數(shù)控車工高級(jí)理論知識(shí)試卷一

1、職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)數(shù)控車工高級(jí)理論知識(shí)試卷一注 意 事 項(xiàng)1、考試時(shí)間：90分鐘。2、請(qǐng)首先按要求在答題紙上填寫(xiě)您的姓名、準(zhǔn)考證號(hào)、參考等級(jí)、試卷號(hào)。3、請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的答復(fù)要求，在答題紙上填寫(xiě)您的答案。一、單項(xiàng)選擇題第1題第120題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。1.?公民道德建設(shè)實(shí)施綱要?提出，要充分發(fā)揮社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)機(jī)制的積極作用，人們須增強(qiáng) C A.個(gè)人意識(shí)、協(xié)作意識(shí)、效率意識(shí)、物質(zhì)利益意識(shí)、改革開(kāi)放意識(shí)B.個(gè)人意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、公平意識(shí)、民主法制意識(shí)、開(kāi)拓創(chuàng)新意識(shí)C.自立意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、效率意識(shí)、民主法制意識(shí)、開(kāi)拓創(chuàng)新意識(shí)D.自立意識(shí)、協(xié)作意識(shí)、公平意識(shí)、物

2、質(zhì)利益意識(shí)、改革開(kāi)放意識(shí)2.敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待工作，以下不符合的是 C A工作勤奮努力 B.工作精益求精 3.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由 B 制定的標(biāo)準(zhǔn)。 A.國(guó)家 4.以下關(guān)于創(chuàng)新的論述，正確的選項(xiàng)是 C 5.職業(yè)到的活動(dòng)中，對(duì)客人做到 C 是符合語(yǔ)言標(biāo)準(zhǔn)的具體要求的 A.言語(yǔ)細(xì)致，反復(fù)介紹 B.語(yǔ)速要快，不浪費(fèi)客人時(shí)間C.用尊稱，不用忌語(yǔ) D.語(yǔ)氣嚴(yán)肅，維護(hù)自尊6.“feed per revolution=的含義是 C A.每分鐘進(jìn)給0.3毫米 B. C.每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.3毫米 D.7.可以在傳遞任意位置兩軸之間的運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)方式( B ) A輪轉(zhuǎn)動(dòng) B.齒輪傳動(dòng) C.8.在鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中，只能在

3、小于360°范圍內(nèi)擺動(dòng)的是 D A機(jī)架 B.曲柄 C.連桿 9.普通車床調(diào)整徑向進(jìn)刀量通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng) D A進(jìn)給箱上的操縱手柄 B.溜板箱上的手輪 C.中溜板上的手柄 10. C 用于電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)迅速可靠地切斷電源。 A繼電器 B.熔斷器 C.接觸器 11.適應(yīng)性最廣的毛坯種類是 A A鑄造 B.鍛造 C. 粉末冶金 12液壓系統(tǒng)中的能源裝置時(shí) A A液壓泵 B.液壓馬達(dá) C.油箱 D.壓力閥13.以下管接頭中 C 只能由于8MPa以下的中低壓。A卡套式 B.橡膠軟管 C.擴(kuò)口式 14.壓力控制回路中的 D 的功能在于防止垂直放置的液壓缸及與之相連的工作部件因重而下墜。 A保壓回路

4、B.卸荷回路 C.增壓回路 15.要防止液壓油液的可壓縮性增大，在液壓系統(tǒng)內(nèi)要防止 C A工作溫度升高 B.其他油液混入 C.空氣混入 16.軸上零件固定方法叫 B 可以周向、軸向同時(shí)固定，在過(guò)載時(shí)有保護(hù)功能，軸和軸向零件不會(huì)損壞。 A鍵連接 B.銷釘連接 C.緊定螺釘 17.螺紋連接時(shí)用止動(dòng)墊片放松屬于 B A增大摩擦力 B.使用機(jī)械結(jié)構(gòu) C.沖邊 18.閉式傳動(dòng)且零件運(yùn)動(dòng)線速度不低于 B 的場(chǎng)合可采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。 A1米/秒 C. 19.PLC梯形圖中的編程元件號(hào)采用 C 進(jìn)制。 A十 B二 C.八 20.熱繼電器是通過(guò)測(cè)量 D 而動(dòng)作的。 A電器工作溫度 B.工作電流大小 電壓 21.晶

