測之值是否與包裝要求相符，若有差異則可調(diào)整設定值，使之達到要求。使用印有色標的包裝材料時，只需按動“光電”鍵即可。4.324. 拉袋起始時間在出廠前已調(diào)好，一般

4、無需調(diào)整。如在包裝過程中出現(xiàn)熱封器尚未張開，拉袋輪已開始拉袋，包裝袋在熱封器上受阻，表明拉袋初始時間“超前”，可把分配軸上的計數(shù)凸輪的緊固螺釘擰松，并把計數(shù)凸輪朝逆時針方向轉(zhuǎn)動適當角度，然后把計數(shù)凸輪固定。如在包裝過程中出現(xiàn)熱封器已經(jīng)閉合，拉袋輪仍在拉袋，包裝袋被拉斷的情況時，表明拉袋時“滯后”，可把分配軸上的計數(shù)凸輪的緊固螺釘擰松，并把計數(shù)凸輪朝順時針方向轉(zhuǎn)動適當角度，然后把計數(shù)凸輪固定。每次調(diào)整計數(shù)輪后，應檢查凸輪的凸邊是否在計數(shù)光電開關的中間通過。4.325. 切刀位置的確定原則是應使切刀刃口距熱封器橫封封道中間的距離等于包裝袋長度，或是包裝袋長度的整數(shù)倍。調(diào)整方法為：轉(zhuǎn)動手輪使切刀架整

5、體上下移動，調(diào)至切刀刃剛好在包裝袋的橫封封口中間；再松開調(diào)整螺釘，調(diào)整好切刀的水平仰角，開機試切，直至達到滿意效果后擰緊鎖緊螺母。4.326. 剪切時間在出廠前已調(diào)好，一般無需調(diào)整。如需調(diào)整，原則是：當熱封器完全閉合后，定位環(huán)上凸出的螺釘頭恰好靠近剪切接近開關。4.327. 7.對有色標的包裝材料，當以上調(diào)整完成后，先打開光電開關，將包裝材料放入電眼支架的導紙板中并使光軸垂直于包裝材料。轉(zhuǎn)動拉袋滾輪，使包裝材料上的光標位于熱封器橫封封道中間，再移動光電眼，將其置于光標位置（此時光源照射在光標上）。然后上下移動光標并觀察光電眼上的指示燈是否有變化，如無變化，可調(diào)整光電眼上的微調(diào)旋鈕直至達到有變化

6、為止。4.328. 8.熱封壓力的調(diào)整是靠調(diào)節(jié)熱封器上的調(diào)整螺栓來實現(xiàn)的。調(diào)整時，應首先將熱封器調(diào)至剛剛閉合并觀察熱封器閉合后封口之間是否還有間隙，如有間隙，則應松開緊固螺母，旋動調(diào)整螺栓進行調(diào)整，同時應使封合平面與兩拉袋滾輪的對稱軸重合且與機器正面垂直，最后擰緊鎖緊螺母。然后再剪下一塊包裝材料，試一下熱封器各個位置的壓力是否合適，并開機檢查一下包裝效果，直至符合要求。在調(diào)整熱封壓力時，注意熱封器與制袋器對正并保證熱封器的縱封與走紙方向平行。1.1.1.1. 制袋器時首先使制袋器的中心線與兩拉袋滾輪的對稱軸線重合。如果包裝袋在熱封后出現(xiàn)錯邊時，應移動制袋器，使之向錯邊多的一側移動；如果包裝袋在

7、熱封后橫封起皺，應把制袋器向起皺的一方上提，或?qū)⒘硪环较聣骸Ｕ{(diào)整到無錯邊和起皺后，縱封封道位置應多出滾輪壓痕1毫米左右。若達不到要求，可調(diào)節(jié)制袋器下方后面的支撐螺栓及熱封器的前后位置（或拉袋滾輪的位置）直到達到要求。1.1.1.10. 通過調(diào)整計量盤下部的調(diào)節(jié)螺環(huán)調(diào)整量杯高度，來調(diào)節(jié)所包物料的多少，順時針旋動增加包裝量，反之減少。1.1.1.11. 落料時機在出廠前已調(diào)好，一般無需調(diào)整。正確落料時機為：熱封器剛剛閉合時，物料恰好落入包裝袋中。若出現(xiàn)“火料”現(xiàn)象，作如下調(diào)整：先左旋離合器手柄，使上、下離合器分開，然后松開傳動齒輪上的緊固螺釘，將傳動齒輪與離合器齒輪分開；若“夾料”位置在橫封封道的

