DW02合同段混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)總結(jié)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上達(dá)萬(wàn)高速公路DW02合同段混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)總結(jié)按照關(guān)于印發(fā)四川達(dá)萬(wàn)高速公路混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案的通知（川達(dá)萬(wàn)函201037號(hào)）要求，結(jié)合本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，達(dá)萬(wàn)高速公路DW02合同段項(xiàng)目部特別制定了混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案，在本項(xiàng)目范圍內(nèi)開(kāi)展公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)，以期達(dá)到治理混凝土質(zhì)量通病的目的。根據(jù)制定混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案的治理目標(biāo)、治理范圍和主要內(nèi)容、主要措施、實(shí)施步驟，現(xiàn)將我項(xiàng)目部的混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)。一、治理措施（1）、制定治理目標(biāo)通過(guò)明確工作目標(biāo)、內(nèi)容、責(zé)任，建立有效地激勵(lì)機(jī)制，完善質(zhì)量管理制度。工程處根據(jù)治

2、理目標(biāo)，細(xì)化了施工組織設(shè)計(jì)，層層落實(shí)責(zé)任人；質(zhì)檢處對(duì)涉及結(jié)構(gòu)物工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件和國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；試驗(yàn)室加強(qiáng)了試驗(yàn)檢測(cè)工作，切實(shí)做好試驗(yàn)工作，為混凝土質(zhì)量通病的治理提供準(zhǔn)確、科學(xué)的數(shù)據(jù)。根據(jù)治理的總體目標(biāo)，制定了階段性工作目標(biāo)，使得總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)有了更加明確的階段性任務(wù)，使得治理工作循序漸進(jìn)地開(kāi)展開(kāi)來(lái)。（2）、建立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)小組為加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，切實(shí)推動(dòng)治理活動(dòng)扎實(shí)有效開(kāi)展，項(xiàng)目部成立了混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)組織領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組長(zhǎng)：王順強(qiáng)。副組長(zhǎng)：卿圣云 伍炬明 艾興剛成員：高平 趙人均 申愛(ài)軍 唐秀華 付強(qiáng) 申強(qiáng) 吳志強(qiáng) 張海波 陳

3、貴云 宋楊領(lǐng)導(dǎo)小組在四川達(dá)萬(wàn)高速公路混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)組織領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)下，制定了本合同段的項(xiàng)目混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案，對(duì)本項(xiàng)目?jī)?nèi)混凝土質(zhì)量通病治理工作進(jìn)行督查指導(dǎo)。在領(lǐng)導(dǎo)小組的督導(dǎo)下，強(qiáng)化了各部門(mén)的職責(zé)和執(zhí)行力。 1工程處職責(zé)：要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)和技術(shù)交底工作，特別要加強(qiáng)涉及質(zhì)量與安全的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的交底；施工管理要精細(xì)，應(yīng)細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，層層落實(shí)責(zé)任人。2試驗(yàn)室職責(zé)：加強(qiáng)對(duì)原材料及混凝土拌和、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)管理。重視混凝土施工動(dòng)態(tài)控制，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)及數(shù)據(jù)分析，對(duì)發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點(diǎn)分析，查找原因，及時(shí)整改。開(kāi)展工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動(dòng)，規(guī)范開(kāi)展各項(xiàng)混凝土質(zhì)

4、量技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)。（3）、明確現(xiàn)階段的治理重點(diǎn)在領(lǐng)導(dǎo)小組的精心規(guī)劃下，制定并明確了治理的重點(diǎn)如下：1、材料堆放場(chǎng)地、拌合場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)的規(guī)范建設(shè)；2、主要結(jié)構(gòu)物混凝土的集中拌合；3、鋼筋混凝土工程的鋼筋加工、布筋、綁扎和安裝；4、鋼筋混凝土工程的振搗和養(yǎng)生；5、結(jié)構(gòu)物混凝土的強(qiáng)度；6、構(gòu)造物的外觀、小型構(gòu)造物結(jié)構(gòu)尺寸；7、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿。二、治理過(guò)程（1）加強(qiáng)制度的建設(shè)和落實(shí)1、確保原材料質(zhì)量。加強(qiáng)水泥、鋼筋(鋼絞線)、集料等進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料必須立刻清退出場(chǎng)并做好記錄，規(guī)范原材料存放、保管和使用。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋(鋼絞線)，杜絕使用不合格材料。2、慎重選用外加劑。選用

5、外加劑要熟悉其品種性能；經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工要求后方可使用。必須準(zhǔn)確控制摻加劑量，嚴(yán)禁使用對(duì)工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑。 3、嚴(yán)格控制配合比。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。加強(qiáng)混凝土拌和管理，保證計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，防止離析。 4、確保施工工藝規(guī)范。模板質(zhì)量要符合要求，制作安裝必須牢固；鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度；混凝土振搗要規(guī)范，合理控制澆注厚度，避免過(guò)振松頂和漏振；混凝土保濕養(yǎng)護(hù)要加強(qiáng)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)到規(guī)范要求；預(yù)應(yīng)力混凝土張拉要實(shí)行強(qiáng)度和齡期雙控，