5、體管時(shí)間繼電器消耗的功率 A 電磁式時(shí)音繼電器消耗的功率。 A小于 B.等于 C.大于 22.異步電動(dòng)機(jī)對(duì)稱三相繞組在空間位置上應(yīng)彼此相差 B A60°電角度 °電角度 C.180°°電角度23.影響數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)精度的漢族要因素是 D A最小脈沖當(dāng)量 B.伺服系統(tǒng)類型 C.插補(bǔ)算法 24.數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)以 B 為控制目標(biāo)。 A加工進(jìn)度 B.位移量和速度量 C.切削力 25.采用步進(jìn)電機(jī)的開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng) D A工作不可靠 B.調(diào)試不方便 C.伺服單元復(fù)雜 26.閉環(huán)控制系統(tǒng)直接檢測(cè)的是 C A電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)量 B.絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)量 C.工作臺(tái)的位移量 27.滾珠絲桿

6、在數(shù)控機(jī)床上用于 D A自動(dòng)換刀裝置 B.旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) C.主軸裝置 28.金屬的強(qiáng)度極限用 C 符號(hào)表示。 AS B. e C. b D. 29. A 是力學(xué)性能最好的鑄鐵。 A球墨鑄造 B.灰鑄造 C. 可鍛鑄鐵 D. 白口鑄鐵30.鋼淬火加熱溫度不夠會(huì)造成 C A氧化 B. 脫碳 C. 硬度偏低 D. 變形31.D能提高鋼的韌性，使工件具有較好的綜合力學(xué)性能。 A淬火 B. 正火 C. 退火 D. 回火32要使?jié)B碳工件表層高硬度、高耐磨還需進(jìn)行D熱處理。 A退火 B. 正火 C. 淬火 D. 淬火后回火33.積屑瘤的存在(A)。 A對(duì)粗加工有利 B. 對(duì)提高加工精度有利 C. 對(duì)保護(hù)刀具不

7、利 D. 對(duì)提高工件外表質(zhì)量有利34.耐熱性好的刀具材料B。 A抗彎強(qiáng)度好 B.韌性差 C. 硬度低 D. 抵抗沖擊能力強(qiáng)35.采用成型刀具加工成形外表的缺點(diǎn)是D。 A加工方法復(fù)雜 B. 生產(chǎn)效率與生產(chǎn)規(guī)模相關(guān) C. 成型精度差 D. 切削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)36.在鋼材加工深度不超過(guò)0.1的浮雕的最正確方法是C。A電火花加工 B. 銑加工 C. 激光加工 D. 電解加工37.C切削時(shí)可以中途參加冷卻液。 A金剛石刀具 B. 硬質(zhì)合金刀具 C. 高速鋼刀具 D. 陶瓷刀具38.刀具存在D破損形式。 A2 B. 3 C. 4 D. 539.增大主偏角A。 A切削厚度增加 B. 主切削刃工作長(zhǎng)度增大 C

8、. 刀尖角增大 D. 刀具壽命提高40.機(jī)械零件的使用性能主要是C。 A物理性能 B. 化學(xué)性能 C. 力學(xué)性能 D. 經(jīng)濟(jì)性41.TIN涂層刀具呈B色，切削溫度低。 A銀白色 B. 金黃色 C. 黑色 42.43.選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件A的要求來(lái)確定。 A關(guān)鍵部位加工精度 B. 一般精度 C. 長(zhǎng)度 D. 外徑44.在加工階段規(guī)劃中，保證各主要外表到達(dá)成品圖紙所規(guī)定的技術(shù)要求的是A。A精加工階段 B. 光整加工階段 C. 粗加工階段 D. 半精加工階段45.回轉(zhuǎn)進(jìn)度高、C、承載能力大使數(shù)控頂尖具有的優(yōu)點(diǎn)。 A轉(zhuǎn)速低 B. 定心差 C. 轉(zhuǎn)速快 D. 頂力小46.偏心夾緊裝置使

