強夯工程施工設計方案專家論證版

1、地基強夯工程專項施工方案（ 專家論證后修改版 ）地基強夯工程專項施工方案編制: 審核: 審定: 批準:目錄1. 施工編制依據(jù) . 42. 施工準備 93. 施工部署 154. 主要施工工藝 . 165. 質量目標及質量保證措施 176. 施工進度計劃及保證措施 277. 安全目標及安全保證措施 288. 現(xiàn)場文明施工措施 309. 降低工程成本的技術措施 311. 施工編制依據(jù)1.1 本施工組織設計根據(jù)以下文件編制：1.1.1 建筑地基處理技術規(guī) JGJ79-2012；1.1.2 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī) GB50202 2002；1.1.3 建筑工程施工質量驗收標準 GB50300 2

2、013；1.1.4 濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī) GB50025 2004；1.1.5 建筑地基基礎設計規(guī) GB50007-2011；1.1.6 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33 2012；1.1.7 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 （JGJ146-2004） ；1.1.8 建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011） ；1.1.9 巖土工程勘察報告某建筑（ 2015年 6月）基礎平面圖等設計圖紙某規(guī)劃設計研究院（2015年10 月）1.1.12 地基基礎方案專家論證意見 2016年 1 月 10日1.2 工程概況擬建場地地處開發(fā)區(qū)， 位于某路以北，某路以東，地理位置優(yōu)越， 交通十分便利。該工程總規(guī)

3、劃用地 10.561hm2，根據(jù)場區(qū)地形及地質 情況，規(guī)劃劃分為3個區(qū)（A區(qū)、B區(qū)及C區(qū)）?，F(xiàn)場場地高低不平，操 場部位有一深溝。操場、籃球場及實驗樓部分區(qū)域因回填深度較深， 超過 7m。本工程士 0.000所對應的絕對標高為 2102.15m。中學部室外坪 -0.450m，承臺梁頂面標高-0.700m，架空板頂面標高-0.700m，板厚 100mm板底標高-0.800m （相當于絕對標高 2101.35m）,預計強夯夯 沉量400-500mm夯后要留置200-300mr厚擾動層人工挖除，故起夯 面標高為2102.05m。強夯施工前用挖土機將場地分區(qū)整平，整平標 高允許誤差為士 100mm多余

4、土方可向北側需要回填區(qū)域挖運。本強夯工程專項施工方案主要針對中學部場區(qū)回填土區(qū)域地基 處理進行編制,其余部位根據(jù)建設單位及總包單位要求,如需要地基 處理,可參考本方案執(zhí)行,或另行編制施工方案。依據(jù)中學部場區(qū)回填土地基處理意見 ,至 2016年 1 月 5 日, 中學部場區(qū)回填工程已基本完畢, 原場地標高在 2097.67-2099.17 米 之間,現(xiàn)回填至 2102.15-2103.87 米,經(jīng)現(xiàn)場實地測量回填厚度在 3.0-6.0 米之間（施工單位實測） 。經(jīng)勘察、設計部門協(xié)商一致同意采 用強夯法對中學部場區(qū)回填土地段進行地基加固處理, 具體要求如下：1 、有效加固深度的確定 :根據(jù)現(xiàn)場實測

5、回填厚度在 3.0-6.0 米之間,經(jīng)查閱地質報告,原 地基存在雜填土,故有效加固深度確定為 5.0-7.0 米。2、 根據(jù)現(xiàn)行規(guī)及當?shù)氐貐^(qū)經(jīng)驗確定單擊夯擊能2000kN.m-3000 kN.m左 右。3、 強夯后的地基土最小承載力特征值要求不小于120kPa壓縮 模量不小于 Es=4MPa 強夯后地基承載力特征值應通過現(xiàn)場足尺載荷 試驗確定， 強夯后地基均勻性應采用動力觸探或其他原位測試手段進 行測定并出具場地地基處理檢驗評價報告 （應由有相應資質的部門出具檢測報告）。1.3 場地工程地質條件及水文地質條件1.3.1 場地工程地質條件1. 自然氣候條件勘察場地地處某開發(fā)區(qū)， 該地氣候屬于北溫

6、帶半大陸季風區(qū)， 四 季分明, 春季干旱多風、夏季炎熱多雨、秋季涼爽容易旱澇、冬季寒 冷干燥少雪。常年風向以西南風為主， 夏季偏南風，冬季偏北風， 1-3 月風力最大，平均4-5級左右。年平均氣溫13C, 6-8月平均氣溫 26C, 12、1、2月平均氣溫-5 C左右，歷年絕對最高溫度 42.1C, 絕對最低溫度-23.0 C ,年平均降雨量553毫升左右，年最大降水量 789毫升左右，全年降水有 50%集中在 7、 8月份。氣溫變化冬、夏兩 季較小，春秋兩季較大，最大凍土深度 乙=0.5m。自然地理條件對建 筑物沒有不利影響，但夏、 冬季節(jié)對建筑施工有一定的影響，須采取 一定的防措施。2.

