電梯安裝施工方案1完整

1、電梯安裝施工方案1完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）電梯安裝工程施工方案工程名稱：工程地點：施工單位：編 制：日期:審 核：日期:批 準(zhǔn)：日期:編制單位：* * *電梯目 錄1 編制依據(jù) 32 工程概況 33 施工計劃 44 施工準(zhǔn)備 55 施工方法 76 質(zhì)量檢驗 97 安全管理 1O電梯安裝工程施工方案1編制依據(jù)1。1本工程施工方案中電梯安裝尺寸與技術(shù)規(guī)格設(shè)計依據(jù)：1。1.1銷售（或招標(biāo)文件）合同/編號、安裝合同/編號；1。1。2項目建筑施工圖，包括： 機房建筑平面圖，圖紙設(shè)計單位/圖紙編號/圖紙批準(zhǔn)日期 井道建筑平面圖，圖紙設(shè)計單位 /圖紙編號/圖紙批準(zhǔn)日期 機房和井道的側(cè)視

2、圖，圖紙設(shè)計單位/圖紙編號/圖紙批準(zhǔn)日期1。2本工程施工方案中質(zhì)量與安全控制的編制依據(jù)：1。2.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例1。2.2 GB 7588 2OO3電梯制造與安裝安全規(guī)范1.2。 3TSG T7OO1-2O21電梯監(jiān)督檢驗與定期檢驗規(guī)則-曳引與強制驅(qū)動電梯1.2。4 GB/T 1OO6O-2O21電梯安裝驗收規(guī)范1.2。5 GB/T1OO58 2O21電梯技術(shù)條件GB/T1OO59 2O21電梯試驗方法1.2。7GB 5O31O 2OO2電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1。2.8JGJ46 2OO5施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范1。3本工程的？臺電梯全部由 XX電梯公司制造，施工方案中的電梯施工方

3、法編制依據(jù)： 電梯安裝施工工藝一 * * /ZW O1-2O21 ;機房布置圖、井道布置圖；電梯部件安裝圖、電氣原理圖、電氣接線圖；電梯安裝維護使用說明書；1.3。5電梯調(diào)試手冊；1。3.6儀器設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書；1。3.7安全作業(yè)指導(dǎo)書；技術(shù)洽商變更記錄。1。4本工程由具有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的？級安裝資格的XX公司安裝施工。XX公司已承擔(dān)？ ？余臺電梯的安裝，安裝過電梯的最高速度已達？?m/s,在？市已完成？多臺該制造廠家生產(chǎn)的同類型電梯的安裝，代表性工程有：2工程概況2.1工程基本情況工程名稱工程地點電梯購買單位電梯使用單位施工合同編號電梯數(shù)量臺內(nèi)部編號計劃開工日期年 月日計劃完工日期年 月日2

4、。2電梯基本參數(shù)-、編號參數(shù)1234電梯類型電梯型號額定速度額疋載重量層站數(shù)提升高度2.3井道和機房型式：一井 X梯？臺、一井一臺？臺，有機房？臺、無機房？臺。2.4工程特殊情況：無.3施工計劃3.1施工組織該工程施工組織框圖如下:圖3-1電梯安裝施工組織方框圖項目管理、安全責(zé)任人和相關(guān)人員名單責(zé)任崗位姓名主要職能聯(lián)系工程部經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理工作項目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)工程協(xié)調(diào)、施工、質(zhì)量、進度、安全安全員負(fù)責(zé)工程安全監(jiān)督、檢查班組長具體負(fù)責(zé)所裝電梯的施工、質(zhì)量、進度及安全技術(shù)工人保質(zhì)、保量、保安全地進行電氣安裝及調(diào)試技術(shù)工人保質(zhì)、保量、保安全地進行機械安裝及調(diào)試3.2工程目標(biāo)該工程質(zhì)量、工

5、期、文明施工和安全目標(biāo)如下: 質(zhì)量目標(biāo)：監(jiān)督檢驗一次合格率 1OO%3。2。2工期目標(biāo)：按合同規(guī)定完成工程；3。2.3文明施工目標(biāo)：規(guī)范、文明地施工、無治安事故發(fā)生；3.2。4安全目標(biāo)： 人身傷亡事故0； 消防事故0； 設(shè)備事故：無重要電梯設(shè)備、施工設(shè)備、檢測設(shè)備損失事故發(fā)生3.3施工協(xié)調(diào)管理3.3。1項目經(jīng)理負(fù)責(zé)聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。3。3.2在進場施工前將電梯施工進度計劃提交給建設(shè)方，其中包括與土建項目的接口時間表，接口時間表經(jīng)雙方確認(rèn)后， 具體的工程進度按此時間表進行。同時在施工進場前取得建設(shè)方施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的名單，以便及時相互協(xié)調(diào)3。3.3進場施工后，參加由總承建商或監(jiān)理公司定期以及不定期組織

6、的各施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé) 人調(diào)會議.3.3。4如果出現(xiàn)工期延誤或技術(shù)更改情況，雙方應(yīng)及時協(xié)調(diào)解決，如涉及責(zé)任、費用、溯源 事項的還應(yīng)以書面形式記載。4. 施工準(zhǔn)備4.1工作流程施工準(zhǔn)備的工作流程框圖如下：圖41施工準(zhǔn)備的工作流程框圖4.2前期準(zhǔn)備施工前期準(zhǔn)備主要應(yīng)做好以下工作：現(xiàn)場施工人員暫舍安置、備件倉庫協(xié)調(diào)；4.2。 2機房和井道建筑工程勘查驗收（機房及井道頂面的施工、曳引機混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架 的強度、井道內(nèi)建筑模版及腳手架的拆除，施工垃圾清除）；4。2。3腳手架按相關(guān)規(guī)范搭設(shè)和驗收；4。2.4施工用電準(zhǔn)備；4.2。5電梯設(shè)備到達工地及保管情況；4.2。6 土建總體進度及施工管理情況；4。2。7

7、現(xiàn)場總包單位施工安全管理要求；4。2.8確認(rèn)具備向特種設(shè)備主管部門辦理電梯施工告知的必需材料。4。3技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備需做好以下工作內(nèi)容：4。3.1確認(rèn)本公司具備本次所裝電梯的安裝資格，所承擔(dān)安裝的電梯是具有合法資格制造 商正式出具產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品。本公司亦已充分了解國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，且已向 當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門辦理了安裝告知手續(xù)。4。3.2確認(rèn)已從電梯制造商處獲得了本次所安裝該類類型電梯最新版本的相關(guān)技術(shù)文件， 按電梯的型式、規(guī)格配備了完整的安裝工藝文件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及自檢規(guī)程、國家標(biāo)準(zhǔn)以及 安全技術(shù)規(guī)范。4。3。3確認(rèn)已辦理好或辦理所有施工人員的用工手續(xù)，備齊所有人員相應(yīng)有效的特種

