NT6000常見故障處理手冊

1、 NETWORK-6000分散控制系統(tǒng)安裝維護手冊 手冊編號：NKK/SC-001NETWORK-6000分散控制系統(tǒng)故障處理手冊南京科遠控制工程有限公司Nanjing Keyuan Control Engineering Co.L4.3基本控制回路系統(tǒng)故障序號故障現(xiàn)象故障原因處理轉速故障1. TV控制時,轉速n2900rpm左右晃動轉速n2900rpm左右正常TV的閥位指令60%主汽門控制進入大閥區(qū)提高啟動的初參數(shù)TP40Kg/cm 2，使閥位指令降到50-55%以內(nèi)2. TV或GV控制時,TV閥位指令60%在高轉速出現(xiàn)晃動轉速信號太大查轉速信號3. 在升速中,大范圍內(nèi)轉速無規(guī)律晃動（1）測

2、速部分有干擾（2）伺服閥有卡澀現(xiàn)象檢查接地系統(tǒng)、轉速信號檢查油質(zhì)和伺服閥4. 在升速中,大范圍內(nèi)轉速有規(guī)律晃動（1）伺服系統(tǒng)遲緩率太大（2）調(diào)節(jié)參數(shù)不對檢查VCC卡總增檢查各回路調(diào)節(jié)器參數(shù)應在推薦的范圍內(nèi)5. 油開關跳閘后,穩(wěn)定轉速n3000rpm或OPC不停動作旁路打開再熱壓力高關掉高、低旁路6. 仿真試驗下,甩負荷在3000rpm時振蕩仿真器GV閥門特性初始值未調(diào)到0調(diào)仿真器非線性板W36，使GV閥指令11%時GV輸出為0；調(diào)W37使GV閥指令100%時，GV輸出為5.05V7.掛閘后,轉速自動升高（1） 高旁開，再熱器壓力高，中調(diào)門開啟后，汽機沖轉（2）高參數(shù)閥門漏汽（3）VCC卡偏置或

3、LVDT調(diào)試不對，實際閥門已開啟再熱汽壓不能太高汽機檢查閥門檢查VCC調(diào)試數(shù)據(jù)8.不能閥切換閥切換時，轉速未下降降低啟動參數(shù)(汽壓),或適當提高切換轉速或查閥門漏汽序號故障現(xiàn)象故障原因處理負荷控制下系統(tǒng)故障1. 閥位控制時,閥位指令40%,閥門突然開大或關小閥門起家入非線性區(qū)目標指令加大或減少，使閥全開或閥位指令在30%以下2. 單閥控制時,在閥門交接處振蕩（1）閥門進入非線性未切除回路（2）調(diào)節(jié)參數(shù)有誤。（1） 流量指令90%時切除回路（2） 檢查調(diào)節(jié)器參數(shù)3. 多閥控制時,MW或IMP回路投入時,在閥門交接處振蕩閥門重疊度未調(diào)好，局部不等率太小（1） 仿真試驗時檢查閥位接處是否有突變現(xiàn)象，

4、消除之。（2） 閥門管理程序是否按特性曲線作假并網(wǎng)試驗時,引起超速假并網(wǎng)時進入DEH的油開關信號未解除，BR進入計算機加初始負荷引起假并網(wǎng)試驗時，進入DEH的油開關信號開5.控制門突然全關而計算機指令未變ASL 1信號接點接觸不良有突然開路現(xiàn)象檢查ASL 1信號從普送器（63-1）/AST）到機柜各接點6.中壓主汽門閥門試驗,引起串軸事故閥門試驗關中雨衣主汽信號左右接反檢查信號接線，做到試左邊中壓主汽門，關左邊中壓調(diào)門和主汽門4.4系統(tǒng)硬件故障序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生故障的原因處理1圖象站圖形的通訊指示燈變紅（1） 系統(tǒng)網(wǎng)絡通訊故障（可通過自檢看到DPU脫網(wǎng)）（2） 網(wǎng)絡啟動程序Netwin.exe被

5、關閉（3） 網(wǎng)卡設置不對（1） 檢查網(wǎng)絡連接是否正確，網(wǎng)絡終端子是否連上，網(wǎng)絡電纜阻值應為50（2） 退出Windows，重新啟動（3） 重新設置網(wǎng)卡2圖象站上目標值等輸入無法輸入（1） 進入中文之星的中文輸入狀態(tài)（2） 操作盤、鍵盤損壞、或計算機的鍵盤口扣壞（1） 打ALT+0，切換中文之星西文狀態(tài)（2） 檢查系統(tǒng)接地是否正確，換上新操作盤、鍵盤再試3雙CPU之間來回反復切換（1） 雙機切換電纜連接不正確（2） 344卡跳線不對（3） 電子盤中啟動程序不正確（1） 重新連接雙切換電纜（2） 檢查344跳線（一塊地址為208，另一塊地址為308）（3） 重新固化電子盤，并正確填寫配置文件4在自

6、檢圖象中，看不到I/O卡件及BC板（1） I/O卡件及BC板損壞（2） I/O卡件及BC板跳板不正確（3） 組態(tài)中沒有定義掃描此站的I/O測點（1） 更換I/O卡件及BC板（2） 檢查卡件的板地址、站地址跳線正確（3） 重新固化電子盤，并正確填寫配置文件5上裝置法后算法區(qū)為空上裝時對處于跟蹤態(tài)的DPU上裝修改文件頭，重新上裝6網(wǎng)絡連接正確，但無法下接針對主控DPU下裝修改文件頭，重新下裝7系統(tǒng)網(wǎng)絡通訊正常，I/O的卡件正常，但開關量、模擬量無法輸入 端子板缺24電源檢查24V電源是否正常4.5EH系統(tǒng)硬件故障序號故障部件名稱故障現(xiàn)象測試方法和結果產(chǎn)生故障的原因處理方法1MOOG76A185A或