8、上半部，表明落料時機“超前”，則將離合器齒輪按順時針方向轉(zhuǎn)動12個齒位后再與傳動齒輪嚙合，然后將傳動齒輪固定，開機試包，直至消除“火料”現(xiàn)象；若“夾料”位置在橫封封道的下半部，表明落料時機“滯后”，則將離合器齒輪按逆時針方向轉(zhuǎn)動12個齒位后按上述方法調(diào)整。1.1.1.12. 根據(jù)工作需要，在操作面板上通過變頻器外引盒直接調(diào)節(jié)所需的機器運行速度即可。提高包裝速度時，應同時適當提高熱封溫度，反之應適當降低熱封溫度。1.1.3. 開機1.1.3.1. 完成上述調(diào)整后，按動啟動鍵，使機器運轉(zhuǎn)并連續(xù)剪切出幾個合格的空袋。1.1.3.2. 向料斗中加入待包裝物料，合上下料離合器，包裝機正常工作。1.1.4

9、. 包裝完畢，按停止鍵停機，切斷電源。4.4. 勞動保護及安全4.4.1. 操作工作業(yè)前必須穿戴好指定的工作服。4.4.2. 清潔熱封器時，應使用專用銅絲刷，禁止用手觸摸防止燙傷。4.4.3. 設備運行時，不得將手及其他工具伸入，以免發(fā)生設備人身事故。4.5. 異常情況處理4.5.1. 若包裝材料被拉斷，除去不合格紙段；調(diào)整擋紙輪磨擦盤壓力；檢查供紙電機線路并更換損壞零件；調(diào)整計數(shù)凸輪，改變拉袋初始時間。4.5.2. 若包裝袋封口不嚴，除去或更換不合格的包裝材料；調(diào)整熱封壓力；提高熱封溫度。4.5.3. 若包裝袋切不斷或局部切不斷而造成連袋，調(diào)整切刀壓力；修磨或更換切刀。4.5.4. 若包裝袋

10、長度不等，切斷位置不定，有時切破包裝袋，清潔光碼盤、光電開關及光電眼、調(diào)整光電眼位置和靈敏度；除去或更換不合格的包裝材料；調(diào)整兩滾輪間的壓力；修理制袋器；清除制動器內(nèi)的油污；調(diào)整制動器間隙。4.5.5. 若不計數(shù)或拉袋滾輪不轉(zhuǎn)，清潔光電開關；更換保險管或拉袋電機；更換電源板。4.5.6. 若包裝袋錯邊或起皺，調(diào)整制袋器；適當降低熱封溫度。4.5.7. 若夾料，調(diào)整落料時機；重新設定袋長或更換較寬的包裝材料。4.5.8. 若機器不能啟動，更換保險管、接觸器；檢修線路；檢修或更換控制電路。4.5.9. 若供紙電機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不停，更換啟動電容、接近開關、保險管；檢修或更換電源板。4.5.10. 若溫控儀無顯示或所控制的溫度偏差較大，更換保險管、電熱管、熱電偶、溫控儀；緊固接線。4.6. 維護與保養(yǎng)注意事項4.6.1. 定時給各齒輪嚙合處、各注油孔及各運動部分加注機油潤滑，每班一次。減速器嚴禁無油運轉(zhuǎn)。首次運轉(zhuǎn)40小時后須更換潤滑油，以后每工作三個月?lián)Q油一次。4.6.2. 每班次后應及時清理計量機構，以保證其正常工作。4.6.3. 電動切刀必須每周清潔一次，切刀導軌上應加油潤滑。4.6