橋式起重機常規(guī)維修項目及質量標準

1、橋式起重機常規(guī)維修項目及質量標準6.1 機構的維護、檢查與調整6.1.1 起升機構橋式起重機起升機構的檢查項目、內容、判定標準見附表1。對于起升機構中的與運行機構中相同的零部件、設備，如電動機、聯(lián)軸器、減速器、軸、軸承、同型號的制動器等的檢查，可參照附表 2中相應項目、內容及判定標準。6.1.2 橋式起重機運行機構檢查維護橋式起重機和小車運行機構的檢查項目、內容和判定標準列于附表2。附表1:起重機起升機構檢查項目、內容及判定標準檢查項目檢查內容判定標準制動器機械制動器（一部分進口機型設置）檢查油量是否適合，是否漏油；機架有無裂紋 與開裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損 壞、磨損；齒輪是否有損

2、傷、裂紋與磨損；機 架安裝是否有松動或脫落；油液是否清潔油量合適，不漏油；無裂紋與開裂；下降 時可靠嚙合，無裂紋、損壞與明顯磨損； 齒輪五磨損；齒輪無磨損，嚙合正常；機 架無松動、脫落；油液無明顯污染無裂紋、無明顯變形與磨損;脫槽痕跡。無松動、脫落正常；無卷筒卷筒檢查后無裂紋、 艾形與磨損； 鋼絲繩固定部分后無異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷筒安裝連接緊固|口裝配軸和軸承檢查后無裂紋、艾形、磨損；軸端擋板后無義 形與松動。轉動卷筒了，檢查軸承有正異常雜 音、發(fā)熱與振動；潤滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；無變形松動、無異常振動、發(fā)聲、發(fā)熱；潤滑良好無裂紋、明顯變形與磨損；無脫落痕跡；無松脫無異常磨損；滑滑

3、輪檢查后無裂紋、缺損、磨損；槽繩啟無異常；后 無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否松脫輪軸及軸承繩檢查后無裂紋及磨損；潤滑情況；轉動滑輪，尢裂紋、明顯磨損；尢異吊嚴響和質量組擋、平衡滑輪后無嚴響和回葩質重偏心偏心等檢查脫槽、脫落、變形、裂紋無脫落、脫槽、變形、裂紋鋼絲鋼絲繩結構等檢查鋼絲繩結構、直徑是否與設計相符；吊具在卜極限位置時，檢查卷筒上的安全圈數與說明書完全相符；要求有全圈2圈以上安繩鋼絲繩檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結、腐1個捻距不得有 10艱上的斷絲，繩徑狀態(tài)蝕、灣折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用鋼絲繩不得小于公稱尺寸 93%不得有缺陷，應檢查結構是否止確；尾端加工及固定是否止確

4、；有無跳槽現象；有無附著塵、沙子、雜質、水分且固定牢靠；無跳槽；不粘沙子、塵土及雜質、水分鋼絲繩安裝使用檢查鋼絲繩是否與結構碰擦；與各滑輪的借差狀況不得碰擦；不得有明顯的磨損、壓偏、松散吊具吊鉤檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損；轉動吊鉤。軸承及螺紋部位后無異常聲響；鉤口后無異 常變形；軸承等潤滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；轉動平穩(wěn)、 無異常聲響；無異常變形；潤滑良好。 給油適量葫蘆板、連接件檢查葫蘆板、連接件的緊固，要求無松脫；銷、 軸、側板無變形；鋼絲繩防脫裝置功能正常。無裂紋、變形；吊鉤組無磨損、變形緊固可靠、安全、無松脫；無變形；功 能正常且無變形、裂紋；無磨損、變形抓斗所有結構與零件無變形

5、、裂紋；轉動件運動靈活；斗口閉合嚴密，無明顯磨損無變形、裂紋；轉動靈活；抓散粒物料無嚴重滲漏、磨損正常附表2橋式起重機和小車運行機構檢查項目、內容、判定標準檢查項目檢查內容判 定 標 準電動機安裝底座安裝底座后無裂紋；連接后無松動、脫落無裂紋、無松動或脫落聯(lián)軸器鍵和鍵槽檢查鍵后無松動、出槽及艾形檢查鍵槽有無裂紋及變形無松動、出槽及明顯變形無裂紋及明顯變形傳動器轉動聯(lián)軸器，檢查有無徑向跳動、端面擺動無明顯徑向跳動和端面擺動橡膠聯(lián)軸器檢查艾形與磨損程度不得有超過報廢極限齒形聯(lián)軸器檢查潤滑情況，是否漏油是否有異常響聲給油適當，不漏油無異常聲響螺栓及螺母檢查螺栓、螺母后尢松動與脫落無松動與脫落制動器檢

