保溫、油漆工程施工技術(shù)方案_第1頁
保溫、油漆工程施工技術(shù)方案_第2頁
保溫、油漆工程施工技術(shù)方案_第3頁
保溫、油漆工程施工技術(shù)方案_第4頁
保溫、油漆工程施工技術(shù)方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、八全廠保溫、油漆工程施工技術(shù)方案(一)保溫油漆工程概述1專業(yè)簡況北京三熱天然氣燃機聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工程本期建設(shè)1X350MWB聯(lián)合循環(huán)機組,保溫油漆專業(yè)主要負責(zé):鍋爐爐墻、熱力系統(tǒng)管道、設(shè)備及煙道、其它附屬設(shè)備等的保溫油漆和金屬外護板的安裝工作。2機械配備序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1卷筒機1000X1200X1.0臺22起線機8W1.0臺23剪板機2500X1.2臺14折角機1500X1.0臺15聯(lián)合咬機6=1.2臺16插口機8=1.0臺17砂漿攪拌機0.5m3臺18卷揚機1.0t臺29電焊機臺510電動切割機()400X25臺111木工多用機床臺112電沖剪把4(二)保溫工程施工方案1施工前的準(zhǔn)備

2、和要求工器具準(zhǔn)備齊全,保溫材料抽檢合格保溫材料按照不同的規(guī)格,分別放置在保溫棚倉里設(shè)備及管道必須在各種試驗合格及現(xiàn)場焊接焊口100%僉驗合格后方可施工設(shè)備及管道上的附件、儀表接管等均安裝完畢。2固定件及支撐件安裝2.1 鉤釘安裝用于保溫層的鉤釘,可采用。3mm的低碳鋼制作,直接焊接在碳制設(shè)備或管道上,其間距不應(yīng)WSEFCCJ駁隊第IELeCt京取盅RSTrU斕ncompan大于350mm且每平方米面積上的鉤釘數(shù)不少于8個。焊接鉤釘時,應(yīng)先用粉線在設(shè)備或管道上劃出每個鉤釘?shù)奈恢?,保證橫平豎直,且鉤釘必須焊接牢固,由專業(yè)人員施工。2.2 支撐件的安裝支撐件根據(jù)管道的形狀可制成圓形支撐圈或直支撐件。

3、支撐件不得設(shè)在焊縫的位置上,環(huán)面應(yīng)水平設(shè)置。對于高壓管道及設(shè)備,應(yīng)采取打抱箍的方法,然后在抱箍上焊支撐件。支撐件須焊接牢固,設(shè)備上的支撐應(yīng)留有足夠的膨脹。扁鋼或角鋼圓管道支撐件形式方形支撐件形式3保溫安裝保溫層施工時,同層應(yīng)錯縫,多層應(yīng)壓縫,其搭接的長度不宜小于50mm保溫材料用鍍鋅鐵絲進行綁扎,綁扎要均勻,間距不應(yīng)大于300mm保溫層厚度要一致。雙層或多層的絕熱層的絕熱制品,應(yīng)逐層捆扎,并應(yīng)對各層表面進行找平和壓縫處理。封頭保溫層的施工應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊,并應(yīng)錯縫敷設(shè)。管道保溫彎頭處保溫結(jié)構(gòu)山西省電力公司電力建設(shè)四公司SHANXINO.4ELECTRICPOWERCONSTRU

4、CTIYNCOMPAN設(shè)備和箱體的保溫結(jié)構(gòu)4外護板安裝4.1 外護板放樣下料對保溫的管道和設(shè)備進行實際測量,根據(jù)實際測量數(shù)據(jù)進行下料。下料必須考慮出橫向、縱向的搭接余量。彎頭、三通及管件、閥門等特殊部位,要下料準(zhǔn)確。駁隊第IELeCt京POWeMONSTrUcIncompan把下料成型制品做好記號。4.2 保溫鋁皮安裝把下料完成的制品對號入座地安裝到相應(yīng)的部位。接口要嚴密,方向一致,每隔34m留有膨脹縫,其搭接應(yīng)在100mm以上(不加螺釘固定,使其可自由伸縮)。鋁板采用鋁挪釘或自攻螺釘固定,間距300mm左右,要成線。豎直管道的外護板應(yīng)固定在托架上,以防護板下落。4.3 外護板安裝工藝控制管道

