樁基礎(chǔ)監(jiān)理細(xì)則(DOC)(2023215925)

1、GD220226口海大倉儲廠區(qū)工程樁根底監(jiān)理細(xì)那么專業(yè)監(jiān)理工程師審 批：總監(jiān)理工程師編制日期：2022年11月10日深圳市邦迪工程參謀海大倉儲廠區(qū)工程監(jiān)理部工程概述海大倉儲廠區(qū)工程由海大裝飾集團投資建設(shè)、由汕頭建筑工程總公司施工、由 深圳市邦迪工程參謀監(jiān)理。本工程位于深圳市龍崗區(qū)南灣街道李朗社區(qū)，聯(lián)李東路以 南，怡李路以北，李朗路以東。擬建場地建設(shè)用地面積29601.22m2,總建筑面積89517.38m2。擬建5棟建筑物，室外地坪標(biāo)高 69.7070.40m,二層地下室。二、監(jiān)理依據(jù)1、施工單位承包合同、委托監(jiān)理合同2、監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計3、 ?建設(shè)工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)?GB50319-2000

2、4、 ?建筑地基根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50007-20225、 ?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-2022& ?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-20227、 ?建筑基坑工程檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50497-20228、 ?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB503020019、 ?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB5020200210、?深圳市軟土深基坑支護設(shè)計與施工技術(shù)暫行規(guī)定?11、設(shè)計院提供的有關(guān)圖紙12、建設(shè)單位提供的有關(guān)材料三、監(jiān)理準(zhǔn)備1、確定控制重點：其控制重點為樁位、樁長、樁徑和清孔情況，要求樁位精度 符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，樁長、樁徑不小于設(shè)計值，清孔干凈，孔壁盡量少粘附泥漿，

3、 以保證到達(dá)設(shè)計的摩擦力及樁端承載力。2、檢查工程建設(shè)根底資料準(zhǔn)備情況，包括工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、設(shè)計文件、 圖紙、相關(guān)合同文件內(nèi)容及外部環(huán)境條件的有關(guān)資料。3、研究設(shè)計文件、圖紙和合同文件，參加或組織設(shè)計交底、圖紙會審。4、施工前對旋挖孔灌注樁施工外部環(huán)境條件進行檢查，包括地形、地貌、交通、 供電、供水、排水等狀況。5、檢查、監(jiān)督樁位移交過程，審查樁位資料和移交記錄。6、審查施工單位編制的旋挖孔灌注樁專項施工方案，包括試樁方案及方案等， 按監(jiān)理程序?qū)徟?、檢查鉆孔灌注樁開工前準(zhǔn)備情況，主要內(nèi)容包括：1、鉆孔樁施工現(xiàn)場臨時設(shè)施建設(shè)情況；2、鋼筋、混凝土等成品、半成品加工廠情況；3、原材料進

4、場方案、準(zhǔn)備情況、質(zhì)量證明材料和檢驗結(jié)果，質(zhì)量應(yīng)符合施工 合同、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，監(jiān)理按規(guī)定獨立抽檢；4、混凝土配合比設(shè)計、試配、檢驗結(jié)果和相關(guān)記錄、資料；5、測量控制網(wǎng)復(fù)測結(jié)果、控制網(wǎng)加密和墩、樁位放樣，精度應(yīng)符合施工合同、 標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，必要時監(jiān)理按規(guī)定復(fù)檢。6、施工人員、機械設(shè)備、輔助材料的進場情況及狀態(tài)，應(yīng)符合合同規(guī)定；7、合同或標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)定的其它必備的開工條件。經(jīng)檢查所有條件符合施工 合同及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，批復(fù)施工單位的開工申請或是簽發(fā)本工程工程規(guī)定的開工通知、 開工令等其它形式的文件。四、鉆孔準(zhǔn)備1、檢查旋挖孔施工場地，場地應(yīng)符合以下條件：1、鋪設(shè)磚渣，換除軟土，整平、夯實；2、

