管道井風管煙道安裝施工方案完整

1、管道井風管煙道安裝施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）管道井風管煙道安裝施工方案一、工程概況：XXX廣場通風空調工程包括寫字樓、商業(yè)樓、酒店式公寓、地下鍋爐房四個子項，建筑面積 XXXX平方米，其中地上建筑面積： 寫字樓XXXX平方米，商業(yè)XXXX平方米，酒店式公寓XXXX平方米； 地下建筑面積：XXXX平方米。寫字樓地上一至四十八層，建筑高度 200。5m商業(yè)地下兩層，地上五層，建筑高度 23.40m,公寓位于商 業(yè)樓上部，六至三十層 , 建筑高度 99.92m。地下室二層柴油發(fā)電機房尾氣排放管為 4mn鋼板焊接而成，經(jīng) 地下一層進入寫字樓 2#管井至 48 層排出屋面；

2、24 層以上空調回風 管采用1mn厚鍍鋅鐵皮制作，共分24 35層、36至47層兩段。二、編制依據(jù)：通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 GB50243-2002 通風管道技術規(guī)程 JGJ141 2004圖集風管支吊架 03K132 圖集薄鋼板法蘭風管制作與安裝 07K133 圖集鍋爐房風煙道及附件 06R403三、施工工藝及流程：繪制系統(tǒng)分解圖系統(tǒng)編號風管按系統(tǒng)編' L 號 r、下料L-J廣按照分 放解編號、樣,1L標注尺寸1J確定分段風管+傳統(tǒng)機械加工風管制作角鋼法蘭制作風管加工編號檢查鋼板開平角鋼法蘭下料1F法蘭連接廣按分解圖核對風管編號*風管檢查工作平臺安裝*角鋼法蘭裝配鍍鋅鐵皮風管

3、制作流程圖支吊架安裝'風管預組裝風管吊裝漏光漏風監(jiān)測質量檢查確定安裝標咼很系統(tǒng)編號組. 對 提升風管至安、裝高度r檢驗標咼分段連接風管連接風管整體平整、 度檢驗度檢驗風管部件安裝支架橫擔安裝四、施工力量配備:人;鍍鋅鐵皮風管安裝流程圖1、鍍鋅鐵皮風管班組配備如下吊裝技師1人，安全員1人，焊工1人,2、4mn鋼板雙煙道班組配備如下:校驗標咼復檢復檢通風工2人,普工1吊裝技師 1人，安全員 1人，焊工 2人，普工 2 人;五、使用機具及檢測設備配備1、鍍鋅鐵皮風管：折板機 1 臺、咬口機 1 臺、剪板壓筋機 1 臺、七線壓筋機 1臺、角鋼卷圓機 1臺、焊機 1 臺，手拉葫蘆 2 個， 手持

4、電鉆1把，榔頭2把，拉卯槍2把，Q89型風管漏風量測試儀1 臺。2、4mn鋼板雙煙道：焊機2臺,手拉葫蘆1個. 折板機、咬口機、剪板壓筋機、焊機、手拉葫蘆、手持電鉆必 須有出廠合格證 , 且經(jīng)過項目安全員、施工員、班組長檢查合格后方 可使用。六、主要施工方法：1 、 鍍鋅鋼板風管的制作：（1）、法蘭加工：法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑， 用砂輪切割機按線切斷； 下料調直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔，孔距不應大于150 mm，均勻分布；鉚釘孔加工完成后，角鋼放在焊接平臺上進行焊接及組對，焊 接時按各規(guī)格模具卡緊壓平；焊接完成后 , 在臺鉆上鉆螺栓孔，螺栓

5、孔距不大于150mm均勻分布。（2）、下料、壓筋：按照風管用料清單，選好板材厚度及尺寸， 用裁板機進行裁剪，零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進行剪切。矩形風管變長大于630mm保溫風管變長大于800mm管段長度大于1250mn或 低壓風管單邊面積大于 1 。 2 平米、中、高壓風管大于 1 平米，均應采取加固措施。采用加立筋加固，立筋間距不大于300mm(3 )、折方：咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于 下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合，折成 所需要的角度。折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被 翻轉的鋼板或配重碰傷。(4)、風管縫合：咬口完成的風管手工進行縫合，縫

6、合后的風管 外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面 凹凸不大于5mm(5)、上法蘭：風管與法蘭組合成形時，允許偏差見下表所示金屬風管和配件其外徑 或外邊長允許偏差法蘭內徑或內邊長 允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對角線之差小于或等于300mm-10mm+1 +3mm2mmv 3mm大于300mm20mm+1 +3mm2mmv 3mm風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，風管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動 夾眼鉗用鉚釘將風管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應平整，不應小于6mm, 四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。2、鍍鋅鋼板風管的組合安裝：(1

7、) 、風管支、吊架安裝樣式如下圖：8#Mk/='亍:小”性卉申-I弓* . -r-a、LFA.1 甘1f* 二二 土U：-廠丿匕也f -100叫50 8t般鍬J1-1A以上風管支架型鋼選型參考 通風管道技術規(guī)程JGJ1412004、圖集風管支吊架 03K132。(2) 、支架安裝注意事項：a、每層樓設置支架，支架型號為8#槽鋼，風管兩側支撐。b、在風管里端墻上打8mn厚 150x150mn鋼板，外端槽鋼從地面撐起，地面打8mn厚 150x150mn鋼板。(3) 、風管預組裝：a、風管組對：風管閉合組裝完成后，將按編號進行排列，風管系 統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，開始組對.b、連

