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1、GB5214-2001GB50204-2002JGJ28-86京TY5-99JGJ/T10-9537875024287163787502431037DBJ01-41-2002GB50194-93JGJ46-88JGJ33-2001首鋼遷鋼煉鋼二期工程精煉主廠房基礎(chǔ)施工方案編制依據(jù):1.1 河北省首鋼遷鋼煉鋼二期精煉主廠房工程圖紙結(jié)構(gòu)施工圖X4210J43-112遷安200萬(wàn)噸巖土和勘察報(bào)告書(6G2159)。1.2 工程應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93工程測(cè)量規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ79-20
2、02J220-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范組合鋼模板技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程預(yù)防役工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定砂泵送施工技術(shù)規(guī)程現(xiàn)行冶金工程施工標(biāo)準(zhǔn)匯編(上)現(xiàn)行冶金工程施工標(biāo)準(zhǔn)匯編(下)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范DBJ01-51-2003建筑工程資料管理規(guī)程二、工程概況及工程特點(diǎn)(一)工程概況:1 .精煉主廠房基礎(chǔ)工程為煉鋼主廠房的一部分;位于煉鋼主廠房的北部,我單位承擔(dān)的主要施工內(nèi)容包括:主廠C-G列3-012#線主廠
3、房柱基礎(chǔ),全長(zhǎng)168m,寬76.75m,本建筑采用CFG樁復(fù)合地基,地堪承載力特征值要求不小于fak=400kpa,本場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為7度,場(chǎng)地類別為II類,V±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高值77.65m,本部位基礎(chǔ)除D歹U05#線、E歹U03線和F歹U07線基礎(chǔ)底標(biāo)高為-8.0m以外,其它基礎(chǔ)底標(biāo)高均為-6.0m。磴:墊層C10,基礎(chǔ)C25,二次灌漿C30;鋼筋:6-HPB235級(jí),-HRB335級(jí),鋼筋保護(hù)層厚度40mm鋼筋的錨固長(zhǎng)度:f-27d,-34d;基礎(chǔ)底板鋼筋為2220價(jià)口1820彈層雙向和2220彈層雙向兩種,短柱配筋為四角425,短向25150長(zhǎng)向18250且每隔1米左
4、右伸下一根弁作150的直鉤支承于基礎(chǔ)底板上的鋼筋網(wǎng)片上,其余錨入基礎(chǔ)頂面34do螺栓及錨板材質(zhì)為Q235-BF,螺栓的規(guī)格為M95螺栓的絲長(zhǎng)為250mm露出一次面的長(zhǎng)度為1150mm錨固長(zhǎng)度1300,錨板采用28b槽鋼及角鋼焊接而成,螺栓的總根數(shù)為344根,所有螺栓均帶雙母一墊?;A(chǔ)以上回填土壓實(shí)系數(shù)呈0.94;2 .整個(gè)場(chǎng)區(qū)為填方區(qū)域,填方厚度過(guò)為2-4m,地下水為絕對(duì)標(biāo)高72.00-74.00,依據(jù)地勘資料,大部分座落在粉質(zhì)粘土或細(xì)砂層上。3、主要實(shí)物量:彼:3860m3;鋼筋:138t,螺栓:344根,土方:42320m3。(二)工程施工特點(diǎn):1、結(jié)合工程實(shí)際及地質(zhì)情況,本工程施工主要的