7、SF21電液伺服閥（給水泵汽機使用的伺服閥為MOOG76A185A1或SF21A*注意MOOG76A185A或SF21與MOOG76A185A1或SF21A不能相通用，因為機械偏置剛好相反油缸活塞處于全開或全關閥門位置，不受系統(tǒng)指令控制把伺服回路開環(huán)，用伺服閥測試儀或干電池給伺服閥0±40mA的信號，此時活塞桿不能上下運動，如果活塞桿不能運動說明伺服閥已失去控制作用伺服閥堵死，檢查油的清潔度是否下列標準：NAS：5級或SAE2級調(diào)換新閥伺服系統(tǒng)閉環(huán)時“S”值為一負值，或計算機伺服回路開環(huán)時，活塞把閥門全開此時用伺服閥測試儀或電池給伺服閥以正負電流信號，伺服閥能使活塞桿上下運動。但當信

8、號為零時，油缸會把閥門打開伺服閥機械偏置太小或是偏置方向反了（一般±10mA應能換向）調(diào)換新閥2位移傳感器（LVDT）對于300MW大機來說活塞桿運動時，位移傳感器輸出信號不變，約為3-4mA（TV或GV）用電壓表測LVDT輸出端子電壓，應是有變化信號輸出，否則故障 位移傳感器的傳感頭中，由于工藝疏忽，銷釘沒有打，拉桿與鐵芯卻沒有動，故無輸出調(diào)換新的LVDT給水泵汽機，調(diào)門伺服機構開不出用電壓表測LVDT輸出端子上的電流為20mA以上，且輸出與拉桿位置無關由于小機的安裝初始零位與大機不一樣，當鐵芯掉下來后輸出就為最大值油缸活塞有抖動現(xiàn)象（抖動頻率有快、有慢測量二只LVDT的調(diào)制信號頻

9、率是否接近因LVDT靠近一起，有差拍現(xiàn)象引起抖動人為調(diào)整頻率增大兩只LVDT的頻率差用萬用表傳感器圈與殼體之間電阻，應是不導通的如果線圈與殼體相通（特別注意“2”就有干擾信號如果線圈正常，把接殼處隔開即可3蓄能器膠囊供油裝置油位變低（沒有外泄漏的條件下）測蓄能器充氣壓力應為高壓不低于8.7±0.5Mpa，低壓不低于0.21±0.05Mpa注意：低壓蓄能器只能在EH系統(tǒng)停泵時測要測高壓蓄能器充氣壓力時先要把大截止閥（高壓油輸入 輸出開關關死，小截止閥打開，然后才能測試膠囊破裂（個別有充氣咀漏氣，此時充氣可能只是低一點，而不是幾乎為零，此時就要用肥皂水檢查充氣咀是否漏敢），如漏

10、就是重新擰緊一下充氣咀使它不漏氣換新膠囊4直角單向閥備用泵倒轉把備用泵一路的截止閥關死備用泵就不轉，就證明這一路的單向閥失靈垃圾卡消洗或換新閥5再熱調(diào)門伺服機構上DUMP閥伺服閥加上信號后，伺服機構打不開閥門開不到應有開度，此時流經(jīng)伺服閥的流量隨信號變化，如果是閉環(huán)控制時，指令信號很大，此時伺服閥的流量也很大，油溫亦很高在油缸下部裝一壓力 表，當伺服回路開環(huán)伺服閥輸入較大電流（超過10mA）時，壓力表就為12.0Mpa以上，壓力達不到此值說明DUMP漏油當伺服回路閉環(huán)工作時，指令在開度最大時，壓力表壓力應為6.5Mpa以上DUMP閥漏油（1）如有條件和時間可以清洗DUMP閥閥口、閥桿和節(jié)流孔（

11、2）在汽機啟動時，當發(fā)現(xiàn)中調(diào)開不出時，可以用該機構上的電磁換向閥，清洗閥口上的垃圾。使DUMP閥能關死而不漏油（3）調(diào)換集成塊組件（包括DUMP閥）6逆止閥（回油逆止閥、安全油逆止閥）在線更換伺服閥時，油從回油孔中不斷涌出。在線更換DB20卸荷閥時，油從安全油不斷涌出。OPC或AST或油壓低于到使伺服機構開閥門時不能開足目測目測在電磁閥組件上臨時安裝壓力表，觀察壓力是否正常，OPC和AST壓力正常為14Mpa逆止閥漏油清洗（必須先停泵）逆止閥，在閥口加一點油，看看在彈簧作用下，閥口有否泄漏，有漏必須再進一步處理，檢查閥口有否損壞，有否毛刺。7油缸油缸活塞上有劃痕和拉傷條痕活塞桿處有漏油現(xiàn)象目測