5、所有施工場地或工作平臺應(yīng)能隨承受施工時所有靜、動荷載，并考慮施工 機械能平安進出。2、檢查現(xiàn)場控制樁保護狀況，保證施工過程中能控制基樁的施工精度。3、重點檢查、控制施工測量放樣情況。、檢查施工單位測量儀器、設(shè)備、工器具的精度、數(shù)量、性能、狀態(tài)是否滿2、檢查施工單位的復(fù)測情況，監(jiān)理工程師全程跟蹤測量并審查其復(fù)測成果。3、如需要移設(shè)或增設(shè)測量控制點水準(zhǔn)、高程時，應(yīng)檢查其是否符合測量 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、審查施工放樣方案。5、根據(jù)經(jīng)過復(fù)測的測量控制點進行放樣，監(jiān)理工程師依據(jù)設(shè)計要求、測量標(biāo) 準(zhǔn)和施工標(biāo)準(zhǔn)審查放樣成果。6、復(fù)測、放樣時監(jiān)理工程師應(yīng)旁站監(jiān)理，特別注意外界條件對測量可能產(chǎn)生 的影響，不符合標(biāo)準(zhǔn)

6、規(guī)定的測量條件時不允許作業(yè)。7、基樁施工放樣滿足精度要求前方可開始插打護筒。4、檢查孔口鋼護筒的制作、埋設(shè)和插打情況，要求：1、鋼護筒應(yīng)堅實、不漏水，應(yīng)以振動、錘擊、壓重并輔以孔內(nèi)除土等方法插 打。2、鋼護筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大，采用旋轉(zhuǎn)鉆機時增大20cm以上，特殊地質(zhì)情況需深孔套打護筒時最下一節(jié)處要確保樁徑不受損失。3、鋼護筒口高度應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)高出地面30cm以上。4、鋼護筒底端埋深應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求， 粘性土不小于1.0m，砂類土不小于 2.0m，表層土松軟時應(yīng)埋入較硬密實土層不小于 0.5m。5、施工場地護筒應(yīng)實測定位，平面位置偏差不得大于5cm,傾斜度偏差不得大于1%5、檢查旋挖

7、孔機械設(shè)備是否滿足地質(zhì)條件和旋挖孔方法的要求，性能能否滿足 施工需要，主要檢查卷揚機、電控設(shè)備、鋼絲繩、傳動系統(tǒng)等；檢查旋挖機平臺、井 架等的安裝是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的規(guī)定，確保施工平安、穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)、方便。五、造孔1、旋挖旋挖機采用筒式鉆斗。旋挖機就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，然后進行鉆孔。 開挖采用跳挖的方式，間隔為1根樁。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓 力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放 地點。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)直至成孔。2、施工時注意控制鉆斗鉆進、提升速度1、旋挖機旋挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進速度，防止鉆進尺度較大，造

8、成埋鉆 事故。2、鉆進過程，回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi) 砂土或粘土落入孔內(nèi)，假設(shè)旋挖機升降鉆斗時速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿 沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升時應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場實踐得知，鉆斗升降速度保持在0.75 - 0.80m/s為宜。當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時，其升降速度應(yīng)更加緩慢。六、清孔，鋼筋籠的制作和安裝1、清孔鉆孔至預(yù)定深度后即可清孔，清孔時保持鉆孔內(nèi)的水位高出地下水位 1.52.0m, 防止坍孔，清孔采用循環(huán)出渣的方法，終孔后由質(zhì)檢人員進行初驗，然后報監(jiān)理工程師 進行驗收。驗收工程包括樁徑、樁長、

9、垂直度、樁位偏差和泥漿等。2、鋼筋籠的制作和安裝1、監(jiān)理工程師檢查施工單位進場鋼筋的質(zhì)量證明材料質(zhì)保書、材質(zhì)證明書 等和施工單位原材料、接頭檢驗結(jié)果，并按規(guī)定進行監(jiān)理獨立抽檢，確保原材料檢 驗合格。2、監(jiān)理工程師根據(jù)設(shè)計要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)和施工合同文件的規(guī)定， 檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量，包括鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、除銹、接頭及骨架尺寸、加勁 箍、定位筋安裝等工程，要求主筋與加強筋、定位筋全部焊接。3、鉆孔檢查符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求前方可下放鋼筋籠。4、鋼筋籠吊裝時應(yīng)注意吊點設(shè)置、起吊方式，較長的鋼筋籠應(yīng)分段吊裝，接 頭全部焊接，箍筋應(yīng)平順連接，確保鋼筋籠不受損傷且整體性良好。5、監(jiān)督鋼筋籠下放過程

