檢修工藝流程

1、檢修工藝流程為了貫徹落實(shí)好機(jī)動(dòng)管理制度，切實(shí)抓好檢修中的安全隱患，做到科學(xué)、文明檢修，特編寫檢修工藝流程如下，如有與機(jī)動(dòng)管理制度匯編、車間管理規(guī)定等制度的內(nèi)容不符的地方，以規(guī)定、制度為準(zhǔn)則；本規(guī)程適用于新能能源維修車間的檢修工作；動(dòng)設(shè)備檢修一、檢修前的準(zhǔn)備：1、工作票證的確認(rèn)：檢修前，檢修技術(shù)員、檢修班長(zhǎng)應(yīng)會(huì)同工藝技術(shù)員、工藝班長(zhǎng)等共同到檢修現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)檢修地點(diǎn)、檢修時(shí)間、工器具的配備、工種的配備、與相關(guān)單位的組織協(xié)調(diào)、電機(jī)的斷電情況、汽輪機(jī)的油路汽路是否已斷開等的確認(rèn)、汽輪機(jī)機(jī)室溫度是否已降到可檢修溫度，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)所走的介質(zhì)、溫度、壓力、流向等；如果檢修較大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，技術(shù)員應(yīng)該協(xié)調(diào)好檢修任務(wù)

2、書、工藝車間編制的檢修方案等；以上內(nèi)容經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)后在檢修工作票上簽字，并逐項(xiàng)進(jìn)行會(huì)簽，會(huì)簽后進(jìn)行下一步工作的準(zhǔn)備。2、工器具的準(zhǔn)備：班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)以后，回到班組安排工作，工作安排時(shí)首先對(duì)班組成員進(jìn)行安全交底，再進(jìn)行技術(shù)交底；安排工作時(shí)要指定一個(gè)檢修負(fù)責(zé)人，同時(shí)也是安全負(fù)責(zé)人；待工作安排完后，班組成員應(yīng)立即進(jìn)行檢修前的工器具準(zhǔn)備，為了少跑路，多節(jié)約時(shí)間在檢修工作中，盡可能的多帶一些工器具，以便使用起來方便；班長(zhǎng)同時(shí)協(xié)調(diào)其它相應(yīng)的工種，以便于檢修中少消耗時(shí)間，技術(shù)員同時(shí)辦理好相關(guān)的票證，并進(jìn)行相關(guān)單位會(huì)簽完整后方可有效實(shí)施；3、備品備件、消耗材料等的準(zhǔn)備：技術(shù)員在辦理好相關(guān)的票證以后，聯(lián)系好工

3、藝車間設(shè)備技術(shù)員共同做好動(dòng)設(shè)備各部位易損件、配件、消耗材料的準(zhǔn)備工作，檢修人員協(xié)助領(lǐng)??；二、檢修中的注意事項(xiàng)1、檢修人員隨班長(zhǎng)、技術(shù)員以及工藝人員再次確認(rèn)檢修項(xiàng)目的各方面信息，做好準(zhǔn)備將處理好的設(shè)備內(nèi)無介質(zhì)當(dāng)有介質(zhì)來進(jìn)行檢修； 此時(shí)應(yīng)將檢修時(shí)的橡膠板、彩條布、塑料布、油盆、棉紗、破布、枕木、馬凳、備品配件等鋪設(shè)、擺放整齊，將檢修中使用的工器具等同樣擺放整齊，以便隨時(shí)取用；2、待開始檢修時(shí)，如果是自潤(rùn)滑的應(yīng)將潤(rùn)滑油用油桶接住排放干凈，如果是強(qiáng)制潤(rùn)滑的應(yīng)確定潤(rùn)滑油已經(jīng)返回油箱，并已無殘余的油，同時(shí)鑒別有無動(dòng)力油；如果沒有殘余油的情況下進(jìn)行拆卸工作；注意：拆卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不管是工藝管道還是油管管道

