乾景月馨圓會所高支模方案(扣件式)10高部分

1、第一節(jié)、工程概況一、工程概況本工程為乾景月馨圓小區(qū)的會所，抗震框架結(jié)構(gòu)。建筑面積1511.2卅，高度10.7米，共2兩層。1層層高5.1m，2層層高5m在建筑中設(shè)有1個大廳：36軸 交A1/Btt大廳，高10.1m，平面尺寸13.2 X 7.4m，上部為鋼筋混凝土屋面結(jié)構(gòu)。 此處模板搭設(shè)高度超過8m,達(dá)10.1m，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分項工 程，按要求本專項方案需進(jìn)行專家論證。結(jié)構(gòu)設(shè)計：高支模屋面板厚度為120mm梁截面最大尺寸：300X1000,跨度 9.3m。二、施工要求1、確保模板支撐系統(tǒng)在施工中平安、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及撤除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前

2、對施工人員進(jìn)行技術(shù)、平安交底。嚴(yán)禁盲目施工。三、技術(shù)保證條件1、平安網(wǎng)絡(luò)平安技術(shù)L監(jiān)督施工全過程的平安生產(chǎn)，糾正違草； 2配合有關(guān)部門扶除施工不平安因素1 二工程全員支全活就和平安莪育；4監(jiān)督苛保用品底量和使用©扌加責(zé)人1制定項巨平安技術(shù)假設(shè)施和分項工程平安施工方窠； 澹促平安措施落實iM解決旋工過程中的不平安技術(shù)問題。生產(chǎn)調(diào)度1負(fù)責(zé)人L在平安前提匕合理安推生鬥T劃！ 丄組織躺工平安扶術(shù)揩施的實施。工程SS機(jī)械管理 員責(zé)人L保證項巨使用的各類機(jī)械妄全運(yùn)行1'Z監(jiān)督機(jī)械操牟持證作業(yè)。消防訓(xùn) 員貴人L保證防比設(shè)備俠施齊全 2梏除火災(zāi)隱患i 二負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防程瑾工作。茹務(wù)ts賈責(zé)&#

3、163;1保遷進(jìn)場施工人員克金扶術(shù)素質(zhì)i 二控制加坯加亠保證勞逸樂合； 3提儲必須勞保用是確保平安。其他有關(guān) 靜門1 一財務(wù)部門保證克全措施工程的經(jīng)亀 1 丄衛(wèi)生、行政部門保證工人生活根本條件，藕保工人身 心健康。2、模板的搭設(shè)和撤除需嚴(yán)格執(zhí)行該?專項施工方案?第二節(jié)、編制依據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)? GB50010-2022 ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB 50204-2002 ?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? GB 50300-2001 ?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ 46-2005 ?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ130-2022 ?建筑施工模板平安技術(shù)

4、標(biāo)準(zhǔn)? JGJ 162-2022 ?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)? JGJ59-2022 ?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ80-91 危險性較大的分局部項工程平安管理方法 建質(zhì) 202287號文 本工程施工圖紙 本工程施工組織設(shè)計第三節(jié)、施工方案一、施工方案方案考慮施工的質(zhì)量、模板的周轉(zhuǎn)及本地區(qū)的施工習(xí)慣經(jīng)驗，采用以下支模方案:1、 采用木模板，現(xiàn)場制作。板模板采用竹膠合板，12m厚。梁、柱模板采 用木膠合板，18mr厚。2、模板采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。、施工進(jìn)度方案嚴(yán)格按總體施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案的要求組織施工，保證人員充足，模板材料齊全三、材料與設(shè)備方案1、鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

5、 ?碳素結(jié)構(gòu)鋼?GB/T 700和?低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼? GB/T 1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?直縫電焊鋼管?GB/T 13793或?低壓流體輸送用焊接鋼管?GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)?碳素結(jié)構(gòu)鋼?GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎 曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用448X3.0以上的鋼管。4新鋼管的尺寸和外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?金屬拉伸 試驗方法?GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3鋼管外表應(yīng)平直光滑，不應(yīng)