5、外護板直段部分水平管道直段部分外護板必須平直,每節(jié)必須對線,不準(zhǔn)有大小頭現(xiàn)象,安裝時把搭接線留在暗面。垂直管道安裝時,外護板必須垂直,最大誤差不許超過5mm直段外護板搭接部位重疊起線,重疊部位應(yīng)剪去內(nèi)搭接的起線處。固定外護板用的自攻釘間距300mm誤差不大于3mm且成線。在現(xiàn)場當(dāng)管道成排時,成排管道的搭接線必須一致(包括橫向、縱向)在現(xiàn)場實際施工過程中,有時管道和彎頭接頭處需一小段雙面起線的直段,不得隨意在現(xiàn)場剪一段就安裝,必須返回白鐵皮間加工好再到現(xiàn)場安裝。彎頭部分彎頭搭接線必須對齊成線,并考慮防雨。搭接線留在暗處。彎頭瓣與瓣之間扣槽嚴密,不允許在角度不合時多搭接。彎頭與直段過渡圓滑。凡彎曲

6、半徑大于500mm勺彎頭必須加備條。罐體外護板封頭部分瓣與瓣之間必須扣槽,且間隙不應(yīng)大于3mm對于下料不精確,造成最后幾瓣安裝不上時,必須全部拆除,重新下料。直段部分安裝時采用錯線壓中安裝,第1、3、5鋁板垂直或水平的線必須對齊在同一直線上,第2、4、6亦然。外護板表面平整,不許凸凹不平現(xiàn)象發(fā)生,如果有,必須返工。罐體表面固定用的自攻釘間距為300mm左右,誤差不超過3mm必須橫豎成線。搭接重疊起線部分應(yīng)剪去壓在里面的起線部分,保證搭接部分沒有間隙。板與板必須平整無間隙。設(shè)備波形板部分安裝方型設(shè)備的波形板必須上下對肋,偏差不大于2mm打釘必須在同一肋間,橫豎成線,駁隊第IELeCt京POWeM

7、ONSTrUcIncompan偏差不大于2mm連接釘間距為300m*右必須均勻,偏差不大于3mm波形板的角一般不超過150mm角板與板連接的釘距必須均勻。角板可根據(jù)實際情況做成相應(yīng)的形式,如下圖:波紋寬內(nèi)角板形式內(nèi)外角板形式丁字角板形式波紋寬波形板的接縫處可以做好Z形連接,Q形連接。波形板必須留有足夠的膨脹縫。4.4 外護板安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定不得有松脫、翻邊、豁口,翹縫和明顯凹坑。管道金屬護殼的環(huán)向接縫應(yīng)與管道軸線保持垂直,縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行。金屬護殼的接縫方向、應(yīng)與設(shè)備、管道的坡度方向一致。金屬保護層的搭接尺寸:設(shè)備及管道不得少于50mm膨脹處不得少于100mm(三)油漆工程施工方案1金屬表面的除銹對要進行油漆的設(shè)備、管道及金屬構(gòu)件的表面清掃干凈,除去表面的油污及金屬氧化物。對焊接外的銹斑、焊渣進行精細的除銹。除銹完成的管道應(yīng)及時油漆,以防再次銹蝕,保證在除銹后4小時完成。2油漆涂刷對于小面積或區(qū)域狹窄處用毛刷涂刷,刷油時要上下方向或左右方向交互施工,以保證涂刷均勻,油漆厚度一致。對于大面積的部位,易用輻刷涂刷。涂刷完第一層油漆后,需干燥徹底

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論