7、區(qū)域構造及地形地貌向斜盆地位于某省馬蹄形旋卷構造體系的外環(huán)東部邊緣。 全市構 造特征是，褶皺平緩舒展而不甚發(fā)育，除較高一級的某向斜外，其它 系與某向斜相伴生的次級小型褶皺； 該處位于某向斜東翼， 區(qū)斷層構 造較為發(fā)育，受某向斜構造的影響，構造以性正斷層為主，經(jīng)調查及 查閱有關資料，該構造已基本穩(wěn)定，對該工程不存在影響，在勘察場 區(qū)附近無全新構造活動跡象。 由于場區(qū)構造處于相對穩(wěn)定時期， 故可 以不考慮地質構造對場地的穩(wěn)定影響。場區(qū)地形起伏較大，鉆孔地面標高最大值2101.22m,最小值2097.67m,地表相對高差3.55m。場地所處地貌類型屬山前沖洪積微 地貌單元。水文地質條件1. 地下水類

8、型及埋深本次勘察在鉆探控制深度圍，揭露到一層地下水，初見水位及穩(wěn)定水位見表1：數(shù)據(jù)個數(shù)初見水位埋深（米）初見水位標咼（米）最小值最大值平均值最小值最大值平均值341.556.854.4192.7696.6095.13穩(wěn)定水位埋深（米）穩(wěn)定水位標咼（米）最小值最大值平均值最小值最大值平均值1.256.484.0993.0496.9895.45該地下水主要賦存在層雜填土、層淤泥及層粉質粘土層中, 為第四系孔隙潛水，水位變化趨勢隨季節(jié)變化而變化，最高水位一般 在7-10月份。水源主要由場區(qū)附近招村水庫及大氣降水、地表水滲漏補給。根據(jù)臨近資料和區(qū)域地質資料，近年（3-5年）來最高水位埋深標高在2097

9、.00米左右?，F(xiàn)中學部回填至 米, 地下水位對強夯工程影響不大。該工程在采用換填處理時應考慮其地下水對該工程的影響，做好 必備的排降水措施，降水方法可采用集水明排。地層條件在本場區(qū)勘察控制深度圍，揭露地層自上而下依次為雜填土、 淤 泥、淤泥質粉質粘土、細砂夾層、粉質粘土、粉質粘土、粉質粘土、 強風化閃長巖、中風化閃長巖、強風化粉砂巖、中風化粉砂巖共十層。 中 學 部 原 場 地 標 高 在 2097.67-2099.17 米 之 間 ， 現(xiàn) 回 填 至 2102.15-2103.87 米，經(jīng)現(xiàn)場實地測量回填厚度在 3.0-6.0 米之間（金 城公司實測）。以下勘察報告所提厚度及層底埋深參數(shù)皆為

10、回填以前 參數(shù)，現(xiàn)將上層土層分述如下： 層雜填土 （Q4ml）: 褐色, 松散 , 濕, 粘性土含少量磚渣、灰屑、植 物根系等。場區(qū)普遍分布，厚度 :0.40-4.10m, 平均 1.68m; 層底標 高:2095.43-2099.82m,平均 2097.87m;層底埋深：0.40-4.10m,平均 1.68m。 層淤泥 （Q4al+pl ）: 黃褐色 - 黑褐色 , 流塑 , 土質較均勻 , 無腥臭味 , 含有機質 , 有機質含量在 5%-10%之間，土體搖震反應中等 , 無光澤反 應, 干強度及韌性很低，該層為附近村水庫在二十世紀五十年代建的攔水壩所形成，該層主要分布在A區(qū)（中學部）及小學

11、部的西南角32# 孔附近，厚度:1.50-3.80m,平均 2.31m;層底標高:2092.89-2096.37m, 平均 2094.21m; 層底埋深 :2.80-5.60m, 平均 4.29m。 層淤泥質粉質粘土（ Qal+pl）:灰褐色 , 流塑, 土質較均勻，含少量有機質， 有機質含量小于 5%， 土體搖震輕微，稍有光澤反應，干強度及韌性較低。該層為附近村水 庫在二十世紀五十年代建的攔水壩所形成， 該層主要分布在 A 區(qū)（中 學部）及小學部的西南角 32#孔附近，厚度 :0.70-2.60m, 平均 1.40m; 層底標高 :2090.75-2095.66m, 平均 2092.96m;