6、有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、 壓痕和深的劃道；4鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2022的規(guī)定;序號工程允許偏差 mm檢查工具1焊接鋼管尺寸mm外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺5鋼管必須涂有防銹漆。5舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合以下規(guī)定：1外表銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)?JGJ 130-2022的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重 的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕

7、嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕 深度超過規(guī)定值時不得使用；2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)?JGJ 130-2022的規(guī)定；序號工程允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲L< 1.5<5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3m v l < 4m4m v l < 6.5m< 12< 20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l < 6.5< 302沖壓鋼腳手板 a.板面撓曲L< 4mL > 4m< 12< 16鋼卷尺b.板面扭曲任一角翹起<53)鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家

8、標(biāo)準(zhǔn)?一般工程用鑄造碳鋼件?GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼管腳手架扣件?GB 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗收應(yīng)符合以下規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試 報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的 螺栓必須更換；2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N -m時，不得發(fā)生破壞。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) ?碳鋼焊條?GB/T 5117或?低合金鋼

9、焊條? GB/T 5118中的規(guī)定。(10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?六角頭螺栓 C級?GB/T 5780和?六 角頭螺栓?GB/T 5782。2、方木的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)

10、密、直紋、無節(jié)和 無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?木結(jié)構(gòu)設(shè)計 標(biāo)準(zhǔn)?GB 50005的要求進(jìn)行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6) 當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?木結(jié) 構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)? GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合以下規(guī)定1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于 15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于 20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于 18%；4) 連接件，不應(yīng)大于 15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材外表應(yīng)平整光滑，具有防

11、水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有 保溫性良好、 易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。 竹膠合模板板材厚度不應(yīng)小于 12mm， 木膠合模板板材厚度不應(yīng)小于18m m,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土模板用膠 合板?ZBB 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于 15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差 異不應(yīng)大于 5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠, 其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗 拉的強(qiáng)度,并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀尺寸合格。(5) 對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板,及時組織退場。(6) 原材料進(jìn)場后,堆放整齊

12、,上部覆蓋嚴(yán)密,下部墊起架空,防止日曬雨淋。(7) 模板在工地加工成型后,下面用木方墊平,防止變形,并應(yīng)對模板型號、數(shù) 量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號的模板上作標(biāo)記, 堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi), 便于吊裝。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)1、板模板安裝：選取大廳局部高支模段板進(jìn)行計算。板厚120,搭設(shè)高度10.1m。 搭設(shè)參數(shù)：模板支架高度(m)10.1立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)1000立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1000水平拉桿步距h(mm)1500立桿布置在混凝土板域中的位置中心對稱小梁間距(mm)200簡圖如下:模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖樓板長向O'8模板設(shè)計剖面圖樓板寬向經(jīng)計算120厚板的支

13、撐系統(tǒng)承載力滿足施工要求，平安可靠。計算式詳見計 算書。2、梁模板安裝選取高支模段的梁300X1000進(jìn)行承載力計算梁300 X000模板搭設(shè)參數(shù)：新澆混凝土梁計算跨度m9.3結(jié)構(gòu)層高m10.1混凝土梁截面尺寸mm300X1000梁側(cè)樓板厚度mm120支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立桿共用B支撐立桿鋼管型號mm 48X3梁立桿縱向間距mm1000梁立桿橫向間距mm1000步距mm1500樓板立桿間距mm1000、 1000小梁材質(zhì)規(guī)格mm60X80梁底支撐小梁間距200面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度mm18設(shè)計簡圖如下:本圖梁側(cè)袁撐構(gòu)造僅柞示意.具體詳見粱側(cè)模板設(shè)計EM , GM 上 0 上I立面圖經(jīng)

14、計算300X1000的梁支撐系統(tǒng)承載力滿足施工要求， 平安可靠。計算式詳見 計算書。根據(jù)計算結(jié)果，為方便模板架體搭設(shè)，使立桿、橫桿縱橫向都能貫穿，形 成整體。梁模板支撐要求：梁支撐都按 300 X 1000的梁計算參數(shù)搭設(shè)。3、梁側(cè)模板安裝：現(xiàn)選取300x1000的梁計算梁側(cè)模板。搭設(shè)參數(shù)：設(shè)計簡圖如下:小梁布置方式豎直向布置小梁間距200主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平向間距mm400支撐距梁底距離依次為50050x70W0SL34300模板設(shè)計剖面圖經(jīng)計算300>1000梁側(cè)模板承載力滿足施工要求，平安可靠。計算式詳見計算 書。根據(jù)經(jīng)驗，高度小于700的梁，可不設(shè)螺桿，在梁底釘壓腳板，梁中