10、，如出現(xiàn)下放困難或卡籠應(yīng)及時查找原因，防止延誤 造成塌孔等意外。6、鋼筋籠下放到位后檢查其標(biāo)高、平面位置和固定情況，鋼筋籠應(yīng)牢固定位， 確保灌注混凝土過程中不掉籠、不浮籠。7、鋼筋籠下放過程中應(yīng)保持必要的泥漿比重，保護樁孔。8、灌注水下混凝土過程中應(yīng)保護鋼筋籠不受外力影響而移位、損傷。七、灌注水下混凝土1、水下混凝土全部使用商品砼，砼強度等級為 C40,粗集料采用級配良好的碎石；粗集料最大 粒徑為40mm且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4 ;細(xì)集料宜采用級配 良好的中砂；混凝土的含砂率宜為 40%-50%坍落度宜為18-20cm。2、首批混凝土量首批混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度

11、 ?1.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要具 體要按實際情況而定。3、灌注水下砼在整個灌注時間內(nèi)，經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時調(diào)整導(dǎo)管出料口以及 砼外表的相應(yīng)位置。灌注砼時，溢出的泥漿引流至適當(dāng)位置處理以防止污染或堵塞交 通?；炷吝B續(xù)灌注，直至灌注的砼頂面高出理論樁頂高程 0.8m。以保證截斷面以下 的全部混凝土具有滿意的質(zhì)量?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑，兩車間隔時間不大于混凝土初 凝時間。做好施工記錄，每根樁均應(yīng)按要求制作混凝土試件，經(jīng)檢測并提交試驗結(jié)果。八、旋挖樁施工質(zhì)量技術(shù)保證措施1、成孔、鋼筋籠制安、混凝土灌注措施：1、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求及工程基線、軸線進行樁的測量定位，經(jīng)復(fù)核無誤后才能進行

12、樁的施工。護筒埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計及施工要求， 護筒頂平面偏差不大于5cm。2、成孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)的泥漿指標(biāo)，泥漿頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)始終高于地下 水位。3、旋挖期間應(yīng)經(jīng)常檢查樁的平面位置及傾斜度，確保樁位準(zhǔn)確及樁孔垂直。4、在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的混凝土澆注 24小時后，才能進行樁的旋 挖。旋挖應(yīng)連續(xù)作業(yè)，無故不得中途停止。5、清孔后在灌注水下砼之前泥漿指標(biāo)及沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。6、鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計尺寸，籠體應(yīng)完整牢固，并采用墊塊保證鋼筋籠 有適當(dāng)?shù)谋Ｗo層。7、安放鋼筋籠時，籠頂平面偏差及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，并采取措施穩(wěn)固在護筒 上，在澆灌樁芯混凝土?xí)r須經(jīng)常檢查鋼筋籠有無變位，在提升導(dǎo)管或拔鋼護

13、筒時，必 須防止鋼筋籠被提升。8、水下混凝土灌注應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求進行施工，應(yīng)盡量縮短澆注時 間，堅持連續(xù)作業(yè)，確保開塞時砼的初存量，并應(yīng)控制好埋管深度，埋管深度在24m。9、灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2、灌注混凝土中途出現(xiàn)問題的處理措施1、灌注開始不久或者中途堵塞時，可用長桿沖搗并用振動器振動導(dǎo)管；2、在混凝土處于井孔水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進水時，可采用底塞隔水的方法，并外加一定的壓力，重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注；3、水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆筑時間按初盤混凝土的初凝時間控制，灌入時間較長時，可通過試驗在首批混凝土中摻入緩凝劑， 以延遲其凝結(jié)時間

14、九、平安生產(chǎn)防護措施1 、平安用電防護措施1、施工時要保證臨時用電線路絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防 雨設(shè)施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護措施。2、施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“一機一閘一保護制度，投入使用前必須做好保護 電流的測試，嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。3、加強用電平安巡視，檢查每臺機器的接地接零是否正常，檢查線路是否 完好，假設(shè)不符合要求，及時整改。4、施工現(xiàn)場的移動配電箱及施工機具全部使用絕緣防水線，配電箱和用電 設(shè)備應(yīng)有防雨罩，給每一配電盤設(shè)置漏電保護器，施工用電必須接地，確保用電平安, 電焊機接線必須良好，防止漏電傷人或短路失火。5、做好各種機具的安裝驗收，認(rèn)真做

15、好接地電阻測試，施工現(xiàn)場的低壓配 電室應(yīng)將進出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵 入。6、雨天作業(yè)，機械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。十、旋挖鉆機平安技術(shù)操作規(guī)程1 、一般規(guī)定1、操作手必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、了解和掌握鉆機構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng) 規(guī)程，各種指揮信號，以及鉆探根底知識，經(jīng)考核合格方可上機操作，非操作手一律 不許上機操作。2、在操作前或操作期間，操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力 的食物3、在鉆機房、任何人都不準(zhǔn)抽煙。4、鉆機開始鉆進前，操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、 建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。5、工

