電氣工程與管道工程施工方案分析

1、電氣工程與管道工程施工方案第一節(jié) 電氣工程電氣工程包括報警線路施工、報警控制器回路、探測器、手動報 警按鈕、模塊接線施工等，施工必須有施工嚴(yán)密的管理措施，嚴(yán)格質(zhì) 量管理體制，高水平專業(yè)施工管理人員，科學(xué)的施工方法和積極主動 的協(xié)調(diào)配合精神。1、根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。2、對施工人員強化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點， 對本專業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、質(zhì)量通病、特殊材料設(shè)備、工藝流程進行 全面講述，并進行崗前練兵考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。2.1 、做好圖紙會審，避免施工的盲目性。2.2 、做好開工前材料設(shè)備， 施工進度總計劃及施工中月、 旬計劃2.3 、施工機具組織進場

2、，先進設(shè)備購置。2.4 、技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針 對性。2.5 、材料設(shè)備進場，配合施工開始3、施工程序安排：3.1 檢查施工階段內(nèi)，各種管路的數(shù)量規(guī)格，位置是否與其他專業(yè)有矛盾，如有矛盾及時提交監(jiān)理部門或建設(shè)單位相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)。3.2 驗線、穿線、校線。3.3 配合土建裝修、設(shè)備安裝。3.4 各系統(tǒng)控制器安裝。3.5 全系統(tǒng)調(diào)試。3.6 組織交工驗收。4. 主要施工方法：4.1 管內(nèi)穿線安裝工程4.1.1 管內(nèi)穿線1、在穿線前 ,應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊 ,應(yīng)將管內(nèi)或 線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈 ,當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時 ,要在穿線的 同時往管內(nèi)吹入適

3、當(dāng)?shù)幕?,穿線時 ,同一回路的導(dǎo)線 ,必須穿入同一管內(nèi)或線槽內(nèi) ,不同回路 ,不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線 ,不得穿入同 一管或線槽內(nèi)。2、穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面 積的 40%, 且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求 ,杜絕死線。3 、嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié) ,也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板 后的墻體 ,如有接頭必須在箱盒內(nèi)。4 、導(dǎo)線的分色 :報警信號線正極為紅色、負(fù)極為藍(lán)色。4.1.2 導(dǎo)線焊接銅導(dǎo)線的焊接 ,加熱時要掌握好溫度 ,溫度過高焊錫不飽滿 ,溫度過低刷錫不勻 ,因此 ,要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時掌握好適宜的溫度進行焊接 ,焊

4、接完后必須用布將焊接處的焊劑 及其它污物擦凈。4.1.3 線路絕緣搖測傳感器、探測器及模塊安裝前進行搖測 ,首先將應(yīng)將干線和支線 分開,一人搖測 ,一人及時讀數(shù) ,并記錄 ,搖動速度應(yīng)保持在 120n/min 左 右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。4.2 接線端子箱安裝應(yīng)在土建地面施工完后進行接線端子箱安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線 整齊，線安裝明顯牢固。接線箱因有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。4.3 探測器、手報按鈕、模塊安裝及接線 探測器安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進行，導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻 子

5、后與探測器連接。(1) 探測器安裝應(yīng)注意的事項：A .本次工程在梁的頂棚上設(shè)置感煙探測器時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、當(dāng)梁突出頂棚的高度小于 200mm 時，可不計梁對探測 器保護面積的影響。b、當(dāng)梁突出頂棚的高度為 200-600mm 時，應(yīng)確定梁對探測器保護面積的影響和一只探測器能夠保護的梁間區(qū)域的個數(shù)。c 、 當(dāng)梁突出頂棚的高度超過 600mm 時，被梁隔斷的每個 梁間區(qū)域至少應(yīng)設(shè)置一只探測器。d 、 當(dāng)梁間凈距小于 1m 時，可不計梁對探測器保護面積的 影響。B. 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中 布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過 10m ；感煙探測器的安 裝間距不應(yīng)超過

6、15m ；探測器至端墻的距離，不應(yīng)大于探測器 安裝間距的一半。C. 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m ;探 測器周圍 0.5m 內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。D .辦公的房間或者是超市的公共被貨架、設(shè)備或隔斷等分 隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的 5% 時，每個被隔 開的部分至少應(yīng)安裝一只探測器。E.探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于 1.5m,并宜 接近回風(fēng)口安裝。探測器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng) 小于 0.5m 。F.探測器宜水平安裝。當(dāng)傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45 0(2) 手動報警按鈕安裝應(yīng)注意的事項：a. 每個防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個手動火災(zāi)報警按鈕。從一個防火