12、（1） 垃圾進入（2） 有側向力與安裝有關當活塞桿嚴重拉傷把油缸頭部的密封圈切壞，結果是活塞桿就有漏油現(xiàn)象。當劃痕、拉傷不是很嚴重時，并且沒有滲油時，應作為一個問題加以觀察，有否繼續(xù)和加深程度的現(xiàn)象，同時對可能存在垃圾的地方進行檢查，如支架及銅襯套處。（1） 調(diào)換油缸（2） 如果沒有油缸調(diào)換，作為應急措施可以解體油缸，調(diào)換密封圈。8油泵漏油目測泵協(xié)殼體出現(xiàn)裂縫密封圈壞或軸封滲油換新泵換密封圈9壓力表壓力表指針被打松，指針不動或已移位，不能反映的壓力值目測壓力脈沖大，使指針套與小軸松動脫開送熱工檢修10隔膜閥隔膜片破而漏油目測潤滑油壓過高膜片老化檢查潤滑油系統(tǒng)的11電磁換向閥（小機主汽門執(zhí)行機構

13、上安裝）執(zhí)行機構里有較大流量的內(nèi)泄漏聲，并且表面溫度較高手摸、耳聽，然后用萬表測量電磁鐵線圈。電磁閥中“關”的一只電磁鐵已壞。換新閥這現(xiàn)象在開機時不大會發(fā)生，主要是停機時電磁鐵通電線圈已被燒環(huán)但一直未被發(fā)現(xiàn)，對開機又沒有什么影響。附錄：DEH系統(tǒng)的I/O卡件及端子板跳線表1、 BC卡（CCC2.908.242B）跳線BC卡應用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見<<BC卡用戶手冊>>.跳線名稱設置JP1開路JP3第一塊BC卡(12號板地址)E73-E74,E75-E76短接第二塊BC卡(13號板地址)E73-E75,E74-E76短接JP4卡件地址跳線(一般為12號和平

14、共處3號地址)JP5類型跳線(一般為29H/39H/69H)JP6位總線站地址JP8E3-E4短接JP9開路JP10E79-E81,E80-E82短接(U12為8344)2、 LC卡（CCC2.908244C）跳線LC卡應用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見<<LC卡用戶手冊>>.跳線名稱設置JP2從左到右4位跳線是:開路-短接-短接-短接JP3卡件地址跳（一般為011號地址）JP5左-中-右3位跳線：中-右短接JP6左-中-右3位跳線：左-中短接3、 AC卡（CCC2.908.245B）跳線AC卡應用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見<<AC卡用戶手冊

15、>>.跳線名稱設置JP2從左到右4位跳線是：開路-短接-短接-短接JP3從左到右4位跳線：開路-短接-短接-短接AI放大倍數(shù)是2倍開路-短接-短接-短接AI放大倍數(shù)是200倍JP5左-中-右3位跳線：中-右短接JP6左-中-右3位跳線：左-中短接4、 PDEX 344卡（CCC2.908.246A）跳線PDEX 344卡應用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見<< PDEX 344卡用戶手冊>>.跳線名稱設置JP1208H（具有通訊和雙機切換功能）/218H（通訊功能）JP13308H（具有通訊和雙機切換功能）/318H（通訊功能）JP18左起第七檔（486

16、主機）/左起第九檔（586主機）短接5、 VCC卡（CCC2.908.246A）跳線VCC卡應用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見<< VCC卡用戶手冊>>.跳線名稱設置SW1閥門類型:10H（GV）,20H（TV）,30H（IV） 對應V2.04版程序10H/11H(GV),20H/21H(TV),30H/31(IV)61H(RSV),50H(MEH-HP)90H(MEH-LP),40H(旁路VCC) 對應V4.03程序JP2卡件地址跳線(一般為011號地址)注:VCC V2.03/V2.04版本程序為200MW DEH專用程序,輸出指令帶凸輪特性,并有限幅.VCC

17、 V4.03版本程序/為通用程序,控制指令與實際輸出是線性1:1(類型跳為/前的帶凸輪特性,如30H)。6、 SOE/DI卡（CCC2.908.248A）跳線SOE/DI卡應用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見<<SOE/DI卡用戶手冊>>.跳線名稱設置JP13位跳線（左/中/右），右-中短接JP4卡件類型，從左到右為：短接-開路-短接-短接JP5卡件地址跳線（一般為011號地址，最右邊是高位7、 DO卡（CCC2.908.248A）跳線DO卡應用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見<<DO卡用戶手冊>>.跳線名稱設置JP3卡件地址跳線（一般為

18、011號地址）8、 AO卡（CCC2.908.252A）跳線8.1JP3 用途：卡件地址 說明：5位跳線，短接為0，不跳為1，地址范圍0118.2AO信號輸出方式跳線（1）020mA電流輸出（缺省委短接跳線名稱基準電壓5VE27-E28通道0E2-E6，E29-E30通道1E5-E6，E31-E32通道2E8-E9，E33-E34通道3E11-E12，E35-E36通道4E14-E15，E37-E38通道5E17-E18，E39-E40通道6E20-E21，E41-E42通道7E23-E24，E43-E44（2）單極性電壓輸出短接跳線名稱基準電壓10VE25-E26通道0E1-E2，E29-E

19、30通道1E4-E5，E31-E32通道2E7-E8，E33-E34通道3E10-E11，E35-E36通道4E12-E13，E37-E38通道5E16-E17，E39-E40通道6E18-E19，E41-E42通道7E20-E21，E43-E44（3）雙極性電壓輸出短接跳線名稱基準電壓10VE25-E26通道0E1-E2通道1E4-E5 通道2E7-E8通道3E10-E11通道4E13-E14通道5E16-E17通道6E19-E20通道7E24-E259、 SMC卡（CCC2.908.294D）跳線SMC卡應用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見<<SMC卡用戶手冊>>