8、設(shè)備操作證。4.3。4檢查確認(rèn)現(xiàn)場施工中所需的計量、測量器具已備齊且具有有效的檢測合格證書。4。3.5確認(rèn)已制訂或制訂施工中須執(zhí)行的質(zhì)量保證措施，包括材料進場管理措施、工程質(zhì) 量管理控制措施、施工操作管理措施、施工技術(shù)資料管理措施等4。3.6確認(rèn)已制訂或制訂施工安全保證措施。包括組織管理措施、臨時用電管理措施、井 道門洞防墜落安全措施、現(xiàn)場消防管理措施、施工機具管理措施等；4。3。7確認(rèn)已制訂或制訂文明施工措施，包括環(huán)境保護措施、生活衛(wèi)生管理措施、施工現(xiàn) 場衛(wèi)生管理措施等。4.4技術(shù)交底技術(shù)交底在施工人員進場前進行，由公司工程部組織，項目經(jīng)理、安全員、施工班組的 全體人員（包括吊裝人員在內(nèi)）參

9、加.技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括：工程概況；工程目標(biāo)；4.4。3施工技術(shù)、材料、機具、人員及作業(yè)條件準(zhǔn)備；4。4。4執(zhí)行工藝；檢驗標(biāo)準(zhǔn)；4。4.6成品保護；4.4。7安全措施；4。4。8文明施工措施；4.4。9本工程具有的特殊工藝或其它施工要求。技術(shù)交底情況由工程部記錄備案，并對所有參加人員對交底內(nèi)容掌握的情況采用考試 的方式進行了解，以便達到交底目的。4。5施工進度計劃4。5.1施工進度計劃如下表所示；4。5.2施工所需的輔助材料種類、數(shù)量及其進場時間，施工主要機具種類、 數(shù)量及使用時間,各工種配置、數(shù)量及其進場時間，電梯工程與土建工程進程的配合，應(yīng)與計劃進度相協(xié)調(diào)，具體均由項目經(jīng)理及時調(diào)配。施工

10、進度計劃表是根據(jù)正常情況編制的，實際施工過程中可能會出現(xiàn)土建不按期、配合不協(xié)調(diào)、電源不保證等未預(yù)見情況 ，則項目經(jīng)理應(yīng)積極協(xié)調(diào)保證工期目標(biāo)的完成、或及時調(diào)整計 劃進度并記錄造成調(diào)整進度的原因且取得建設(shè)方（或監(jiān)理部門）的認(rèn)可。施工進度計劃表序 號工作項目分項共Y天第X天1査驗土建及腳手架計劃2開箱檢查及分派零件計劃3安裝樣板架及掛基準(zhǔn)線計劃4安裝導(dǎo)軌架及導(dǎo)軌計劃5安裝機房機械設(shè)備計劃6安裝對重計劃7安裝轎廂計劃8安裝層門計劃9安裝井道機械設(shè)備計劃1O安裝鋼絲繩計劃11安裝電氣裝置計劃12拆井道腳手架計劃13整機調(diào)試計劃14試運行計劃15整機自檢計劃16監(jiān)督檢驗計劃17竣工移交計劃5施工方法5。1

11、施工主流程如下：樣板架安裝、掛基準(zhǔn)線t導(dǎo)軌架及導(dǎo)軌安裝t機房機械設(shè)備安裝t對重安裝t轎廂安裝T層門安裝T井道機械設(shè)備安裝T鋼絲繩安裝T電氣裝置安裝T整機調(diào)試5。2施工方法本項目安裝的電梯無特殊要求,按照* */ZW-OO2O21曳引式電梯安裝施工工藝規(guī)定執(zhí)行。5。3各分項工程施工方法5。3。1腳手架搭設(shè)方法電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設(shè)，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件的緊固力矩達到45kg.m。腳手架所有橫楞兩端均與墻面撐緊，四周橫楞與墻面的距離，平衡對重一側(cè)為6Ocm,其他三側(cè)均為4Ocm,離墻空擋處應(yīng)加隔排鋼管，間距應(yīng)不大于2Ocm，隔排鋼筋四周離墻面不大于2Ocm。腳手架柱距不大

12、于1。8米，排距為1.8米，每低于樓層面2O cm處加搭一排橫楞， 橫向間距為35 cm,滿鋪竹笆，竹笆一律用18#雙股并聯(lián)綁扎不少于 4點與鋼管綁扎牢固.墻面預(yù)埋張網(wǎng)鋼筋直徑不少于14mm鋼筋埋入長度不少于 3O倍鋼筋直徑。從二層樓面張掛安全網(wǎng)，往上每隔1O米(或三層)設(shè)置一道，安全網(wǎng)必須完好無損，牢固可靠。電梯井道防護安全網(wǎng)不得隨意拆除，待安裝電梯搭設(shè)腳手架時，每搭到安全網(wǎng)高度 時方可拆除。腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運出電梯井道，禁止亂扔亂拋。電梯井道內(nèi)的設(shè)施，必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進行檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。張設(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)的設(shè)施時，操作人員必須

13、戴好安全帶，掛點必須安全可靠。5.3。2吊裝方法.1起重索具與注意事項在吊裝過程中使用的起重機械及吊索器具必須符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，所有起重設(shè)備都必須按照廠商的規(guī)定使用和保養(yǎng)。實際承重量不得超過各部件(如松緊螺旋扣、鉤環(huán)、吊鉤、吊環(huán)螺栓和鋼絲繩頭)上的 額定承載能力，使用這些器件時都必須按照制造商的規(guī)定使用(如索眼內(nèi)需要使用套紥，不 得以打結(jié)或其它方式縮短吊索的長度，吊鉤必須以軟墊襯之，以防銳利接口對它的損壞，或 將其以9O度或更大角度的彎曲)。繩索必須穿過滑輪，以保證起重張力作用于各滑輪的中心，并防止搖動、扭曲及避免由于 繩索受滑輪邊緣切割而造成的損壞。吊裝人員需持證上崗，在起吊施工過程中須建

