汽機(jī)安全操作規(guī)程

1、汽輪發(fā)電機(jī)組作業(yè)指導(dǎo)書批 準(zhǔn)：編 號(hào)：版 本 號(hào)：修改狀態(tài)：受 控 號(hào)：頁(yè) 碼：共 頁(yè) 一、崗位的任務(wù)1.崗位的目的及意義（1）目的：利用40噸鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽作為原動(dòng)力推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)作功發(fā)電，并為生產(chǎn)系統(tǒng)提供兩種不同壓力和溫度的蒸汽以適應(yīng)生產(chǎn)需求。（2）意義：調(diào)節(jié)汽輪發(fā)電機(jī)以最佳經(jīng)濟(jì)方式運(yùn)行，同時(shí)滿足生產(chǎn)用汽要求。2.原料及產(chǎn)品規(guī)格（1）原料：鍋爐蒸汽（主蒸汽）3.03.65MPa，360445（2）產(chǎn)品規(guī)格：a. 中壓蒸氣：1.351.50MPa b. 6kv5交流電二、專責(zé)范圍1.領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系及分工（1）主操作：在工段及當(dāng)班值班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本崗位的工藝、生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)及安全負(fù)全面責(zé)任

2、，做好各項(xiàng)規(guī)章制度在本班的落實(shí)，調(diào)節(jié)機(jī)組以最佳經(jīng)濟(jì)方式運(yùn)行滿足生產(chǎn)用汽要求，負(fù)責(zé)工藝操作記錄和交接班記錄。（2）副操作：配合主操作工作，負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)的功率因數(shù)調(diào)節(jié)以及回水泵的開停，協(xié)助主操作作好巡檢工作，保持操作室和環(huán)境衛(wèi)生，做好電氣記錄。2.對(duì)外聯(lián)系（1）系統(tǒng)開停時(shí)的聯(lián)系：接到安全生產(chǎn)處及值班長(zhǎng)開車命令后，通知鍋爐調(diào)節(jié)好蒸汽參數(shù)，并網(wǎng)前聯(lián)系變電站以取得電力公司調(diào)度同意方可進(jìn)行并網(wǎng)操作。并網(wǎng)后要及時(shí)通知變電站和安全生產(chǎn)處，停車也同樣上報(bào)，緊急停車事后要及時(shí)與安全生產(chǎn)處和變電站聯(lián)系。（2）正常工作中的聯(lián)系：聯(lián)系40噸鍋爐調(diào)節(jié)主蒸汽的參數(shù)，聯(lián)系值班長(zhǎng)、維修工、電氣儀表工處理設(shè)備問題，保證安全生產(chǎn)。3

3、.應(yīng)管設(shè)備及管線汽輪發(fā)電機(jī)崗位應(yīng)管設(shè)備自蒸汽隔離閥起至排汽安全閥前止，系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備。管線： （1）主汽門前的主蒸汽管線； （2）排汽口到排汽安全閥之間的排汽管線 （3）潤(rùn)滑、保安油路； （4）油冷、風(fēng)冷的冷卻水管線。 （5）減溫減壓裝置三、工藝流程1.流程敘述（1）蒸汽流程：40噸鍋爐所產(chǎn)生的高壓高溫蒸汽經(jīng)汽輪機(jī)做功后或經(jīng)減溫減壓裝置后變?yōu)?.50MPa左右的蒸汽進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)供生產(chǎn)用。（2）冷卻水流程：冷水通過油冷器為汽輪機(jī)的透平油降溫后流回循環(huán)水回水總管。2.流程圖（工藝流程簡(jiǎn)圖附后）四、設(shè)備構(gòu)造1.主要設(shè)備簡(jiǎn)述（1）汽輪發(fā)電機(jī)：背壓式汽輪機(jī)（2）發(fā)電機(jī)：額定功率1500Kw，轉(zhuǎn)速3000