9、用在D的場(chǎng)合。 A要求夾緊力大 B. 不要求夾緊力大 C. 加工中振動(dòng)大 D. 加工中振動(dòng)小47.在數(shù)控車床精車球型手柄零件時(shí)一般使用C車刀。 A90°外圓 B. 45°外圓 C. 圓弧形外圓 D. 槽型48.使用機(jī)械夾固式車刀進(jìn)行車削加工，其前角取決于D。 A刀片在刀桿上的安裝角度 B. 刀桿形式 C. 刀片形狀 D. 車刀在刀架上的位置49.對(duì)有色金屬進(jìn)行高速切削應(yīng)選用A。 A、金剛石刀具 B. 立方氧化硼 C. 涂層硬質(zhì)合金 D. 陶瓷刀具50.可轉(zhuǎn)位車刀刀桿的參數(shù)中刀架有關(guān)的參數(shù)是B A刀桿長(zhǎng)度 B. 刀桿高度 C. 刀桿寬度 D. 刀桿方向51.在FANUC數(shù)控系

10、統(tǒng)中G90是B指令FANUC系統(tǒng)。 A增量編程 B. 圓柱面或圓錐面車削循環(huán) C. 螺紋車削循環(huán) D. 端面車削循環(huán)52.G74指令是沿B方向進(jìn)行鉆削循環(huán)加工的FANUC系統(tǒng)。 AX軸 B. Z軸e C. Y軸 D. C軸53.G75指令是沿A方向進(jìn)行切槽循環(huán)加工的FANUC系統(tǒng)。 AX軸 B. Z軸 C. Y軸 D. C軸54.G76指令，主要用于D的加工，以簡(jiǎn)化編程FANUC系統(tǒng)。 A切槽 B. 鉆孔 C. 端面 D. 螺紋55.執(zhí)行程序段N10 #26=60；N20 #26=-40；N30 G01 X#24 Z#26 F0.1；后，刀具所在位置的坐標(biāo)為DFANUC系統(tǒng)，華中系統(tǒng)。 AX#

11、24,Z#26 B.X25,Z26 C. X60，Z26 D. X60，Z-4056.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，可以獨(dú)立使用并保存計(jì)算結(jié)果的變量為DFANUC系統(tǒng)。 A空變量 B. 系統(tǒng)變量 C. 公共變量 D. 局部變量57.在運(yùn)算指令中，形式為#i=ASIN#J的函數(shù)表示的意義是DFANUC系統(tǒng)，華中系統(tǒng)。 A舍入 B. 立方根 C. 合并 D. 反正弦58.在運(yùn)算指令中，形式為#i=TAN#J的函數(shù)表示的意義是CFANUC系統(tǒng)，華中系統(tǒng)。 A誤差 B. 對(duì)數(shù) C. 正切 D. 余切59.執(zhí)行程序段N50 #25=-30；N60 #24=ABS#25；后，#24的賦值為BFANUC系統(tǒng)，華中

12、系統(tǒng)。 A-30 B. 30 C. 900 D. 60.表達(dá)式#i=EXP#J的運(yùn)算指令表示BFANUC系統(tǒng)，華中系統(tǒng)。 A自然對(duì)數(shù) B. 指數(shù)函數(shù)C.下取整 D. 上取整61.指令中，形式為#i=FUO【#j】的函數(shù)表示的意義是DFANUC系統(tǒng)A四舍五入整數(shù)化 B. 舍去小數(shù)點(diǎn)C. 小數(shù)點(diǎn)以下舍去 D. 下取整62. n50O90，表示DFANUC系統(tǒng)A在程序段n50n90直接進(jìn)行有條件的程序循環(huán)B. 在程序段n50n90直接進(jìn)行有條件的程序循環(huán) 63.LE后指定一個(gè)條件表達(dá)式，當(dāng)指定條件滿足時(shí)，那么執(zhí)行BFANUC系統(tǒng)C. END之后的程序 D. 程序結(jié)束復(fù)位64.#2 EQ 10】.中“