12、 層底埋深 :3.10-8.20m, 平均 5.47m。 -1 層細砂（ Q4al+pl ）:黃褐色 , 稍密, 濕, 砂的成分為長石、石英 , 顆粒較均勻、純凈 , 局 部夾薄層粉土。場區(qū)局部揭露，厚度：0.60-1.40m,平均0.98m;層底 標高:2091.69-2093.31m,平均 2092.77m;層底埋深:5.20-6.70m,平均 5.75m。 層粉質粘土（ Q4al+pl）:褐色，可塑，土質較均勻，孔隙較發(fā)育，局部含粉粒，稍有光澤，干 強度及韌性中等。場區(qū)的局部有揭露，厚度:0.70-2.10m,平均1.46m; 層底標高:2090.17-2092.53m,平均 2091.

13、19m;層底埋深:6.50-7.60m, 平均7.18m。2. 施工準備2.1設計及現(xiàn)行規(guī)要求2.1.1. 設計要求1、 強夯處理后的地基土最小承載力特征值要求不小于120kPa, 壓縮模量不小于Es=4MPa2、強夯有效加固深度 。3、強夯處理圍應大于基礎圍，每邊超出基礎外緣的寬度宜為基底下設計處理深度的1/2至2/3,并不宜小于3.0m?？紤]到地面沉降 均勻，整個中學部及小學部西南角回填區(qū)域需全部進行強夯處理。中學部及小學部西南角強夯處理面積約10674川。強夯施工參數(shù)及工藝確定強夯施工前應進行現(xiàn)場試夯，根據(jù)試夯結果確定合理的施工參數(shù) 作為正式施工的依據(jù)。試夯數(shù)據(jù)必須做到真實、細致。1、強

14、夯處理厚度的確定及分區(qū)第5頁已提到，起夯面標高確定為 12.05m，再根據(jù)勘察報告各 個勘探點的雜填土層層底標高，計算出各個點的填土厚度，如下圖所 示：依據(jù)各個點的回填厚度， 將整個中學部回填區(qū)域劃分為兩個強夯區(qū)域，中學部B區(qū)、C區(qū)、辦公區(qū)填土厚度，采用強夯能量 為2000kN.m中學部A區(qū)及小學部西南角填土厚度5.37-6.63m ,采用 強夯能量3000 kN.m，分區(qū)界限在中學部A區(qū)向北外擴4.0m處，具體 強夯圍分區(qū)圖詳見下圖所示：2、強夯施工參數(shù)根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗、設計要求、參照施工規(guī)， 考慮到中學部 及小學部西南角存在第層淤泥及層淤泥質粉質粘土， 為降低強夯 對軟弱下臥層的影響，

15、 防止軟弱下臥層地下水位上升， 造成下部填土 承載力下降， 達不到預期效果， 故點夯能量不宜過高， 本工程中學部B區(qū)、C區(qū)、辦公區(qū)填土厚度 ，采用強夯能量為2000kN.m中學部A區(qū)及小學部西南角填土厚度 ，采用強夯能量3000 kN.m,滿夯1000kN.m其余回填較深部位如操場、籃球場、實驗樓 區(qū)域，可采用2000kN.m夯擊能量分層強夯進行地基處理，盡量控制 每層填土厚度不超過 5.0m。本工程中學部及小學部西南角部位強夯 施工的夯點平面布置示意圖如下：22.53.5£52.3 2r 52.5zr2,強軸點布置大祥廚O筠二遍點夯(2000/3000KN.rn)本工程中學部及小學

16、部西南角部位強夯施工的主要技術參數(shù)見強夯施工參數(shù)表表2夯別夯能量(kN.m)錘重/落距(kN/m)布點 方式夯間距(m總夯擊 數(shù)工程量中學部B 區(qū)C區(qū)辦 公區(qū)點夯2000165/12.2正方形5.0 X5.0810416點點夯2000165/12.2正方形5.0 X5.0810滿夯1000100/10搭接形搭接1/4錘印125176 m2中學 A區(qū) 及小 學西 南角點夯3000165/18.2正方形5.0 X5.0810441點點夯3000165/18.2正方形5.0 X5.0810滿夯1000100/10搭接形搭接1/4錘印125498 m注：夯點的夯擊次數(shù)根據(jù)以下原則確定：最后兩擊的平均夯