5、難點(diǎn)主要為土方施工,該工程西側(cè)緊臨沙河,地下水位高,且地基需進(jìn)行CFG樁處理。2、基礎(chǔ)螺栓安裝量大,且螺栓重安裝要求精度高。3、E-F列基礎(chǔ)僅靠地下水管廊,必須先施工地下水管廊,回填后,再施工E-F列基礎(chǔ)。4、整個(gè)主廠分二個(gè)區(qū)域施工,施工中存在平面交叉問題。5、施工正處于夏雨季施工階段,弁要進(jìn)行硅澆筑。三、施工部署1、計(jì)劃工期:56日歷天。計(jì)劃于2005年8月15日開工,2005年10月10日竣工。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格。3、施工任務(wù)的劃分:C-F軸3#-012峨4、施工組織機(jī)構(gòu):依據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)組成及工程特點(diǎn),本工程施工由有施工經(jīng)驗(yàn)的具有國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的楊子興同志擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理,弁選
6、派有搭配的項(xiàng)目經(jīng)理部班子,吸收有經(jīng)驗(yàn)有組織能力的管理者,構(gòu)成強(qiáng)有力的指揮核心(詳見附圖一)。5、施工工藝流程:本著先深后淺的施工原則(1)施工總工藝流程:C-D列廠房柱基7E-F列廠房柱基礎(chǔ)(2)具體施工工藝流程:施工測(cè)量定位、放線-降水-C、D列第一次土方開挖至-4.5m,E-F列土方挖至-4.5m,弁請(qǐng)監(jiān)理見證一第二次樁間土方開挖一清理余土及鑿樁頭一褥墊層、碎墊層一底板綁鋼筋一支模一短柱鋼筋綁扎一模板一螺栓安裝一彼澆筑一回填土四、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1、結(jié)合本工程的特點(diǎn),熟悉和審查圖紙及設(shè)計(jì)變更、洽商,檢查施工圖紙與圖紙說(shuō)明書在內(nèi)容上是否一致,與其它相關(guān)組成部分有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。2、建筑圖
7、與結(jié)構(gòu)圖在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致,圖紙的技術(shù)要求是否一致。3、根據(jù)工程的工藝流程和技術(shù)要求,確定施工的先后次序和相互關(guān)系。尤其是廠房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)繁多,要及時(shí)了解新出圖設(shè)備基礎(chǔ)情況,確定是否影響柱基礎(chǔ)施工。4、組織圖紙自審,參加會(huì)審和登記工作。5、進(jìn)場(chǎng)前與地基處理施工單位辦理好交接手續(xù),弁請(qǐng)監(jiān)理見證。弁根據(jù)施工圖紙的尺寸及標(biāo)高做嚴(yán)格準(zhǔn)確的記錄。6、正式開挖前做好現(xiàn)場(chǎng)施工的測(cè)量控制網(wǎng)。7、土方施工前要對(duì)方案重新進(jìn)行研究推敲,制定出確實(shí)可行的降水及挖方技術(shù)交底。8、及時(shí)編制分部分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)計(jì)劃,編制材料、構(gòu)(配)件檢、試驗(yàn)計(jì)劃。(二)、物質(zhì)準(zhǔn)備1 .根據(jù)施工預(yù)算對(duì)材料進(jìn)行分析,編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
8、,為施工備料確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積提供有效數(shù)據(jù)。2 .根據(jù)施工圖及洽商選好材料供應(yīng)單位,貨比三家,弁編制提供計(jì)劃。3 .根據(jù)工程的特點(diǎn)及施工方法,確定使用的施工機(jī)具,正確合理利用場(chǎng)地。(三).人員準(zhǔn)備1、組織好搭配的項(xiàng)目經(jīng)理部班子,吸收有經(jīng)驗(yàn)有組織能力的管理者,構(gòu)成強(qiáng)有力的指揮核心。2、選擇有資質(zhì)的外協(xié)隊(duì)伍,認(rèn)真考查、評(píng)價(jià)其綜合實(shí)力。