4、的管口應(yīng)使用塑料布或者破布封堵嚴(yán)密，拆卸下的所有零部件應(yīng)擺放成一條線，并按劃分區(qū)域定置擺放；如果管口在機(jī)室內(nèi)，應(yīng)使用較大的海綿塞住孔洞，以免異物掉進(jìn)機(jī)室內(nèi)；3、開始檢修時(shí)，使用記號(hào)筆、鋼字頭、扁鏨等工具將未拆卸的零、部件等做好記號(hào)，回裝時(shí)按照記號(hào)進(jìn)行回裝，便于開（試）車時(shí)查找問題的原因；拆卸時(shí)應(yīng)將所有的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)查，便于回裝后有原始依據(jù)； 注意：使用鋼字頭、扁鏨等工具時(shí)應(yīng)盡量將記號(hào)做在明顯易見的地方，避免將記號(hào)做在不容易看見的地方或者做在密封面、或?qū)⒁幚淼谋砻妗⒒蚣庸っ娴鹊胤剑挥浱?hào)筆作記號(hào)時(shí)應(yīng)將表面的油污、油漆等清理干凈后進(jìn)行，應(yīng)使用油性記號(hào)筆，不可使用水性記號(hào)筆；復(fù)查數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)盡量仔細(xì)、

5、完整，不可敷衍或者不復(fù)查；4、軸承、軸承座的檢修軸承、軸承座在檢修時(shí)應(yīng)小心，應(yīng)盡量做到輕拿輕放，特別是較大的軸承座(質(zhì)量大于49Kg時(shí))應(yīng)靠起重、天車工配合完成，決不能逞強(qiáng)靠人力搬動(dòng)；滾動(dòng)軸承檢修拆卸時(shí)使用拉馬或者專用拉子將舊軸承拉下來，切不可使用錘擊等方法拆卸，更不能使用氣焊割除（特殊情況除外），這樣拆卸的軸承可以清洗后判斷能否繼續(xù)使用；其判斷情況時(shí)，應(yīng)按照檢修規(guī)范進(jìn)行，以軸承滾道、滾珠、保持架等沒有磨損，軸承內(nèi)外圈不松晃，旋轉(zhuǎn)時(shí)沒有卡澀等現(xiàn)象為可以繼續(xù)使用，除此以外均不可再使用；裝配前還應(yīng)檢查軸承內(nèi)潤(rùn)滑油脂的裝填情況，如果是采用潤(rùn)滑油的，應(yīng)將軸承清洗干凈后備用；如果是使用潤(rùn)滑脂的，應(yīng)檢查潤(rùn)

6、滑脂的裝填情況，不能裝填得太多，應(yīng)該在2/3左右；滾動(dòng)軸承在裝配前，應(yīng)該先測(cè)量軸頸的直徑是否與軸承的過盈量相匹配，如果不匹配應(yīng)加工軸頸部分，使之達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求；裝配時(shí)，使用熱裝法或冷裝法兩種，熱裝法：使用油桶或油盆等不漏的器皿裝上潤(rùn)滑油，使用火焰或者電爐等在器皿底部加熱，或者使用電加熱器將軸承穿在磁性硅鋼片上進(jìn)行加熱；加熱時(shí)使用溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)觀察，當(dāng)溫度達(dá)到120時(shí)就不再加熱，使用干凈的防燙手套將軸承拿起并迅速的裝配在軸上；注意：切忌使用開水、蒸汽、火焰直接烘烤的方法進(jìn)行軸承的加熱；加熱時(shí)溫度不能過高，溫升不能過快，特別是保持架為工程塑料的更要控制好溫度。冷裝法：在軸承清洗完后，軸頸測(cè)量處