17、沉量w 50mm夯坑周圍地面不發(fā)生過大隆起。不因夯坑過深發(fā)生起錘困難。針對兩種強夯能量，選取2塊試夯區(qū)，2000kN.m試夯區(qū)位于回 填場地西北角，面積約30mx 30m, 3000kN.m試夯區(qū)位于回填場地西 南角，面積約30nix 30m2塊試夯區(qū)位置及中學部及小學部西南角強夯夯點平面布置圖如下頁所示:2、施工方法及主要技術措施(1) 點夯施工點夯采用夯擊能為2000/3000kN .m,點夯兩遍，主夯點正方形布 置，夯點間距5.0mX 5.0m,次夯點插于主夯點之間，每點8-10擊左 右，夯擊數(shù)以最后2擊的貫入度控制為主，最后兩擊的平均夯沉量w 50mm(2) 最后進行滿夯施工，滿夯一至

18、兩遍，滿夯采用1000kN.m夯擊 能，每點1-2擊，錘印搭接。2.2施工技術準備工作1、組織有關人員熟悉施工圖紙的容。2、審查工程的坐標、標高位置與實際情況是否相符，熟悉地質資料。3、組織有關人員學習、熟悉有關本工程的技術規(guī)與標準。4、了解建設單位可以提供的各項施工條件。5、向管理人員進行技術質量安全交底。6、建立健全施工現(xiàn)場各項管理制度。2.3物資準備材料、構(配)件、制品、機具和設備是保證施工順利進行的物 資基礎，這些物資的準備工作必須在工程開工之前完成。本工程主要的物資為柴油及鋼絲繩等，根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨 源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。2.4勞動組織準備

19、管理人員配置根據(jù)工程管理需要，本工程擬投入管理人員9名，根據(jù)施工準備和進展情況，全體人員將于施工前全部進駐現(xiàn)場主要施工管理人員表表3職務職稱上崗明已承擔在建工程情 況證書名稱級別證號專業(yè)項目數(shù)項目名稱項目經(jīng)理高級 工程師建造師-一-建筑工程無/項目總工/ 項目副經(jīng)理工程師建造師-二二建筑工程無/安全員助理工程師安全員建筑工程無/施工員助理工程師施工員土建工程無/施工員助理工程師施工員土建工程無/質檢員助理工程師質檢員土建工程無/材料員工程師材料員建筑工程無/機械員/機械員建筑工程無/資料員助理工程師資料員建筑工程無/242主要勞動力計劃表4序號人員名稱數(shù)量1強夯機司機2名2施工班長2名3測量工

20、2名4強夯操作工2名5機械修理工1名6推土機司機1名7后勤服務人員1名243主要機械設備對進場的設備機具及時進行安裝和調試，開工之前應進行檢查和試運轉。主要施工機械設備表 表5序號機械設備名稱型號、規(guī)格數(shù)量（臺）國別產地制造年月備注1W50A1國產2010履帶式強夯機強夯施工2強夯錘16.5T1自制2010點夯施工3強夯錘10T1自制2009滿夯施工4水準儀DS2型2國產2011高程測量5全站儀SET5001光2012定位放線6客貨車施工服務2.5施工現(xiàn)場準備2.5.1. 施工場地的測量定位放線1、整個施工場區(qū)的測量、定位及高程控制，應以業(yè)主提供的有關測 量放線依據(jù)為準。2、所用測量儀器，應定

21、期檢驗確保精度。對測量基準點需定期與建設單位提供的基準點進行核對，簽認后方可使用。3、預先設置場地施工用測量坐標點（控制樁）和水準點。應對所有測 量標志進行妥善保護，設明顯標志和專人保管，直至竣工驗收后。4、樁位及夯點的測量定位按三級管理模式進行；由專業(yè)測量人員施放，復核無誤后交項目經(jīng)理部質量負責人核查，簽字批準后交施工機組。施工前再由施工機組進行復核。安裝、調試施工機具 于固定的機具要進行就位、搭棚、接電 源、保養(yǎng)和調試等工作。對所有施工機具都必須在開工之前進行檢查 和試運轉。3. 施工部署3.1工程施工目標質量目標：嚴格按照設計文件及施工規(guī)要求施工，施工質量確 保合格安全目標：嚴格進行安全

22、管理，確保傷亡零事故。工期目標：在建設單位和總包單位要求工期完成施工任務， 考 慮到遍間歇時間，強夯施工工期 40個有效工作日。強夯施工完畢 2 周開始做夯后測試。3.2、工程施工進度安排和空間組織工程主要施工容及施工進度安排本工程主要強夯施工容為中學部及小學部 A區(qū)3-1|3-2*$-A 3-B區(qū)域，施工時應首先進行試夯區(qū)施工，然后自小學部 a區(qū)31 3-2J3-33B區(qū)域開始施工。預計 年 月 日強夯開始施工，因回填土 30%位建筑垃圾，70% 為粘性土，須考慮遍間歇時間不少于23周，年 月 日強夯施工完 畢，年 月 日-日做強夯地基靜載荷試驗及動探試驗或其他原位測 試試驗，年 月底出檢測