3、所有管理人員及特殊工工種,均持證上崗。(四)、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)1、根據(jù)施工平面圖及實(shí)際考察,同業(yè)主協(xié)商做好四通一平工作。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩個(gè)總配電箱,用電采用指揮部指定變壓器供現(xiàn)場(chǎng)用電。3、施工現(xiàn)場(chǎng)做好排水管溝,及時(shí)排除地表水,保證道路通暢。4、彼設(shè)一個(gè)攪拌站集中攪拌。5、施工
9、用水采用指揮部提供的施工用水。五、施工方案的選擇:1、地下降水采用明溝排水進(jìn)行降水。四周預(yù)留操作面為褥墊層外1m,坡腳做草袋子護(hù)腳,坡面滿鋪塑料布護(hù)坡。2、土方開挖采用按列大開挖形式機(jī)械挖運(yùn)。其中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,由于C-D列先打了CFG樁,根據(jù)愛地公司提供數(shù)據(jù),CD列土方第一次開挖至-4.5m,-4.5m以下采用人工挖樁間土。E-F列采用先挖土至-4.5m,然后交愛地公司進(jìn)行CFG樁地基處理。3、螺栓的采用/100*8角鋼作框架,用中25鋼筋作斜撐焊制的固定架固定。螺栓安裝采用8t汽車吊配合比安裝。4、砂采用自攪拌,砂運(yùn)輸采用硅拖式泵或小四輪;模板采用定型組合鋼模板,以P6015、P10
10、15為主,其它為輔。5、C、D列線012基礎(chǔ)在做CFG樁處理后暫不施工,先于C、D列012線間設(shè)立一個(gè)大型攪拌站,用以攪拌主廠房柱基彼,待其它部位柱基礎(chǔ)施工完后,再施工C、D列012線基礎(chǔ)。6、本著先深后淺的施工原則,先施工E-F列間的地下水管廊,在施工完水管廊后對(duì)水管廊兩側(cè)進(jìn)行回填后,方可進(jìn)行E-F列基礎(chǔ)施工。六、施工進(jìn)度計(jì)劃(見附圖)七、施工平面布置圖(見附圖)八、主要施工方法:(一)土方工程施工:土方開挖的順序,定位放線一地下咨詢-首次土方挖運(yùn)一C-D列挖樁間土、E-F交地質(zhì)部門進(jìn)行地基處理一二次土方挖運(yùn)-清槽7驗(yàn)槽。1、結(jié)合首鋼遷安鋼鐵基地工程指揮部安排及具體地基處理的要求,先對(duì)C、D
11、列基礎(chǔ)進(jìn)行開挖,同時(shí)對(duì)E-F列間水管廊兩側(cè)進(jìn)行回填,回填至-4.5m時(shí)及時(shí)提交給地基處理施工單位,以便創(chuàng)造條件盡早進(jìn)行下一道工序施工。為配合CFG樁的施工,弁根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,本工程挖方分兩種形式開挖,每種形式分兩次進(jìn)行開挖,第一種形式:C、D列由于先施工了CFG樁,第一次挖方至-4.5m,采用按列成條形大開挖形式進(jìn)行;第二次挖方為-4.5m以下至槽底土方,采用每個(gè)基礎(chǔ)獨(dú)立開挖形式進(jìn)行人工挖方。挖方放坡比例為1:0.75,預(yù)留操作面為褥墊層外1m。第二種形式:先對(duì)E、F列間的水管廊兩側(cè)進(jìn)行回填,回填至-4.5m以后對(duì)E、F列線基礎(chǔ)進(jìn)行按列成條形進(jìn)行開挖至-4.5m,然后交地基礎(chǔ)處理部門進(jìn)行地
12、基處理,地基礎(chǔ)處理完后再采用每個(gè)基礎(chǔ)獨(dú)立開挖進(jìn)行人工二次挖方至槽底。挖方時(shí)挖方放坡比例為1:0.75,預(yù)留操作面為褥墊層外1m。具體見主廠房柱基礎(chǔ)挖方平面控制圖。3、降水采用明排水降水,即在整個(gè)每個(gè)基礎(chǔ)槽底的外緣做寬400mm深500m的排水溝,對(duì)稱角各做一個(gè)直徑800mm深1mm的積水井,每個(gè)積水井內(nèi)設(shè)一臺(tái)揚(yáng)程不少于20m的潛水泵進(jìn)行抽水。排入沿每列基礎(chǔ)的一側(cè)設(shè)置的一根直徑150的排水管排水管采用消防尼龍帶內(nèi),經(jīng)消防帶排入北側(cè)設(shè)置的設(shè)一個(gè)1.2*2*1.2的水箱集中貯水,再用泵將水箱中水打入緯四路的雨排內(nèi)。水箱采用T=4mm厚鋼板制作。4、土方開挖自上而下,按標(biāo)高線進(jìn)行挖方控制,邊挖邊檢查坡
