斗提膠帶更換方案

1、 方 案 制 造 分 廠 1401、1428斗提膠帶更換方案 一、情況概述1401、1428斗提于2011年6月份投入運(yùn)行。2012年3月份1428入窯斗提因接頭處膠面開裂，鋼絲裸露，重新制作了接頭，2013年2月份窯檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)1428斗提膠帶老化、料斗固定螺栓孔周圍出現(xiàn)了龜裂現(xiàn)象且膠帶接頭下方第一個(gè)料斗因部分螺栓帶穿膠面對(duì)其進(jìn)行了拆除，2013年7月份1428斗提掉落7個(gè)料斗，脫落料斗的螺栓周圍膠面撕裂嚴(yán)重，鋼絲裸露；2012年9月份1401入庫斗提膠帶接頭下方第一個(gè)料斗因部分螺栓帶穿膠面對(duì)其進(jìn)行了拆除，同時(shí)膠面出現(xiàn)龜裂老化現(xiàn)象，尤其是料斗螺栓周圍150mm，2012年12月份接頭膠面出現(xiàn)開

2、裂現(xiàn)象，且龜裂現(xiàn)象有惡化趨勢，2013年2月份對(duì)接頭進(jìn)行了重新制作，2013年3月份接頭下方第二個(gè)料斗因部分螺栓帶穿膠面對(duì)其進(jìn)行了拆除，目前在掉落的兩個(gè)料斗中間重新打孔增加了料斗，膠面龜裂現(xiàn)象嚴(yán)重。目前，1401、1428斗提膠面龜裂較為嚴(yán)重，且有鋼絲裸露，為保證設(shè)備安全運(yùn)行，經(jīng)公司研究決定，對(duì)1401、1428斗提膠帶整體進(jìn)行更換。二、檢修目的消除設(shè)備隱患，恢復(fù)設(shè)備安全運(yùn)行。三、施工步驟及施工安排（一）施工前準(zhǔn)備序號(hào)施工內(nèi)容負(fù)責(zé)單位計(jì)劃時(shí)間1備件材料規(guī)格型號(hào)確認(rèn)、運(yùn)到現(xiàn)場指定位置制造分廠2準(zhǔn)備自制專用膠帶夾板四套制造分廠3清理現(xiàn)場妨礙工作的障礙物及雜物制造分廠4組織好施工相關(guān)人員定時(shí)到現(xiàn)場做

3、準(zhǔn)備工作及65T吊車準(zhǔn)備保全處5準(zhǔn)備好檢修所用工器具制造分廠（二）施工步驟序號(hào)施工內(nèi)容負(fù)責(zé)單位計(jì)劃時(shí)間1原料磨停機(jī)，斗提料斗生料粉卸空交神馬公司制造分廠2辦理主傳停電手續(xù)神馬公司3拆開斗提檢修門、拆除料斗，每隔16個(gè)料斗拆除一個(gè)，以此類推，拆除完所有料斗神馬公司465T吊車準(zhǔn)備到位（根據(jù)料斗拆除進(jìn)度確定）保全處拆帶放帶前準(zhǔn)備工作51）、在檢修門口下方現(xiàn)場焊裝一只平行托輥（1081250），用作拆卸舊膠帶用；2）、將新膠帶用吊車吊至斗提檢修門正前方，在檢修門處分別用葫蘆將接頭上下皮帶保住，3）、在接頭處將舊膠帶用乙炔割斷，并在割斷處上方將新膠帶與舊膠帶用自制夾板連接在一起（至少連接2排螺栓），4

4、）、檢查新膠帶螺栓孔不會(huì)被拉裂神馬公司開始拆舊膠帶及放新膠帶工作：61）、將鋼絲繩綁在舊膠帶另一端，用裝載機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩將舊膠帶從殼體內(nèi)拉出，每拉10米時(shí)再將鋼絲繩卸下重新在檢修門口用自制夾板綁好，反復(fù)施工，直至整個(gè)膠帶被全部拉出，同時(shí)將新皮帶放好，保證膠帶在安裝時(shí)不被拉傷；2）、將新膠帶接頭用夾板臨時(shí)夾好，然后揭開斗提頂部，開啟輔傳將接頭運(yùn)行至頭輪中間；3）、松開尾輪處的張緊螺母，用2T的葫蘆吊起配重，并用開口扳手拆除張緊絲桿與配重的吊臂連接螺栓神馬公司做膠帶接頭：71）、分別用四只葫蘆將兩塊夾板吊起（每套夾板兩側(cè)焊接有吊耳），使尾部膠帶升至最高點(diǎn)，膠帶完全與尾輪貼合；2）、安裝接頭夾板及螺栓