6、查制動器工作情況工作正常，發(fā)揮效能、不偏磨腳踏制動器（進口機型設置）檢查踏板空隙及踩下時與底板間間隙是否正常，杠桿系統(tǒng)后無松動或錯位空間和間隙要適當；不得有松動與錯位制液壓制動器檢查液壓局度及后無漏油檢查工作缸的功能、損傷、泄露油量適當，無泄露動作正常，不得有損傷和泄漏動電磁制動器檢查電磁鐵動作情況動作平穩(wěn)無沖擊、無異常噪聲，無異臭推桿制動器檢查推桿后無彎曲義形、油量、泄漏不得有明顯彎曲，無松動與脫落器液壓圓盤式制動器檢查油量及漏油情況，連接與緊固件安裝油量適當，無漏油，無松動與脫落動作正確，部件不得有嚴重磨損或損傷電磁圓盤制動器檢查電磁鐵工作狀態(tài)檢查工作件有無異常磨損與損傷，圓盤安裝后尢松動

7、動作平衡，無異常噪聲和異臭動作正確，無明顯磨損與損傷、無松動制動輪與制動瓦檢查制動輪安裝件有無松脫，摩擦片有無剝落、損傷及偏磨；彈簧是否老化，制動輪有無裂紋、磨損及缺損；制動間隙是否合適無松動；無剝落、損傷及偏磨；無老化；無裂紋、損傷，磨損正常；制動間隙合乎要求行程和制動力矩調節(jié)機構檢查行程和制動力矩調節(jié)機構有無異常；拉桿、銷軸、杠桿及螺栓有無裂紋、彎曲艾形與磨損調節(jié)器適當，動作平穩(wěn)；無裂紋、變形及明顯磨損安裝螺栓、銷軸檢查螺栓、螺母與銷軸后尢松脫無松脫齒輪箱體檢查后無裂紋、 艾形及損傷； 安裝連接后無松動與脫落；油量、油品、油質；漏油無裂紋、明顯變形與損傷、無松動與脫落；油量適當，無污染；無

8、漏油減速器齒輪檢查后無異常聲晌、 發(fā)熱和振動； 齒面有尢磨損及損傷；輪轂、輪盤、輪齒宿無裂紋,變形及損傷；鍵后尢松動、出槽及變形將；鍵槽有無裂紋與變形； 輪齒接觸和嚙合狀態(tài)后尢異常；潤滑情況無異常聲響、發(fā)熱、振動；無明顯磨損 與損傷；無裂紋和變形及損傷；無松動 出槽和明顯變化；無裂紋變形；齒面接 觸良好。嚙合深度適度；潤滑良好齒輪罩殼檢查有無裂紋、變形與損傷；連接與安裝有無松脫無裂紋、明顯變形與損傷；無松脫軸轉軸、心軸、傳動器檢查有無變形與磨損；轉動軸是否有振擺；鍵及鍵槽松動、變形、裂紋無變形和明顯磨損；無明顯振擺；無松動、變形、裂紋軸承軸承裝配滾動軸承檢查有無裂紋與損傷；潤滑狀況檢查在空載和

9、負級工況下有無異常振動、發(fā)熱、噪聲無裂紋、損傷；潤滑良好無異常振動、噪聲和明顯的發(fā)熱滑動軸承檢查軸承有無磨損；在空載和負載工況下是否燒損及發(fā)熱無明顯磨損；不得有燒損或明顯升徒變檢查項目檢查內容判定標準車輪組輪緣檢查宿無裂紋、缺蝕、變形、磨損無裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損輪轂及輪盤檢查有無裂紋、變形、磨損及損傷無裂紋、明顯價變形、磨損、損傷車輪踏面檢查踏面有尢磨損：主動車輪以及從動車輪直徑誤差；堅持裂紋、變形、踏面表面剝落無明顯磨損；輪徑誤差值應符合相應標準；無裂紋與變形；無剝落輪轂內軸承檢查滑動軸承的潤滑情況； 空載和負載工況時的異常振動、噪聲、溫升無異常正常車輪輪轂與端梁側板之間的貼板檢查后尢