13、度,弁及時(shí)修坡。第一次土方開挖采用采用W60反鏟挖掘機(jī)及自卸815汽車外排土方的方法。第二次挖方采用人工挖方,人工將基槽內(nèi)的土挖至基礎(chǔ)兩側(cè)的-4.50m平面上,采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖出,用自卸815汽車進(jìn)行外排。土方堆至指定堆土場(chǎng),以備場(chǎng)坪回填使用。獨(dú)立基礎(chǔ)挖完后,先坡腳采用碼600高草袋子進(jìn)行護(hù)腳,坡面滿鋪塑料面,以防雨水沖涮邊坡。9、土方回填時(shí),為保證質(zhì)量,采用亞砂土做回填料,弁根據(jù)碾壓機(jī)械機(jī)具,確定每層回填厚度,弁確保分層夯實(shí)回填,壓實(shí)系數(shù)不低于0.94。(四)鋼筋工程1、每個(gè)區(qū)域的鋼筋分別集中加工成型。HPB235級(jí)鋼筋未端應(yīng)做180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5
14、倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。2、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋未端需做135°彎鉤時(shí),HRB335級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。3、柱基底板鋼筋為底板配筋為下鐵22200、和上鐵18200;基礎(chǔ)底板鋼筋為22200和18200單層雙向和2220彈層雙向兩種,短柱配筋為四角425,短向25150長(zhǎng)向18250且每隔1米左右伸下一根弁作150的直鉤支承于基礎(chǔ)底板上的鋼筋網(wǎng)片上,其余錨入基礎(chǔ)頂面34d。所有短柱頂面均設(shè)12200單層雙向的鋼筋網(wǎng)片,基礎(chǔ)短柱箍筋為§10150;4、鋼筋保護(hù)層墊塊采用不低于m5.0的水泥砂漿制作,底板墊塊的間距不大于1000mm,短
15、柱墊塊間距不大于600mm,弁成梅花形布置。鋼筋混凝土的保護(hù)層均為40mm。5、鋼筋搭接:小于22的鋼筋搭接采用綁扎搭救接,搭救接長(zhǎng)度不小于35d;大于22的底板鋼筋、豎向筋接頭采用錐螺紋機(jī)械連接,弁按不大25%錯(cuò)開搭接;鋼筋錨固長(zhǎng)度:-27d;“”-34do6、獨(dú)立基礎(chǔ)系雙向受力,當(dāng)基礎(chǔ)邊長(zhǎng)B>3m時(shí),受力鋼筋的長(zhǎng)度可減少0.1B交錯(cuò)布置。(五).模板工程1、本工程支模是主要采用P6015和P6012定型組合鋼模板,弁配以巾48X3.5鋼管做加固支撐,模板支設(shè)先用U型卡子對(duì)模板進(jìn)行連接后,用力48鋼筋背橫楞,1.2m長(zhǎng)以上的模板每塊沿長(zhǎng)度方向上不少于三道橫楞,弁用鉤頭螺栓與模板鉤牢。弁
16、且最上道橫板的上邊緣處要加設(shè)一道橫管。所有板縫均粘貼海棉條。2、模板加固以巾12對(duì)拉螺栓為主。豎向肋間距為600mm,采用巾48鋼管為斜向支撐,間距為700mm。3、基礎(chǔ)模板施工時(shí)模板的外側(cè)設(shè)雙排腳手架,利用雙排腳架對(duì)模板進(jìn)行加固。腳手架的立桿間距為1.5m,橫桿間距為1.0m,距地100mm高設(shè)置一道掃地桿。模板支撐:豎向間距為700mm,橫向間距為500,斜向支撐與地接觸面墊腳手板。4、基礎(chǔ)螺栓的固定與定位:(1)、螺栓的固定在短柱鋼筋綁扎完成后進(jìn)行。在底板硅澆筑完后(施工縫留置在距螺栓底標(biāo)高200mm處),按螺栓的位置設(shè)預(yù)埋角鋼,角鋼的規(guī)格/100*8,埋入彼深度500mm,外露200m