23、報告，2016年 月上旬報質監(jiān)站驗收?？臻g組織（整體施工順序）根據(jù)中學部回填區(qū)域圖紙，包括小學部西南角強夯面積約10674平方米，擬投入1臺50噸強夯機施工，施工時應首先在場區(qū)西部地 下污水管線東側挖設隔振溝，然后先施工試夯區(qū)，然后自小學部A區(qū) 3-13-2*3-A3B區(qū)域開始施工3000kN.m區(qū)域。強夯由東向西， 到達西部污水管線后調頭，之字形施工，整體由北向南施工。施工完 3000kN.m區(qū)域后，再施工北部2000kN.m區(qū)域，最后進行滿夯。以上 皆采用先點夯施工兩遍，再滿夯施工一至兩遍的工序。4. 主要施工工藝4.1施工工藝流程本工程強夯施工工藝流程見下圖：算一諧舟后闔勘”4.2主要的

24、施工方案及施工措施根據(jù)設計要求并結合本工程場地地質條件，我公司對場區(qū)的強夯 施工的主要技術措施如下：嚴格執(zhí)行試夯方案確定的強夯施工參數(shù)，強夯點夯夯擊能采用 2000/3000kN m 滿夯夯擊能量1000kNm。單擊夯擊能為2000/3000kN.m，施工工藝采用兩遍點夯一至兩遍 普夯，夯擊點布置采用正方形布置，第一遍夯點間距為5.0m，正方形布置；第二遍夯點在第一遍四個相鄰夯點的中間插點，間距也為 5.0m,正方形布置；兩遍夯擊點整體呈梅花型布置，每點8-10擊，且滿足最后2擊平均貫入度不超過5cm普夯夯能1000 kN.m，單點 夯擊次數(shù) 1-2 擊，按 1/4 錘印搭接。 滿夯應在解凍后

25、進行，并考慮凍土層夯入地層深度的影響。 專家組建議滿夯后地面整平標高以下采用一定厚度的灰土墊層 作為隔水找平層，擬建場地周邊做好截水、排水設計。4.3 施工方法及技術控制措施4.3.1 施工準備 施工前應查明場地圍的地下構筑物和各種地下管線的位置及 標高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成損壞。 施工前用推土機將場地分區(qū)整平，整平標高允許誤差為士100mm整平時進行初步壓實，以便施工機械行走。 強夯施工前應對原狀土進行原位測試和室土工試驗，與強夯處理后的原位測試和室土工試驗結果進行比較，以確定處理效果。 強夯施工現(xiàn)場設置配電箱， 一個為維護用電，一個為照明用電。 由于每遍點夯后根據(jù)地層條件及

26、設計要求應有一定的間歇時 間，為保證吊車連續(xù)施工， 施工時以每臺吊車一周可完成的工作量為 基準劃分施工區(qū)域， 以便完成一個區(qū)域后直接進入下一區(qū)域進行施工， 這樣既能保證間歇時間，又能形成流水作業(yè)，提高工作效率。4.3.2 強夯施工的基本要求 施工機械采用帶有自動脫鉤的履帶式起重機。 履帶式起重機配 備無縫鋼管或角鋼門架，防止落錘時機架傾覆。 強夯施工應嚴格按規(guī)定的強夯施工設計參數(shù)和工藝進行，并控制或做好以下工作：1）起夯面整平標高允許誤差為士 100mm。2）夯點位置允許偏差為 200mm當夯錘落入坑傾斜較大時，應 將夯坑底填平后再夯。3）夯點施工中質量控制的主要指標為：每個夯點達到要求的夯

27、擊數(shù)；要求達到的夯坑深度； 最后兩擊的夯沉量小于試夯試驗確定的值。433施工參數(shù)433.1 夯錘夯錘選用重1018t、直徑2.02.5m、錘底靜壓力2540kPa、錘底帶有4個對稱排列圓形氣孔的鋼錘，氣孔直徑宜為250mr300mm 夯擊遍數(shù)及夯擊能強夯工藝采用二遍點夯，完成后進行一至兩遍滿夯。主夯、次夯 的夯擊能為2000/3000 kN - m 滿夯的夯擊能為1000 kN - m 施工前 要通過鋼尺檢查提升高度，以保證夯擊能。夯點間距強夯夯點布置按梅花形布置，夯點間距第一遍夯擊點間距5.0m, 正方形布置；第二遍夯擊點位于第一遍夯擊點間。滿夯要求夯印搭接， 搭接部分不應小于錘底直徑的1/