13、#2 EQ 10”表示CFANUC系統(tǒng)A#2中的賦值小于10 B. 2#中的賦值大于10 C. #2中的賦值等于10 D. #2中的賦值不等于1065.運(yùn)算式#jGT#k中關(guān)系運(yùn)算符GT表示CFANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)A與 B. 非 C. 大于 D. 加66.執(zhí)行 G65 P1000 A42 C73.28 R0.3，宏程序O1000內(nèi)的變量#1的值是DFANUC系統(tǒng)A35 B. 73.28 C. 0.3 D. 4267.在圓弧逼近零件輪廓的計(jì)算中，整個(gè)曲線是一系列彼此D的圓弧逼近實(shí)現(xiàn)的A別離或重合 B. 別離 C. 垂直 D. 相切68.西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)中調(diào)用3次子程序L128應(yīng)該是BSIEMEN

14、S系統(tǒng)AL3128 B. L128P3 C. L030128 D. L0128o369下面以RET 作為程序結(jié)束的程序是BSIEMENS系統(tǒng)A主程序 B. 子程序 C. 增量程序 D. 宏程序70.G80 X50 Z-60 R-2 F0.1，完成的是B的單次循環(huán)加工華中系統(tǒng)A圓柱面 B. 圓錐面 C. 圓弧度 D. 螺紋71.程序段 N20 CYCLE93(35，60，30，25，5，10，20，0，0，-2，-2，1，1，10，1，5)中，Z方向的起點(diǎn)坐標(biāo)指定為ASIEMENS系統(tǒng)A60 B. 25 C. 1 D. 1072.SIEMENS系統(tǒng)，CYCLE95指令在粗加工時(shí)是以其程序段中指定

15、的切削深度，沿平行于B的方向進(jìn)行多重切削的SIEMENS系統(tǒng)AX軸 B. Z軸 C. Y軸 D. C軸73.在R參數(shù)使用中，下面選項(xiàng)D的格式是對(duì)的SIEMENS系統(tǒng)AORI B. C. D. R5=R1-R374.程序段 N10 R1=30 R2=32 R3=50 R4=20，N20 G00 X=R2*SIN(R1)+R4 Z=R2*COS(R1)+R3，中，只對(duì)X坐標(biāo)值有影響的R參數(shù)是DSIEMENS系統(tǒng)AR1 B. R2 C. R3 D. R475.參數(shù)號(hào) R25R299屬于BSIEMENS系統(tǒng)A加工循環(huán)傳遞參數(shù) B. 加工循環(huán)內(nèi)部計(jì)算參數(shù) C. 自由參數(shù) D. 系統(tǒng)參數(shù)76.表達(dá)式Ri=

16、LN(Rj)是A運(yùn)算SIEMENS系統(tǒng)A 自然對(duì)數(shù) B. 指數(shù)函數(shù) C. 下取整 D. 上取整77.WHILE.，.，ENDW，是C華中系統(tǒng)A賦值語(yǔ)句 B. 條件判別語(yǔ)句 C. 循環(huán)語(yǔ)句 D. 無(wú)條件轉(zhuǎn)換語(yǔ)句78.宏指令的比擬運(yùn)算符中“= =表示ASIEMENS系統(tǒng)A等于 B. 不等于 C. 小于 D. 大于79.A建模最簡(jiǎn)單，且能滿足數(shù)控車削零件編程的需要A 線框模型 B. 面模型 C. 實(shí)體模型 80數(shù)控仿真軟件中的需要的工具夾模型通過(guò)CA本系統(tǒng)內(nèi)建模 B. 導(dǎo)入其他CAdD軟件的零件文件C. 通過(guò)數(shù)據(jù)接口導(dǎo)入 D. 使用本系統(tǒng)提供的現(xiàn)成模型81.中某個(gè)局部需要驗(yàn)證，可采用CA空運(yùn)行 B.