15、部釘模 板斜撐即可。二、工藝流程1、板模板搭支架-測水平-擺主梁-調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱-鋪模板-清 理、刷油 -檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。2、梁模板彈梁軸線并復(fù)核搭支模架調(diào)整托梁擺主梁安放梁底模并固定 -梁底起拱-扎梁筋-安側(cè)模-側(cè)模拉線支撐梁高加對拉螺栓-復(fù) 核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。三、施工方法1、在保障平安可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原那么是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)， 便于立桿縱橫向水平桿件拉通設(shè)置； 構(gòu) 造要求標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。2、柱模板搭

16、設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)方對鋼筋和模板支架驗收合格前方可澆搗梁板砼。3、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部形狀尺寸，相互位置的正確。(2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷 載。(3) 鋼管架及木支撐立桿下均設(shè)木墊板， 長度不小于2倍立桿縱距，寬度200， 厚度50。不同支架立桿不得混用。(4) 架體構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要 求。(5) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m,模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體 要求時，起拱高度宜為全跨長

17、度的3/1000。為了保證頂板與墻間陰角的順直，起 拱時離開陰角部位800m開始起拱，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱(6) 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安 裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(7) 當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂外表傾斜時，應(yīng)采取可 靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(8) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的 認(rèn)可。4、立桿及其他桿件1) 立桿平面布置圖；梁和板的立桿，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下2) 搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接, 接頭位置要

18、求如下：¥lala3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下端鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。4立桿上端頂托包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m,頂托伸出長度不得大于200mm5、水平桿及掃地桿(1) 在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(2) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水 平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(3) 每步縱橫

19、向水平桿必須拉通；(4) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如以下列圖：500立桿a la/3h接頭不在同步內(nèi)立面A""h縱向水平桿 大橫桿橫向水平桿 小橫桿500A-A接頭不在同跨內(nèi)平面當(dāng)層高小于8m時，水平拉桿如以下列圖示意:層局5當(dāng)層高在820m寸，在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿; 如以下列圖示意：頂步附加水:桿呦向水平扌立桿I底莊晦橫冋水平拉桿飾童層R<2Qn6剪刀撐1在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每10m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐， 剪刀撐寬度46m2在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。3剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)為4560度

20、，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。水 平剪刀撐與支架縱橫向夾角應(yīng)為4560度。4剪刀撐應(yīng)采用？48X3m鋼管，用扣件與鋼管立桿扣牢。剪刀撐應(yīng)采用 搭接，搭接長度不得小于1000mm并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100m處進(jìn)行固定。i rO C O Q O O匸前円惇溜州:質(zhì)聲加詵水TOTI層高小于8m5層高大于8m時，剪刀撐搭設(shè)要求:凹周連續(xù)式垂宣剪刀攆- tj pa o c oc-口罕Q 'A o deb 0 dD O o o 二FQ O0oQo jw0 a otiCioP0DObP000口 D b 口口 口 口 口 <irj 召Q(mào) a o o Q 0 0 0 0 i b a

21、口 口DQD00b;10Ij0Q 口6口C oS Q Q5 Cl 4q G ®Ci L? l|* o a ® dd o q q o _d o a a豎向按式剪刀搓3向西刀攝底部和11頂部加設(shè)水平剪刀1- IQ-MlODDo o G Q fl Q000HI ri oO i|" C- Ji ooD繭刀粧間'XjOiStS卜 a s/aa/10m層高8-20m7、周邊拉結(jié)1豎向結(jié)構(gòu)柱與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 模板支撐架在支架四周和中間部與結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接，連墻件水平間距 69m豎向間距23m在無結(jié)構(gòu)柱部位應(yīng)采取預(yù)埋鋼管等措