28、4。4.3.3.4 單點夯擊次數(shù)及收錘標準 根據(jù)現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)與夯沉量關系曲線， 確定每遍點夯 的單點夯擊次數(shù) 8-10 擊，并應同時滿足下列條件：（1）夯坑的壓縮量 （ 夯沉量 ）最大、夯坑周圍隆起最小為原則； （ 2）最后兩擊的平均夯沉量： 2000/3000 kN.m 不宜大于 5cm； （ 3）夯坑周圍地面不應發(fā)生過大隆起（隆起量不超過 10cm）； （ 4）不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。4.3.3.5 遍間間歇時間為保證土中超孔隙水壓力的充分消散， 每遍點夯完成后， 要進行 一定時間的間歇再進行第二遍點夯的施工， 對于滲透性較差的黏性土 和飽和度較大的軟土地基應不少于 2 周，

29、對于滲透性較好且飽和度較 小的地基，可以連續(xù)夯擊施工。本工程場地為回填土， 30%為建筑垃 圾， 70%為粘性土，滲透性較差，宜考慮不少于 2 周的遍間歇時間。4.3.4 強夯施工本次強夯采用多遍夯擊，次序為 : 主夯- 次夯-滿夯，能級依次減 小 . 每遍夯完后應將地面推平。4.3.4.1 夯機拼裝強夯機采用履帶吊車，夯錘脫鉤采用自動脫鉤器。4.3.4.2 夯擊步驟 清理并平整施工現(xiàn)場； 標出第一遍夯點位置，并測量場地高程； 吊車就位，使夯錘對準夯點； 測量夯前錘頂高程； 將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程， 若發(fā)現(xiàn)因坑底段斜而造成夯錘歪斜時， 應及時將坑底

30、重復步驟， 按設計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準， 完成一個夯 點的夯擊，并做好夯擊記錄； 重復步驟至， 完成第一工作區(qū)第一遍全部夯點的夯擊， 然 后進入第二工作區(qū)施工第一遍點夯； 用推土機平整場地，并測量場地高程； 在間隔時間后， 由第二工作區(qū)返回按上述步驟逐次完成第二遍 夯擊，最后進行低能量普夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地 高程。4.3.4.3 施工監(jiān)測施工過程中設專人負責下列監(jiān)測工作：1）開夯前應檢查夯錘質量和落距，以確保單擊夯擊能量符合設 計要求；2）在每一遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑 位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應及時糾正；3）按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉

31、量。4）施工過程中應對各項參數(shù)及情況進行詳細記錄。4.3.5 強夯施工質量與驗收 檢查施工過程中設專人檢查各項測試數(shù)據(jù)和施工記錄，不符合設計要求時應補夯或采取其它有效措施； 強夯處理后的地基竣工驗收承載力試驗，應在施工結束后14d方能進行。 竣工驗收承載力檢驗的數(shù)量，應由設計單位明確。依據(jù)建筑 地基處理技術規(guī)JGJ79-2012,強夯地基承載力檢驗的數(shù)量，應根據(jù) 場地復雜程度和建筑物的重要性確定， 對于簡單場地上的一般建筑物， 每個建筑地基載荷試驗檢驗點不應少于 3 點；對于復雜場地或重要建 筑地基應增加檢驗點數(shù)。 夯后有效加固深度土層的壓縮模量通過載荷試驗確定。 強夯地基均勻性檢驗，可采用動

32、力觸探試驗或標準貫入試驗、 靜力觸探試驗等原位測試，以及室土工試驗。檢驗點的數(shù)量，可根據(jù) 場地復雜程度和建筑物的重要性確定， 對于簡單場地上的一般建筑物， 按每400m不少于1個檢測點，且不少于3點；對于復雜場地或重要 建筑地基，每300 m不少于1個檢測點，且不少于3點。本工程屬于 重要建筑，應按后者確定檢測點數(shù)量。 應采用兩種以上的原位測試手段對填土地基進行夯前夯后質 量檢測。 強夯地基經(jīng)檢測后， 當?shù)鼗恋奈锢砹W性質指標達不到原定 設計要求時，應采取補夯等其它措施。4.4 測量放線施工方案4.4.1 控制點布置與保護對建設方提供的建筑施工控制方格網(wǎng)、 控制點、 高程基準點等關 鍵部位應