17、 顯示軌跡C 單步運(yùn)行 82.功能檢查程序，除了可快速檢查程序是否能正常執(zhí)行，還可以檢查AA 運(yùn)動(dòng)軌跡是否超程 B. 加工軌跡是否正確C. 定位程序中的錯(cuò)誤 D. 刀具是否會(huì)發(fā)生碰撞83.B不會(huì)減小車削細(xì)長(zhǎng)軸的過(guò)程中的徑向切削力A加大前角 B. 減小后角 C. 采用正的刃傾角 D. 減小倒凌寬度84.車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，在卡爪和工件之間放入開(kāi)口鋼絲圈，可以CA增加夾緊力 B. 防止工件受熱伸長(zhǎng)卡死 C 防止工件因加緊變形 85. 86A可在較大夾緊力時(shí)減小薄壁零件的變形A開(kāi)縫套筒 B. 輔助支撐C. 卡盤(pán) D. 軟卡爪子87.88偏心距的A達(dá)不到要求。主要應(yīng)對(duì)工件裝夾精度和裝夾方法進(jìn)行分析，找出超差原

18、因和預(yù)防方法A 尺寸精度 B. 幾何形狀精度C. 位置精度 D. 外表粗超度89.90.尖半徑為，要求外表粗糙度值小于10，車削進(jìn)給量F應(yīng)取Bmm/每轉(zhuǎn)A0.063 B. C. 0.25 D. 91.-5g6g，5g表示的是B的公差代號(hào)。A大徑 B. 中徑C. 小徑 D. 螺距°，右側(cè)后角是0°，這把車刀B。A可以加工右旋梯形螺紋 B. 可以加工左旋梯形螺紋C. D. 不可以使用°公制螺紋，為了防止后邊緣摩擦導(dǎo)致已加工外表質(zhì)量差，應(yīng)該把刀尖角參數(shù)設(shè)置為BA29° B. 55° C. 60° D. 30°94.深孔加工時(shí)，由于

19、D，所以加工難度較大。A排屑較容易 B. 不能加注冷卻液C. 工件無(wú)法裝夾 D. 刀具刀桿細(xì)長(zhǎng)，剛性差95.切削液由刀桿與孔壁的空隙進(jìn)入將切削經(jīng)鉆頭前端的排屑孔沖入刀桿內(nèi)部排出的是內(nèi)排屑深孔鉆A噴吸鉆 B. 外排屑槍鉆C. 內(nèi)排屑深孔鉆 D. 麻花鉆96鉸孔和浮動(dòng)鏜孔等加工都是遵循B原那么的。A互為基準(zhǔn) B. 自為基準(zhǔn)C. 基準(zhǔn)統(tǒng)一 D. 基準(zhǔn)重合97槍孔鉆的后角一般為CA5度 B. 10度 C. 20度 D. 40度98(A有助于解決深孔加工時(shí)的排屑問(wèn)題A加注冷卻液倒切削區(qū)域 B. 增強(qiáng)刀體剛性C. 采用大的切深 D. 加固工件裝夾99槍孔鉆為C結(jié)構(gòu)A外排屑單刃 B. 外排屑多刃C. 內(nèi)排屑

20、單刃 D. 內(nèi)排屑多刃100在零件加工過(guò)程中或機(jī)械裝配過(guò)程中最終形成的環(huán)為BA組成環(huán) B. 封閉環(huán) C. 增益 D. 減環(huán)101封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差B各減環(huán)的上偏差之和。A之差加上 B. 之和減去C. 加上 D. 之積加上102工序尺寸公差一般按該工序加工的A來(lái)選定。A經(jīng)濟(jì)加工精度 B. 最高加工精度C. 最低加工精度 D. 平均加工精度103精基準(zhǔn)選擇時(shí)，應(yīng)盡量可能選用A作為定位基準(zhǔn)，以防止其不重和而引起的誤差。A設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B. 裝配基準(zhǔn)C. 前工序的工序基準(zhǔn) D. 測(cè)量基準(zhǔn)105對(duì)于一個(gè)平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值為Hamax，最小值為Hamin，本工序的尺寸最大值為