20、;.跳線名稱設置JP3從右到左00H-60H齒，03H-30齒，04H-37齒JP5卡件地址跳線（一般為011號地址）JP6從左到右為：短接-開路-開路-開路JP7從左到右為：開路-開路-開路-短接10、 MCP卡（CCC2.908.294B）跳線MCP卡應用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見<<MCP卡用戶手冊>>.跳線名稱設置JP3從右到左00H-60H齒，03H-30齒，04H-37齒JP5卡件地址跳線（一般為011號地址）JP6從左到右為：短接-開路-開路-開路JP7從左到右為：開路-開路-開路-短接11、 OPC卡（CCC2.908.308）跳線E3-E4開

21、路E11-E12短接12、 DO卡（CCC2.908.340）跳線DO卡應用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見<<DO卡用戶手冊>>.跳線名稱設置ADDR卡件地址跳線（一般為011號地址）13、 LCS-S卡（CCC2.908.341）跳線LCS-S卡應用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見<<LCS-S卡用戶手冊>>.跳線名稱設置JP2從左到右4位跳線是：開路-短接-開路-開路JP3卡件地址跳線（一般為011號地址）JP5左-中-右3位跳線：中-右短接JP6左-中-右3位跳線：左-中短接14、 CP-OPC卡（CCC2.908.353）跳線M

22、CP-OPC卡應用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見<<MCP-OPC卡用戶手冊>>.跳線名稱設置JP3全部短路JP5卡件地址跳線（一般為011號地址）JP6從左到右為：短接-開路-開路-開路JP7從左到右為：開路-開路-開路-短接JP8第一塊：JP8的0V103-A、0V100-A、CH FALL-A短接，其余開路第二塊：JP8的0V103-B、0V100-B、CH FALL-B短接，其余開路第三塊：JP8的0V103-C、0V100-C、CH FALL-C短接，其余開路15、 AI-Ma/V.TB卡（CCC2.908.279A）跳線15.1 JPL-JP16用途:

23、模擬量輸入信號類型跳線說明:詳見表15-1表15-1跳線名稱狀態(tài)說明JP1ON模入通道0 420mA電流輸入OFF模入通道0 1-5V電流輸入JP2ON模入通道1 420mA電流輸入OFF模入通道1 1-5V電流輸入JP3ON模入通道2 420mA電流輸入OFF模入通道2 1-5V電流輸入JP4ON模入通道3 420mA電流輸入OFF模入通道3 1-5V電流輸入JP5ON模入通道4 420mA電流輸入OFF模入通道4 1-5V電流輸入JP6ON模入通道5 420mA電流輸入OFF模入通道5 1-5V電流輸入JP7ON模入通道6 420mA電流輸入OFF模入通道6 1-5V電流輸入JP8ON模入

24、通道7 420mA電流輸入OFF模入通道7 1-5V電流輸入JP9ON模入通道8 420mA電流輸入OFF模入通道8 1-5V電流輸入JP10ON模入通道9 420mA電流輸入OFF模入通道9 1-5V電流輸入JP11ON模入通道10 420mA電流輸入OFF模入通道10 1-5V電流輸入JP12ON模入通道11 420mA電流輸入OFF模入通道11 1-5V電流輸入JP13ON模入通道12 420mA電流輸入OFF模入通道12 1-5V電流輸入JP14ON模入通道13 420mA電流輸入OFF模入通道13 1-5V電流輸入JP15ON模入通道14 420mA電流輸入OFF模入通道14 1-5

25、V電流輸入JP6ON模入通道15 420mA電流輸入OFF模入通道15 1-5V電流輸入15.2 變送器供電方式跳線說明表15-2跳線名稱狀態(tài)說明SW1-1（24V）SW5-1（GND）ON模入通道0對外部變送器供電OFF模入通道0不對外部變送器供電 SW1-2（24V）SW5-2（GND）ON模入通道1對外部變送器供電OFF模入通道1不對外部變送器供電SW1-3（24V）SW5-3（GND）ON模入通道2對外部變送器供電OFF模入通道2不對外部變送器供電SW1-4（24V）SW5-4（GND）ON模入通道3對外部變送器供電OFF模入通道3不對外部變送器供電SW2-1（24V）SW6-1（GN

26、D）ON模入通道4對外部變送器供電OFF模入通道4不對外部變送器供電SW2-2（24V）SW6-2（GND）ON模入通道5對外部變送器供電OFF模入通道5不對外部變送器供電SW2-3（24V）SW6-3（GND）ON模入通道6對外部變送器供電OFF模入通道6不對外部變送器供電SW2-4（24V）SW6-4（GND）ON模入通道7對外部變送器供電OFF模入通道7不對外部變送器供電SW3-1（24V）SW7-1（GND）ON模入通道8對外部變送器供電OFF模入通道8不對外部變送器供電SW3-2（24V）SW7-2（GND）ON模入通道9對外部變送器供電OFF模入通道9不對外部變送器供電SW3-3（

27、24V）SW7-3（GND）ON模入通道10對外部變送器供電OFF模入通道10不對外部變送器供電SW3-4（24V）SW7-4（GND）ON模入通道11對外部變送器供電OFF模入通道11不對外部變送器供電SW4-1（24V）SW8-1（GND）ON模入通道12對外部變送器供電OFF模入通道12不對外部變送器供電SW4-2（24V）SW8-2（GND）ON模入通道13對外部變送器供電OFF模入通道13不對外部變送器供電16、 AO.TB卡（CCC2.908.283）跳線16.1 JPL-JP16用途:模擬量輸出信號類型跳線說明:詳見表16-1表16-1跳線名稱狀態(tài)說明JP1ONAO通道0 1-5