10、摩擦、磨損；裝配精度無磨擦、磨損、安裝良好6.1.3軌道的檢查橋式起重機和小車的軌道，一般要求每年檢查與調整24次。軌道是起重機或小車平穩(wěn)運行的基礎，隨著起重機運行時產生的沖擊和振動，可能引起軌道安裝的松動、連接件脫落、變形、裂紋、精度指示超差。這些缺陷反過來又影響起重機或小車的正常運行。通過檢查和調整，可以為保證起重機的正常運行提供條件。軌道主要的檢查項目、檢查內容、判定標準列于附表3。附表3軌道檢查項目、內容及判定標準檢查項目檢查內容判定標準軌道鋼軌檢查后無裂紋、頭部下陷、變形、側面磨損無裂紋、明顯下陷、變形及嚴重磨損鋼軌緊固螺栓檢查連接螺栓有無松動及脫落不得有松動與脫落連接板及墊板檢查連

11、接螺栓后尢松動、脫落；連接板和墊板后尢移位、缺陷或脫落無松動脫落；不得有移位、缺陷及脫落緩沖器及車擋檢查有無損傷及錯位；安裝有無松動、脫落無損傷、錯位；無松動、脫落鋼軌接頭檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂鋼軌焊接安裝檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂幾何尺寸誤差檢查規(guī)矩、軌道中心線、軌頂高等偏差各偏差應不得超過規(guī)定值根據檢查結果，可以對軌道的壓板、魚尾板、螺栓等進行必要調整。如果確定小車軌道需要更換，不允許使用氧氣一乙快火焰切割軌道、壓板或焊縫。防止火焰切割時對主梁上蓋板局部加熱引起的主梁變形?？捎秒妱由拜喕蚱渌ぞ哏P開焊縫與拆卸軌道。檢查時要對軌道上的油污及時清除，防止起重機和小車

12、運行時產生車輪打滑現象。6.1.4供電、電氣元件及控制系統(tǒng)檢查橋式起重機的供電裝置、驅動裝置（電動機）、電氣元器件、控制及操縱系統(tǒng)的檢查項目、內容、判定標準列于附表4。附表4起重機電氣、控制系統(tǒng)檢查項目、內容、判定標準檢查項目檢查內容判定標準電動機繞組檢查絕緣電阻；有無發(fā)熱絕緣電阻值規(guī)定范圍內軸承檢查潤滑情況與異常響聲潤滑良好和無異常聲響滑環(huán)檢查后無義色、裂痕、接線頭后無松動無明顯變色、傷痕、破裂或松動電刷及導線檢查有無磨損和松動；壓力；附著碳粉；轉動電動機軸后尢火花無明顯磨損、松動、壓力適當；無附著碳粉；無火花集電裝置滑 線 及 滑 車 軌 道電源滑線、集電軌道檢查有無變形、磨損、損傷；張緊

13、裝置動作是否止常；滑線與滑塊的接觸情況； 絕緣于支承有無松脫無明顯變形、磨損、損傷；張緊正常；接觸良好；無松脫殼、蓋、罩子檢查有無損傷與變形；防觸電裝置是否止常無損傷與明顯變形；與滑線有足夠間距絕緣集電器檢查絕緣集電器的接線有無異常電纜心線、接頭及外殼要可靠連接BiO檢查有無脫落與松動、破裂與污垢無脫落松動、破裂與污垢集電器機械部分檢查有無磨損與損傷；潤滑是否良好無明顯磨損、損傷；潤滑良好彈簧檢查后無艾形、腐蝕及疲勞損傷無變形、無明顯腐蝕及疲勞損傷接線與絕緣檢查接線有無斷線，絕緣于是否破損、污穢無斷線或破損、污穢接頭螺栓檢查緊固部分啟尢松動脫落無松動脫落供電電纜絕緣層檢查后無損傷無損傷聯(lián)接處檢