16、作中，所有鉆機工作人員必須帶平安帽、穿工作服和工作鞋。2、鉆進規(guī)定1、啟動前，操作手必須完本錢班例行保養(yǎng)的相應(yīng)內(nèi)容。2、啟動時，應(yīng)先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn) 2分鐘冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、 指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進。3、操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應(yīng)控制在300帕左右，旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序，假設(shè)有錯亂，應(yīng)重新繞排。5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭， 必要時，應(yīng)更換。6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況 時，應(yīng)立即報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。7、工作中，任何紅燈指示燈不

17、正常亮?xí)r均應(yīng)停機檢查，查明原因，修好 前方可繼續(xù)工作。8、在使用甩土馬達(dá)時，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力升至15帕后, 再緩慢操作手柄至最大位置；停止時，應(yīng)先慢退回手柄，再松開按鈕。嚴(yán)禁在手柄還 沒有回位的情況下，突然松開電控按鈕。3 、對非鉆進作業(yè)情況下，鉆機運行規(guī)定1、非鉆進作業(yè)的鉆進運行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點、收臂放塔、 檢修調(diào)試機器等。2、所有非鉆進作業(yè)的鉆機運行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進行。沒有指揮 人，禁止任何運行。3、指揮者必須使用標(biāo)準(zhǔn)的指揮手勢，瞻前顧后、謹(jǐn)慎引導(dǎo)鉆機運行。4、非鉆進作業(yè)鉆機盡可能在低轉(zhuǎn)速發(fā)動機下運行。嚴(yán)禁在非鉆進時加大 油門，嚴(yán)禁在駕駛室

18、內(nèi)享受空調(diào)。5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的夜間完成。6、對工作點地理、氣候條件的要求： 、如場內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置平安標(biāo)志。 、何運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計極限，也即傾斜極限指 示燈亮?xí)r，應(yīng)立即采取調(diào)整措施。 、季作業(yè)，工作現(xiàn)場必須有排水措施。 、六級以上大風(fēng)或雷雨天氣時，應(yīng)放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。 、作業(yè)或遇濃霧、風(fēng)沙彌漫天氣時，應(yīng)增加照明，謹(jǐn)慎操作。 、完工后，必須對鉆機進行清洗，尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。十一、樁基檢查驗收程序：旋挖灌注樁的成樁質(zhì)量檢查驗收主要包括放線定位、成孔及清孔，鋼筋籠的制作 及安裝，商品砼及灌注等幾個

19、工序過程的質(zhì)量檢查驗收。1定位放線：1、放線定樁位應(yīng)從施工現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點施測，因施工現(xiàn)場坐標(biāo)控制網(wǎng)設(shè)在 基坑周邊，在基坑開挖過程中可能產(chǎn)生變形、 位移，在定位放線前應(yīng)檢查該點的坐標(biāo)， 檢查無誤后才可進行定位放線。2、護筒的基坑應(yīng)垂直地面，與樁位同心，其半徑應(yīng)大于護筒半徑200mm入土 深度不宜小于1.5m。3、護筒用10mm鋼板卷制，護筒內(nèi)徑比樁身設(shè)計直徑大 300mm護筒頂部應(yīng)開 設(shè)12個溢漿口。護筒中心與樁位中心宜重合，偏差小于 20mm并應(yīng)保證護筒垂直。4、護筒上口應(yīng)高出地面300mm埋好后，周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實，隨即 測定護筒上口統(tǒng)一高程，記錄在冊，以控制孔深、鋼筋籠安放及樁頂統(tǒng)

20、一高程。2、成孔及清孔1、旋挖前應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師， 核對樁號及設(shè)計樁徑、 樁長與超前鉆所對應(yīng)孔號，并記錄沖孔開始時間。2、中間檢查，施工單位專職質(zhì)量員應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理測孔深、泥漿比重濕 式，并做好檢查記錄。3、當(dāng)旋挖深度到達(dá)設(shè)計要求時，施工單位應(yīng)對孔深、孔徑、孔位和孔形等 進行自檢，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，立即通知現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位土建工程師進行驗 收確認(rèn)。3、鋼筋籠制作及安裝1、鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和材質(zhì)試驗報告并符合甲控材料要求。鋼筋進 場時應(yīng)第一時間通知監(jiān)理及甲方工程師到現(xiàn)場檢查驗收，并進行記錄和建立臺帳，并按有關(guān)規(guī)定見證取樣送檢，檢驗合格前方可使用。2、電焊工應(yīng)持證上