22、施與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛 性連接。3) 用抱柱的方式如連墻件，如以下列圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗 側(cè)向變形的能力。ni nn iOO四、檢查驗收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，防止遺留安 全隱患和加固時人力、物力大量消耗。確保一次驗收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：工程允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+ 10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+ 1

23、0，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:工程允許偏差mm檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高±水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板外表上下差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查五、模板撤除1、 柱模：拆模時混凝土強(qiáng)度不得低于1.2Mpa,且混凝土澆筑后24小時內(nèi)不 得拆模。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度到達(dá)I.OMpa后，先松動對拉螺桿使模板與 墻體脫開，脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用 大錘砸模板，撤

24、除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣；2、現(xiàn)場需留設(shè)試塊與梁板等條件養(yǎng)護(hù)，具體拆模時間以現(xiàn)場試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。 拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成平安事故。底模撤除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)到達(dá)設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板< 2> 50>2,< 8> 75>8> 100梁、拱、殼< 8> 75>8> 100懸臂構(gòu)件-> 1003、底模撤除時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。提前拆模時，那么應(yīng)采取相應(yīng) 的增加梁板鋼管頂撐等技術(shù)保證措施。梁、柱側(cè)模撤除在混凝土外表和棱角不因 模板撤除而損壞時

25、即可進(jìn)行。4、模板使用后應(yīng)及時清理、修整，外表孔洞及粗糙處用膩子刮平、磨光， 均勻涂刷脫模劑，并堆放整齊、覆蓋保護(hù)。5、為使模板撤除平安有序，并不出現(xiàn)亂拆、錯拆現(xiàn)象，頂板拆模前要填寫 拆模申請，報技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。第五節(jié)、施工平安文明保證措施、組織保障1、平安保證體系工程經(jīng)理先全披術(shù)措施iT支全指標(biāo)方案F支全拽術(shù)交底平安措施實施平安管理作業(yè)妥全監(jiān)豁管理董竟 賽 評 比 結(jié) 束V>廣1橙 查 問 題1FT合格1r獎罰務(wù) 甌工A整班改組記 分 臺rVDC班前會周六盍全會三點(diǎn)活動務(wù)工種平安枝術(shù)操作規(guī)稈亠岡位責(zé)任制作業(yè)壞境機(jī)具設(shè)裔金A防護(hù)用品佩®主要平安措施其他特殊間題違紀(jì)現(xiàn)a違章現(xiàn)M違

26、豆指揮不懂不操 作爭故違反撫作規(guī)程具他同趣材料物資整理機(jī)具設(shè)備整理清捋工作其他忖題11.IL獎罰管埋層次自我控制 '蓉實教育 ' 貫徹執(zhí)行制定制度監(jiān)督法規(guī)指導(dǎo)魏高管理手段工環(huán)保管理統(tǒng)一思想*a髙認(rèn)識環(huán)保敦育環(huán)保祛規(guī)學(xué)習(xí)二、技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在標(biāo)準(zhǔn)允許 的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計， 模板的編號與 所用的部位是否一致。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線， 并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前

27、5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模 板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù) 核工作。2、模板支設(shè)梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2) 所有跨度4r的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口 桿拉緊，防止上口變形；3) 所有 2mr板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5)

28、梁高?30的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木壓腳夾牢；梁 高300的梁如用模板壓條，那么其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。3、模板撤除(1) 拆模板前先進(jìn)行針對性的平安技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽 字手續(xù)。 模板撤除前必須辦理撤除模板審批手續(xù)， 經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、 監(jiān)理審批簽字 前方可撤除。(2) 支拆模板時， 2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的平安防 護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原那么。(3) 模板撤除前必須有混凝土強(qiáng)度報告，強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定要求前方可拆模。(4) 柱模撤除，先撤除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與 混凝土脫離，然后

29、一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板撤除，先撤除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動 模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模撤除，應(yīng)先撤除樓板底模，再撤除側(cè)模，樓板模板撤除應(yīng)先撤除水平拉桿，然后撤除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站 在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。 等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過 2米。有 穿墻螺栓的應(yīng)先撤除穿墻螺桿，再撤除梁側(cè)模和底模。(7) 當(dāng)立桿的水平拉桿超過 2層時，應(yīng)首先撤除 2層以上的拉桿。當(dāng)撤除最后 一道水平拉桿時，應(yīng)和撤除立桿同時進(jìn)