6、孔道壓漿必須確保密實(shí)。5、加強(qiáng)施工作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。有針對(duì)性地開(kāi)展施工作業(yè)人員技能培訓(xùn)，使之掌握正確的操作技能，落實(shí)施工技術(shù)交底制度，切實(shí)做到層層交底，確保工程質(zhì)量。 6、加強(qiáng)對(duì)各職能部門(mén)及協(xié)作隊(duì)伍的管理。明晰權(quán)責(zé)，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰，進(jìn)一步提高各職能部門(mén)及協(xié)作隊(duì)伍工作的主動(dòng)性和積極性，確?；炷潦┕べ|(zhì)量的穩(wěn)步提高。（2）落實(shí)各種治理措施1、材料堆放場(chǎng)地、拌合場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)規(guī)范建設(shè)（1）所有場(chǎng)地（含施工工點(diǎn)）應(yīng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的標(biāo)牌，內(nèi)容包括：管理機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目慨況、操作規(guī)程、安全事項(xiàng)等。場(chǎng)地內(nèi)材料要豎立清晰的標(biāo)志標(biāo)牌，標(biāo)明規(guī)格、產(chǎn)地、合格證、購(gòu)置日期、使用目的等。（2）細(xì)集料堆放場(chǎng)地、鋼筋加

7、工場(chǎng)應(yīng)建遮雨棚，場(chǎng)地應(yīng)硬化并確保厚度，避免硬化場(chǎng)地被損壞。（3）集中拌合的材料料倉(cāng)隔墻應(yīng)有足夠的高度，保證不串料。2、鋼筋施工質(zhì)量（1）鋼筋和鋼筋骨架加工要規(guī)范，推行工廠化施工，鋼筋不得露天堆放，不得直接堆放在地上，應(yīng)有支墊。（2）鋼筋布置必須采取有效措施嚴(yán)格按照施工圖控制布筋的間距，保證鋼筋綁扎質(zhì)量。（3）鋼筋骨架吊裝要準(zhǔn)確到位，采取有效措施防止傾斜和移位。（4）橋梁構(gòu)件等外露鋼筋應(yīng)采用水泥涮漿或塑料薄膜包裹等措施，防止鋼筋銹蝕。3、混凝土集料、水泥和拌合用水（1）集料的各項(xiàng)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求，不得采用不合格的集料。（2）不同來(lái)源的集料不得混合或儲(chǔ)存在同一料堆，也不得交替使用在同類(lèi)的工程中

8、或混合料中。（3）細(xì)集料提倡使用顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐風(fēng)化的天然砂。（4）強(qiáng)度為C40及C40以上的混凝土，應(yīng)采用碎石，同時(shí)骨料質(zhì)地應(yīng)均勻堅(jiān)固，粒形和級(jí)配良好。（5）用于結(jié)構(gòu)混凝土中的水泥應(yīng)采用信譽(yù)好、質(zhì)量?jī)?yōu)的大型廠家所生產(chǎn)的水泥，提倡使用罐裝水泥。（6）要保證混凝土拌合用水的清潔，嚴(yán)禁采用含有雜質(zhì)及油脂等影響混凝土強(qiáng)度物質(zhì)的水源。4、模板制作、安裝、拆除（1）模板宜優(yōu)先使用鋼模板，鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板，每塊模板的面積宜不小于2.0m2，模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，模板支撐應(yīng)牢固、可靠，模板制作的精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工規(guī)范的有關(guān)要求。（2）澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露

9、面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。（3）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，模板安裝的允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工規(guī)范的的有關(guān)要求，模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，檢查合格后方可澆筑混凝土。（4）模板在拆除時(shí)，應(yīng)拆除得當(dāng)，按順序拆除，保證拆模質(zhì)量，不得損壞混凝土。5、混凝土的拌合、運(yùn)輸（1）結(jié)構(gòu)用混凝土必須采用集中拌和，罐車(chē)運(yùn)輸。（2）加強(qiáng)混凝土拌和管理，保證計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，防止離析。（3）拌合樓上料倉(cāng)分隔處應(yīng)有足夠的高度，以防止上料倉(cāng)中的不同集料串料。 6、混凝土的澆筑（1）澆筑混凝土前

10、，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。（2）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。（3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采用振動(dòng)器振實(shí)，振搗應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的有關(guān)要求，嚴(yán)禁振搗時(shí)觸碰鋼筋。7、混凝土的養(yǎng)生（1）梁板應(yīng)采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)生等先進(jìn)養(yǎng)生方法，確保養(yǎng)生質(zhì)量。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同，應(yīng)采用合格的清潔水。三、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)對(duì)于公路工程施工中常見(jiàn)的砼質(zhì)量通病，通過(guò)本次治理活動(dòng)的實(shí)施，我項(xiàng)目部有效地避免了很多砼