7、分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個手動火災(zāi)報警按鈕的距離不 應(yīng)大于30m。手動火災(zāi)報警按鈕宜設(shè)置在公共活動場所的出入 口處。b. 手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯的和便于操作的部位。當(dāng)安裝 在墻上時，其底邊距地高度宜為1.3-1.5m,且應(yīng)有明顯的標(biāo)志c. 手動報警按鈕接線圖at /1/ / 7 ?* / F '丿J其中：Z1 、 Z2 ：無極性信號二總線接線端子K1、K2 :無源常開輸出端子布線要求：信號線Z1、Z2采用RVS雙膠線，導(dǎo)線截面1.0mm2(3) 各類模塊的安裝應(yīng)注意事項：A 在安裝時一定要認(rèn)清其型號，被控制的設(shè)備，被控制設(shè) 備所能提供的接點及接線方式，達(dá)到的要求等。B. 模塊

8、一定要固定牢固，安裝于被控制的設(shè)備的附近。C. 模塊的接線及保護措施要得當(dāng)。D. 將信號線從出線孔中穿出，將模塊緊帖在預(yù)留盒表面，安裝孔對準(zhǔn)螺孔。4.4 報警控制器安裝4.4.1 報警控制器的安裝工序立柜檢查及接主機分回路全系統(tǒng)就位線自檢通電試驗通電試驗442報警控制器安裝技術(shù)1、報警控制器的布置必須遵循設(shè)計規(guī)范，并應(yīng)注意便于操作、 維護，試驗監(jiān)測和接線工作的進行。2、 報警控制器正面操作距離不小于1.5 M，后面維修距離不小 于1M。3、報警控制器柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明 顯可靠的接地裝置，應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。4、報警控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電

9、源連接，嚴(yán)禁使用 電源插頭。4.5試驗及調(diào)試由于本工程自動化程度非常高，施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn) 品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進行逐個系統(tǒng) 的調(diào)試。報警系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行，應(yīng)做 各種試驗如絕緣電阻測試、接地電阻測試、雙電源互投 ,應(yīng)按要求對系 統(tǒng)線路進行檢查 ,對于錯線、 開路、虛焊和短路進行處理 ,應(yīng)按設(shè)計要求 檢驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試 ,應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、 集中報警控制器、火災(zāi)警報裝置和消防控制設(shè)備等逐個進行單機通電 檢查,正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試的順序是：先單體 ,后局部

10、,再系統(tǒng)。第二節(jié)、 管道工程該工程包括自動水噴淋系統(tǒng)工程施工，工作壓力大，防滲漏要求 很高，管道連接應(yīng)采取有效管理措施保證工程質(zhì)量 。A.施工準(zhǔn)備1、根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。2、對施工人員強化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點，對本專業(yè) 技術(shù)要求及規(guī)范、工藝流程進行全面講述，并進行崗前練兵考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗3、做好圖紙會審，避免施工的盲目性。4、做好開工前材料設(shè)備，施工進度總計劃及施工中月、旬計劃。5、施工機具組織進場，購置設(shè)備。6、技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針 對性。7、材料設(shè)備進場，配合施工開始。8 、 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、

11、材料，應(yīng)能保證正常施工。9、 施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求,并應(yīng)保證連續(xù)施工。10 、 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他 設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查 ,并應(yīng)符合下列要求 : 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料 ,應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ,并應(yīng)具有出廠合格證 ;噴頭、濕式報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件 應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。11 、 管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求 :表面應(yīng)無裂痕、縮孔、夾渣、折迭和重皮 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺 ;非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、 無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象 ,表面應(yīng) 無折損

12、、皺紋等缺陷。E. 施工程序安排1、根據(jù)圖紙和規(guī)范要求，加工制作各種套管及預(yù)埋件。2、配合主體搞好預(yù)留預(yù)埋。3、各層水平管道安裝（包括閥門安裝） ，試壓，沖洗。4、主管安裝。5、管道與設(shè)備、器具連接。6、系統(tǒng)試驗、沖洗。7、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。8、準(zhǔn)備交工驗收。C.主要施工方法及要求1、管架制作安裝：支架在下料前，應(yīng)徹底除銹，下料組對時應(yīng) 符合圖紙要求，材質(zhì)、型式、尺寸、焊接符合設(shè)計要求，螺孔必須用 臺鉆鉆孔， 嚴(yán)禁用電氣焊開孔。 加工完畢防腐， 并根據(jù)使用要求編號。 支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安裝時可根據(jù) 管道走向，坡度掛線安裝，使各支架受力均勻，支架應(yīng)牢固的固定在 墻、柱或