14、立統(tǒng)一的交流系統(tǒng)(如手語)并付諸實施；所有起重設(shè)備和索具(如起重機、鋼絲繩、吊鉤等)在投入使用前都必須進行安全檢查，如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患問題應(yīng)即停止使用.所有人須與懸空的重物保持安全距離，在懸掛物可能搖晃或通過限制的區(qū)域時，必須使用尾繩和導(dǎo)索.5。3.2.2 吊裝步驟(1 )使用平板運輸車將電梯設(shè)備箱件運抵工地現(xiàn)場預(yù)留的設(shè)備吊裝進貨口前；(2 )將電梯零部件箱件用 12噸以上吊車卸到圍墻內(nèi)預(yù)留場地.來貨設(shè)備的大部件箱體尺寸：22OO x 8OO (cm)，重量在5OOkg左右，最大的箱體是電梯轎底箱22OOX 14OO(cm)、曳引機箱：8OOkg;(3) 在預(yù)留的設(shè)備吊裝口位置 ，將電梯設(shè)備整

15、箱或分拆吊運到安裝所需的相應(yīng)樓層。(4) 在一樓樓層用膨脹螺栓及鋼絲繩牽拉安裝固定卷揚機及吊裝滑輪吊耳，起吊用鋼絲 繩通過用于吊裝的電梯井道頂部設(shè)置的滑輪組，將鋼絲繩復(fù)繞回一層電梯井道口；(5 )將電梯設(shè)備整箱或分拆散件，用吊索捆扎牢固后用卷揚機將設(shè)備吊入機房和相應(yīng)樓 層位置。5.3。2。3設(shè)備應(yīng)吊裝運至的位置(1) 需吊運至機房的設(shè)備： 曳引機承重梁和固定裝置； 曳引機； 導(dǎo)向繩輪 和附件； 控制柜和驅(qū)動柜； 限速器； 曳引繩、限速器繩及繩頭組合； 機房線槽 及配線。(2 )需吊運至頂層的設(shè)備：轎架； 轎壁及轎門； 轎廂電器部件箱；(3) 需吊運至中間樓層的設(shè)備：廳門； 門套； 地坎； 門頭

16、組合。(4) 需搬運至最底層的設(shè)備：對重架； 對重塊； 導(dǎo)軌； 導(dǎo)軌支架；底坑 部件箱。(5) 需搬運至倉庫的設(shè)備：轎廂操縱盤； 外呼按鈕； 隨行電纜； 井道電纜； 緊固件。5.3。3電梯各部件的安裝方法每臺電梯各機械、電氣部件的安裝方法，按照* I /ZW-OO* -2O21曳引式電梯安裝施工工藝規(guī)定.5.3。4電梯調(diào)試電梯調(diào)試方法，按照* * * /ZW-OO*-2O21曳引式電梯安裝施工工藝規(guī)定。5。4執(zhí)行的工藝文件安裝工程執(zhí)行的工藝文件有以下文件組成：* * * /ZW-OOX-2O21曳引式電梯安裝施工工藝；機房布置圖、井道布置圖；電梯調(diào)試手冊；電梯部件安裝圖、電氣原理圖、電氣接線圖

17、； 電梯安裝維護使用說明書；* * */ZW-OOX 2O21設(shè)備儀器的操作規(guī)程5.5安裝施工作業(yè)條件。電梯安裝需要與土建工程相配合，必須滿足一定的條件方可施工，配合項目與順序見下表。電梯安裝 工序土建具備的工序場地 倉儲井道 及鋼架機房 防風(fēng)雨機房地 板澆筑機房 電源層門墻 洞回填機房門 梯臺階報警 管線卸貨存放支架導(dǎo)軌 底坑設(shè)備安裝機房 機械設(shè)備安裝對重 轎廂層門鋼絲繩安裝井道 機械設(shè)備安裝 電氣裝置調(diào)試監(jiān)督檢驗5。6成品保護電梯部件運至施工現(xiàn)場應(yīng)放置在底層安全可靠防風(fēng)雨侵蝕的地方，如果施工需要開箱 卻只是需要箱內(nèi)部分部件，開箱完成后應(yīng)該恢復(fù)包裝。廳門門板安裝完畢后，其表面保護層不應(yīng)破壞，

18、待交付時才可除去控制柜內(nèi)的電子板在安裝時應(yīng)該拆下，拿回公司保管，待調(diào)試時從新安裝。廳外信號裝置先不進行安裝，待調(diào)試時方進行安裝，如果調(diào)試完成后電梯不立即進行 驗收交付，需將信號裝置拆下拿回公司保管，待驗收交付時重新安裝。機房設(shè)備安裝完畢后，需進行重新包裝，待機房墻面、地板以及屋頂裝飾完成后方可 拆除防護包裝。井道內(nèi)的部件，由于無關(guān)人員不能進入，所以可以不進行防護處理但在拆除腳手架時注意工作方式，避免對部件的損壞以及用磚做好梯井四周的防水護欄，避免電梯廳門進水6質(zhì)量檢驗6。1本公司對本工程實行全過程質(zhì)量控制，各檢驗環(huán)節(jié)如下：井道土建工程驗收檢驗；腳手架驗收檢驗；安裝全過程自檢；關(guān)鍵工序檢驗；調(diào)試

19、；竣工自檢；交接驗收檢驗。特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗。6。2在安裝小組施工期間，公司將嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系的相關(guān)規(guī)定，檢驗人員在每個檢 驗環(huán)節(jié)進行質(zhì)量檢查和施工現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。6。 3檢驗項目、檢驗方法、檢驗依據(jù)、記錄表格按* * /ZW OOX 2O21曳引式電梯安 裝施工工藝規(guī)定。7安全管理7.1安全管理組織和職責(zé)7。1。1安全管理組織框圖如下：職責(zé)總經(jīng)理為施工安全第一責(zé)任人，工程部經(jīng)理為施工安全主要責(zé)任人，質(zhì)保 工程師為施工安全作業(yè)文件質(zhì)量的直接責(zé)任人，項目經(jīng)理、安全員為施工安全 的主要或直接責(zé)任人，安裝班組長、安裝人員為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人7.2安全措施7。2.1

20、在安裝隊進場前，公司安全負(fù)責(zé)人對所有施工人員進行施工安全的教育，使他們樹 立“預(yù)防為主、安全第一 ”確思想。在施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工安全管理工作、參加安全會議、確保施工安全安裝組長負(fù)責(zé)各組的安全工作。7。2。3施工用電必須使用經(jīng)公司檢驗合格的配電箱，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場亂拉亂接。 施工現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場情況配置合適的消防設(shè)備。對于焊接作業(yè)場所必須配備滅火器，作業(yè)后確認(rèn)沒有 火災(zāi)隱患才能離開現(xiàn)場。7.2。4電梯的各開口部應(yīng)設(shè)安全護欄，張貼安全標(biāo)志7。2。5嚴(yán)禁無證人員從事應(yīng)持證才能承擔(dān)的工作，嚴(yán)禁持證人員超許可證范圍作業(yè)，持證人員應(yīng)持證上崗，穿工作服，穿戴防護用品才能進入施工現(xiàn)場（防護用品包括：安全帽