17、m。(2)、螺栓的定位利用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行確定。螺栓安裝采用8t汽車吊配合安裝。(3)、螺栓的固定采用/100*8和巾22鋼筋作斜撐焊接的固定架。測(cè)量配合螺栓找正,找正后,其上部和下部均要與固定架焊接。(見附圖)(六)彼工程1、本工程為C25彼。根據(jù)工程實(shí)際情況,砂采用自攪拌砂。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求,及時(shí)提出彼配合比申請(qǐng)。為使役具有良好的和易性,在保證役強(qiáng)度的前提下,砂中摻加適量的粉煤灰。2、砂攪拌采用集中自攪拌;在C、D列012線間設(shè)一個(gè)攪拌站,砂用拖式泵或小四輪進(jìn)行運(yùn)輸,其彼塌落度根據(jù)運(yùn)距和強(qiáng)度要求的需要應(yīng)控制120140mm內(nèi),攪拌時(shí)間比普通彼略長(zhǎng),攪拌時(shí)間為80120S。3、彼澆筑:共分三次
18、,第一次為底板及放大腳;第二次為螺栓下返200mm以下彼,第三次硅澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、砂表面覆蓋雙層草簾子,養(yǎng)護(hù)時(shí)要保證草簾子完全濕潤(rùn),以保證彼表面的水份及硅的內(nèi)處溫差。5、基礎(chǔ)硅澆筑采用分層連續(xù)澆筑,分層厚度為500mmo柱基礎(chǔ)施工時(shí)必須在螺栓錨板下200mm處必須設(shè)置一道施工縫,以確保螺栓的安裝。6、彼澆筑時(shí),砂自由落差不超過(guò)3米弁設(shè)置溜槽,砂施工縫要按規(guī)定進(jìn)行處理,在綁扎下道鋼筋前先要對(duì)上次澆筑的硅表面軟弱層進(jìn)行剔鑿和清理,砂澆筑前要用清水進(jìn)行沖洗,澆筑前彼表面不得有積水,在澆筑彼時(shí),先對(duì)施工縫澆筑100mm厚同標(biāo)號(hào)減半石彼。7、彼澆筑采用巾50插入式振搗器振搗。振搗時(shí)間為2030S,振
19、距為400mm,不得有漏振現(xiàn)象,弁不得直接振動(dòng)鋼筋和模板役施工過(guò)程中,按規(guī)定留置碎試塊。8、彼澆筑完后在12小時(shí)以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天,澆水次數(shù)以彼表面不干燥為準(zhǔn)。在彼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上時(shí)方可拆模。10、墊層砂設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C10,基礎(chǔ)硅設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25,二次灌漿硅為微膨脹C30彼。九、勞動(dòng)力、材料、設(shè)備機(jī)具計(jì)劃1 .勞動(dòng)力計(jì)劃(見附表一)2 .材料計(jì)劃(見附表二)3 .設(shè)備機(jī)具計(jì)劃(見附表三)十、質(zhì)量保證體系(見附圖)十一、主要管理措施(一)工期保證措施(1)科學(xué)組織,合理安排,確保工程按進(jìn)度計(jì)劃展開施工。(2)根據(jù)工程實(shí)際繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖,按節(jié)點(diǎn)控制施工進(jìn)度。(3)將施工進(jìn)度分解到每班
20、,明確每班的施工任務(wù),從而從根本上確保節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。(4)加強(qiáng)質(zhì)量管理,嚴(yán)格工序控制,避免不必要的返工,減少浪費(fèi)和拖期。(5)每一個(gè)施工區(qū)域的施工關(guān)系,平衡人力、物力及設(shè)備保證率。(二)工程質(zhì)量保證措施1、人員及組織方面(1)首先確定質(zhì)量第一的原則。在工期緊的情況下要以質(zhì)量為主,施工進(jìn)度服從工程質(zhì)量。(2)明確控制重點(diǎn),組織相關(guān)人員對(duì)施工技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行分析解決,制定出具體的施工措施。(3)確定項(xiàng)目經(jīng)理工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制,明確各管理層管理者及操作者的質(zhì)量責(zé)任,建立起與工程相適應(yīng)的質(zhì)量保證體系(見附表)。(4)項(xiàng)目部管理人員全部持證上崗,特殊工種操作人員在有上崗證的情況下,經(jīng)項(xiàng)目部考察合格后方可上崗。(5