33、重點保護， 并列詳細文字資料備案。 同時對建設方提供的測 量標志、圖紙資料進行復核和復測，結果一周報監(jiān)理工程師審核。施工控制點應采取嚴密的防護措施，用 40X 40X 40 cm現(xiàn)澆混凝 土柱放置。為方便施工，在施工區(qū)部加密布置臨時控制點。所有臨時 控制點也應嚴格保護，防止機械或人員擾動， 并且應不定期進行復檢， 發(fā)現(xiàn)異?；蚱畛鲆?guī)要求之后要立即進行糾正施工過程中對建設方提供的測量標志必須妥善保護， 施工過程中 覆蓋的測量標志應妥善移出，施工完成后準確將原標志恢復。442樁位（夯點）測放測量放線質量要求及保證措施有關部門鑒定合格 兩人進行復核，防止出錯。在鑒定有效期內使用 監(jiān)理工程師審定合格

34、經(jīng)過測量培訓合格 測量員持證上崗報監(jiān)理工程師認可測量控制點業(yè)主提供測量方格網(wǎng)點 有效的書面控制點資料 現(xiàn)場實際復測定期檢查控制網(wǎng) i控制網(wǎng)布置與施工現(xiàn)場結合1.提供測量控制網(wǎng)布置圖A（測量控制網(wǎng)卜y提供測量控制有效數(shù)據(jù)監(jiān)理工程師復測合格夯點測放偏差w 5cm 單排樁位測量允許偏差w 1cm夯點測放樁位坐標計算與三級復核樁位坐標輸入全站儀與復核樁位坐標一覽表監(jiān)理工程師復測合格簽字同意施工邊樁的允許偏差w10cm,樁位（夯點）測放及標高測量儀器采用全站儀、水準儀和塔尺。樁位（夯點）測放前，應根據(jù)施工圖和廠區(qū)坐標系計算出各控制 點和樁位（夯點）的坐標，經(jīng)復核無誤后，填寫施工樁位（夯點） 坐標一覽表，

35、以備測放樁位（夯點）時使用。向全站儀輸入坐標時應樁位（夯點）可根據(jù)施工進展用極坐標法分批測放。 樁位（夯點） 采用白灰做標識，夯點測放誤差應滿足規(guī)和設計要求。4.4.3 測量放線的檢查、驗收與保護測量放線采用三級檢查一級驗收制， 即先由現(xiàn)場技術員進行復 測檢查，再由質檢員檢查確認無誤，然后由項目總工審定，并報請監(jiān) 理工程師進行驗收并簽字。檢查驗收可分階段進行， 即在每批夯點測放完成經(jīng)自檢合格后， 填寫測量放線報驗單和工程定位測量放線記錄 ，并提交監(jiān)理 工程師驗收。 監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下道工序進行施工。 不 經(jīng)驗收的樁點嚴禁使用。 技術人員負責將已驗收的夯點向施工機臺進行交接， 交接后

36、的 夯點由施工機臺負責保護， 發(fā)現(xiàn)樁點被破壞時應及時上報現(xiàn)場技術人 員處理。5. 質量目標及質量保證措施5.1 施工質量保證措施本項工程質量目為一次性驗收合格，為確保質量目標的實現(xiàn)，建 立各項管理制度，確保質量目標的實現(xiàn)。1、所用測量儀器，應經(jīng)過計量檢驗合格，確保精度。對測量基 準點需定期與建設單位提供的基準點進行核對，簽證后方可使用。2、為便于強夯施工放線， 應預先設置施工用測量座標點 （控制樁 ） 和水準點。3、施工前應由項目經(jīng)理部技術負責人向各有關人員進行技術質 量交底。容包括：施工參數(shù)、技術要求、質量標準、施工步驟方法、 有關設計圖紙、測量依據(jù)、施工規(guī)程規(guī)等。4、開夯前應標定夯錘的重量

37、，檢查夯錘落距，以確保單擊夯擊 能量符合設計要求。5、加強施工過程中的檢查力度，應隨時檢查每個夯點的夯擊次 數(shù)和每擊的沉降量， 發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應及時糾正。 施夯若發(fā)現(xiàn)夯錘歪 斜時，應及時將坑底整平。6、施工中如發(fā)現(xiàn)地質異常或遇地下障礙物等問題時，不允許擅 自處理，應及時報告業(yè)主代表和監(jiān)理工程師研究解決， 并做好隱蔽工 程記錄。施工工藝參數(shù) （夯擊能量、夯點間距、夯擊遍數(shù)等 ） 的調整， 須征得建設單位技術部門同意或由技術部門下發(fā)變更通知后才能實 施。7、施工記錄容包括：夯坑沉降觀測 （ 逐個夯點進行 ） 。每遍夯擊 完成后，應交驗施工記錄， 由監(jiān)理工程師和技術負責單位簽收后，方 可進行下道工序