30、行。(8) 當(dāng)撤除48m跨度的梁下立桿時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆 除。撤除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的撤除方法。4、成品保護(hù)1、模板存放場地清理、維護(hù)要平整，模板平放時要有木枋墊架， 立放時要搭設(shè)分類模板架， 模板觸地處要墊木枋， 搬運(yùn)柱模模板要輕起輕放， 不得碰撞，防止模板變形。2、模板撤除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼外表和楞角。 3、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時維護(hù)或更換。4、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免 隨用隨刷時污染鋼筋。5、對柱子、樓梯陽角部位用舊模板包裝好， 其中柱角保護(hù)模板高度 1.8m，寬80100mm樓

31、梯踏步保護(hù)模板寬度5080mm6、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動鋼筋。三、施工管理措施1 、過程管理(1) 施工前管理1) 材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的 鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測 和檢測不合格的一律不得使用；2) 交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和平安交底，均由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。(2) 施工中管理要點(diǎn)1) 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，才能進(jìn)入下道模板支架工序的施 工；2) 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過監(jiān)理方驗收；3) 砼澆筑方式

32、符合施工方案要求，控制堆載，防止上部荷載集中化；4) 模板撤除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)要 求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自撤除任何構(gòu)件。(3) 質(zhì)量管理措施1) 認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出 不明之處， 遇工程變更或其他技術(shù)措施， 均以設(shè)計變更單和簽證手續(xù)為依據(jù)， 施 工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作， 嚴(yán)格按國家頒行 ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗 收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單 位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2) 認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做

33、 到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的， 均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提 出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3) 嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢 “三檢 制度，確保模板安裝質(zhì)量；4) 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人 12名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性， 一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐；5) 對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求及時修理校正，維修質(zhì)量不 合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6) 為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；7) 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板 縫用膠帶紙貼

34、縫，以確?；炷敛宦{；8) 模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、 平面位置、 標(biāo)高、斷面尺寸、 垂直度和平整度， 模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。 嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9) 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；10) 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺 寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子 的垂直度誤差。 并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因， 將問題及時反響到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人， 及時 進(jìn)行整改和糾正；11) 所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12) 陰、陽角模必須嚴(yán)

35、格按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理；13) 為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量 問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。2、平安管理措施(1) 應(yīng)遵守高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。做好建筑臨邊的防護(hù)措施， 特別是建筑大廳周邊的外腳手架搭設(shè)必須與主體施工同步，不得在臨邊沒有防 護(hù)的情況下，進(jìn)行模板施工。(2) 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工 現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3) 登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架 上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(4

36、) 裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)， 隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠， 嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(5) 裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得 站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上平安帶。(6) 安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。(7) 對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時，應(yīng)采取兩個以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采 取四個吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。(8) 對于預(yù)拼模板應(yīng)整體撤除。撤除時，先掛好吊索，然后撤除支撐及拼裝 兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)外表再起吊。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。(9) 在支撐搭設(shè)、撤除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在 適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專

37、人監(jiān)護(hù)。(10) 在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時，應(yīng)有隔離 防護(hù)措施。(11) 搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；平安責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù) 交底，并做好記錄及簽證。(12) 模板撤除時，混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未到達(dá)設(shè) 計強(qiáng)度的規(guī)定要求時撤除模板。3、環(huán)境保護(hù)措施(1) 平安警示標(biāo)志牌1) 所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部 位設(shè)置齊全的平安文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識；2) 平安文明標(biāo)志牌須由平安色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達(dá)特定 的平安信息；3) 如平安文明標(biāo)志在使用中要用其他補(bǔ)充文字說明時，要與平安文明標(biāo)志 平行懸掛一處

38、，讓操作人員明確其含義。(2) 現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。(3) 場容場貌1) 進(jìn)入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到 位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整 齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料及時清理， 施工及生活垃圾要分開堆放， 及時外運(yùn)， 做到活完場清；2) 通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施， 施工區(qū)、 辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開， 對施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行綠化布置。 建立嚴(yán)格的管 理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。(4) 材料堆放1) 建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、 規(guī)格按施