14、查緊固部分有無松動與脫落無松動脫落電纜及導向裝置檢查電纜拉伸部分有無彎曲、扭曲及損傷；電纜導向裝置動作情況無彎曲、扭曲及損傷情況；動作平穩(wěn)檢查項目檢查內容判定標準電 氣 元 件 及 控 制 系 統(tǒng)開關開關、接觸部分與保險器檢查開關動作有無異常、外形有無破損；接觸部分錢鏈和夾子的壓力是否適合；保險器安裝及容量是否合適動作正常、無破損；接觸壓力適當，安裝正確，容量合適接觸器觸頭檢查觸頭接觸壓力及接觸面破損接觸面無間隙及脫開時徹底彈簧檢查后無損壞、變形、腐蝕以及疲勞老化無損壞變形，明顯腐蝕和疲勞老化可動鐵芯檢查鐵芯吸合面有尢附著物； 工作時后無異常聲響，屏蔽線圈后無斷線； 檢查限位塊有無磨損及損傷；

15、斷路時有無間隙無附著物；無異常聲響或斷線；無明顯磨損及損傷；無間隙消弧線圈檢查緊固部分有無松動無松動消弧柵檢查是否在原位置；是否燒損應在原定位置；無明顯燒損緊固件檢查后尢松動無松動繼電器彈簧檢查后無彎折、艾形、腐蝕、疲勞損傷無彎折、變形、明顯腐蝕或疲勞損傷時間繼電器檢查其限時功能限時準確阻尼延時器檢查油筒是否脫落、漏油；油量及油質無脫落、漏油；油量及油質正常接觸片檢查接觸面有無損壞及磨損無明顯損壞與磨損操作機構及操作試驗用手操作，檢查動作狀態(tài)動作要止常內部配線檢查連接端子連接情況；配線及絕緣有無污損、劣化；電線引入管口后尢異常無松動脫落；無損傷、污染及劣化；無損傷或明顯劣化緊固連接檢查緊固件有

16、無松脫無松脫觸電保護裝置檢查觸電保護裝置有無異常設備無破損、脫落、變形、劣化控制器動作狀態(tài)檢查動作狀態(tài)是否止常；零位限制器及手柄動作是否止常動作平穩(wěn)；限制器和手柄停止位置要牢靠離合片及離合檢查接觸壓力；緊固件有無松動；離合輻接觸時完全，脫離時徹底；無松動；操輻潤滑情況給油正常作復位彈簧檢查有無折損、變形、腐蝕及疲勞損傷無折損、變形、明顯腐蝕及疲勞損傷開軸承及齒輪檢查潤滑情況給油適量，潤滑正常關接觸片及觸頭檢查接觸面有尢破壞及磨損；接觸片接觸深度無明顯破壞磨損；應完全接觸絕緣棒檢查有無裂紋、污損無裂紋與明顯污損動作方向顯不板檢查啟尢損傷及污染顯示明顯，無明顯污損電線引人檢查電線引入管口有無異常無

17、損傷或明顯劣化檢查動作情況；有無損傷、污染；如為金懸垂開關屬外殼，檢查外殼與地線有無松動； 橡套電纜是否承受不必要的外力；外殼、蓋、懸垂保護裝置宿無異常動作正常；無損傷與污染；無松動；無額外受力；無破損檢查項目檢查內容判定標準電端子檢查緊固件有無松動無松動氣元件電電阻片檢查后無裂紋、損傷；各片間有尢接觸；有 無松動；端子附近接線及絕緣是否過熱燒 損；絕緣體上是否積塵無裂紋、損傷；無接觸；無松動；無燒壞；不得堆積粉塵及阻BiO檢查后尢破裂、污損無破裂與明顯污損控器制系連接緊固檢查緊固件有無松動無松動統(tǒng)線路及通訊機內明線檢查保護層有無損傷；有無過緊、扭曲、線夾松動現象無損傷；不應過緊，扭曲、松動等

