二次結(jié)構(gòu)施工方案最終版

1、六安中梁香綻學(xué)府二標(biāo)段工程二次結(jié)構(gòu)工程施工方案中安簞力安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司二。一七年十月目錄一、工程概況二、編制依據(jù)：三、控制要點(diǎn)：（一）構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶：（三）窗臺壓頂（四）放線預(yù)留洞口的封閉（五）植筋（六）填充外墻：頁巖模數(shù)磚砌筑（七）填充內(nèi)墻：蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)五、質(zhì)量通病防治六、雨期施工措施七、水電管線的埋設(shè)二次結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案一、工程概況六安中梁國賓首府二標(biāo)段項(xiàng)目，位于六安市皖西大道與安豐路交叉口處。總建筑面積10.7萬平方，建筑特點(diǎn)為小高層、高層，層數(shù)為634層，結(jié)構(gòu)形式分別為框架、框剪結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：六安中梁萬筑置業(yè)有限公司勘察單位：安徽省城建設(shè)計研

2、究總院有限公司設(shè)計單位：中國建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：合肥康達(dá)工程咨詢有限公司施工單位：安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)督部門：六安市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站本工程的二次結(jié)構(gòu)包括：構(gòu)造柱、窗臺臥梁、止水坎、圈梁、過梁、壓頂、填充墻等，為確保本工程二次結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，特編制此二次結(jié)構(gòu)施工方案。二、編制依據(jù)：建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工法、施工組織設(shè)計、圖紙會審及施工圖紙。三、控制要點(diǎn)：（一）構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶：根據(jù)施工圖紙及施工規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶1、構(gòu)造柱1）構(gòu)造柱的位置寬度大于1.5m的門窗洞口的兩側(cè)。獨(dú)立墻體的端部。當(dāng)墻體長度超

3、過8m或2倍墻高時（圖紙要求），應(yīng)在墻角、中間部位、端部設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中距層高?！癓”、“T”、“+”形墻體交接處設(shè)置構(gòu)造柱。其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位。2）構(gòu)造柱的構(gòu)造要求構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚x200mm混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20。構(gòu)造柱的縱向鋼筋為412,（圖紙會審商定）。構(gòu)造柱應(yīng)與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固。構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，墻頂部留150高，15天后用斜磚擠砌?；蛄糁?050mms隙，15天后用微膨脹碎分二次塞填密實(shí)。沿墻高度每隔500mn置26拉結(jié)鋼筋，鋼筋按每邊伸入墻內(nèi)不少于700mms置。（6）必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱，馬牙槎先退后進(jìn)，高度2

4、50300。2、圈梁、腰梁、窗臺配筋帶1） 圈梁、腰梁、窗臺配筋帶位置窗臺配筋帶構(gòu)造：砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm縱筋不少于412,箍筋6200其它層在窗臺標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶厚度不小于120mm板帶的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20,縱向配筋不宜少于38。圈梁的位置a.自由端的墻體頂面。b.高度超過4m的墻體。c.其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置圈梁的部位。窗臺壓梁：內(nèi)外口必須保證2.cm高差，外低內(nèi)高，且壓梁入墻深度不得小于400mm，控制好混凝土澆搗質(zhì)量.2） 圈梁、配筋帶的構(gòu)造要求本工程一層填充墻在門窗上端設(shè)置圈梁，二、三層設(shè)置鋼筋混

5、凝土腰帶，圈梁或腰帶宜連續(xù)地設(shè)置在同一水平面上，并形成封閉狀；當(dāng)圈梁或腰帶被門窗洞口截斷時，應(yīng)在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不應(yīng)小于2H（H為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不應(yīng)小于1米。圈梁或配筋帶的截面寬度應(yīng)與墻厚相同；圈梁的截面高度不應(yīng)小于200mm配筋帶的截面高度不應(yīng)小于120mm圈梁的縱向配筋為412,箍筋為6200,配筋帶的縱向配筋為38,橫向配筋不宜少于6250;混凝土強(qiáng)度等級為C20。3、過梁1）過梁的位置跨度大于300mm勺預(yù)留洞口、門窗洞口的頂面。其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置過梁的部位。2）過梁的構(gòu)造要求跨度大于0.3m的