28、V電壓輸出OFFAO通道0 420mA電壓輸出JP2ONAO通道1 1-5V電壓輸出OFFAO通道1 420mA電壓輸出JP3ONAO通道2 1-5V電壓輸出OFFAO通道2 420mA電壓輸出JP4ONAO通道3 1-5V電壓輸出OFFAO通道3 420mA電壓輸出JP5ONAO通道4 1-5V電壓輸出OFFAO通道4 420mA電壓輸出JP6ONAO通道5 1-5V電壓輸出OFFAO通道5 420mA電壓輸出JP7ONAO通道6 1-5V電壓輸出OFFAO通道6 420mA電壓輸出JP8ONAO通道7 1-5V電壓輸出OFFAO通道7 420mA電壓輸出JP9ONAO通道0 1-5V電壓輸

29、出OFFAO通道0 420mA電壓輸出JP10ONAO通道1 1-5V電壓輸出OFFAO通道1 420mA電壓輸出JP11ONAO通道2 1-5V電壓輸出OFFAO通道2 420mA電壓輸出JP12ONAO通道3 1-5V電壓輸出OFFAO通道3 420mA電壓輸出JP13ONAO通道4 1-5V電壓輸出OFFAO通道4 420mA電壓輸出JP14ONAO通道5 1-5V電壓輸出OFFAO通道5 420mA電壓輸出JP15ONAO通道6 1-5V電壓輸出OFFAO通道6 420mA電壓輸出JP6ONAO通道7 1-5V電壓輸出OFFAO通道7 420mA電壓輸出17、LC.TB卡（CCC2.9

30、08.284B）跳線表17-1跳線名稱狀態(tài)說明JP1，JP2ONAO0，AO1輸出1-5VOFFAO0，AO1輸出420mAJP3，JP4ONAI0，AI7輸出1-5VOFFAI0，AI7輸出420mAJP11，JP12JP14，JP15ON不接手操器OFF（見使用手操器跳線說明）SW1，SW2SW3，SW4ON系統(tǒng)對外部傳感器供電SW1，SW2為24V，SW3，SW4為GNDOFF不對外部傳感器供電表17-2跳線名稱狀態(tài)說明JP13，JP16JP20，JP21ON系統(tǒng)對手操器供電JP13，JP16對應24VOFF系統(tǒng)不 對手操器供電JP20，JP21對應GNDJP11，JP12JP14，JP

31、15ON不接手操器OFF此時手操器跟蹤系統(tǒng)輸出，并接受執(zhí)行器反饋。JP17，JP18ON手操器程控投自動開關，手操器上電時合上OFF手操器正常工作時斷開JP19ON此時J1的（3，4）可接第2路24VOFFJ1的（3，4）用作一般DI輸入11系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除11.1 現(xiàn)場信號測量元件壞、變送器故障、連線接觸不可靠、接地與屏蔽線問題等各中間環(huán)節(jié)出錯，其結果反映顯示數(shù)據(jù)有錯誤。11.2硬件常見故障及原因各端子板與I/O機箱連接電纜的松動，I/O端子板電源接頭的松脫，I/O卡件未插緊，硬件跳線與實際信號要求的類型不一致或出錯，硬件卡件的損壞，網(wǎng)絡線的脫落。上述各種問題的出現(xiàn)，往往會引起某一設備不工

32、作，設備狀態(tài)顯示不正確。某個站點的脫網(wǎng)，測點數(shù)據(jù)的不正確，或者系統(tǒng)輸出不正常，種種錯誤都可以通過DCS系統(tǒng)MMI站上的自檢功能來觀察判別。11.3軟件常見故障現(xiàn)場測點數(shù)據(jù)不正確。主要原因是數(shù)據(jù)庫組態(tài)與對應通道連接的現(xiàn)場信號不匹配，信號量程不對。MMI站網(wǎng)絡不正常，網(wǎng)上見不到某站。該站網(wǎng)絡的IP地址配置不正常，網(wǎng)絡配置不正確。MMI站上看不到DPU站?？赡茉颍赫咎柵渲貌粚?；CMOS設置不對。組態(tài)軟件與I/O站通訊不對?？赡茉蚴?44跳線不對；DPU系統(tǒng)配置不對。打印或拷貝不能執(zhí)行?？赡茉颍捍蛴C與計算機端口接觸是否可靠；端口地址配置是否正常；驅動程序是否已安裝正常。CRT安裝位置應緊鄰操作

33、盤，以便運行人員操作時方便地觀察CRT圖象。CRT開關設置，應設在模擬輸入方式。如用視頻電纜連接，開關應置于75。視頻電纜屏蔽層應良好地接地。2操作員站、工程師站安裝檢查操作員站、工程師站配件是否完整。主要有電源線、工控機（包括圖象顯示卡、網(wǎng)卡等）、鍵盤（標準鍵盤、專用鍵盤）、鼠標（或球標）、CRT、打印機等。安裝位置根據(jù)設計要求。3打印機安裝 打印機放置在打印機臺上，有一根通訊線連接到操作員站上。工程師站打印機放在工程師主機旁邊。1. 6電源線連接 在此步驟及通電檢查完成之前，所有印板不得插入和連接。1.6.1直流電源連接 機柜發(fā)貨時,拆除了機柜之間的連接線(端子板用電源線)。參照DEH電源