21、、安全帶、手套、防護鞋等）。7.2。6嚴(yán)禁違章違規(guī)操作。7.2。7在施工中，安全員負(fù)責(zé)不定期到現(xiàn)場進行安全檢查，并督促相關(guān)人員及時整改存在 的安全隱患。萬一發(fā)生安全事故，應(yīng)逐級上報至總經(jīng)理 ，不得隱瞞不報、遲報、誤報、謊報 除搶救生命夕卜，應(yīng)保護好現(xiàn)場。如涉及其它施工單位的還必須馬上通知建設(shè)方 （及監(jiān)理公司）一同處理。7。2.9簽定安全協(xié)議（1 ）施工前，項目經(jīng)理應(yīng)會同建設(shè)方（監(jiān)理單位）對現(xiàn)場進行安全確認(rèn)工作，簽定安全 責(zé)任書。（2） 施工隊進場施工前應(yīng)會同土建方一起檢查井道是否合格，若不合格應(yīng)由土建方整改 合格后移交，并書面確認(rèn)“井道移交記錄”。（3）各施工班組長施工前與項目經(jīng)理簽訂工程安全

22、施工承諾書。7。2.1O文明施工措施（1）有計劃地安排各種材料的進退工地時間，使車輛進出口的道路要保持暢通（2）合理擺放各種材料，不占用運輸通道及別人的施工場地。（3 ）定期清潔工具房，整齊合理地擺放工具器件。（4 ）及時清理開箱時清拆的箱板、施工垃圾。（5）穿工作服，戴安全帽，佩胸卡或出入證進入施工現(xiàn)場。（6）不在施工現(xiàn)場亂寫亂畫，亂停亂放。（7）臨時電源必須搭接在土建指定的位置，杜絕亂拉、亂接現(xiàn)象（8）項目經(jīng)理負(fù)責(zé)文明施工措施的落實。7.3施工人員應(yīng)遵守公司的各項規(guī)章制度，同時還應(yīng)遵守建設(shè)方有關(guān)該項目管理的有關(guān)規(guī)定.7.4施工人員從事施工活動時應(yīng)遵守公司制定的安全操作規(guī)程電梯安裝、維保安裝

23、施工方案目錄編制依據(jù)工程概況施工準(zhǔn)備電梯基礎(chǔ)施工電梯的安裝與拆除電梯附著施工技術(shù)資料準(zhǔn)備安全文明施工一，編制依據(jù)1，施工升降機安全規(guī)則2, 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程3, 手冊施工二，工程概況該斜拉橋總高度為66m地上全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，地震設(shè)防烈度為8度。為滿足現(xiàn)場 施工人員上下，該項目決定在現(xiàn)場安裝一臺 SCD2OO/2OO電梯，電梯總高69米塔吊 電梯基礎(chǔ)為混凝土板式基礎(chǔ)。二，施工準(zhǔn)備1, 對電梯在現(xiàn)場進行準(zhǔn)確確定位。2, SCD2OO/2OO電梯基礎(chǔ)制作,基礎(chǔ)混凝土強度等級 C2Q待強度達到80%以 后進行電梯安裝。3,電梯專用電箱，為了滿足電梯正常工作，必須配用專用電箱， 并根據(jù)電梯的定位對電

24、梯電箱合理布置，電梯專用電箱距電梯不得大于 5米，電梯 正常工作所需要電容量為4OKW4, 準(zhǔn)備場地,便于電梯部件的擺入和入場選位.5, 對架空輸電線或通訊線架設(shè)防護設(shè)置.6, 單獨埋設(shè)一組地線，與固定支腳邊緣焊接，接地電阻小于4歐姆.地線做法 如下：用3根© 33長1.5 1.8米鋼管制作成1.2米等邊三角形垂直打到地下,用 5OX5的鍍鋅扁鋼將三根鋼管焊接連在一起，然后將扁鋼焊接在電梯底架上四，電梯基礎(chǔ)施工1, 地基處理根據(jù)塔柱上電梯附著預(yù)埋件的高程，確定電梯基礎(chǔ)混凝土底高，將基底回填土 填平夯實，滿足地基承載力不小于 15OKPa2, 根據(jù)附圖對電梯基礎(chǔ)在現(xiàn)場進行定位.3，電梯

25、基礎(chǔ)為混凝土板，基礎(chǔ)高度為 4OOmm基礎(chǔ)尺寸4OOOmrX 34OOmm混 凝土板為鋼筋砼，在基礎(chǔ)內(nèi)有 6OmM 6OmrK 6Omm方孔6個,3OOmnX 3OOmrK 25Omm 方孔6個，預(yù)留孔進行二次混凝土澆筑。在混凝土強度達到7O%以上時，經(jīng)驗收合格后方能安裝電梯。4, 綁扎電梯基礎(chǔ)鋼筋，此工序做好過程控制，施工記錄，質(zhì)量驗收5, 基礎(chǔ)混凝土模板安裝應(yīng)牢固，接縫平整,緊密，澆注C2O的砼應(yīng)振搗密實。6, 對電梯基礎(chǔ)進行冬季養(yǎng)護，留置試塊并做好砼強度報告.五,外用施工電梯的安裝和拆除電梯的基本性能SCD2OO/2OO電梯額定載重量2OOOKg額定乘員24人，最大提升高度2OO米， 額

26、定起升速度36m/min,電動機連續(xù)負(fù)載功率為2X 7。5kw.（一）安裝步驟及要求1, 左側(cè)面對外籠門的外籠底盤是兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連在一起的，且左吊籠也裝在兩 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用螺栓連接成為一體（安裝就位后立即拆下），以方便運輸和 安裝,具體安裝方法如下：用塔吊將左外籠，吊籠及所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝與升降 機基礎(chǔ)上，使外籠底盤上各螺栓對準(zhǔn)基礎(chǔ)上每個相對的預(yù)留孔，并使升降機對建筑 載體的一面與墻體平行。2，右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個電動機的制動器拉手撬松，并用 墊塊墊實，使該吊籠兩個齒輪能與齒條滾動齒合，吊裝時應(yīng)緩緩放下，將吊籠吊入 導(dǎo)軌架立柱，吊籠就位后將制動器復(fù)為，用M2X