6、過梁應(yīng)采用預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，且過梁宜與圈梁結(jié)合一起考慮。過梁的截面寬度應(yīng)與墻厚相同，截面高度及配筋應(yīng)按圖紙配筋表確定（二）衛(wèi)生間、外墻的止水1、衛(wèi)生間、外墻止水坎澆搗前與原混凝土接觸面鑿毛，并清理干凈。2、 在主體澆搗時組織好預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋時須控制好標(biāo)高。二次外墻飄板部位綁扎好分布鋼筋，衛(wèi)生間、外墻止水一般使用樓板同級素混凝土，衛(wèi)生間周邊墻體下設(shè)150高同墻體厚混凝土止水，外墻必須設(shè)置100高同墻體厚混凝土導(dǎo)墻（有裝飾幕墻除外）。3、采用木模板支架，衛(wèi)生間、外墻止水嚴(yán)禁使用鐵絲固定，以防止?jié)B漏水，我司采用木卡固定衛(wèi)生間、外墻止水，支模時控制好標(biāo)高，保證保護(hù)層厚度。4、混凝土澆搗前，

7、要用水澆濕模板和鑿毛部位，澆搗中用振動棒振搗密實(shí)，以減少蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。5、澆搗完成后，在結(jié)構(gòu)面掃毛，并定時澆水養(yǎng)護(hù)，待養(yǎng)護(hù)到凝固強(qiáng)度后拆除模板進(jìn)行下一步施工。（三）窗臺壓頂窗臺混凝土壓頂板要求向外找坡，高差20mm（安裝模板時外側(cè)模板比內(nèi)側(cè)模板低）。窗臺板必須澆筑同墻寬，高120mmC20昆凝土澆筑壓板，每邊伸入墻內(nèi)不少于400mm墻體腰帶盡量與窗臺壓頂在同一標(biāo)高。（四）放線預(yù)留洞口的封閉1、把放線孔四周樓板鑿毛，用水沖洗干凈。2、配筋，用不小于小8的鋼筋，間距不得大于150,四面置筋，并用鐵絲綁扎牢固。3、支模，在下一層用鋼管頂牢模板。澆搗混凝土前用水澆濕模板和洞口四周。4、澆搗混凝

8、土，用比樓板高一等級的混凝土或膨脹混凝土澆搗。澆搗完成后，在面上掃毛，并定時澆水養(yǎng)護(hù)，待養(yǎng)護(hù)到凝固強(qiáng)度后拆除模板。（五）植筋1、施工準(zhǔn)備材料機(jī)具準(zhǔn)備：電鉆、吹風(fēng)機(jī)（前部帶塑料管）、植筋膠技術(shù)準(zhǔn)備：植筋長度按照混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB503672006對植筋基本錨固長度的規(guī)定：本工程二次結(jié)構(gòu)植筋最大直徑d=12mm錨固深度統(tǒng)一按照d<10mm以下按100設(shè)置，當(dāng)d12時，按10倍d考慮。2、施工方法和工藝施工流程：現(xiàn)場清理-定位放線-鋼筋下料制作-鋼筋處理-鉆孔-清孔-孔烘干-結(jié)構(gòu)膠調(diào)制-灌膠-植筋-固化養(yǎng)護(hù)-驗(yàn)收。3、現(xiàn)場清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。4、定位放線：必須按照圖紙要

9、求的鋼筋間距、位置放線，但由于為了避免原鋼筋砼結(jié)構(gòu)層內(nèi)鋼筋相碰，允許微量移位。5、鋼筋下料制作：鋼筋下料時必須按照圖紙要求，嚴(yán)格根據(jù)圖紙下料。鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用；用銅絲刷將除銹清理高度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤；將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作。6、鉆孔：由專業(yè)人員接通電源，檢查、調(diào)試機(jī)具；選用與埋筋匹配的鉆頭進(jìn)行鉆孔，其孔徑應(yīng)略大于鋼筋直徑（4-5mm）。7、清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵。（清孔是植筋過程中重要的一個環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，所以是必須清理干凈）

10、。8、孔烘干：孔內(nèi)必須烘干，避免影響植筋質(zhì)量。9、結(jié)構(gòu)膠調(diào)制：每次使用前檢查包裝桶內(nèi)有無沉淀，按照一定比例充分?jǐn)嚢琛?0、灌膠：結(jié)構(gòu)膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笞⑷肟變?nèi)，以孔內(nèi)盛滿即可。11、植筋：將鋼筋埋根部用鋼絲刷清楚銹污后，迅速插入灌滿結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)并慢慢單向旋入（不可中途逆向反轉(zhuǎn)）直至埋件入孔洞底壁，應(yīng)有結(jié)構(gòu)膠從孔洞內(nèi)溢出，鋼筋預(yù)留長度應(yīng)符合圖集、規(guī)范要求。12、固化養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動埋筋，待完全固結(jié)后可進(jìn)行下道工序施工。13、驗(yàn)收：埋植工作完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請監(jiān)理對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。14、質(zhì)量要求嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計的要求進(jìn)行施工。鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔

11、干燥，埋植用的鋼筋必須清理干凈，打磨出光澤。錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請有關(guān)單位驗(yàn)收，按照1%的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄。拉拔荷載檢驗(yàn)值應(yīng)取0.9Asfyk（As-鋼筋截面積，fyk-鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值）。15、施工中應(yīng)注意的問題植筋膠擬采用結(jié)構(gòu)膠，結(jié)構(gòu)膠內(nèi)添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。孔內(nèi)塵屑是否清凈，鋼筋是否除銹，膠配比是否準(zhǔn)確，是否攪拌均勻，孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。結(jié)構(gòu)膠完全規(guī)劃后為無毒的材料，但

12、未固化前個別組份對皮膚、眼睛的勞動保護(hù)（配備工作服、手套等），人體直接接觸后，應(yīng)用清水沖洗干凈。結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處封閉保存，保質(zhì)期8個月，使用壽命80年。16、安全文明施工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。由架子工搭設(shè)臨時操作腳手平臺，搭設(shè)時佩戴安全繩。施工前檢查臨時操作腳手是否牢靠，確保安全。使用電鉆前應(yīng)戴絕緣手套，與現(xiàn)場臨水臨電交涉后做好準(zhǔn)備工作可進(jìn)行施工?，F(xiàn)場禁止吸煙、吐痰、亂扔垃圾，避免對植筋部位的污染。（六）填充外墻：頁巖模數(shù)磚砌筑1、施工準(zhǔn)備1）嚴(yán)格按設(shè)計要求的規(guī)格對砌塊進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)禁有撓度變形較大翹曲的砌塊用到砌體中。且砌塊運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，保持邊角整齊，進(jìn)場后按批量分別堆

13、放，堆置高度不宜大于2M。2）進(jìn)場必須有質(zhì)保書，檢查外觀質(zhì)量，并經(jīng)材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)檢測合格后才能使用。3）樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作。不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。2、施工工藝1） 、砌筑時應(yīng)按在砼柱、墻預(yù)先劃好的磚皮數(shù)。2） 、砌體每層砌筑分二步架。砌筑采用“順磚”方法砌筑，排磚擱底，轉(zhuǎn)角設(shè)有構(gòu)造柱時，應(yīng)每50cm設(shè)置26通長拉結(jié)筋，砌筑時嚴(yán)格控制灰縫厚度，不得超越皮數(shù)桿的灰縫厚度，并隨時控制每層高度。磚在砌筑前必須提前1-2天澆水濕潤，控制含水率10%15%。3） 、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平縫

14、和豎縫的寬度應(yīng)控制在0.8-1.2cm間，必須采用“滿鋪灰法”，防止?jié)B漏。4） 、預(yù)制過梁安裝應(yīng)坐漿墊平，預(yù)留洞、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時預(yù)留，不得在砌好的墻體上打鑿。5） 、砌筑砌體時，砌塊的孔洞應(yīng)垂直于砌面方向，砌筑前應(yīng)試擺，砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。6)、砌體馬牙槎先退后進(jìn)，不小于60mm馬牙槎高度不大于300mm7) 、砌體不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑一磚墻必須掛線，如多人使用一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每一層磚都要與線平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧墻兩面平整，減薄抹灰厚度。8) 、安裝門過梁時，其標(biāo)高、位置及型號須準(zhǔn)確，

15、座灰飽滿，如座灰厚度超過2cm時要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點(diǎn)的長度要相等(學(xué)20cm)。9)、門窗洞口1.5m采用現(xiàn)澆鋼筋碎邊框10) 、砌筑瓦工按每層工作量大小配合合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。11) 、磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，漏孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。12) 、多孔磚墻底部必須砌筑三皮實(shí)心水泥磚。13)、衛(wèi)生間澆筑15cm止水墻。14)、墻頂采用預(yù)留縫法，縫隙高度為3050mm墻體砌筑15天后用干硬性微膨脹砼分兩堵塞密實(shí)。15) 、砌筑前應(yīng)根據(jù)水平線至梁底標(biāo)高，預(yù)留縫隙高度并根據(jù)梁的水平偏差值，調(diào)整水平灰縫厚度。16) 、使用商品砂漿，攪