34、接線圖恢復DPU柜與相應端子柜的電源連線。2交流電源接線每個機柜的交流電源線已接到機柜下方端子盒內(nèi)。拆裝機柜時，電源線捆在此盒處。將電源線通過機柜下走線槽，拉到相應的DPU柜下面。注意區(qū)分主電源、備用電源。三芯電源線的火線、零線、地線（L、N、E）不要接錯。將外設電源接到DPU柜下面的交流電源切換輸出端子上。到外設的電源，可能通過多用插座連到外設。注意，任何時候，不可為便利而將吸塵器、電鉆等設備接到這些插座上，特別是機組運行時。7通電檢查參閱DEH電源接線圖和原理圖。為了安全起見，在設備現(xiàn)場安裝后，在未插入印板時進行第一次通電。通電檢查、卡件安裝及通電試驗，應有科遠公司認可的工程師在現(xiàn)場指導。

35、接線完成后（主要是電源接線），檢查無誤，即可送電。注意到DEH的電源為220VAC。1檢查主電源打開電源以前，所有設備開關均處在關閉位置。打開電源柜主電源開關。檢查交流電主電源已送到相應的DPU機柜。檢查每個設備的交流電源插頭，注意火線、零線、地線是否正確，且主電源、備用電源沒有混淆。此時，外設電源已由主電源提供。除此之外，其余線路上應無220VAC。2檢查備用電源 方法同主電源。確認備用電源送到相應機柜。主電源關閉時，外設電源由備用電源提供。1.7.3檢查DPU用及I/O卡件電源及端子板用電源（開關電源） 合上電源柜上的開關合上DPU柜下面開關箱的CB1、CB2、CB3開關，并且一定要檢查到

36、310V端出到每臺開關電源的輸入每臺開關電源的輸入電壓，有隔離變壓器及整流電路時，應為直流電壓310V左右，無此部分電路時，應為220V交流，且分別來自主電源和備用電源。檢查正確后，再分別合上每只直流電源開關，電源面板上的電源指示燈亮。在電源后的端子上測每個電源的電壓輸出，并作好記錄。并注意每組電源是冗余的，測量冗余電源工作時的電壓。關掉同一組內(nèi)的一個電源，不影響電源后端子上的電源輸出。1. 8卡件安裝電源檢查無誤后，即可進行卡件安裝。參考圖紙：控制柜裝配圖，控制柜卡件布置圖?？磮D紙要求及跳線表進行準確跳線（這已在公司內(nèi)跳好，主要是在現(xiàn)場進行核對檢查，按板子跳線安裝卡件）。如發(fā)現(xiàn)跳線不對，

37、在現(xiàn)場也可根據(jù)現(xiàn)場情況進行改變，但必須做女孩子記錄。安裝注意：卡件在插槽中的位置請按以上圖紙安裝。卡件插拔時，如果數(shù)量較多，建議關閉電源后進行。1. 9電纜安裝參考圖紙：通訊電纜連接圖、控制柜與端子柜線連接圖。手操盤與端子柜的預制電纜以及控制柜與端子柜的I/O預制D型插電纜的屏蔽層，已在電纜的一端引出。安裝電纜時，將此屏蔽層固定在插頭外殼的緊固螺釘上。另外還有BITBUS電纜，網(wǎng)卡連接電纜，雙機通訊電纜等。檢查電纜連接無誤后，應將插頭的固定螺釘旋緊。建議：在外部接線和查線未結束前，應將I/O機箱后的D型插頭拔除，以斷開現(xiàn)場I/O接線與I/O卡件，需要仿真的I/O電纜連上，但與現(xiàn)場連接在仿真端子

38、板上的已斷開。直至外部接線檢查過后，沒有危險電壓串入，再恢復這些電纜。1. 0通電試驗電纜連接好并檢查無誤后，即可進行通電試驗。在系統(tǒng)軟件、應用軟件安裝后（這部分工作一般已在公司內(nèi)完成），操作員站及工程師站上均能正常操作及顯示。每組冗余DPU上電源指示燈、運行指示燈要亮，其中一個DPU上的主控指示燈亮。并在操作員站或工程師站上指示正常，且能在DPUCFG模塊中進行切換。VCC、AI、LC、DI等卡件的面板上電源指示燈亮，及RUN燈應閃爍，表示卡件自身已正常運行。 AO卡的電源指示燈應亮。 DO卡的電源指示燈應亮。 以上卡件面板上的COM燈均應閃爍，表示該卡件與相應導軌箱中的BC板在正常通信。

39、每個卡件導軌箱中的BC板上電源燈應亮，RUN燈要應閃爍，表示BC自身在正常工作。若是兩塊冗余BC板，其中一塊MASTER燈應亮，COM燈應閃爍；另一塊只有TRACE燈應亮，而且應確保能相互切換。 LC、BC、AI、DI、VCC的FAIL燈正常情況下不應亮，如亮則需檢查卡件，其中VCC的FAIL燈還有另外一層意義，表示伺服信號偏大或偏小，若機組脫狀態(tài)，此燈亮屬正常。第四章常見故障及處理當光線示波器有困難時，可用函數(shù)記錄儀定性測量OPC或AST作用下的快速關閉時間。3.3.5.3 額定開度下，伺服閥突然失電，測量閥門關閉時間。伺服閥失電后，在伺服閥本身的機械偏置作用下，油動機高壓腔與回油相通，閥門

40、彈簧力使油動機全關，確保機組安全。如果機械偏置為零或為正。伺服閥失電后，閥門關的很慢或者反而開，必須更換伺服閥。各伺服閥機械偏置大小有差別，關閉時間不同，一般在1030秒。3.4 帶實際油動機的聯(lián)動試驗3.4.1 基本控制功能聯(lián)動試驗基本控制主要包括以下過程：沖轉 升速（閥切換） 同步 并網(wǎng) 加負荷 甩負荷3.4.2 OPC保護功能聯(lián)動試驗OPC超速保護功能試驗應完成下列試驗項目詳見下表：項目OPC指示燈動作轉速電磁閥TVGVIV說明閉鎖103和110103%試驗103燈3090OPC閥開關關110%試驗110燈3300AST閥關關關機械超速試驗/ASL（TRIR）110燈/關關關緊急停機10