21、Hbmax，最小值為Hbmin，那么，本工序的最大加工余量Zmax=Hamax-Hbmin106使用一般規(guī)格百分表時(shí)，為了保持一定的起始測(cè)量力，側(cè)頭與工件接觸時(shí)測(cè)桿應(yīng)有B.A0.1-0.3mm B. C. 0.5-0.7mm D. 107使用百分表測(cè)量時(shí)，應(yīng)使測(cè)量桿A零件被測(cè)外表。A垂直于 B. 平行于 C. 傾斜于 D. 任意位置于108普通螺紋的中徑可以用A測(cè)量A螺紋千分尺 B. 螺距規(guī) C. 外徑千分尺 D. 百分表109過(guò)盈配合具有一定的過(guò)盈量，主要用于結(jié)合間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)C的靜聯(lián)結(jié)A可拆卸 B. 不經(jīng)常拆卸C. 不可拆卸 D. 常拆卸110線輪廓度符號(hào)為C，是限制實(shí)際曲線對(duì)理想曲線變動(dòng)量

22、的一項(xiàng)指標(biāo)。A一個(gè)圓 B. 一個(gè)球 C. 一上凸的圓弧線 D. 兩個(gè)等距曲線111允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱為CA最大間隙 B. 最大過(guò)盈 C. 配合公差 D. 變動(dòng)誤差112公差與配合的根本規(guī)定中，H7中的符號(hào)H代表基孔制，其上偏差為正，下偏差為DA負(fù)值 B. 正值 C. 配合間隙值 D. 零113用完全互換法裝配機(jī)器，一般適用于A的場(chǎng)合A大批大量生產(chǎn) B. 高精度多環(huán)尺寸鏈 C. 高精度少環(huán)尺寸鏈 D. 單件小批量生產(chǎn)114在外表粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，代號(hào)Ra指的是AA輪廓算術(shù)平均偏差 B. 微觀不平十點(diǎn)高度 C. 輪廓最大高度 D. 輪廓是算術(shù)平均偏差115在等精度精密測(cè)量中屢次重復(fù)測(cè)量同一

23、量值是為了減小BA系統(tǒng)誤差 B. 隨機(jī)誤差 C. 粗大誤差 D. 絕對(duì)誤差116原理誤差是由于采用了B而產(chǎn)生的誤差。A不同的夾具 B. 近似的加工運(yùn)動(dòng)軌跡 C. 不同的機(jī)床 D. 不同的刀具117主軸的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)會(huì)引起DA機(jī)床導(dǎo)軌誤差 B. 夾具制造誤差 C. 調(diào)整誤差 D. 主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差118影響機(jī)床工作精度的主要因素是機(jī)床的熱變形，機(jī)床的振動(dòng)和AA機(jī)床的剛度 B. 機(jī)床的壽命 C. 機(jī)床的傳動(dòng)精度 D. 快速響應(yīng)性能119在CNC系統(tǒng)的以下各項(xiàng)誤差中，D是不可以用軟件進(jìn)行誤差補(bǔ)償，提高定位精度的。A有摩擦力變動(dòng)引起的誤差 B. 螺距累積誤差 C. 機(jī)械傳動(dòng)間隙 D. 機(jī)械傳動(dòng)元

24、件的制造誤差120用螺紋千分尺可以測(cè)量螺紋的B。A大徑 B. 中徑 C. 小徑 D. 螺距二、判斷題第121題第140題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)內(nèi)，正確的填“，錯(cuò)誤的填“×。每題1分，總分值20分。121. 職業(yè)道德表達(dá)的是職業(yè)對(duì)社會(huì)所負(fù)的道德責(zé)任與義務(wù)。122.× 具有競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)而沒(méi)有團(tuán)隊(duì)合作的員工往往更容易獲得成功的時(shí)機(jī)。123.× 裝配圖中相鄰兩個(gè)零件的間隙非常小的非接觸面可以用一條線表示。124. 對(duì)于在裝配圖中沒(méi)有表達(dá)清楚的零件，可以配合零件圖來(lái)讀懂。125.× 切削速度等于主軸轉(zhuǎn)速。126.× 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離工件加工外表，這樣才便于

