車削加工復(fù)習(xí)題

1、車削加工復(fù)習(xí)題選擇題1CA6140車床表示經(jīng)第（）次重大改進(jìn)。A一B、二C、三D、沒(méi)有標(biāo)出2、CA6140普通車床的床身的最大回轉(zhuǎn)直徑為（）（主要參數(shù)折算系數(shù)為0.1）A40mmB400mmC4mmD140mm3莫氏圓錐分成（）個(gè)號(hào)碼。A5B6C7D84精度要求高時(shí)，工序較多的軸類零件，中心孔應(yīng)選用（）型。AABBCCDR5車削臺(tái)階軸長(zhǎng)度不可以用（）測(cè)量。A游標(biāo)卡尺B、深度游標(biāo)卡尺C鋼板尺D外徑千分尺6用一夾一頂裝夾工件時(shí)若后頂尖與車床軸線不重合時(shí)會(huì)產(chǎn)生（）A、振動(dòng)B、錐度C、圓度D、表面粗糙度達(dá)不到要求7 鉸刀鉸孔的精度一般可達(dá)到（）。AIT8IT10BIT7IT9CIT11IT12DIT4

2、IT58 下列裝夾方式中能自動(dòng)定心的是（）A花盤B、軟爪卡盤C、三爪卡盤D頂尖9 下列那一項(xiàng)是鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金的代號(hào)（）AYGBYWCYTDYZ10下列那一項(xiàng)不屬于軸類零件技術(shù)要求（）A尺寸精度B、位置精度C、表面粗糙度11、下列那一項(xiàng)工具是攻螺紋的工具（）A絲錐B、較刀C板牙D麻花鉆12、 、在標(biāo)注內(nèi)螺紋需要標(biāo)注公差的直徑是（）A頂徑B、中徑C頂徑和中徑D大徑和小徑13、預(yù)防車螺紋時(shí)亂牙的方法是（）A開(kāi)到順車法B、接刀法C左右切削法D插齒法14、 M105g6g中的5g代表（）A內(nèi)螺紋中徑公差代號(hào)B、內(nèi)螺紋小徑公差代號(hào)C外螺紋大徑公差代號(hào)D外螺紋中徑公差代號(hào)15、 下列那種組合方式不會(huì)產(chǎn)生螺

3、紋亂牙現(xiàn)象（）A、Ps=12mmPi=8mmB、Ps=12mmPi=6mmC、Ps=12mmPi=5mmD、Ps=8mmPi=6mm16、 偏刀指主偏角（）90度的車刀。A、大于B、小于G等于D小于或等于17、 小錐度心軸的錐度一般為（）。A、1：41：5B、1：20C、1：10001：5000D、1：1618、 、鉆中心孔時(shí)，如果（）就不易使中心孔折斷。A主軸轉(zhuǎn)速較高B、工件端面不平C進(jìn)給量較大D主軸與尾座不同軸19、一般情況下留精車余量為（）A、 0.10.5mm B 、 0.51mmC、 11.5mmD 、 1.52mm20、車刀常用材料有（）種A、2B、3C、4D、521、車套類工件的

4、車削比車軸類難，主要原因之一是（）A套類工件裝夾時(shí)容易變形B、車削位置精度高C其切削用量比軸類高22、 英制螺紋的螺距是用每（）長(zhǎng)度內(nèi)的螺紋牙數(shù)n換算出來(lái)的。A、20mmB、25.4mmC、30mm23、 為了確保安全，在車床上挫削時(shí)應(yīng)用（）A、左手B、右手C、雙手24、 精車刀的前角應(yīng)?。ǎ〢正值B、零值C、負(fù)值25、 滾花時(shí)應(yīng)選擇（）的切削速度。A、較高B、中等C、較低判斷題1 、兩頂尖裝夾時(shí)一般不需要找正。（）2 、開(kāi)機(jī)前，在手柄位置正確的情況下，需低速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后，才能進(jìn)行車削。（）3 、在使用硬質(zhì)合金刀具切削時(shí)如用切削液，必需一開(kāi)始就充分澆注，否則硬質(zhì)合金刀片會(huì)因驟冷而產(chǎn)生裂紋。（）

5、、4 、高速鋼刀具制造簡(jiǎn)單，有較好的工藝性和足夠的強(qiáng)度及韌性，可制造形狀復(fù)雜的刀具。（）5 切削用量包括背吃刀量，進(jìn)給量和工件轉(zhuǎn)速。（）6 頂尖的作用是定中心，承受工件的重量和切削力的。（）7 為了避免產(chǎn)生振動(dòng)，要求車刀伸出長(zhǎng)度盡量短，一般不應(yīng)超出刀桿的厚度的1?1.5倍。（）8 用高速鋼車刀低速車削三角螺紋，能獲得較高的精度和生產(chǎn)效率。（）9 亂牙就是車螺紋時(shí)，第二次進(jìn)刀車削時(shí)車刀刀尖不在前一次切出的槽內(nèi)。（）10 直徑法車螺紋易產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象，而斜進(jìn)法可以防止“扎刀”現(xiàn)象。（）11 三角形螺紋中，外螺紋牙頂和內(nèi)螺紋牙底均在2/8H處削平。（）12 導(dǎo)程就是相鄰兩牙在中徑上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向