27、 13O螺栓將左右外籠底盤結(jié)合處連 接擰緊，并及時拆下左右籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動偏 心軸調(diào)整滾動輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動板上及防墜安全 器底板上的背輪，用專用的扳手轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊齒輪齒合間隙為O.2 O.5,背輪與齒條背后的間隙為O。5,各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間 隙為O.5。3, 用經(jīng)緯儀測量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度，保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度的1/1OOO,調(diào)整時可用一些不同厚度的鐵片墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進行調(diào)整。調(diào)整 完畢后,用混凝土將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi)，待混凝土達到強度后將地腳螺栓緊固。4, 安裝檢查電纜及電

28、氣裝置電纜安裝：供電電源箱距升降機應(yīng)在 5米以內(nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿載運行 中電壓波動在38O土 5%的范圍之內(nèi),所以引入電源截面積不應(yīng)小于 3X 25+2X 1Omm2安裝時：將引入電源電纜從供電電源箱接入升降機電源箱內(nèi)，升降機電纜以 自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得扭扣，打結(jié)，電纜筒應(yīng)固定在外籠底盤上，挑線架正下 方。電氣裝置的檢查：電氣裝置在升降機出廠前已安裝完畢，因此在升降機安裝完 畢后應(yīng)做好如下檢查：升降機結(jié)構(gòu)，電機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好 ，接地電阻不得超過4Q.用兆歐表測量電動機及電氣元件對地絕緣電阻不小于1MQ .檢查各安全控制開關(guān)，分別觸動各個門上的聯(lián)瑣開關(guān)，松繩開關(guān)，上下限

29、位開關(guān)，極限開關(guān)，每次觸動時吊籠應(yīng)不能運行校核電動機接線，吊籠上下運行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后，升降機可進入安裝工況。注意：帶對重的升降機安裝時，因不掛對重，所以應(yīng)將松繩保護開關(guān)瑣住.5, 吊桿安裝先將推力軸承加潤滑油后裝在吊桿底部將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)在 吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。當(dāng)?shù)鯒U不使用時，應(yīng)將 吊鉤鉤住吊籠頂部的吊點使其固定.6, 安裝導(dǎo)軌架將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱兩端接頭處齒條連接處檫拭干凈，并加入少量潤滑油.打開一扇 吊籠頂部護身欄，將吊桿的吊鉤放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注意：標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下）。搖動搖把，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂

30、部放穩(wěn).（注意：不要摘 下吊鉤應(yīng)繃緊）關(guān)上護身欄啟動升降機，當(dāng)?shù)趸\開至接近導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點動行駛,直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部件0。5米左右時停止。用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)導(dǎo)軌 架上端的主管和齒條的鎖孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊鉤，吊具。若現(xiàn)場配有起重設(shè) 備可在地面先將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起，一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部后用螺栓緊 固。7, 安裝附墻架附墻座與建筑物連接承載力不小于 40KN附墻座和建筑物連接方法，見使用 說明書中所示.將前桿用U型螺栓固定于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固 定于建筑物的相應(yīng)位置上。用吊桿吊起中架，后架，后桿（組合成一體），將其安裝 于建筑物與導(dǎo)軌架之間.通過調(diào)整后架和后

31、桿校正導(dǎo)軌的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊 固。用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一斜拉鎖緊，調(diào)整完將扣瓦緊固。從地面起每隔9米安裝一套附墻架。最大高度時，最上面一處附 墻架以外懸出高度不得大于7。5米.8, 安裝對重.9, 安裝天輪及對重鋼絲繩。10, 安裝電纜導(dǎo)向裝置。11, 安裝安全限位裝置。12, 安裝后的檢查：其包括：緊固的所有螺栓，導(dǎo)軌架的垂直度，各潤滑部位是否加油，上下運行實驗各限位及連鎖開關(guān)是否靈敏，安全防墜器的墜落實驗等；同時注意：升降機運行六個月后更換減速機齒輪油。13, 基礎(chǔ)的防護：用磚砌好基礎(chǔ)排水溝，防止基礎(chǔ)長期被水浸泡 ，并要求及時 打掃清除基礎(chǔ)內(nèi)的建筑廢物等。（二）,施工升降機的拆

32、卸1, 拆卸前的準(zhǔn)備場地勘察：有安裝公司派人實地勘察，要求項目部準(zhǔn)備場地，清除影響拆裝施 工升降機的現(xiàn)場空間障礙，拆除電梯內(nèi)外的所有臨時設(shè)施，保證電梯拆卸工作的順 利進行.電梯拆卸前的零部件檢查：拆卸前對施工升降機的各部分機構(gòu)進行檢查。吊籠 鋼結(jié)構(gòu)是否牢固可靠；鋼絲繩是否符合使用要求；電動機運轉(zhuǎn)是否正常；減速機傳動 是否平穩(wěn)；傳動機構(gòu)是否平穩(wěn)無異聲；電機絕緣等級是否大于1兆歐;各限位器是否 靈敏,有效。檢查合格后，方能進行拆卸施工升降機的工作。起重設(shè)備的配備：按升降機拆卸的要求，需配備一臺起重設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場情 況，采用塔吊進行電梯安裝.要求塔吊司機聽從指揮，熟悉吊裝過程和吊裝的難點， 有升降機

33、拆裝組向塔吊司機介紹現(xiàn)場的拆裝注意事項 .2, 安全,技術(shù)交底1）,安全交底：由施工升降機拆裝組安全員負(fù)責(zé)交底遵守各項安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作.凡是進入安裝現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽。進行高空作業(yè)時，必須系好安全繩。使用各種移動式電動工具要正確使用。注意現(xiàn)場用電安全。2),技術(shù)交底：由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)交底。凡是參加拆卸的人員必須熟知說明書中有關(guān)拆卸的工序安排及工藝要求，確 保拆卸質(zhì)量。經(jīng)檢查現(xiàn)場符合說明書的有關(guān)要求后，方可進行拆卸工作在拆卸過程中要依據(jù)國標(biāo)的有關(guān)規(guī)定和說明書的有關(guān)要求進行拆卸工作3, 拆卸步驟：即安裝工作的反向操作，具體見使用說明書。以上部分是SCD2OO/2OO型施工升降機外

34、梯的安裝，拆卸方案。在實行過程中, 如建筑物設(shè)計發(fā)生變化，有影響升降機拆裝的障礙時，應(yīng)重新制定出拆裝方案后，施 工單位方準(zhǔn)繼續(xù)施工。六,電梯附著附著方式見附圖本工程外用電梯附著設(shè)置在西側(cè)塔柱外墻上，每9米附著一次，電梯共設(shè)置附 著七道，按附著標(biāo)高予留附墻位置。七,施工技術(shù)資料準(zhǔn)備電梯基礎(chǔ)驗收時應(yīng)提交下列資料：1, 地基釬探記錄。2, 地基承載力報告。3，電梯基礎(chǔ)施工記錄.4, 電梯基礎(chǔ)砼強度報告。5, 電梯安裝完畢驗收表八，安全文明施工1, 施工升降機的安裝與拆卸，必須由經(jīng)過審查和注冊的專業(yè)單位進行并接受 勞動安全部門的監(jiān)督，審核和檢查2, 參與安裝的人員必須熟悉升降機的機械性能，結(jié)構(gòu)特點，并