25、加工。127. 基準(zhǔn)位移誤差是指定位基準(zhǔn)面和定位元件本身的制造誤差所引起的定位誤差。128. 結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的課轉(zhuǎn)位車刀是壓孔式。129.× G71內(nèi)外圓粗加工循環(huán)中，每次切削的路線與其精加工路線完全相同F(xiàn)ANUC130. 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)中的幾何模型是實(shí)體零件的數(shù)字化描述。131.× 手動(dòng)程序輸入時(shí)，模式選擇按鈕應(yīng)置于自動(dòng)運(yùn)行位置上。132.× G28X100Z150的作用是從參考點(diǎn)返回到點(diǎn)50,100133.× 椎管螺紋的基準(zhǔn)距離等于螺紋的完整長(zhǎng)度。134. 精車螺紋時(shí)吃刀量太小會(huì)產(chǎn)生刮擠現(xiàn)象，刀屑刮傷已加工外表，常常使牙形外表粗糙度超差。135. 深孔加

26、工的關(guān)鍵是如何解決深孔鉆的幾何形狀和冷卻、排屑問(wèn)題。136. 用槍孔鉆加工深孔，具有導(dǎo)向好和切削穩(wěn)定等特點(diǎn)。137. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了兩種平行的基準(zhǔn)制為基孔制和基軸制。138. 點(diǎn)檢可分為專職點(diǎn)檢、日常點(diǎn)檢、生產(chǎn)點(diǎn)檢。139.× 氣動(dòng)系統(tǒng)漏氣會(huì)增加能量消耗，但不會(huì)造成供氣壓力的下降140. 數(shù)控機(jī)床切削精度的檢驗(yàn)可以分為單項(xiàng)切削精度的檢驗(yàn)和加工一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試切件切削精度的檢驗(yàn)兩類。三、多項(xiàng)選擇題第141題第181題，請(qǐng)選擇兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，將相應(yīng)的字母填入括號(hào)內(nèi)，錯(cuò)選或多項(xiàng)選擇、少選均不得分，也不倒扣分，每題0.5分，總分值20分。141.職業(yè)道德的特點(diǎn)是B、C、E A，職

27、業(yè)道德具有明顯的廣泛性B、職業(yè)道德具有連續(xù)性C、通過(guò)公約、守那么的形式，使職業(yè)道德具體化、標(biāo)準(zhǔn)化D職業(yè)道德建設(shè)的原那么是集體主義E、職業(yè)道德具有形式上的多樣性142.螺旋傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)A、B、D、E A、傳動(dòng)運(yùn)動(dòng) B、傳遞運(yùn)動(dòng)C鏈接兩個(gè)零件D、調(diào)整零件之間的相對(duì)位置E、固定零件之間的相對(duì)位置143.半閉環(huán)系統(tǒng)使用的位移測(cè)量元件是A、C A、脈沖編碼器 C、旋轉(zhuǎn)變壓器 D感應(yīng)同步器 E、磁柵尺144.適當(dāng)提高鋼中的C、D 有利于改善鋼的切削性能。A硅 C、硫 D、磷 145.切削熱產(chǎn)生的原因在于A、B、D、E A、切削變形 B切削力 D、刀具與工件之間的摩擦 E、切削與刀具間的摩擦146.零件圖中

28、可以采用簡(jiǎn)化畫(huà)法的小結(jié)構(gòu)有A、B A、圓角 B、45°倒角 D溝槽 147、機(jī)械加工工藝過(guò)程中由一系列工序組成，每一個(gè)工序又可以分為假設(shè)干個(gè)A、C A、安裝 B.數(shù)控銑加工 C、工步148安排在機(jī)械加工前的熱處理工序有 A、B、C A、正火 B、退火 C、時(shí)效處理D深碳 E.高頻淬火 149各種工種加工順序的安排一般是：A、C、D A、車削工序在毛坯成形之后，刨、銑、插、鉆、磨之前B銑削工序在車。磨之后。C、磨削工序在其他加工工序之后D、淬火在半精加工后精加工之前E調(diào)質(zhì)處理在毛培成型之后，粗加工之前150提高工件加工精度的有效的方法A、B、C、D A、減少進(jìn)給量 B、增大主軸轉(zhuǎn)速 C