11、質(zhì)量通病的發(fā)生，大大的提高了我項(xiàng)目部砼的施工質(zhì)量?，F(xiàn)將幾種常見(jiàn)的通病治理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：（一）混凝土出現(xiàn)蜂窩1、質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿。2、產(chǎn)生的原因(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、粗骨料多；(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；(3)下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串筒使粗骨料集中，造成石子、砂漿離析，(4)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；(5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；(6)鋼筋較密，使用的粗骨料粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小；(7)施工縫處未進(jìn)行處理就繼續(xù)灌上層混

12、凝土。3、防治的措施。（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；混凝土澆筑間隔過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理后再繼續(xù)澆筑。（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：25水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。（二）混凝土出現(xiàn)麻面1、質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹

13、坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。2、產(chǎn)生的原因(1)模板表面粗糙、未進(jìn)行打磨或粘附的水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；(3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4)模扳脫模劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。3、防治的措施（1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用膠帶紙、泡沫膠等堵嚴(yán)，模扳脫模劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣

14、泡為止；（2）應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。（三）混凝土出現(xiàn)孔洞1、質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。2、產(chǎn)生的原因(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;(2)混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。(3)混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞;(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3、防治的措施（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，像先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁端等部位，應(yīng)采用小石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分

15、層振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，砂石中混有雜物等掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；（2）將預(yù)埋件周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)修補(bǔ) 。（四）混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)露筋1、質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象混凝土內(nèi)部主筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。2、產(chǎn)生的原因(1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周?chē)斐陕督?(3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；(5)

16、木模扳未澆水濕潤(rùn)吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。3、防治的措施(1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。 （2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓

17、實(shí)。（五）混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)縫隙、夾層1、質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象混凝土存在水平或垂直的松散混疑土夾層。2、產(chǎn)生的原因(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、未清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；(2)兩層混凝土施工間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；(3)施工縫處混凝土浮屑、泥土、等雜物未清除或未清除干凈；(4) 混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析；(5)樁柱交接處未鑿毛處理。3、防治的措施（1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處浮屑等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)將接觸面鑿毛，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)

18、；（2）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。（六）拆模后出現(xiàn)缺棱掉角1、質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷2、產(chǎn)生的原因(1)木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；(2)低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；(3)拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；(4)模板未涂刷脫模劑，或涂刷不均。3、防治措施（1）木模板在澆筑混凝土

19、前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有12Nmm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。（2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（七）混凝土表面平整度不好1、質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。2、產(chǎn)生的原因(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；(2)模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌

20、混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕3、防治措施 嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，要防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到12Nmm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。（八）混凝土強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差1、質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象同批混凝土構(gòu)件的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。2、產(chǎn)生的原因(1)水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；(2)混凝土配合

21、比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻；(4)冬期施工，拆模過(guò)早或早期受陳；(5)混凝土未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，早期脫水或受外力砸壞 。3、防治措施（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（2）當(dāng)混

22、凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。（九）混凝土裂縫混凝土在施工過(guò)程中由于板筋位置不當(dāng)引起、溫度、濕度變化，混凝土徐變的影響，拆模過(guò)早，早期受振動(dòng)等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。這些裂縫雖屬非結(jié)構(gòu)受力因素所引起的，但現(xiàn)澆板裂縫既影響美觀，而且裂縫不僅會(huì)影響抗?jié)B效果，也易造成水分侵蝕鋼筋，影響使用耐久性?，F(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土裂縫的預(yù)防措施：(1)嚴(yán)格按圖施工，加強(qiáng)旁站管理，保證鋼筋的有效高度。鋼筋安裝到位后，混凝土澆注隱蔽前，要保證板筋有足量的符合要求的墊塊，負(fù)筋有滿足設(shè)計(jì)

23、要求高度的足量支撐，制止原始的、由現(xiàn)場(chǎng)人員，憑感覺(jué)“護(hù)筋”的做法，既要保證板筋有符合要求的保護(hù)層，又要滿足負(fù)筋的有效高度。(2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。澆注完的混凝土要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干縮，尤其在高溫下施工，更應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，這樣既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力，有效控制裂縫。同時(shí)，對(duì)水泥砂漿地面，也要嚴(yán)格按施工順序操作，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常使地面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，也能有效地抑制地面裂縫的產(chǎn)生。大體積現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計(jì)澆筑方案，避免出現(xiàn)施工縫。加強(qiáng)施工管理，混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件，采取有效措施，確?；炷恋呐浜媳?、塌落度等符合規(guī)定的要求，并嚴(yán)格控制外加劑的使用，同時(shí)應(yīng)避免混凝土早期受到?jīng)_擊。特別是很多混凝土工程，采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土澆注，更要嚴(yán)格控制砂的細(xì)度模數(shù)及含泥量?；炷劣蒙皯?yīng)采用中粗砂，如砂粒過(guò)細(xì)，砂的含泥量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，不僅會(huì)降低