35、具備熟練操作 技術(shù)和一般故障排除的能力。3, 參與本項工作的人員應(yīng)分工明確，各負(fù)其責(zé)，明確一人負(fù)責(zé)指揮工作，明確 指揮聯(lián)絡(luò)信號。4，遵守一切為保證安全生產(chǎn)所制定的紀(jì)律，安全工具攜帶齊全 ， 在高空作業(yè)人員的身體狀況必須符合勞動部門的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5, 安裝作業(yè)時，每個吊籠頂部平臺作業(yè)人數(shù)不得超過 2人，升降機的載重不得 超過5OO公斤.6,遇有雨及風(fēng)速超過13米/秒的天氣時，不得進行此項作業(yè).7, 施工現(xiàn)場變壓器供電，啟動時電壓降低不得超過額定電壓的10% ,可保證 升降機的頻繁啟動.電源電壓偏差應(yīng)在土 5%£圍內(nèi).8, 電梯安裝完畢后，必須經(jīng)過公司安全監(jiān)督站會同項目部以及

36、監(jiān)理單位進行 驗收，合格后方可投入使用.9, 對于電梯的使用與操作，必須有詳細的安全技術(shù)交底記錄，包括操作前的檢 查，操作前的準(zhǔn)備工作，操作運行方法。10, 使用運行過程中，必須對施工升降機進行定期的維修與保養(yǎng)，并作出相應(yīng)的記錄。11, 在保養(yǎng)施工升降機和進行裝卸操作時，操作人員必須穿工作服，戴安全帽并系好符合安全要求的安全帶。12, 項目部應(yīng)配合事項項目部應(yīng)按升降機的安全要求進行基礎(chǔ)施工和防護升降機應(yīng)專人負(fù)責(zé)，有事與機長協(xié)商解決，不得隨意指揮.，制定出裝運遇有特殊裝運的物件，為確保裝運及人身的安全與設(shè)備公司協(xié)商 方案進行進行安全交底后，方可進行裝運.協(xié)助設(shè)備公司作好升降機的維護工作，非司機人

37、員嚴(yán)禁開升降機電梯安裝施工方案XX工程公司年月日本工程在VIP門廳設(shè)無機房電梯兩部，載重量 1000Kg，為3層/3站, 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)速度為1。0m/S。電梯電源供電由A井變電室分兩路直供，雙路應(yīng)急 電源末端自動互投。1設(shè)備及材料的檢驗電梯安裝工程材料由專業(yè)電梯生產(chǎn)廠家提供電梯進場后我方將組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)人員聯(lián)合對電梯貨物進行開箱檢驗，并形成記錄2機具準(zhǔn)備電焊機、電錘、無齒鋸、倒鏈、鋼絲繩、臺鉆、卷揚機、千斤頂、活扳手、水準(zhǔn)儀、萬用表、線墜、手電鉆、墨斗、塞尺、氣焊工具、套管板手、鋼鋸等主要機具應(yīng)完好可用3施工條件3o 1建筑主體已完工，能夠提供出完整清潔且符合設(shè)計要求的電梯井道，并有

38、暢通的設(shè)備運輸通道.3o 2垂直電梯井道內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢，并符合建筑安裝工程腳手架安全 技術(shù)操作規(guī)程的要求。3o 3各層井道口設(shè)置防護欄，標(biāo)志牌。現(xiàn)場施工用照明用 36V安全電壓, 且必須有足夠的照明亮度。3o 4實際測量頂層高度，底坑高度，底坑深度應(yīng)與圖紙相符，并核算是否 能滿足該梯越程的要求。4施工方案4.1工藝流程進行現(xiàn)場調(diào)查f辦理開工前的各種有關(guān)手續(xù)f根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查報告進行圖紙 會審,人員、材料的準(zhǔn)備，并準(zhǔn)備好庫房f開箱點件f貨件進庫保管，水平及垂 直運輸f放樣板線、測量f井道定線，放線，可能發(fā)生的偏差處理f支架安裝， 層門地坎安裝f導(dǎo)軌安裝及調(diào)整f設(shè)備安裝，各層門套安裝，土建配合裝飾f

39、層門安裝及調(diào)整，底坑設(shè)備安裝f轎廂組裝及調(diào)整f配控制線f各部分接線f拆 腳手架f查線，測絕緣，試動慢車f門刀安裝f層門精確調(diào)整f整體調(diào)整f快 車調(diào)試f運行數(shù)據(jù)測量f整改，資料整理f做驗收準(zhǔn)備f報驗及驗收。4。1.1穩(wěn)定樣板架與吊線(1)工藝流程:搭設(shè)樣板架；測量井道、確定基準(zhǔn)線；樣板就位、掛基準(zhǔn)線。 搭設(shè)樣板架：在井道頂板下面 1.2m左右處用膨脹螺栓將角鋼水平牢固 地固定于井道壁上，水平度誤差不得大于 3 / 1OOO。 測量井道，確定標(biāo)準(zhǔn)線：預(yù)放兩根廳門口線測量井道。確定轎廂軌道線 位置時，要根據(jù)道架高度要求，考慮安裝位置有無問題。對重軌道中心線確定時 應(yīng)考慮對重寬度(包括對重塊，最突出部

40、分)，距墻壁及轎廂應(yīng)有不小于5Omm 的間隙 樣板就位,掛基準(zhǔn)線:樣板加工制造；樣板的木條應(yīng)四面刨光、平直，按圖 紙要求組裝，并用膠粘牢，將樣板就位。(2)應(yīng)注意的問題確定轎廂導(dǎo)軌基準(zhǔn)線時，應(yīng)復(fù)核圖紙尺寸與實物尺寸兩者是否一致。不一 致時應(yīng)以實物尺寸為依據(jù)。并通過有關(guān)部門核驗。每次作業(yè)前，均應(yīng)復(fù)查一次 基準(zhǔn)線，確認(rèn)無移位，與其它物體不接觸后，方可作業(yè) 在剔鑿井道內(nèi)壁及廳門 處樓層顯示盒、呼梯盒孔洞時，應(yīng)采取防護措施并及時清掃腳手板，防止砸壞樣 板。4。1。2導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝(1 )工藝流程：確定導(dǎo)軌支架位置；安裝導(dǎo)軌支架；安裝導(dǎo)軌；調(diào)整導(dǎo)軌 確定導(dǎo)軌支架的安裝位置：要按照圖紙要求的導(dǎo)軌支架間