18、照明及信號燈檢查照明亮度是否合適； 接頭部分后尢松 動；緊固件是否松動；燈泡和防護裝置有 無破損確保儀表和操作部分有充足的亮度；無松動；無松動；無破損通訊裝置檢查通話設施功能要求通話正常電路絕緣電阻測定配電電路各支路絕緣電阻有無異常絕緣電阻值應在規(guī)定的范圍之內6.1.5定期負荷試驗橋式起重機定期負荷試驗檢查項目、內容和判定標準列于附表5。附表5橋式起重機負荷試驗檢查項目、內容、判定標準檢查項目檢查內容判定標準起 升 機 構 試驗起重能力1）空負荷運轉，檢查動作狀態(tài)2）起吊額定負荷，以額定速度上升或卜 降，檢查起升機構后尢異常噪聲、振動、 發(fā)熱1）應平穩(wěn)起升或卜降2）無異常噪聲、明顯振動或發(fā)熱制

19、動器功能1）空負荷運轉，檢查各制動器動作狀態(tài)2）起吊額定負荷，以額定速度運轉，檢查各制動器動作狀態(tài)1）能可靠制動2）能準確制動，無異常振動、噪聲和發(fā)熱機構額定負荷試驗后，檢查起升鋼絲繩及其緊固件、滑輪、卷筒等機件有無異常無裂紋、破損、變形、連接無松動，機件功能正常大車、小車運行 機構 試驗運行能力1）空負何運轉，檢查大車彳J走、小車行走機構的工作狀態(tài)2）起吊額定負荷，以額定速度行走，檢查后尢異常振動、噪聲與發(fā)熱現象1）大、小車運行機構能平穩(wěn)地運行2）不得有異常聲響、振動與發(fā)熱制動器1）空負荷運轉，檢查各制動器動作狀態(tài)2）起吊額定負荷，以額定速度運轉，檢查各制動器動作狀態(tài)1）能可靠制動2）能可靠

20、制動，無異常振動、發(fā)熱和聲響機構額定負荷試驗后，檢查車輪軸、聯(lián)軸器、減速裝置等機件宿無異常無裂紋、變形、破損及其它異常情況6.1.6電動葫蘆檢查項目內容及判定標準電動葫蘆一般作為單梁橋式起重機（或梁式起重機）的小車使用。通常將電動葫蘆的檢查列入橋式起重機檢查之列。電動葫蘆的檢查也可以分為日常檢查、每月檢查、年度檢查。6.1.6.1 日常檢查電動葫蘆的日常檢查包括以下內容：1）地面操縱時，觀察操作者行走范圍內有無障礙物；運行軌道上是否有異?，F象。2）手電門上下、左右、前后動作是否靈敏可靠，電動葫蘆空載運行有無異常響聲。3）制動器是否靈活可靠。4）吊鉤在圓周和垂直方向轉動是否靈活。5）吊鉤組的滑輪

21、轉動是否靈活。6）吊鉤止動螺母防松有異?，F象。7）鋼絲繩是否脫開滑輪輪槽。8）鋼絲繩是否正確纏繞在卷筒繩槽內。9）鋼絲繩潤滑是否良好。10）吊具和限位裝置是否正常、可靠。6.1.6.2 月度檢查電動葫蘆的月檢查項目、考核標準及說明見附表6。根據電動葫蘆各部分結構在起重機安全運轉中的重要程度、保養(yǎng)難易、使用頻繁程度、是否易損件以及其維護性等多個方面來確定檢查日期。一般可以分為3個等級，即：I級在運轉安全上必須保證的部分，規(guī)定每月必須檢查1次。II級-為保證電動葫蘆正常運轉需要重點檢查保養(yǎng)的部分，規(guī)定每 3個月必須檢 查1次。III級-對于電動葫蘆在長期使用過程中磨損和破壞（失效）程度較輕（?。┑?/p>

22、部分，每6個月檢查1次。月度檢查中達不到考核標準的項目，應根據現場情況及時進行調整、修復、 報廢、更換處理。附表6電動葫蘆月檢項目及標準檢查項目考核標準及說明等級運行軌道運行范圍內的障礙物阻進器的變形、破壞及連接螺栓或焊縫工字鋼軌道固定螺栓工字鋼軌道接頭及固定焊縫軌道的異常磨損電動葫盧在運行范圍內與土建及具它設備最小間隔m100mm阻進器不得用變形、破損等缺陷，采用螺栓連接時螺栓及緊固件不應有松動，采用焊接時焊縫不應有龜裂不得有松動、脫落焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷工字鋼與車輪踏面、輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損I I m m m按手電門外觀外殼及絕緣物不得有損傷i鈕手電門懸掛電纜懸掛電纜上