21、)開工前對(duì)所有參加施工人員,特別是施工管理人員進(jìn)行增強(qiáng)質(zhì)量觀念的思想教育,樹立質(zhì)量第一的觀念。(6)選擇有工業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的外協(xié)隊(duì)伍,弁進(jìn)行嚴(yán)格考查。2 .技術(shù)準(zhǔn)備方面(1)組織項(xiàng)目部管理人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審,發(fā)現(xiàn)問題,弁及時(shí)創(chuàng)造條件進(jìn)行會(huì)審,以便解決圖紙中存在的問題,保證施工正常進(jìn)行。(2)施工技術(shù)人員必須深入到現(xiàn)場(chǎng)熟悉圖紙,同項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行商議,編制出切實(shí)可行,有針對(duì)性的施工方案。技術(shù)交底嚴(yán)謹(jǐn),細(xì)致,提出施工關(guān)鍵點(diǎn),讓操作者掌握操作的重點(diǎn)和需米取的方法。3 .材料方面(1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格執(zhí)行材料報(bào)驗(yàn)制度,未經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格的材料,嚴(yán)禁在工程中使用,不合格的材料堅(jiān)決清退出場(chǎng)。(2)加強(qiáng)保管對(duì)材料,
22、防止材料受淋受潮變質(zhì)。尤其是對(duì)袋裝水泥,要搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)水泥棚,保證上不漏水,側(cè)不進(jìn)水,下面在離地面300高位置用木板墊出堆放平臺(tái)防潮。(3)對(duì)報(bào)驗(yàn)合格的砂子、石子要根據(jù)天氣具體情況,檢測(cè)其含水率,及時(shí)調(diào)查混凝土配合比,保證混凝土的攪拌質(zhì)量。(4)對(duì)鋼筋進(jìn)行分批分規(guī)格堆放,設(shè)置標(biāo)志牌,加工成型的鋼筋要分別碼放、運(yùn)輸,做好標(biāo)識(shí)牌。4.工序安排及分部,分項(xiàng)方面控制措施(1)認(rèn)真監(jiān)聽天氣預(yù)報(bào),盡可能避免在氣溫較高天進(jìn)行硅澆筑。(2)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地下水位高的特點(diǎn),應(yīng)首先降水,在基礎(chǔ)周圍布置輕型井點(diǎn),將水降到一定程度時(shí)先進(jìn)行土方試開挖。降水得到控制后,才得以大開挖。(3)土方挖完后,在基底四周設(shè)置明排水溝及集水井
23、。在排水溝內(nèi)填滿石子,防止排水溝塌方?;着潘O(shè)專人管理。(4)為確?;炷恋拿軐?shí)度要特別加強(qiáng)混凝土的二次振搗?;炷翝仓r(shí)要合理布置施工縫位置。(5)混凝土澆筑時(shí)除了保證混凝土的振搗密實(shí)度外,要按規(guī)定留置施工縫,柱基施工縫處理設(shè)通長(zhǎng)100*100抗剪槽。(6)施工縫處,在進(jìn)行下次混凝土澆筑前,還要對(duì)原澆筑混凝土表面的浮漿及軟弱層進(jìn)行剔鑿,弁進(jìn)行清洗處理。開始澆上層混凝土?xí)r可以先澆筑100mm厚的同配合比減半石混凝土。(7)為確保硅質(zhì)量,減少水化熱可能產(chǎn)生的危害,砂內(nèi)摻加15-20%的粉煤灰,水泥選用低熱的礦渣硅酸鹽水泥。同時(shí),加強(qiáng)役的養(yǎng)護(hù)工作,基礎(chǔ)折模后,要及時(shí)回填,基礎(chǔ)表面派專人灑水養(yǎng)護(hù),