21、崗。3、制作鋼筋籠時應(yīng)記錄鋼筋籠制作時間，在制作過程中，正確使用焊條規(guī)格 及品種，本工程樁基I級鋼筋采用E43焊條，U級鋼筋采用E50焊條。制作鋼筋籠時， 鋼筋籠上相鄰兩主筋在長度方向上要錯開，以便于鋼筋籠之間主筋的搭接。假設(shè)設(shè)計 未作規(guī)定是，錯開的距離為主筋的 35D,且不小于500mm鋼筋籠的一端相鄰兩主筋 的端頭必須分別位于兩個平面上，不允許參差不齊。豎向受力鋼筋全部采用機械連接。4、鋼筋籠制作完工后，施工單位應(yīng)對鋼筋籠規(guī)格、機械連接外觀和質(zhì)量，主 筋和箍筋的制作偏差等進行自檢，確認(rèn)符合要求后，通知現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位土建工 程師進行檢查驗收，符合要求后填寫?鋼筋隱蔽記錄表?。驗收合格的鋼

22、筋籠，應(yīng)掛牌及編號，以免用錯。5、聲測管預(yù)留：直徑為50mn鋼管，每根樁內(nèi)預(yù)埋4根。6、鋼筋籠的主筋保護層，按設(shè)計規(guī)定辦理，采用 100mm保護層墊塊的強度不 得低于樁身砼的強度。7、下沉鋼筋籠后進行二次清孔，在澆筑水下砼之前，應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理檢查沉 渣，要求不得超過5cm符合要求后填寫?成孔檢查記錄表?，從清孔停止至砼開始澆 灌，應(yīng)控制在1.5 3h， 一般不得超過4h，否那么應(yīng)重新清孔。4、砼灌注砼進場后應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位工程師核對砼出廠時間、出廠質(zhì)量證明、砼強度等級、坍落度等，坍落度抽檢每支樁不少于一次并做好記錄，坍落度宜為1820cm.。1、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，鉆孔內(nèi)砼每 0.30小

23、時的上升速度不得小于2m2、樁頂砼的澆灌面應(yīng)樁頂設(shè)計統(tǒng)一高程高出0.5以上樁長25m內(nèi)高出0.5m,樁長2535m高出0.8m,樁長35m以上宜高出1m以上。樁身砼灌注充盈系數(shù)宜在 1.101.25m3、砼試塊數(shù)量每根樁不少于一組三塊。制作試塊時，應(yīng)有監(jiān)理人員在場， 試塊應(yīng)進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。4、灌注砼過程必須有施工員及監(jiān)理實施旁站。5、施工單位記錄砼灌注開始時間和完成時間。6、填寫?水下砼澆筑記錄?7、砼按有關(guān)程序澆灌后，施工、監(jiān)理、建設(shè)單位在記錄上簽字確認(rèn)十二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)? 主控工程1、主筋間距允許偏差土 10mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量2、長度允許偏差土 10

24、0mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量。? 一般工程1、鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求檢查數(shù)量：根據(jù)規(guī)定 檢查方法：根據(jù)規(guī)定2、箍筋間距允許偏差土 20mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量3、直徑允許偏差土 10mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量。灌注樁鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差mm受力鋼筋長度方向加工后的全長± 10彎起鋼筋各局部尺寸± 20箍筋螺旋筋各局部尺寸5± 5灌注樁鋼筋安裝位置允許偏差檢查工程允許偏差mm受力鋼筋± 20箍筋、螺旋筋間距0， 202、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)主控工程1、樁位偏差滿足下表規(guī)定表77-2-2鉆孔樁鉆孔允許誤差表。序號盧頃目盧允許偏差p扎徑匸不小于設(shè)計孔徑存2 4-不亠干設(shè)辻股劉g孔位中卜飾心a群樁單扌?樁門4單l傾斜度卩5密淒逍混屈土刖樁底沉瞳厚康檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：孔樁開挖前量護筒，開挖后量樁中心。2、孔深允許偏差+100mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：只深不淺，用重錘測或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的 嵌巖深度 一般工程1、垂直度允許偏差1% 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：測套管或鉆桿，或用超聲波探測。2、穩(wěn)定液比重檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣3、穩(wěn)定液面標(biāo)高高于地下水位 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：