38、施工。5.2 建立技術交底和質量檢查制度5.2.1 技術交底制度：施工前應由項目技術負責人向各有關人員進行 技術質量交底。讓具體操作執(zhí)行人員明白質量目標、具體要求、操作 標準、方法等。交底人和被交底人都應簽署有關責任文件。般交底容包括：1、施工參數(shù)、步驟方法、技術要求、質量標準和采取的技術措施。2、有關設計圖紙、測量依據(jù)。3、施工規(guī)程、規(guī)，特殊工序的施工或關鍵工序控制 4、施工設計變更。5.2.2 質量檢查制度：要求專職質檢員隨時對施工質量進行檢查。技 術負責人巡回監(jiān)檢， 每天的抽檢次數(shù)不少于二次， 以便于及時發(fā)現(xiàn)問 題及時糾正。施工機組的技術、質量負責人應跟班管理操作。夜間施 工項目經(jīng)理部必

39、須增設一名專職質檢員值班。5.2.3 各工序檢查點的設立，檢查的項目、容、標準、方法及頻度， 應符合有關國家規(guī)。5.3 建立嚴格的自檢制度對施工、 包括測量放線所有施工工序進行全過程控制， 以下述措 施預以保證：5.3.1 進行施工質量中間自檢，自檢手段、數(shù)量可參照夯后檢驗標準 進行。5.3.2 實行兩級檢查制度：施工機組的技術質量負責人先進行自檢， 認為合格后上報項目部專職質檢員審查， 必要時再由項目部技術負責 人進行復檢。5.3.3 實行審批簽字制度：一般工序，檢查合格后，項目部技術負責 人簽字批準進行下道工序。 復雜、重要工序應由監(jiān)理工程師簽字批準。 質量措施的修改制定、 質量事故的處理

40、方案也應報監(jiān)理工程師簽字批 準。5.4 成品保護措施5.4.1 對已經(jīng)施工完的區(qū)域 15 日進行保護，嚴禁輪式車輛進入已施工區(qū)域，以免形成橡皮土。5.4.2 未經(jīng)驗收的場地不允許下道工序施工隊伍進入。5.4.3 雨季的時候，挖好排水溝，避免積水對成品的長時間浸泡。6. 施工進度計劃及保證措施6.1 施工進度計劃 根據(jù)設計圖紙工程量和土體間歇時間，按照“合理安排施工、保證施工安全”的原則，強夯施工面積約計 10674 ，考慮到回填土 70%為粘性土，遍間歇時間不少于 2 周，工期控制在 35天。夯后地基 檢測在 2 周后進行。預計 2015年11 月 30日強夯開始施工， 2016年1 月5日強

41、夯施 工完畢， 2016 年 1 月 20 日-27 日做強夯地基靜載荷試驗及動探試驗 或其他原位測試試驗。 2016年 1 月底出具檢測報告。施工部署按整體工程量，計劃安排兩臺強夯設備。6.2 保證工期措施6.2.1 應充分做好各項施工準備工作，要做到分工到人，定時、 定位。組建專門的班子，負責組織機械設備進場工作，保證機械設備 按計劃進場。6.2.2 加強設備的現(xiàn)場維護保養(yǎng)，推行定時強制保養(yǎng)制度，保障 機械設備的完好率和利用率，確保工期按時完成。6.2.3 及時充分地做好后勤保障供應工作，最大限度地調動人、 財、物，保障對施工第一線的供應。 合理安排各工種、 工序穿插施工， 盡量避免窩工。

42、6.2.4 牢固樹立：沒有質量的進度是零進度、是負進度；無安全 保障的進度是零進度、 是負進度的思想意識， 對職工進行以安全生產 保工期，以質量保工期的教育。7. 安全目標及安全保證措施7.1 安全目標 杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大安全事故、重大火災事故、重大治安事件，因工程輕傷率控制在 3%。以下。7.2 安全保證措施 安全管理是施工組織管理工作中的重要組成部分，也是實現(xiàn)施工 進度計劃目標和質量目標的基本保證。 必須給子充分的重視， 加強管 理。7.2.1 安全生產管理1、建立以項目經(jīng)理為首的全員安全管理組織機構。項目部專職 安全員直接對項目經(jīng)理負責。2、施工前對所有參加施工的人員進行安全教育和安全交底，增 強全員的安全生產意識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的觀念， 明確安全生產目標。3、建立安全檢查制度：指定的專職安全員必須持證上崗，并保 證人員落實，跟班上崗。對機械設備、操作工序進行定期或不定期檢 查的項目、