4、rpm（3）汽封加熱器：青島汽輪機(jī)廠產(chǎn)品，型號(hào)為TQ8，加熱面積為8。2.設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)備注1汽輪機(jī)B1.535/132發(fā)電機(jī)QF1.523勵(lì)磁機(jī)ZLG304冷油器BRQ0.50405汽輪油泵6汽封加熱器TQ87回水泵及電機(jī)8電動(dòng)油泵9變壓器SZ91250/610油箱V=1.6m31冷凝水貯罐容積2m3自制設(shè)備五、操作方法1.開車（1）準(zhǔn)備工作：a.檢查開車工具是否齊備。b.檢查系統(tǒng)所有閥門的開關(guān)位置是否具備開車條件，設(shè)備有無缺陷。c.發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)絕緣是否合格，電源開關(guān)是否合乎要求。d.保護(hù)系統(tǒng)是否投入，安全條件是否具備。e.與變電站、安全生產(chǎn)處、鍋爐聯(lián)系。（2）開車運(yùn)行：a.開

5、啟汽輪油泵，確立油壓。b.將危機(jī)保安器、位移遮斷器、磁力斷路器分別投入，做靜態(tài)試驗(yàn)。c.將保安系統(tǒng)重新投入，盤車過油，打開隔離閥，少許，暖管輸水后全開隔離閥。微開主汽門，沖動(dòng)轉(zhuǎn)子，聽音檢查正常后，調(diào)整轉(zhuǎn)速500800r/min低速暖機(jī)。夏天不少于30min，冬季不少于60min，檢查后升速至8001200r/min。中速暖機(jī)，150180min，復(fù)數(shù)級(jí)溫度應(yīng)在250以上時(shí)，以300r/min升速，最后用同步器升速至3000r/min。d.做動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，并記錄結(jié)果。如正常，重新升速至3000r/min，期間適時(shí)關(guān)閉汽輪油泵、疏水閥，將冷油器和汽封加熱器酌情投入運(yùn)行。e.汽機(jī)3000r/min運(yùn)行5

6、分鐘檢查無異常后，合上控制信號(hào)及合閘開關(guān)，合上90甲乙刀閘、勵(lì)磁柜刀閘，合上勵(lì)磁開關(guān)，緩慢調(diào)整磁場(chǎng)變阻器進(jìn)行升壓操作，達(dá)到額定值。f.利用同期開關(guān)檢查并列前的參數(shù)，調(diào)整電壓和頻率使之與電網(wǎng)同步，合上90開關(guān)，完成并列，將強(qiáng)勵(lì)保護(hù)投入。g.發(fā)電機(jī)并列后，利用同步器調(diào)整排汽和抽汽的參數(shù)，關(guān)閉近路閥，同時(shí)將抽排汽并入生產(chǎn)系統(tǒng)的熱網(wǎng)中。h.完成后上報(bào)變電站，安全生產(chǎn)處、車間、值班長(zhǎng)等。（3）停車接到停車命令后，通知鍋爐降壓力，減小負(fù)荷，將發(fā)電機(jī)解列，斷開勵(lì)磁開關(guān)，打閘停機(jī)，關(guān)主汽門，開汽輪油泵抽排汽近路，關(guān)排、抽汽隔離閥，開排汽放空閥，開疏水閥疏水，斷開90開關(guān)，拉開90甲乙刀閘、斷開信號(hào)、控制、合閘

7、電源，并上報(bào)變電站、安全生產(chǎn)處。惰走結(jié)束后，盤車。（4）熱態(tài)或半熱態(tài)啟動(dòng)當(dāng)汽輪發(fā)電機(jī)短時(shí)停機(jī)后重新開機(jī)，若停機(jī)時(shí)間較短，復(fù)數(shù)級(jí)溫度、缸漲等參數(shù)無大的變化時(shí)，當(dāng)油壓建立后，可短時(shí)暖機(jī)后確認(rèn)一切正常后沖臨界轉(zhuǎn)速，并電網(wǎng)熱網(wǎng)。當(dāng)停機(jī)時(shí)間稍長(zhǎng)，復(fù)數(shù)級(jí)溫度、缸漲等參數(shù)變化較大，再次開機(jī)時(shí)，可相對(duì)縮短暖機(jī)時(shí)間（與正常開車相比），待達(dá)到條件后，方可沖越臨界轉(zhuǎn)速，并電網(wǎng)、熱網(wǎng)。具體操作步驟同正常開車順序，只是暖機(jī)時(shí)間可相應(yīng)減少。3.正常操作要點(diǎn)（1）當(dāng)汽輪發(fā)電機(jī)組并列運(yùn)行以后，根據(jù)生產(chǎn)需要和汽輪發(fā)電機(jī)的作功要求，利用同步器隨時(shí)調(diào)整抽、排汽壓力，使發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)合理。副操作則利用磁場(chǎng)變阻器調(diào)整功率因數(shù)滯后0