7、理完后進(jìn)行，將軸承套在軸頸部位，采用加工好的管子（內(nèi)徑比軸大一些，外徑比軸承內(nèi)圈小一些）均勻的將軸承壓入軸頸并裝配到位；注意：裝配在軸上時(shí)無論是冷裝配還是熱裝配時(shí)切忌不能在軸承外圈施加壓力，更不能使用錘敲擊軸承外圈；裝配在軸承箱時(shí)不能在內(nèi)圈上施加壓力或者使用錘擊軸承內(nèi)圈，避免軸承游隙增大，滾珠損壞，滾道造成損壞，也使保持架造成損壞，裝配完后檢查軸承旋轉(zhuǎn)情況，判斷裝配的質(zhì)量，如果軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，則需拆卸后重新裝配；裝配后檢查轉(zhuǎn)子的推力間隙、徑向間隙，如果間隙過大（超過0.15mm）時(shí)則不能使用。滑動(dòng)軸承的檢修：滑動(dòng)軸承我們通常叫它瓦，在檢修前應(yīng)該首先測(cè)量軸承的一些數(shù)據(jù)（如軸承的側(cè)間隙、頂間隙、瓦

8、背的過盈量、瓦口的過盈量、軸承座中分面是否有間隙、轉(zhuǎn)子軸頸的揚(yáng)度、軸頸的端面跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)、聯(lián)軸器的對(duì)中數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)子的總串量、半聯(lián)軸器的端面跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)、壓縮機(jī)還需測(cè)量橫銷、縱銷的間隙等），測(cè)量時(shí)使用抬軸法和壓鉛法，使用專用工具、量具進(jìn)行測(cè)量，切不可忽略這些數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以作為檢修完后的參考數(shù)據(jù)，也是檢修完后開車的有力證據(jù)，可以排除因無數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)不真實(shí)而造成的嚴(yán)重后果；測(cè)量完數(shù)據(jù)后檢查軸承的上下瓦接觸點(diǎn)，是否有成片的磨損、網(wǎng)狀的蜂窩點(diǎn)、瓦的巴氏合金有無脫落等，如果有以上現(xiàn)象，則判斷此瓦不能再用，需修復(fù)或更換；當(dāng)瓦的基本情況進(jìn)行宏觀檢查完以后，應(yīng)將瓦面及瓦背、瓦架作著色探傷檢查，檢查瓦的巴氏合

9、金有無裂紋，瓦架有無裂紋等；如果沒有，此瓦可繼續(xù)使用；裝配新瓦時(shí)，如果是橢圓厚壁瓦，將瓦的橢圓度測(cè)量一下，其橢圓度能否達(dá)到要求，上下瓦的直徑是否較小，是否留有刮削的余量，如有就可以進(jìn)行刮削，如果是薄壁瓦，盡可能的不要刮削處理；如果是圓柱形瓦，測(cè)量其內(nèi)徑是否符合要求，如果不符合應(yīng)盡量避免刮瓦；如果是可傾瓦，測(cè)量完尺寸后，如果不合適只有將瓦塊更換；將瓦裝配到軸承箱內(nèi)，在瓦上均勻涂抹紅丹粉，用以檢查下瓦的接觸狀況，要使下瓦的接觸面積達(dá)到80，就用研磨的方法一遍一遍的研磨，再一遍一遍的刮削，到最后一遍一遍的檢點(diǎn)，將高點(diǎn)刮削掉，逐漸的使下瓦向下沉，接觸面積慢慢增加，以達(dá)到使用效果；待下瓦刮削好以后，將上下瓦口疊在一起，用塞尺檢查瓦口的接觸狀況，再進(jìn)行上下瓦側(cè)間隙的調(diào)整和頂間隙的調(diào)整，如果達(dá)到要求再進(jìn)行瓦背過盈量的調(diào)整；調(diào)整以上間隙時(shí)要注意：側(cè)間隙使用塞尺檢查，頂間隙使用抬軸法或壓鉛法檢查，抬軸時(shí)用力不能過猛，以免造成軸彎曲；壓鉛法時(shí)選用的鉛絲不能過粗，應(yīng)盡量使用0.40mm的鉛絲為宜。三、檢修完成后的注意事項(xiàng)在每天的工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)做到“工完料盡場(chǎng)地清”，檢