39、工平面布置圖碼放整齊， 符合其具體要求；2) 構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3) 現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清；4) 現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾 及時清理；5) 現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。(5) 現(xiàn)場防火1) 不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn) 私自亂拉亂接電燈；2) 加強(qiáng)消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠 及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進(jìn)場工人正確使用；3) 嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。(6) 垃圾清運(yùn)1) 在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共

40、廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排 入公共下水道；2) 建立健全衛(wèi)生責(zé)任制；3) 提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到；4) 施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴；5) 生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運(yùn)出去；6) 整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。4、監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測， 主要監(jiān)測體系的水平、 垂直位置 是否有偏移。(2) 監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐根底面梁或板及柱、墻上埋設(shè)倒“L形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測措施a、施工時加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢查力度，及時發(fā)現(xiàn)問題及時落實整改；b、砼澆筑作業(yè)時安排專

41、人檢查支撐系統(tǒng)受力情況，檢查梁、柱模板受力變 形情況；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及 時解決； 用預(yù)備好的千斤頂恢復(fù)， 假設(shè)無法恢復(fù)那么立即拆卸模板重新安裝。 對震 動導(dǎo)致扣件松動，派人檢查加固。c、嚴(yán)格控制砼料高度，不得超過20cm高，及時將砼振搗鋪平；d、支撐架內(nèi)部備用木枋及長短鋼管，根據(jù)實際情況及時進(jìn)行加固處理。(4) 監(jiān)測說明工程部、班組每日進(jìn)行平安自檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 平安防護(hù)措

42、施是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(5) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 2030分鐘一次， 在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土 3天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測。終凝后的 監(jiān)測頻率為每天一次。1) 變形監(jiān)測預(yù)警值：支架垂直位移為10mm大梁支架水平位移為8mm大梁 支架沉降位移為 10mm。2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進(jìn) 行加固處理。四、應(yīng)急預(yù)案1 、目的提高整個工程組對事故的整體應(yīng)急能力， 確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急 指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán) 境和資源，把事故降低

43、到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長： 副組長： 成員： 等組成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié) 調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反響預(yù)案(1) 事故報告程序 事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、工程部平安主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級 上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2) 事故報告 事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組平安員、 施工單位專職平安員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即

44、向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理 施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、 高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛 火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。 注意人身平安， 積極搶救被困人員， 配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理： 立即切斷電源或者用枯燥的木棒、 竹竿等絕緣工具把電 線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼 吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn) 行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎

45、，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須 注射破傷風(fēng)抗菌素。(C) 高處墜落事故處理： 本工程作業(yè)面較大， 高處作業(yè)涉及人員較多， 應(yīng)該 引起高度重視。高處作業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生體驗合格，凡患有不適宜從事高 空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空作業(yè)。高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明 設(shè)備和避雷措施。高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)本工程施工 進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)荷堆放。料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工 具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。作好應(yīng)急演練 及培訓(xùn)，向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底。(D) 物體打擊事故處理：高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，禁止行人， 閑人通行闖入。在建筑場地的出入口，搭設(shè)長 6m寬度

46、大于通道兩側(cè)各1m 的雙層防護(hù)棚， 棚頂滿鋪腳手板作為平安通道。 臨近施工區(qū)域的辦公區(qū)、 宿舍區(qū)、及對人和物構(gòu)成威脅的地方，亦支搭雙層防護(hù)棚。嚴(yán)禁往下拋 物，樓層垃圾集中堆放， 及時清理， 傾倒時應(yīng)有防護(hù)設(shè)施并設(shè)專門區(qū)域。(E) 高溫中暑的應(yīng)急處理： 將中暑人員移至陰涼的地方， 解開衣服讓其平臥， 頭部不要墊高。用涼水或 50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張 以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處 理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。(F) 其他人身傷害事故處理： 當(dāng)發(fā)生如高空墜落、 被高空墜物擊中、 中毒窒 息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向工程