8、.80.95，并在大設(shè)備啟動(dòng)時(shí)作好應(yīng)急準(zhǔn)備，保證汽輪發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。（2）減溫減壓原理4.技術(shù)操作條件（1）主蒸汽（鍋爐蒸汽）：3.03.65MPa360445（2）排汽壓力：1.351.50MPa（3）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速：3000r/min（4）發(fā)電機(jī)頻率：500.5HZ（5）軸向位移油壓：0.43MPa（6）潤(rùn)滑油壓：0.10.02MPa（7）脈沖油壓：0.4MPa（8）冷油器出口油溫：3545（9）功率因數(shù)：0.80.95滯后5.故障處理表征現(xiàn)象及異常故障原因處理措施（1）功率表指示下降或?yàn)榱悖?）轉(zhuǎn)速升高（3）汽壓升高（4）聲音突變（5）油動(dòng)機(jī)關(guān)小由外部線路故障調(diào)整負(fù)荷失誤，調(diào)整系統(tǒng)失靈，油

9、開關(guān)誤動(dòng)作母線斷路引起的甩電負(fù)荷。（1）若71、92開關(guān)動(dòng)作應(yīng)解列。開抽排汽近路，檢查無誤重新并列。（2）其他情況做緊急停車檢查處理。（1）軸向位移油壓下降（2）推力瓦溫度升高（3）機(jī)組發(fā)出異音進(jìn)汽參數(shù)低，背壓過高水沖擊，推力瓦片破壞等原因的軸向位移增大（1）檢查原因（2）當(dāng)負(fù)荷減到零時(shí)，油壓繼續(xù)下降至0.245MPa，應(yīng)緊急停機(jī)。（1）主蒸汽溫度驟降管道內(nèi)（2）有沖擊聲和振動(dòng)（3）負(fù)荷下降，聲音突變（4）軸向位移增大，推動(dòng)瓦溫度升高由蒸汽帶水對(duì)汽輪機(jī)造成了水沖擊（1）緊急停機(jī)，開大疏水閥（2）發(fā)生水沖后的啟動(dòng)必須報(bào)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)所有油壓表指示下降并報(bào)警（1）主油泵工作不正常（2）油系統(tǒng)雜物堵塞（

10、3）油系統(tǒng)管道漏油（4）油系統(tǒng)著火（1）系統(tǒng)漏油作緊急處理，若危及正常運(yùn)行則故障停機(jī)。（2）其余情況均需緊急停機(jī)。（1）定子電流表擺動(dòng)劇烈（2）有功功率表指針來回?cái)[動(dòng)（3）發(fā)電機(jī)電壓表擺動(dòng)劇烈（4）轉(zhuǎn)子電流表在正常值附近擺動(dòng)（5）發(fā)電機(jī)發(fā)出鳴音與擺動(dòng)合拍發(fā)電機(jī)振蕩失去同期增加勵(lì)磁電流爭(zhēng)取恢復(fù)同期，如在2小時(shí)不能恢復(fù)正常時(shí)，應(yīng)解列。（1）有功功率表指示反向（2）無功功率表指示升高（3）定子電流表指示偏低（4）有功電度表倒轉(zhuǎn)（5）定子電壓表、轉(zhuǎn)子電流表、勵(lì)磁電壓表指示正常電力倒送發(fā)電機(jī)變?yōu)殡妱?dòng)機(jī)增加汽輪機(jī)負(fù)荷，使發(fā)電機(jī)脫出電動(dòng)機(jī)運(yùn)行方式，如無效，應(yīng)解列查清原因。（1）轉(zhuǎn)子電流表指示近零（2）功率表