6、距離。（）13 對(duì)于車削長(zhǎng)度較長(zhǎng)，錐度較小的圓錐面，由于只能手動(dòng)進(jìn)給，工件表面粗糙度不易控制。（）14 高速車螺紋使用硬質(zhì)合金刀具車削時(shí)只能用直進(jìn)法。（）15 加工有孔的零件時(shí)，我們最好把孔放在最后加工。（）16 YT15硬質(zhì)合金車刀適于加工塑性金屬材料。（）17 四爪卡盤在裝夾時(shí)不需要找正。（）18 不準(zhǔn)用千分尺測(cè)量毛坯等粗糙面。（）19 在鉆中心孔時(shí)應(yīng)把其放在車端面之前。（）20 鉆孔時(shí)鉆到一定深度后，應(yīng)把鉆頭退出，停車測(cè)量孔徑。目的是防止孔徑擴(kuò)大使工件報(bào)廢。（）21 鉆孔快要鉆透時(shí)，要減少進(jìn)給量，這樣做是防止鉆頭的橫刃被“咬住”使鉆頭折斷（。）22 螺旋線左邊高是右旋，右邊高是左旋。（）

7、23 車螺紋時(shí)，當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)，車床絲杠轉(zhuǎn)1圈時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生亂扣。（）24 切屑鑄鐵等脆性材料時(shí)，為了減少粉末狀切屑，需要用切削液。（）25 光桿是用來(lái)車螺紋的。（）26 在車削加工中，變速時(shí)必需停車，變換進(jìn)給箱手柄位置要在低速時(shí)進(jìn)行。（）27 裝卡較重的工件時(shí)，應(yīng)用木板保護(hù)床面。（）三填空題1 控制臺(tái)階軸長(zhǎng)度的方法主要有和2 最常用的測(cè)量工具舉例：（最少3個(gè)）3 車床通用夾具舉例：_（最少3個(gè)）4 臺(tái)階軸清根已學(xué)過(guò)兩種方法，請(qǐng)寫出其中一種來(lái)。5 螺紋常用加工方法有5種分別為6 車削圓錐面有兩種方法，分別為7 試舉例三種螺紋測(cè)量工具8 試舉例幾種孔加工刀具：（最少3個(gè)）9 車刀的種類按用途的不同

8、分為，外圓車刀切斷刀內(nèi)孔刀，圓頭車刀和等。10 制造過(guò)程分為：技術(shù)準(zhǔn)備階段零件加工階段11 常用的車刀材料有：，涂層刀具材料，超硬刀具材料。12 螺紋按牙型一般分為_(kāi),矩形螺紋，,鋸齒形螺紋等。13 車床上裝夾工件的方法很多，常見(jiàn)的有三爪卡盤裝夾，和心軸裝夾等。14 用螺紋千分尺是測(cè)量外螺紋的。15 螺紋的綜合測(cè)量，應(yīng)使用。16 粗車時(shí)為了提高生產(chǎn)效率，選用切削用量時(shí)，應(yīng)首先選較大的17 切削用量中對(duì)刀具磨損影響最大。18 一般減小刀具的對(duì)減小工件表面粗糙度值效果明顯。19 用三針測(cè)量法測(cè)量螺紋的。20 卡盤裝夾懸臂較長(zhǎng)的軸，容易產(chǎn)生誤差。21 車螺紋主要有種進(jìn)刀法，分別是。高速車螺紋只能用。22 車削特別適合累零件的加工。23 要使車刀刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心的方法有24 車削L/D>15的長(zhǎng)軸，要使用和。25、 車床上的后頂尖分為頂尖和頂尖。常用頂尖直柄麻花鉆要使用再裝夾到車床尾座上。26、四、簡(jiǎn)答題1、 臥式車床有哪幾主要部分組成?2、 在四爪卡盤上校正工件的目的是什么？3、 保證套類零件的同軸度、垂直度有哪些方法？4、 簡(jiǎn)述外圓車刀安裝要求？5、 在機(jī)床與工件中，圓錐面配合獲得廣泛的原因是：6、 用45度車刀車端面，將直徑80mm,長(zhǎng)度60mm的毛坯，一次進(jìn)給車至55mm長(zhǎng)度，切削速度為80r/min。求車端面時(shí)背吃刀量和主軸轉(zhuǎn)速。五、制