41、距尺寸及安裝導(dǎo)軌支架的垂線來確定導(dǎo)軌支架在井壁上的位置。 在確定導(dǎo)軌支架位置的同時， 還要考慮導(dǎo)軌連接板(接道板)與導(dǎo)軌支架不能相碰錯開的凈距離不小于3Omm。 安裝導(dǎo)軌支架電梯可采用預(yù)埋鐵及膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架；整個導(dǎo)軌支架不平度應(yīng)不大于5mm ；為保證導(dǎo)軌支架平面與導(dǎo)軌接觸面嚴(yán)實， 支架端面垂直誤差小于lmm ； 安裝導(dǎo)軌：從樣板上放基準(zhǔn)線至底坑(基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌端面中心23mm ),并進行固定.底坑架設(shè)導(dǎo)軌槽鋼基礎(chǔ)座，必須找平墊實，其水平誤差不大于1 /1OOO。在頂層廳門口安裝并固定一臺 O。5t的卷揚機吊裝導(dǎo)軌時要采用雙鉤 勾住導(dǎo)軌連接板.若導(dǎo)軌較輕且提升高度不大，可采用人力，使用16尼

42、龍繩代替卷揚吊裝導(dǎo)軌； 調(diào)整導(dǎo)軌(軌道)：用鋼板尺檢查導(dǎo)軌端面于基準(zhǔn)線的間距和中心距離，如不符合要求，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌前后距離和中心距離，然后再用找道尺進行細找。導(dǎo) 軌接頭處的全長不應(yīng)有連續(xù)縫隙，局部縫隙不大于 0。5mm.兩導(dǎo)軌的側(cè)工作面 和端面接頭處的臺階應(yīng)不大于 0. 05mm。(2)應(yīng)注意的問題焊接的導(dǎo)軌支架要一次焊接成功。不可在調(diào)整軌道后再補焊，以防影響調(diào) 整精度.組合式導(dǎo)軌支架調(diào)整完畢后，須將其連接部分點焊，以增加其強度。固 定導(dǎo)軌用的壓道板、緊固螺絲一定要和導(dǎo)軌配套使用。不允許采用焊接的方法 或直接用螺絲固定的方法將導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌支架上。調(diào)整導(dǎo)軌時，為了保證調(diào) 整精度，要在導(dǎo)軌支架處及

43、相鄰的兩導(dǎo)軌支架中間的導(dǎo)軌處設(shè)置測量點。4。1.3對重安裝(1)工藝流程：吊裝前的準(zhǔn)備工作，一對重框架吊裝就位一對重導(dǎo)靴安裝、 調(diào)整一對重塊安裝及固定 吊裝前的準(zhǔn)備工作在腳手架上相應(yīng)位置(以方便吊裝對重框架和裝入坨 塊為準(zhǔn))搭設(shè)操作平臺。在適當(dāng)高度(以方便吊裝對重為準(zhǔn))的相對的對重導(dǎo)軌 支架上栓上鋼絲繩扣，在鋼絲繩扣中央懸掛一倒鏈。鋼絲繩扣應(yīng)拴在導(dǎo)軌支架 上，不可直接拴在導(dǎo)軌上，以免導(dǎo)軌受力后移位或變形。 對重框架吊裝就位：將對重框架運到操作平臺上，用鋼絲繩扣朝對重繩頭板和倒鏈鉤連在一起操作倒鏈；緩緩將對重框架吊起到預(yù)定高度，對于一側(cè)裝 有彈簧式或固定式導(dǎo)靴的對重框架，移動對重框架，使其導(dǎo)靴與

44、該側(cè)導(dǎo)軌吻合并 保持接觸，然后輕輕放松倒鏈，使對重架平穩(wěn)牢固地安放在事先支好的木方上， 未裝導(dǎo)靴的對重框架固定在木方上時，應(yīng)使框架兩側(cè)面與導(dǎo)軌端面距離相等. 對重導(dǎo)靴的安裝、調(diào)試：固定式導(dǎo)靴安裝時要保證內(nèi)襯與導(dǎo)軌端面間隙 上、下一致，若達不到要求要用墊片進行調(diào)整。在安裝彈簧式導(dǎo)靴前，應(yīng)將導(dǎo)靴 調(diào)整螺母緊到最大限度，使導(dǎo)靴和導(dǎo)靴之間沒有間隙，這樣便于安裝。 對重塊的安裝及固定：裝入相應(yīng)數(shù)量的對重塊.按廠家設(shè)計要求裝上對重 塊防震裝置。(2)應(yīng)注意的問題導(dǎo)靴安裝后，各個螺絲一定要緊牢若發(fā)現(xiàn)個別的螺孔位置不符合安裝要求 要及時解決.絕不允許空著不裝。吊裝過程中，不要碰基準(zhǔn)線，以免影響安裝精 度。4.

45、1 0 4轎廂安裝（1）工藝流程：準(zhǔn)備工作一安裝底梁-安裝立柱一安裝上梁一裝轎廂底盤 -安裝導(dǎo)靴一安裝圍扇一安裝轎門一裝轎頂裝置一裝限位開關(guān)碰鐵一安裝調(diào)整 超載、滿載開關(guān) 安裝底粱：將梁放在架設(shè)好的木方或工字鋼上。調(diào)整安全鉗鉗口（老虎嘴）與導(dǎo)軌面間隙，同時調(diào)整底梁的水平度，使其橫、縱向不水平度均w 1/1OOO 安裝安全鉗鍥塊，鍥齒距導(dǎo)軌側(cè)工作面的距離調(diào)整到34mm，且四個鍥塊距導(dǎo)軌側(cè)工作面間隙應(yīng)一致，然后用厚墊片塞于導(dǎo)軌側(cè)面與鍥塊之間，使其固定， 同時把老虎嘴和導(dǎo)軌端面用木鍥塞緊。 安裝立柱：將立柱與底梁連接，連接后應(yīng)使立柱垂直 ，其不鉛垂度在整個 高度上w 1 . 5mm，不得有扭曲，若達

46、不到要求則用墊片進行調(diào)整。 安裝上粱：用倒鏈將上梁吊起與立柱相連接，裝上所有的連接螺栓。調(diào) 整上梁的橫、縱向水平度，使不水平度w 1/2OOO，然后分別緊固連接螺栓。 裝轎廂底盤：用倒鏈將轎廂底盤吊起，然后放于相應(yīng)位置。將轎廂底盤 與立柱、底梁用螺絲聯(lián)接（但不要把螺絲擰緊）o 安裝導(dǎo)靴：要求上、下導(dǎo)靴中心與安全鉗中心三點在同一條垂線上。不能 有歪斜、偏扭現(xiàn)象。固定式導(dǎo)靴要調(diào)整其間隙一致，內(nèi)襯與導(dǎo)軌端面間隙兩側(cè)之 和為 2. 5+Omm 2 . 5 一 Imm，。 安裝圍扇：圍扇底座和轎廂底盤的連接及圍扇與底座之間的連接要緊密。 各連接螺絲要加相應(yīng)的彈簧墊片（以防因電梯的震動而使連接螺絲松動）.