47、部報告、排除其他隱患，防 止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)工程負(fù)責(zé)人：平安員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：醫(yī)院救護(hù)中心： 120 匪警： 110 火警： 119 通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節(jié)、計算書板模板扣件式120厚計算書、工程屬性新澆混凝土樓板名稱板新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長L(m)4.9新澆混凝土樓板邊寬B(m)3.3、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m 2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m 2)1.5當(dāng)計算支架立桿及其

48、他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m 2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 G1k(kN/m 2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 G2k(kN/m 3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m 3)1.1模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載三、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm 2)35面板彈性模量E(N/mm2)9898根據(jù)?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?5.2.1"面板可按簡支跨計算"的規(guī)定，另 據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取 1m單位寬

49、度計 算。計算簡圖如下：Illi'U 111V1qipW = bh2/6=1000 沐2X12/6 = 24000mm3, I = bh3/12=1000 12X12X12/12 =4144000mm1、強(qiáng)度驗算qi = 0.9max1.2(Gik+ (G3k+G2k) >h)+1.4Qik, 1.35(Gik+(G3k+G2k)來)+1.4 0.7Q1k為=0.9max1.2 (0.1+(1.1+24) 0.12)+1.4 25,1.35 (0.1+(1.1+24) 0.12)+1.4 07 12.5 1>=6.51kN/mq2= 0.9 1.2 G1k >t>

50、;=0.9 1.2 0.1 1=0.11kN/mp = 0.9 1.3 XQ1k=0.9 X.4 2.5= 3.15kNMmax= maxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.51 0.2/8, 0.11 0.W/8+3.15 0.2/4= 0.16kN m0= Mmax/W = 0.16 106/24000= 6.58N/mm2< f= 35N/mm2滿足要求！2、撓度驗算q = (G1k+(G3k+G2k) Xh)為=(0.1+(1.1+24) 0.12) 1=3.11kN/mv= 5ql4/(384EI)= 5 $.11 2004/(384 9898 X44000)= 0

51、.05mm< =1/400 =200/400= 0.5mm滿足要求！四、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60 X80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm 2)11小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值t (N/mn?)1.4小梁彈性模量E(N/mm2)9000小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩l(cm4)256因B/l b取整=3300/1000取整=3,按三等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長 度為150m m,因此需進(jìn)行最不利組合，計算簡圖如下：屮p丄丄丄丄!.丄丄丄f f I F F 1 T 1 J. I f 1 F I J II I f I -LLl-LJIL!-J-G "從A1

52、10001000屮EnnunHiP1501GOO1、強(qiáng)度驗算qi = 0.9max1.2(Gik+(G3k+G2k)h)+1.4Qik,1.35(Gik+(G3k+G2k) Xi)+1.4 (X7Qik為=0.9 max1.2 (0.3+(1.1+24) 0.唸)+1.4 25,1.35 (0.3+(1.1+24) 0.12)+1.4 07 込5 0.2 = 1.35kN/m因此，= 0.9 1.2(G1k+(G3k+G2k)來)為=0.9 X.2 ®.3+(1.1+24) 0.12) 0.2=0.72kN/m= 0.9 1.4 01k >t=0.9 X.4 2.5 為.2=

53、0.63kN/mM1 = 0.08qi靜L2+0.101q1 活L2 = 0.08 >0.72 >12+0.101 0.63 * = 0.12kN mq2= 0.9 1.2 G1k >t>=0.9 1.2 0.3 0.2= 0.06kN/mp = 0.9 1.4 3=0.9 >1.4 2.5 = 3.15kN/mM2 = 0.08q2L2+0.213pL= 0.08 0.06 12+0.213 3.15 1= 0.68kN mM3= maxq1L12/2, q2L12/2+pL1=max1.35 0.152/2, 0.06 0.152/2+3.15 0.15=0.47kN mMmax= maxM 1, M2, M3 = max0.12, 0.68, 0.47= 0.68kN m0= Mmax/W = 0.68 106/64000= 10.56N/mm2< 爐 11N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算V1 = 0.6q1 靜L+0.617q1 活L = 0.6 >0.72 1+0.617 0.63 1= 0.82kNV2= 0.6cpL+0.675p = 0.6 8.06 >1+0.675 3.15= 2.17kNV3= maxqiLi, q2Li+p = max1.35 0.15, 0.06 0.15+3.15 = 3.16k