16、拌均勻，保水性能良好。17) 、外墻孔洞、3、質(zhì)量要求1)砌體砂漿須密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。2)、砌體允許偏差須符合國家建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。評定表允許偏差值：軸線偏差10mm墻面垂直度5mm水平縫平直度10mm門窗洞口寬度±5mm門窗洞口高度+15,-5mm#墻窗洞口偏移20mm4、安全技術(shù)1) 、墻體砌筑高度超過地面、樓面1.2米以上必須即使搭設(shè)腳手架，不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手架上墊高工作。高處、臨邊作業(yè)系好安全帶，安全帶掛靠地點(diǎn)牢固。每天砌筑高度控制在1.5m以下。2) 、垂直運(yùn)輸?shù)娜素涬娞荼仨殱M足荷載要求，不得超載，使用過程中經(jīng)常檢查，嚴(yán)

17、禁帶病作業(yè)。3) 、停放攪拌機(jī)械的基礎(chǔ)要堅實(shí)平整，防止地面下沉造成機(jī)械傾倒。4) 、進(jìn)入施工現(xiàn)場要穿戴安全防護(hù)用品。5) 、不得酒后作業(yè)。6) 、從墻垛上取磚時，先取高處后低處，防止垛倒傷人。5、成品保護(hù)措施1) 、砌塊運(yùn)輸裝卸過程中，嚴(yán)禁拋鄭和傾倒進(jìn)場后要按品種規(guī)格分別堆放整齊并做好標(biāo)識，堆高不大于2米。2) 、砌體墻上不得放腳手架，防止發(fā)生事故。3) 、墻體的拉結(jié)鋼筋，各種預(yù)埋件急預(yù)埋管線等均要注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。4) 、砂漿稠度要適宜砌磚操作，澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。5) 、預(yù)埋有孔洞的墻面要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡。6) 、垂直運(yùn)輸

18、的外用電梯進(jìn)料口的周圍用塑料、紡織布或木板等遮蓋，保持墻面清潔。7) 、冬期、雨天施工、收工時要覆蓋砌體，以防砌體受凍及受雨淋。6、環(huán)保措施1) 、砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。2) 、施工垃圾應(yīng)每天清理至垃圾堆放指定地點(diǎn)。3) 、現(xiàn)場的砂石料用帆布覆蓋，水泥庫應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密，有防潮防水措施。(七)填充內(nèi)墻：蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑1、材料要求1）蒸壓加氣混凝土砌塊采用（長*高）600*240*200、600*240*100兩種規(guī)格，蒸壓加氣混凝土塊質(zhì)量符合蒸壓加氣混凝土砌塊（JC31582）的各項(xiàng)指標(biāo)要求。2）采用M5預(yù)拌砂漿。3）磚：MU15R養(yǎng)水泥磚。2、主要機(jī)具1）攪拌機(jī)，后臺計量設(shè)備，5m

19、m篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運(yùn)輸工具等。3、作業(yè)條件1）現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運(yùn)。2）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費(fèi)。3）砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+500mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)注窗口位置。4）砌

20、筑前應(yīng)先做地面找平。5）大于等于1.5m門窗洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土邊柱，作為邊框，小于1.5時在兩側(cè)砌筑水泥磚，用來固定門窗，水泥磚的間距為，門窗邊框上下200mm、中間600mmz內(nèi)控制木磚間距。6）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。8）按照設(shè)計要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每0.5m間距植筋，作拉結(jié)鋼筋。4、操作工藝工藝流程：墻體放線-基層處理-制備砂漿-砌塊砌筑-校正-豎縫灌漿-勒縫-砌塊與結(jié)構(gòu)墻體拉結(jié)-門窗邊預(yù)留門窗固定點(diǎn)-砌塊在板底梁底的堵塞（后塞）。1）墻體放線：砌體施工前

21、將墻體軸線、樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高按設(shè)計要求放線，軸線控制線為200控制線即軸線向外量200mnr為控制砌塊砌筑使用標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)標(biāo)高為500控制線即結(jié)構(gòu)面標(biāo)高上量500mm乍為控制砌塊砌筑標(biāo)高控制。2）基層處理：將結(jié)構(gòu)面樓層水泥浮漿、施工垃圾清理干凈，加氣砼砌塊墻根部提前澆水濕潤，拉線進(jìn)行找平，20mmz內(nèi)采用水泥砂漿找平，超過30mnffl細(xì)石混凝土找平。3）制備砂漿：按照設(shè)計圖紙要求砌塊墻體砂漿采用M5.0混合砂漿，使用商品砂漿。4）砌筑加氣混凝土砌塊：砌筑時按墻長度尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，要求搭接長度不小于塊體長度的1/3（600X1/3mm）,并且不小于

