井式爐各區(qū)域溫度校準(zhǔn)檢測規(guī)程3

1、井式爐區(qū)域溫度校準(zhǔn)檢測規(guī)程1.0檢驗?zāi)康?.1、檢測各爐型的控溫儀表、平安儀表的準(zhǔn)確性。1.2、測量爐溫的均勻性上下方向。2.0、范圍本規(guī)程適用德潤公司熱處理分廠井式爐生產(chǎn)線的儀表校準(zhǔn)和爐溫均勻性測量。3.0、職責(zé)：3.1、生產(chǎn)部由生產(chǎn)主任負責(zé)監(jiān)督規(guī)程的實施，安排車間班長或工藝員執(zhí)行，由檢測人詳細填寫 檢測數(shù)據(jù)報告并將數(shù)據(jù)傳遞給技術(shù)部，設(shè)備部。3.2、技術(shù)部負責(zé)接收數(shù)據(jù)報告，了解生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性。3.3、設(shè)備部負責(zé)接收數(shù)據(jù)報告，了解生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定及發(fā)現(xiàn)故障異常后并協(xié)同技術(shù)，生產(chǎn)相關(guān) 部門及時出具方案維修。4.0、檢測方法4.1檢測使用器材1、測溫儀：型號：TES1310臺灣泰仕2、熱電偶 型號

2、：WRN-1314.2溫度檢測操作方法及判定準(zhǔn)那么、將儀表按照要求進行連接。、 在所測爐未放工件時把主控溫表調(diào)至所需校準(zhǔn)溫度保溫30min后進行.、采用測溫儀和標(biāo)準(zhǔn)熱電偶通過各區(qū)測溫孔對主控溫儀表進行校準(zhǔn)，如以下圖注：其中測溫點1、2、3分別代表主控溫?zé)犭娕紲y溫位置對應(yīng)料盤裝料處各部位工件所處的位置。424、 將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶預(yù)先按測溫點1、2、3做標(biāo)記，先將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶插入到測溫點 1所對應(yīng)位 置，觀察測溫儀表顯示溫度值，待顯示值穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)；然后將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶插入到測溫點2、3所 對應(yīng)位置，觀察記錄測溫值。重復(fù)以上動作，完成各區(qū)溫度校準(zhǔn)過程。425、 所得到的實際檢測值與該區(qū)主控溫儀表示值進行比

3、照，差值在土7C時，視為合格。5.0、檢驗頻次5.1、每季度檢驗一次。5.2、工藝員根據(jù)近期產(chǎn)品檢驗情況，提出對爐溫進行檢驗時。6.0、各爐型型號與測溫溫度的規(guī)定見附表一7.0、報告的出具：檢驗報告的格式和內(nèi)容、各權(quán)限出、審、批見附表二。批準(zhǔn)附表各爐型型號與測溫溫度的規(guī)定爐號主控溫?zé)犭?偶對應(yīng)儀表 顯示值C爐號主控溫?zé)犭?偶對應(yīng)儀表 顯示值C爐號主控溫?zé)犭?偶對應(yīng)儀表 顯示值C爐號主控溫?zé)犭?偶對應(yīng)儀表 顯示值C1#井式爐60kw1602#井式爐60kw4603#井式爐60kw1604#井式爐60kw7902005003608502205605609005#井式爐60kw790850900附表

4、二熱處理爐儀表校驗及溫度均勻性檢測報告例報告記錄人：檢測時間：測溫溫度主控溫?zé)犭娕紝?yīng)儀表顯示值C測溫記錄C溫度偏差C評價位置1位置2位置31#井式爐60kw溫度一160162161165+1/+5V溫度二190194191192+1/+4V溫度三220220223199-1/+3V2#井式爐75kw溫度一460464465459-1/+5V溫度二5005035005000/+3V溫度三5605655615600/+5V說明：溫度選擇包括平安溫度和工藝常用特性溫度。四、結(jié)果分析及結(jié)論檢測結(jié)果說明：“ 1#井式爐60kw、2#井式爐75kw各區(qū)在工作溫度下爐溫均 勻性為-1至+5C,是/否滿足土 7C要求，爐溫均勻性檢測 合格/不合格。審核人:報告人:井式回火爐、井式滲碳爐爐溫儀表校驗記錄表爐號測量溫度主控溫?zé)犭?偶對應(yīng)儀表 顯示值C測溫記錄C溫度偏差C評價位置一位置二位置三1#井式爐60kw溫度一160溫度二190溫度三2202#井式爐75kw溫度一460溫度二500溫度三5603#井式爐75kw溫