41、3、110燈/OPC閥關關關AST閥甩負荷（手動）/OPC關關關甩負荷/OPC開控開（MV30自動）甩負荷/OPC開控控（MV30%自動）如果試驗記錄與上表狀態(tài)不一樣，可能有故障，應查明原因，排除它。3.4.3 閥門試驗試驗操作詳見操作手冊。注意：如果進行中壓主汽門試驗時，試驗關左側中壓主汽門時， 一定是先關左側中壓調(diào)門而后關左側中壓主汽門。在現(xiàn)場觀察清楚，作好記錄決不能弄錯。如果弄錯了，如關了左側中壓調(diào)門，錯關右側中壓主汽門的話，中壓進汽沒有，軸向推力很大變化，會燒壞推力軸承。特別需要注意觀察實際閥門與VCC卡及圖象顯示是否一致，不能混淆。3.4.3 OPC板上額定中壓排汽壓力的30%整定值

42、的調(diào)整。根據(jù)變送器量程（0 PMX相應VO Vmax）額定中壓排汽壓力PH，計算其30%PH的電壓值V。VVOVH×30%VO（VmaxVO）/Pmax ×PH×30%對于0 Pmax相應420mA或15V的變送器VO1伏，Vmax5V。V11.2PH/ Pmax輸入動作電壓V，調(diào)整增益電位器RW1，或比較點的電位器具RW3的位置，使之動作。3.5 啟動前準備在工程師站上或操作員站上打開一覽表或自檢畫面中的每個卡件的每一個通道均可檢查。3.5.1 外部信號檢查檢查外部開關量輸入為無源開關量，不能串入高壓，開關量不允許與別的系統(tǒng)共用觸點。3.5.2 變送器信號檢查

43、確認所有變送器量程與設計一致。 準備啟動時，所有變送器電源打開。 檢查各路變送器的零位。 有被測信號時，檢查所測之值是否正確。 用示波器觀察干擾情況。 有盤車時用示波器檢查轉速信號是否為正弦波。 檢查LVDT的干擾信號。3.5.3 ATC信號檢查分別檢查：溫度信號：TSI信號：與TSI儀表輸出和指示校對一下，是否一致。3.5.4 特別重要信號仔細復查3.5.5 拆除仿真器，收好仿真器電纜，恢復實際運行的電纜 Reset：DPU、VCC、LC、DI、AI、BC。 檢查全部內(nèi)部電纜是否都接好，插牢。 檢查專用硬件板、端子板電纜插頭、固定螺釘是否都旋緊。 機柜各端子排上的接線是否固牢。 就地各個油動

44、機上的接線端子排各信號線是否固牢。 OPC電源已送電。以上全部檢查合格后，準備沖轉。3.6 沖轉帶負荷3.6.1 沖轉過程中需要監(jiān)視信號用示波器監(jiān)視三路轉速信號，波形、峰值。升速過程中，轉速穩(wěn)定情況。各閥門情況是否有振動、卡死現(xiàn)象。3.6.2 做假并網(wǎng)試驗時，油開關信號要解開，試驗完要恢復。3.6.3 做OPC超速試驗，或其他功能試驗時必須按操作規(guī)程進行。4.1伺服系統(tǒng)故障序號故障處理監(jiān)測部分狀態(tài)故障原因處理1閥全關（1） VCC卡S3V以上就地S2V以上（2） VCC卡S3V就地S0（3） S-3V以下差值燈亮P3V，P不隨L變化伺服閥堵（在關一邊）伺服閥失電（線短路或開路）1只LVDT桿子

45、交流信號開路直流輸出為大值換閥查導線和接點換桿子或解除該路2閥全開（1） CC卡S-3V以上就地S-2V以上（2） S3V以上P0（3）A、P值正常S為飽和電壓伺服閥堵（在開一方）LVDT變送器壞（桿斷）輸出為0VCC卡功放故障換閥換桿換卡3差值燈亮控制正常一只LVDT故障解除該路或調(diào)LVDT4微機故障燈不閃閥位不能改變VCC卡芯片故障站控板快速復位一下或換VCC卡5閉環(huán)晃動綜合放大器G太大調(diào)綜合放大器反饋電位器6閉環(huán)遲緩率太大綜合放大器G太大小，或者機械卡澀調(diào)綜合放大器反饋電位器7報伺服系統(tǒng)故障(1) 未掛閘/OPC動作(2) 已掛閘GV或TV、IV全開上限燈亮(3) 已掛閘某閥并未到全開使

46、閥全關閥全開，伺服系統(tǒng)開環(huán)A與P差值太大伺服系統(tǒng)開環(huán)S1.0V正?，F(xiàn)象調(diào)OFFSET使S1V從閥全開、全關故障中查原因4.2轉速通道故障序號故障現(xiàn)象故障原因處理1測速無轉速信號(1) 測速頭線圈斷線線圈阻抗(2)線圈阻抗為0(3)信號線未接上換頭換頭查線2轉速干擾信號大盤車時為100rpm以上(1)屏蔽線未到(一)端(2)屏蔽線全浮空(3)屏蔽線兩端接地(4)入口濾波電容未接改接線在機柜接地改在機柜一點接地接0.1uf電容3轉速信號小0400rpm范圍內(nèi)，轉速交流信號100mv(1)測速頭安裝間隙大(2)測速頭性能差(3)濾波電容環(huán)(4)濾波電容容量太大重新安裝換頭換0.1uf左右電容4轉速輸