13、其他結(jié)構(gòu)上，支架應(yīng)水平，吊架應(yīng)垂直。砼結(jié)構(gòu)上的支吊架 可用膨脹螺栓固定，砌體上的支架應(yīng)預(yù)埋。2、管道安裝：2.1 管道的加工、預(yù)制、安裝管道螺紋加工可采用手工或電動機械加工， 加工的螺紋清潔、 規(guī)整，斷絲不大于全扣數(shù)的 10% 。2.2 管道連接：螺紋連接的鋼管要連接牢固，螺紋外露麻絲要清 理干凈。2.3 管道的預(yù)制：為縮短工期，提高經(jīng)濟效益，盡可能加大預(yù)制 深度， 針對工程特點， 找出各段相同之處， 選出代表性的點進行測量， 繪出詳圖，試裝無誤后，采用集中預(yù)制加工組裝。2.4 熱鍍鋅管安裝直徑 >100MM 的鍍鋅管采用扣接，管內(nèi)清理干凈。下料時如用割刀應(yīng)將管口擴口，法蘭連接的管道和法

14、蘭的工作壓力要滿足設(shè)計要 求，法蘭平面一定要與管道中心線垂直，所有焊口冷卻后及時刷漆。管道附件及閥門設(shè)備安裝前應(yīng)核驗其規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合設(shè)計要求方可使用，并清理內(nèi)部雜物和水文線，旋桿加黃油。管道連接時兩法蘭應(yīng)平行。安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，樓板上的套管應(yīng)高出地面 50MM ，穿過防火墻時應(yīng)按要求填充防火隔熱材料。直徑W100MM 的鍍鋅管套絲的螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于螺紋絲扣的 10%，所有變徑部位不得使用補心，均采用變徑管箍。管道鍍鋅層破壞處，用鍍鋅防腐涂料 SZ 1 補涂。2.5.1 、噴淋頭安裝：應(yīng)配合精裝修進行， 同一場所的同一器具應(yīng)高度一致 . 噴頭 安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試

15、壓、沖洗后進行。安裝噴頭所需的彎頭、 三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳 手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。 當(dāng)噴頭需要更換時，更換上的噴頭與原噴頭型號相同。當(dāng)使用 噴頭的公稱直徑小于 10mm 時，在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾 水器。凡易遭機械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護罩。噴頭安裝時， 應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面 的距離。噴立距墻壁、獨立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離（cm）1522.53037.5456075100最小垂直距離（cm）7.510.015.020.023.631.838.64

16、5.0、報警閥安裝報警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報警閥與消防立管的連接，應(yīng) 保證水流方向一致，再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥應(yīng) 安裝在明顯而便于操作的地點，距離地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于 0.5m，正面距墻不小于1.2m。安裝報警 閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。濕式式報警閥的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴 不發(fā)生誤報警；（2）每一個水流提示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應(yīng) 安裝一個檢測裝置。（3）水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且要便于排渣 操作的位置。、組件安裝水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、 測試用

17、閥門和通徑 20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應(yīng)采 用鍍鋅鋼管，當(dāng)通徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m ;當(dāng)通 徑為 20mm 時，其長度不應(yīng)大于 20m 。水力警鈴安裝應(yīng)確保其 啟動壓力不小于 0.05Mpa ；警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動靈 活。1 、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信 號閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。（2）水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方 向和水流方向一致；（3）安裝后的水流指示器的槳片、膜片動作靈知，不允許與 管道有任摩擦接觸，且要求無滲漏。2、系統(tǒng)中的安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流

18、指 示器間距不小于 300mm 。3、自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配 水管的末端，不應(yīng)有滲漏。4 、系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、 安全信號閥、 蝶閥等型號、 規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清 潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。5、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗 系統(tǒng)供水壓力、流量、報警或聯(lián)動功能的裝置。2.6 、管網(wǎng)強度、嚴(yán)密性試驗及吹掃系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴(yán)密性試驗， 以驗證其工程質(zhì)量。應(yīng)進行水壓試驗：系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)用潔凈水進行，不得用海水或有腐蝕必化學(xué) 物質(zhì)的浴液，且應(yīng)有防凍措施。水壓強試試驗壓力當(dāng)設(shè)計工作 壓力小于或等于 1.0Mpa 時，為 1.4Mpa 或設(shè)計壓力的 1.5 倍。 當(dāng)設(shè) 計工作壓 力大于 1.0Mpa 時，應(yīng) 為設(shè)計 工作壓力 加 0.4Mpa 。測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應(yīng) 將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30min ， 目測無泄露、無變形、壓降不大于 0.05Mpa 時