5、，緊固所有的螺栓，使用450N.M的力矩緊固所有螺栓；3）、安裝上灌鉛的盒子，并用鋼絲刷清理干凈廢膠，用低氧的氣體將鋼絲繩頭部的廢膠清除，再用鋼絲涮將廢膠清除；4）、將處理干凈的鋼絲彎曲，并用鋼絲繩卡夾好，然后將輔帶夾裝好;5)、加熱鉛塊并灌入輔帶夾內(nèi)神馬公司安裝料斗：8待鉛塊完全凝固冷卻后開始安裝料斗（按照拆料斗的方法），料斗安裝后檢查配重是否平衡，配重分別焊在接頭對(duì)稱位置的3-5個(gè)料斗神馬公司9現(xiàn)場點(diǎn)動(dòng)開啟輔傳檢查料斗螺栓是否有松動(dòng)或缺少情況，若有缺少料斗或螺栓松動(dòng)及時(shí)安裝擰緊神馬公司10調(diào)整尾輪張緊機(jī)構(gòu)，使皮帶處于拉緊狀態(tài)，然后將輔傳點(diǎn)動(dòng)開閉檢查皮帶是否有滑動(dòng)現(xiàn)象，若有滑動(dòng)繼續(xù)調(diào)整配重，

6、直至完全平衡。神馬公司11裝頭罩，檢查、關(guān)檢修門及觀察門神馬公司12辦理主傳送電手續(xù)，開起主傳調(diào)整跑偏，使皮帶處于頭尾輪中間部位，運(yùn)行40分鐘監(jiān)控皮帶運(yùn)行情況及跑偏情況，并及時(shí)進(jìn)行微調(diào)神馬公司保全處制造分廠13空負(fù)荷試車，運(yùn)行2小時(shí)后分別對(duì)料斗連接螺栓檢查緊固和帶夾螺栓（450N.M）進(jìn)行緊固神馬公司制造分廠14負(fù)荷運(yùn)行2、6、14天和一個(gè)月后分別對(duì)料斗螺栓（200N.M）及接頭螺栓（450N.M）進(jìn)行緊固，并利用后期停機(jī)進(jìn)行跟蹤檢查制造分廠四、施工工器具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量負(fù)責(zé)單位備注1直流電焊機(jī)400A臺(tái)1神馬公司2割炬100套1神馬公司3鐵錘8p把1神馬公司4機(jī)械千斤頂32t臺(tái)2神馬公司

7、5專用膠帶夾板套4神馬公司6葫蘆個(gè)4神馬公司7小撬棍根2神馬公司8角向磨光機(jī)臺(tái)1神馬公司9掃帚把2神馬公司10鋼絲繩14*2m根8神馬公司11內(nèi)圓磨光機(jī)臺(tái)1神馬公司12手持電鉆臺(tái)1神馬公司13毛刷個(gè)2神馬公司14太陽燈盞神馬公司15鋼板尺1M把1神馬公司16扭力扳手把1神馬公司17套筒36MM個(gè)1神馬公司18叉車5T臺(tái)1制造分廠19吊車65T臺(tái)1保全處 五、施工用備件材料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量負(fù)責(zé)單位備注1切割片125塊20制造分廠2焊條4.0Kg20制造分廠3氧氣瓶2制造分廠4乙炔瓶1制造分廠5螺栓M14*50套80制造分廠6鋼板12M21制造分廠7磨光片125塊20制造分廠8膠帶RGB105

8、0條2保全處9料斗螺栓M14*65個(gè)保全處10螺母M14個(gè)保全處11配重塊塊5制造分廠 六、施工組織及人員安排1、人員安排：項(xiàng)目總負(fù)責(zé)：張文昌施工負(fù)責(zé)：神馬公司技術(shù)負(fù)責(zé)：廠家人員神馬維修人員：電焊工4人 維修工8人 起重工2人 2、施工作息時(shí)間安排兩班對(duì)倒24小時(shí)作業(yè) 七、安全防范措施：、正確穿戴勞保用品：2、指定專人辦理停送電手續(xù)，并在閘門上掛“有人施工，禁止合閘”警告牌：3、吊裝設(shè)備檢查后，必須進(jìn)行試吊裝，確保安全可靠后，方可正常使用；4、檢修時(shí)照明電源不得超過36V電壓；5、吊裝件下方嚴(yán)禁過人和停留，吊裝現(xiàn)場需拉安全警戒繩；6、使用大錘時(shí)，人不要站在大錘受力兩側(cè)防止鐵屑傷人；7、斗提內(nèi)部作業(yè)時(shí)應(yīng)搭好并綁實(shí)跳板；8、高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶；9、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場休息。 八、質(zhì)量保障措施： 1、接頭鋼絲繩必須剝除干凈；2、主夾帶緊固力矩是500N.m：3、接頭螺栓緊固時(shí)一定應(yīng)先由中間緊固后向兩側(cè)緊固：4、料斗螺栓墊板緊固為深入膠帶6mm；5、接頭膠必須完全凝固好才能安裝料斗；6、施工結(jié)束后，在斗提機(jī)空負(fù)荷1小時(shí)，負(fù)荷運(yùn)行3天、7天、15天和一個(gè)月后，必須對(duì)斗提帶