47、入信號正常但CRT無轉速指示(1)MCP測速通道故障(2)端子板到MCP板的電纜信號開路(3)MCP板在總線板上插腳有開路(4)計算機內(nèi)轉速采樣被禁止換板換電纜檢查插口查單點4.3基本控制回路系統(tǒng)故障序號故障現(xiàn)象故障原因處理轉速故障7. TV控制時,轉速n2900rpm左右晃動轉速n2900rpm左右正常TV的閥位指令60%主汽門控制進入大閥區(qū)提高啟動的初參數(shù)TP40Kg/cm 2，使閥位指令降到50-55%以內(nèi)8. TV或GV控制時,TV閥位指令60%在高轉速出現(xiàn)晃動轉速信號太大查轉速信號9. 在升速中,大范圍內(nèi)轉速無規(guī)律晃動（1）測速部分有干擾（2）伺服閥有卡澀現(xiàn)象檢查接地系統(tǒng)、轉速信號檢

48、查油質(zhì)和伺服閥10. 在升速中,大范圍內(nèi)轉速有規(guī)律晃動（1）伺服系統(tǒng)遲緩率太大（2）調(diào)節(jié)參數(shù)不對檢查VCC卡總增檢查各回路調(diào)節(jié)器參數(shù)應在推薦的范圍內(nèi)11. 油開關跳閘后,穩(wěn)定轉速n3000rpm或OPC不停動作旁路打開再熱壓力高關掉高、低旁路12. 仿真試驗下,甩負荷在3000rpm時振蕩仿真器GV閥門特性初始值未調(diào)到0調(diào)仿真器非線性板W36，使GV閥指令11%時GV輸出為0；調(diào)W37使GV閥指令100%時，GV輸出為5.05V7.掛閘后,轉速自動升高（2） 高旁開，再熱器壓力高，中調(diào)門開啟后，汽機沖轉（2）高參數(shù)閥門漏汽（3）VCC卡偏置或LVDT調(diào)試不對，實際閥門已開啟再熱汽壓不能太高汽機

49、檢查閥門檢查VCC調(diào)試數(shù)據(jù)8.不能閥切換閥切換時，轉速未下降降低啟動參數(shù)(汽壓),或適當提高切換轉速或查閥門漏汽序號故障現(xiàn)象故障原因處理負荷控制下系統(tǒng)故障4. 閥位控制時,閥位指令40%,閥門突然開大或關小閥門起家入非線性區(qū)目標指令加大或減少，使閥全開或閥位指令在30%以下5. 單閥控制時,在閥門交接處振蕩（1）閥門進入非線性未切除回路（2）調(diào)節(jié)參數(shù)有誤。（3） 流量指令90%時切除回路（4） 檢查調(diào)節(jié)器參數(shù)6. 多閥控制時,MW或IMP回路投入時,在閥門交接處振蕩閥門重疊度未調(diào)好，局部不等率太小（3） 仿真試驗時檢查閥位接處是否有突變現(xiàn)象，消除之。（4） 閥門管理程序是否按特性曲線作假并網(wǎng)試

50、驗時,引起超速假并網(wǎng)時進入DEH的油開關信號未解除，BR進入計算機加初始負荷引起假并網(wǎng)試驗時，進入DEH的油開關信號開5.控制門突然全關而計算機指令未變ASL 1信號接點接觸不良有突然開路現(xiàn)象檢查ASL 1信號從普送器（63-1）/AST）到機柜各接點6.中壓主汽門閥門試驗,引起串軸事故閥門試驗關中雨衣主汽信號左右接反檢查信號接線，做到試左邊中壓主汽門，關左邊中壓調(diào)門和主汽門4.4系統(tǒng)硬件故障序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生故障的原因處理1圖象站圖形的通訊指示燈變紅（4） 系統(tǒng)網(wǎng)絡通訊故障（可通過自檢看到DPU脫網(wǎng)）（5） 網(wǎng)絡啟動程序Netwin.exe被關閉（6） 網(wǎng)卡設置不對（4） 檢查網(wǎng)絡連接是否正確

51、，網(wǎng)絡終端子是否連上，網(wǎng)絡電纜阻值應為50（5） 退出Windows，重新啟動（6） 重新設置網(wǎng)卡2圖象站上目標值等輸入無法輸入（3） 進入中文之星的中文輸入狀態(tài)（4） 操作盤、鍵盤損壞、或計算機的鍵盤口扣壞（3） 打ALT+0，切換中文之星西文狀態(tài)（4） 檢查系統(tǒng)接地是否正確，換上新操作盤、鍵盤再試3雙CPU之間來回反復切換（4） 雙機切換電纜連接不正確（5） 344卡跳線不對（6） 電子盤中啟動程序不正確（4） 重新連接雙切換電纜（5） 檢查344跳線（一塊地址為208，另一塊地址為308）（6） 重新固化電子盤，并正確填寫配置文件4在自檢圖象中，看不到I/O卡件及BC板（4） I/O卡件及BC板損壞（5） I/O卡件及BC板跳板不正確（6） 組態(tài)中沒有定義掃描此站的I/O測點（4） 更換I/O卡件及BC板（5） 檢查卡件的板地址、站地址跳線正確（6） 重新固化電子盤，并