23、下端固定要牢固可靠，不得有破損處，不得有斷I開操作按鈕聯(lián)鎖裝置線，要保證絕緣I關開關觸點上-下、左-右、前-后、各組按鈕聯(lián)鎖要可靠，同mA接地螺釘時長-組按鈕，應保證電動葫戶/、動作m手不得有磨耗及損傷電不得有松動，地線要接牢門V交n流觸點狀態(tài)不得有嚴重的損傷及磨耗i接觸點動作觸點接觸、打開動作要靈敏，不得有粘連m觸接線固定連接螺釘不得有松動、脫落器動作狀態(tài)無異常iP民觸點動作動作應靈敏可靠m位動作位置重錘式應調節(jié)到保證吊鉤裝置的上極限位置距卷筒外殼 50mmi器接線固定連接螺釘不得有松動m外表不得有破裂、損傷、芯線外露n懸掛狀態(tài)無異常彎曲、出轉n電吊線環(huán)間隔要適當，不得脫離滑道n纜電纜的連接

24、電纜與開關的連接不得有松動或脫落n支承鋼絲兩端固定/、得有松動n撓度滑線要張緊，不得有明顯的下?lián)隙萵滑清潔狀況滑線上卜不得有嚴重的銹蝕及污物n線支承狀態(tài)支承裝置要牢固可靠，不得有破損n與電纜的連接連接螺栓不應有松動或脫落m集滑輪的回轉集電滑輪回轉要平滑，否則應供油i電滑輪的磨損集電滑輪槽和油孔不得有明顯的磨損n器集電器的絕緣絕緣體的固定不得有松動，要安全可靠m彈簧的變形不得因銹蝕和疲勞叩失去彈力m檢查項目考核標準及說明等級錐形制動壞或盤式制動片的磨錐形制動壞磨損量不得使軸向移動量超過3-5mm （正常時為制損1.5mm）,圓盤制動片磨損量不得超過原厚度的50%n動運行機構平面制動環(huán)磨損量不得超

25、過原厚度的 50%m器制動環(huán)（片）不得有裂紋斷絲1個捻距內鋼絲繩斷絲數量不得超過鋼絲總數的10%i磨損磨損后的直徑減小量不得超過公稱直徑的7%i鋼外傷不得有扭結及電焊灼傷i絲松散與腐蝕不得有明顯的松散、麻芯脫出及腐蝕i繩繩端的固定無異常n與均衡滑輪接觸處無異常n潤滑油鋼絲繩外表應保持一定的涂油量n磨損感觀檢查與量具檢測，不得有異常磨損i吊裂紋感觀或放大鏡檢查，不應存在裂紋i鉤開口變形不得有異常的明顯變形i必須能平順地回轉止推軸承i吊吊鉤螺母鎖緊必須安全可靠i鉤吊鉤滑輪不得有損傷i滑滑輪槽不得有明顯的磨損i輪軸承的磨損軸承與軸之間不得有間隙i組滑輪外殼不得有明顯的損傷；擋軸板、擋圈、鎖不得有松滑

26、輪外殼、擋軸板、擋圈、銷動與脫落i均回轉狀態(tài)回轉要平順m衡外觀不得有損傷m滑輪運行小車墻板連接螺栓車輪踏面輪緣不得有松動不得有明顯磨損、剝落與缺蝕mm供油開式、閉式齒輪開式齒輪要定期涂潤滑脂，閉式齒輪要定期加油n6.1.6.3 年檢電動葫蘆的年檢項目、考核標準及說明列于附表7。應該每年進行1次全面的檢查，對于安全管理和技術狀況良好的單梁起重機，經報請安全管理部門同意，可以每兩年檢查1次。年檢按年檢表（下表）中各項目進行，不符合考核標準的，應修復或提出報廢處理。年檢是否進行負荷試驗，也可以由使用單位根據需要來確定。附表7電動葫蘆的年檢項目、考核標準及說明檢查項目考核標準及說明運行軌道工字型鋼軌的運行踏面工字型鋼軌連接固定工字型鋼軌安裝及誤差工字型鋼軌的磨損不得有大量灰塵，附著油污，以防車輪打滑而加劇車輪和齒輪的磨損