24、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。(8)在基礎(chǔ)施工范圍內(nèi)設(shè)置平面控制網(wǎng),保證十字控制線的可靠性,基礎(chǔ)上的螺栓要測(cè)量復(fù)測(cè),合格后再進(jìn)行下道工序。(9)在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行"三檢"制,上道工序未經(jīng)檢查合格不得進(jìn)行下道工序施工。有關(guān)人員提出的質(zhì)量問題要堅(jiān)決無(wú)條件地進(jìn)行及時(shí)整改。(10)嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030-2001及有關(guān)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求,弁按圖紙施工。(11)工程資料嚴(yán)格按北京市建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ01-51-2003)規(guī)定整理及歸檔。(三)安全保證措施(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)任務(wù)全面監(jiān)控。(2)項(xiàng)目部設(shè)專職安全員
25、和義務(wù)安全員,負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查日常安全措施,定期召開安全會(huì)議,及時(shí)布置檢查及總結(jié)安全工作,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及管理人員的責(zé)權(quán)利要明確。(3)做好特殊工種的崗前培訓(xùn),必須做到持證上崗。(4)每一分項(xiàng)工程施工前,制定有針對(duì)性的安全作業(yè)措施,弁向施工人員進(jìn)行交底確認(rèn)。弁設(shè)專人對(duì)基坑土及邊坡進(jìn)行看護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋處理。(5)基坑、洞口要設(shè)安全欄桿,掛明顯標(biāo)志,夜間要有警示裝置。(6)高空作業(yè)必須系好安全帶。(7)交叉作業(yè)不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)時(shí),位置必須處于同一層高度,確定的可能附落范圍半徑之外。(8)夜間施工,必須配備足夠的照明。(9)現(xiàn)場(chǎng)施工用電纜,必須架空或入地,不得隨地敷設(shè)。(四)文明施工及環(huán)保措施本工程施工場(chǎng)地文明施工及環(huán)保按北京市市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,必須做到:(1)現(xiàn)場(chǎng)各種材料,設(shè)備按施工平面圖定位設(shè)置,弁掛牌管理。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)大門兩側(cè)按市建委標(biāo)設(shè)置一圖五板,內(nèi)容詳細(xì)、字跡工整,規(guī)范清晰。(3)建筑垃圾集中堆放,及時(shí)清運(yùn)。(4)施工區(qū)域場(chǎng)地硬化,每天設(shè)專人清掃,灑水,保持整潔。(5)混凝土攪拌站進(jìn)行封閉,弁設(shè)噴淋裝置,防止揚(yáng)塵。(6)運(yùn)輸車輛進(jìn)行覆蓋,防止遺灑和揚(yáng)塵。(7)采用環(huán)保型振動(dòng)器,防止噪聲。(8)現(xiàn)場(chǎng)人行通道暢通,不得任意堆放材料。(9)現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。(10)加強(qiáng)在施職工的衛(wèi)生、清潔教育,宣傳個(gè)人
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