11、指示較正常值低（3）定子電流表指示升高（4）功率因數(shù)指示進(jìn)相（5）無功電度表倒轉(zhuǎn)（6）勵(lì)磁電壓表指示異常發(fā)電機(jī)失去勵(lì)磁設(shè)法恢復(fù)勵(lì)磁，如無效則要斷開92開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān)，經(jīng)檢查無誤可重新并列。（1）轉(zhuǎn)子電流表、勵(lì)磁電壓指示反向到頭（2）定子電流表、定子電壓表指示正常勵(lì)磁機(jī)逆勵(lì)磁如果安全條件允許，只須將勵(lì)磁電壓表接線互換，轉(zhuǎn)子電流應(yīng)先將回路短接，再換頭。六、安全技術(shù)規(guī)則1.本崗位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行水電部頒布的汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程和電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠、變電站部分）。2.合理調(diào)配，使汽輪發(fā)電機(jī)以最佳經(jīng)濟(jì)方式運(yùn)行。3.本崗位所轄范圍均為高溫、高壓設(shè)備以及高壓帶電設(shè)備、操作人員操作時(shí)應(yīng)確保人身設(shè)備安全。4.

12、本崗位操作人員可根據(jù)運(yùn)行規(guī)則有權(quán)拒絕執(zhí)行任何一級(jí)主管人員的不合理及違章指揮。七、崗位責(zé)任制1.交接班制度1）接班者應(yīng)按時(shí)到達(dá)，參加班前會(huì)，聽取上班生產(chǎn)情況匯報(bào)以及本班的工作要求。2）接班者上崗后，對(duì)本崗位的設(shè)備、工藝操作情況進(jìn)行了解詳細(xì)檢查，然后聽取交班者的匯報(bào)。3）交班要做到“五到”、“六交”、“十不接”、“二不準(zhǔn)”。五到：走到、聽到、看到、摸到、聞到。六交：交生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工件器具、異?，F(xiàn)象及處理結(jié)果、上級(jí)指示及注意事項(xiàng)。十不接：任務(wù)未完成不接；工具不全不接；衛(wèi)生不清理不接；設(shè)備運(yùn)行不正常不接；原材物料與實(shí)際不符不接；交班者不在現(xiàn)場(chǎng)不接；計(jì)量器具不齊不接；事故不處理原因不明不接，

13、各種記錄未完不接。二不準(zhǔn)：接班者不簽字不準(zhǔn)下班；接班者未到崗不準(zhǔn)下班。2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度（1）操作人員要經(jīng)專門培訓(xùn)，做到“四懂”、“三會(huì)”持證上崗。（2）嚴(yán)格按照安全操作規(guī)范開、停車，嚴(yán)禁違章運(yùn)行。（3）按照潤(rùn)滑油管理制度，做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。（4）認(rèn)真填寫巡查記錄，嚴(yán)格交接班，定點(diǎn)、定時(shí)巡回檢查。（5）搞好崗位衛(wèi)生，消除跑冒滴漏，做到文明生產(chǎn)。（6）發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即查明原因，并采取相應(yīng)措施，及時(shí)匯報(bào)。（7）對(duì)閑置設(shè)備做好日常的維護(hù)工作。3.巡回檢查制度（1）為預(yù)防事故、消除隱患，當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)本崗位每小時(shí)巡檢一次，并做好記錄。特殊情況，惡劣天氣時(shí)要不定時(shí)的增加巡檢次數(shù)，確保安全生產(chǎn)。（2）巡回檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)異?；蛑卮髥栴}要采取緊急措施，及時(shí)匯報(bào)，做好處理情況及結(jié)果記錄。（3）崗位巡回檢查和內(nèi)容