47、 安裝轎門：轎門安裝要求參見廳門安裝的有關(guān)條文 安裝轎頂裝置：轎頂接線盒、線槽、電線管、安全保護開關(guān)等要按廠家 安裝圖安裝。 安裝限位開關(guān)碰鐵：安裝前對碰鐵進行檢查，若有扭曲、彎曲現(xiàn)象要調(diào) 整。碰鐵安裝要牢固，要采用加彈簧墊圈的螺絲固定。要求碰鐵垂直，偏差不應(yīng) 大于1/1OOO，最大偏差不大于3m（碰鐵的斜邊除外）。 安裝、調(diào)整超載滿載開關(guān)：對超、滿載開關(guān)進行檢查，其動作應(yīng)靈活，功能 可靠。安裝牢固。調(diào)整滿載開關(guān)，應(yīng)在轎廂額定載重量時可靠動作。調(diào)整超載開 關(guān)，應(yīng)在轎廂的額定載重量x 1O %時可靠動作.(2)應(yīng)注意的問題安裝立柱時應(yīng)使其自然垂直，達不到要求，要在上、下梁和立柱間加墊片。 進行調(diào)

48、整，不可強行安裝轎廂底盤調(diào)整水平后，轎廂底盤與底盤座之間，底盤 座與下梁之間的各連接處都要接觸嚴(yán)密，若有縫隙要用墊片墊實，不可使斜拉 桿過分受力.斜拉桿一定要上雙母擰緊，轎廂各連接螺絲壓接緊固、墊圈齊備。4.1。5廳門安裝(1) 工藝流程：穩(wěn)裝地坎一安裝門立柱、上滑道、門套一安裝廳門、調(diào)整廳 門一機鎖、電鎖安裝 穩(wěn)裝地坎：按要求由樣板放兩根廳門安裝基準(zhǔn)線 (高層梯最好放三條線， 既門中一條線，門口兩邊兩條線)，在廳門地坎上劃出凈門口寬度線及門中心線， 在相應(yīng)的位置上打上三個臥點，以基準(zhǔn)線及此標(biāo)志確定地坎、牛腿及牛腿支架 的安裝位置。 安裝門立柱、上滑道、門套：地坎砼硬結(jié)后安裝門立柱. 安裝門廳

49、、調(diào)整廳門：將門底導(dǎo)腳、門滑輪裝在門扇上，把柄偏心輪調(diào) 到最大值。然后將門底導(dǎo)腳放入地坎槽，門輪掛到滑道上。在門扇和地坎間墊 上6mm厚的支撐物。門滑輪架和門扇之間用專用墊片進行調(diào)整，使之達到要 求，然后將滑輪架與門扇的連接螺絲進行緊固，將偏心輪調(diào)回到與滑道間距小 于0. 5mm,撤掉門扇和地坎間所墊之物，進行門滑道試驗，達到輕快自如為合 格。 機鎖、電鎖、安全開關(guān)安裝：安裝前應(yīng)對鎖鉤、瑣臂、滾輪、彈簧等按 要求進行調(diào)整,使其靈活可靠。(2) 應(yīng)注意的問題固定鋼門套時，要焊在門套的加強筋上，不可在門套上直接焊接。所有焊 接和膨脹螺栓固定的部件一定要牢固可靠.凡是需埋入砼中的部件，一定要經(jīng)有 關(guān)

50、部門檢查辦理隱蔽工程手續(xù)，才能澆砼。廳門各部件若有損壞、變形的，要及 時修理或更換，合格后方可使用.井道機械設(shè)備安裝(1) 工藝流程：安裝緩沖器底底座一安裝緩沖器一安裝選層器下鋼帶輪、掛鋼帶安裝限速器繩索張緊裝置、裝限速繩一安裝曳引繩補償裝置。 安裝緩沖器底座：首先檢查緩沖器底座與緩沖器是否配套，并進行試組裝. 無問題時方可將緩沖器底座安裝在導(dǎo)軌底座上。對于沒有導(dǎo)軌底座的電梯，宜 采用加工增裝導(dǎo)軌底座。 安裝緩沖器：安裝時緩沖器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指標(biāo)要 同時考慮。 安裝選層器下鋼帶輪、掛鋼帶：把下鋼帶輪固定支架安裝在轎廂軌道上 ， 要求下鋼帶輪重坨架下面距底坑地面 45O

51、77; 5Omm。 安裝限速繩張緊裝置及限速繩：安裝限速繩張緊裝置，其底部距底坑地 平面距離可根據(jù)要求確定。 安裝曳引繩補償裝置：若補償裝置為平衡鏈時，安裝前應(yīng)于井道內(nèi)自然懸 掛松勁后再進行安裝若電梯用補償繩來補償時，除按圖施工外，還應(yīng)注意使補 償輪的導(dǎo)靴與補償輪導(dǎo)軌之間間隙為 12mm。(2)應(yīng)注意的問題打緩沖器底座用的砼成分及水泥標(biāo)號要符合設(shè)計要求 限速器斷繩開關(guān)、鋼 帶張緊裝置的斷帶開關(guān)、補償器的定位開關(guān)的功能可靠。限速繩要無斷絲、銹 蝕、油污或彎曲現(xiàn)象。油壓緩沖器在使用前一定要按要求加油，以保證其功能 可靠。4。1。7鋼絲繩安裝(1)工藝流程:確定鋼絲繩長度-放開鋼絲繩、剁鋼絲繩一做繩頭、掛鋼絲繩 一調(diào)整鋼絲繩 確定鋼絲繩長度：在轎廂及對重的繩頭板上相應(yīng)的位置分別裝好一個繩頭裝置。繩頭桿上裝上雙螺母，以剛好能裝上開口銷為準(zhǔn)。提起繩頭桿，用2以上的銅線測量轎廂繩頭錐體出口至對重繩頭錐體出口的長度。 放鋼絲繩、剁鋼絲繩：在清潔寬敞的地方放開鋼絲繩，檢查鋼絲繩應(yīng)無死彎、銹蝕、斷絲情況。