22、150mm?；铱p控制豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，正反手墻面均進(jìn)行勾縫處理，保證灰縫寬度厚度均勻，橫平豎直，灰漿飽滿，飽滿度不小于80%。橫向灰縫的一次性鋪灰長度不應(yīng)大于2米，豎向灰縫應(yīng)采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灰漿灌縫。搭接長度不宜小于砌塊長度的13。砂漿標(biāo)號按設(shè)計規(guī)定。加氣砼砌塊墻與結(jié)構(gòu)剪力墻柱連接處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計無要求時，豎向間距為0.5m,埋壓266鋼筋，拉結(jié)筋的末端應(yīng)做40mm長90°彎鉤，與墻體內(nèi)通長接筋綁扎搭接。平鋪在水平灰縫內(nèi)。未預(yù)留拉結(jié)筋部位，需進(jìn)行植筋

23、作業(yè)。有抗震要求的加氣砼砌塊墻按設(shè)計要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁，構(gòu)造柱的寬度由設(shè)計確定，留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于60mm,高度為250mm。外圍填充墻在半層處設(shè)系梁一道。電梯井四角砌塊墻體內(nèi)加設(shè)構(gòu)造柱，電梯井四邊砌塊墻體圈梁按電梯廠家圖要求加設(shè)圈梁。確保墻體的整體穩(wěn)定性。3）砌塊與門窗洞口連接：使用水泥磚沿洞口高度在上下兩端0.2m處及中間相距600以內(nèi)每側(cè)對稱砌筑，砂漿要飽滿密實(shí)。按照設(shè)計要求窗側(cè)需設(shè)置構(gòu)造柱的按照設(shè)計要求施工。門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂鋼絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。門窗口過梁部位，按設(shè)計要求做成鋼筋混凝土過梁。4）砌塊與樓板（或梁底）的連

24、接：當(dāng)兩者之間留120150mm，在樓板底（梁底）斜砌（60度角）一排磚，或兩者之間留3050mm縫隙時，用膨脹碎堵實(shí)，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土砌塊（JC31582）標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28d。2）蒸壓加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過2m,并應(yīng)采取措施，防止雨淋。3）砂漿的品種標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的

25、平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度，其中任意一組的最小抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計強(qiáng)度的75。2、基本項(xiàng)目1）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。2）接槎：砂漿要密實(shí)，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴(yán)實(shí)。3）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設(shè)置，視砌塊的厚度而調(diào)整。3、允許偏差項(xiàng)目：見表235。加氣混凝土砌體允許偏差表表2-35項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墻向垂直5用靠尺及線墜檢查2墻間平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平

26、直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度±5尺量6門口高度+15-5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查4、成品保護(hù)1）砌塊在裝運(yùn)過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。2）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。3）設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）碎塊上墻。原因是施工搬運(yùn)中損壞較多，事前又不進(jìn)行粘結(jié)，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強(qiáng)度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)

27、格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是標(biāo)高尺寸計算不準(zhǔn)確，沒有做好事前排版工作。3）粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用，導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時用力擠壓密實(shí)。4）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定。5）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先沒有做好構(gòu)造大樣圖的規(guī)定，造成門窗洞口不牢。注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮水泥磚。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。6）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小

28、不進(jìn)行計算，不作分層標(biāo)記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應(yīng)先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行安排，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標(biāo)記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。7）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構(gòu)造做法，應(yīng)依照建筑構(gòu)造通用圖集88J2（二）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、質(zhì)量通病防治1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良1）現(xiàn)象：填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重的受沖撞時倒塌。2）原因分析：混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，或偏位、規(guī)格不符。砌填充墻時未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。鋼筋

29、混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實(shí)。3）預(yù)防措施加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應(yīng)沿墻高每隔0.5m設(shè)置266拉接筋，伸入填充墻內(nèi)不得小于700mm。植筋時深入結(jié)構(gòu)層不小于100mm。填充墻砌至拉接筋部位時，將拉接筋調(diào)直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴(yán)禁把拉接筋折斷或未進(jìn)入墻體灰縫中。填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，7天后再用側(cè)磚、立磚斜砌擠緊，其傾斜度為60°左右砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結(jié)合處須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密，不易開裂。4）治理方法：柱、承重墻內(nèi)拉結(jié)筋錯位時，可重新進(jìn)行植筋。柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新嵌縫。2、墻體整體性差1）現(xiàn)象：墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻體損壞，影響墻體的整體性。2）原因分析：砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩(wěn)定，容易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。砌塊施工未預(yù)先繪制砌塊排列圖，使