29、、減少切削深度D、減少刀具后角151.三爪卡盤(pán)夾持工件限制了A E152.153.一工件以外遠(yuǎn)在V形快上定位，V行快的角度是a.工件直徑公差為T(mén)S，上偏差ES，下偏差EI。工件在垂直于V形塊底面方向的定位誤差是ATS/SINA/2 B Ts/(2*SIN(A/2) C TS/SIN(A)/2D(ES-EI)/(2*SIN(A/2) E TS/(2*COS(A/2)154涂層硬質(zhì)合金適宜加工A DA高錳鋼 B高溫合金鋼 C高強(qiáng)度鋼 D 鈦合金 E有色金屬155.刃磨高速鋼材料刀具可選A B D EA白剛玉砂輪 B 單晶剛玉砂輪 C綠碳化硅砂輪 D浩剛玉砂輪 E立方氮化硼砂輪156.關(guān)于子程序嵌套

30、，下面說(shuō)法正確的選項(xiàng)是B C D EA子程序可以無(wú)限層嵌套B子程序可以調(diào)用子程序C嵌套子程序調(diào)用結(jié)束后將依次返回到上一層子程序中D一個(gè)子程序可以被嵌套在多個(gè)子程序中E嵌套子程序結(jié)束指令與子程序相同157.運(yùn)算符LT.LE分別表示A CA B C D E158.關(guān)于G73指令，A B C DAG73是閉環(huán)車可以簡(jiǎn)化指令B使用G73指令可以簡(jiǎn)化編程C. G73指令是按錯(cuò)一定的切削形狀逐層進(jìn)行切削加工的DG73指令可用于切削圓錐面和圓弧面EG73可用于經(jīng)向溝槽的切削加工159關(guān)于程序N20 IF#1lt10:.N90 endif: n100:正確的選項(xiàng)是B EB.如果小于10，那么執(zhí)行IF到N100

31、的之間的程序段D.如果#1大于或等于10，那么100賦值給#1E.如果#1大于或等于10，那么跳轉(zhuǎn)到N100的程序段160.計(jì)算機(jī)輔助編程生成的刀具軌跡包括了B DAG代碼 B刀位點(diǎn)位置信息 CM輔助代碼 D.刀具控制信息 E。裝夾信息161.用于數(shù)控加工操作仿真軟件必須具備A B C D功能A系統(tǒng)面板仿真操作 B機(jī)床面板仿真操作 C 工件加工過(guò)程模擬D對(duì)到操作模擬 E刀具干預(yù)檢查162.RS232C接口傳送數(shù)據(jù)的特點(diǎn)是A B D EA結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 B 點(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳送 C 遠(yuǎn)距離傳送 D可靠性較差 E一般用于傳送加工程序163.局域網(wǎng)由計(jì)算機(jī)和A B D E組成A傳輸媒體 B 網(wǎng)絡(luò)適配器 C 輸出設(shè)備 D 鏈接設(shè)備 E操作系統(tǒng)164在 B C D情況下。需要手動(dòng)返回機(jī)床參考點(diǎn)A.按復(fù)位鍵后 B.機(jī)床電源接通開(kāi)始工作之前 C機(jī)床停電后重新接通數(shù)控系統(tǒng)的電源時(shí)。D機(jī)床在急停型號(hào)或炒成報(bào)警信號(hào)接觸之后，恢復(fù)工作時(shí)。E加工完畢，關(guān)閉機(jī)床電源之前165.內(nèi)孔加工時(shí)的方位號(hào)是B EA B C D E166細(xì)長(zhǎng)軸車削加工中主要的加