8、接：各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠，連接螺母置于 同一側；空調風管角鋼法蘭墊料采用 4mm厚阻燃閉孔海綿橡膠條, 法蘭壓緊后墊料寬度與風管內壁平齊，外邊與法蘭邊一致。（4）、風管立管安裝：a、工程的特點，此風管位于風井內，內部有土建搭設的腳手架, 我們采用從上往下裝的方法，每做一層，拆除一層腳手架，并在施 工層及下一層用木方、木板搭設好平臺，做完樓層用腳手架在風井 邊搭好防護，并拉警戒線，張貼安全警示標語，經(jīng)項目安全員、施工 員檢查合格后方可進行施工。安裝如下圖所示：ltwb、風管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不應大于 2毫米，總偏 差不應大于20毫米。3、風管的嚴密性測試：風管安裝完畢，首先

9、進行風管的檢漏。（1）、漏光檢測：漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法在一定長度的風管上，在黑暗的 環(huán)境下,在風管內用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏風，并對風管的漏風處進修補。系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不超過2處，100m接縫平均不大于16處風管嚴密性檢測按規(guī)范要求作漏光法檢測。方法如下圖所示風管過漏光檢測示意圖/保護罩低壓光源（ 100w）電源線

10、|P/4風管法蘭 .法蘭低壓光源（ 100'保護罩v)（2）、漏風量檢測:a、技術要求風管的漏風量測試采用的計量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內，同時采用符合現(xiàn)行國家標準流量測量節(jié)流裝置規(guī)定的計 量元件搭設測量風管單位面積漏風量的試驗裝置。本工程的風管均為中、低壓風管，風管單位面積允許漏風量的 檢驗標準如下：風管類型風管壓力（Pa）允許漏風量mi/ (h mi)低壓系統(tǒng)P< 500PaQC 0。1056F0'65中壓系統(tǒng)500 P< 1500QC 0。0352F0'65注：P指風管工作壓力（Pa）1。按風管系統(tǒng)的類別和材質分別抽查，不得少于3件及15m22。

11、低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式連接的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規(guī)定值的50%;3。 磚、混凝土風道的允許漏風量部應大于矩形低壓風管規(guī)定值的1.5倍；4。排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管規(guī)定風管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風管進 行漏風量的測試抽檢。中壓系統(tǒng)風管的漏風量檢測必須在漏光檢測 合格的基礎上進行，檢查數(shù)量按風管系統(tǒng)工程的類別和材質分別抽 查,不得少于3件及15m2。為確保風管漏風量檢測的真實、可靠性， 風管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進行指定。b、測試原理風機的出口用軟管連接到被測試的風管進風端，并從風管進風端 引出細的軟管至測壓管連

12、接口。特別注意這段連接管不允許有漏風 現(xiàn)象，連接處應用膠帶密封.并使被測風管整段處于密封狀態(tài)。開動漏風量測試儀，并逐漸提高風機轉速，向被測風管注入空氣 被測風管內壓力逐漸升高，當風管內風壓達到所需測試壓力時，調 整風機調速按鈕，使之保持風管內風壓恒定，這時所測得的漏風量 即為該段風管在此壓力下的漏風量。C測試裝置測試裝置樣圖（Q89型）說明丈評易右試氏jQ89型風管漏風量測試儀是由高速風 機、電機、變頻調速系統(tǒng)、進口流量管及傾 斜式微壓計、杯型壓力計等部分組成。試驗壓力范圍：02000Pa試驗漏風量范圍：3L/S132L/測試精度：5%電機功率：750W外形尺寸：470 mm x 405mm

13、x 315mmd、測試方法序號測試步驟1按要求使被測風管達到測試需要：末端用盲板密封，在進風端連接一根© 75mm軟管和一根© 7。5mm的軟管。特別注意這段連接管不允許有漏風現(xiàn)象，連接處應用膠帶密封。2將漏風量測試儀水平放置，將其中杯形壓力計、傾斜式序號測試步驟微壓計注入密度為0.8g/cm3 （濃度為95 %）酒精至液面標準0刻度。3估計被測風管的漏風量，選擇對應的進口流量管.并連接 好漏風量測試儀和被測風管。選擇范圍：A型：30L/S132 L/SB 型：20 L/S 80 L/SC 型：10 L/S 40 L/SD 型:3 L/S 16 L/S4通電，啟動漏風量測試

14、儀，使風管內風壓達到所需測試壓力，并穩(wěn)壓15分鐘后,讀出傾斜式微壓計上顯示出的值.5填與記錄表格e、注意事項為確保工程質量，本工程在風管預制完畢、安裝之前采用漏光法 對風管的嚴密性進行定性檢查，風管安裝完畢以后按規(guī)定用漏風量 測試裝置對風管的嚴密性進行定量抽檢。4、4mn鋼岡板雙煙道制作：由于現(xiàn)場施工條件、機具設備有限，4mm鋼板從廠家進行裁剪、 折方后進場。雙煙道拆分為3部分,到場后檢查風管厚度、尺寸是否 達標、折方是否垂直、資質材料是否齊全，全部檢查合格后方可下 車。由于煙道比較重，下車搬運過程中要特別小心，防止砸傷、碰傷。 下車后，按型號規(guī)格整齊堆放于加工區(qū)域。(1)、煙道支架樣式圖:以

15、上風管支架型鋼選型參考通風管道技術規(guī)程JGJ141 -2004、圖集風管支吊架 03K132。(2) 、支架安裝注意事項：由于是柴油發(fā)電機煙道，所以在使用時會產(chǎn)生400° C的高溫,鋼板受熱膨脹，伸縮量比較大，所以在 12、24、36層設雙波伸縮補償器,2、14、26、38層做固定支架，其他樓層做一般支架。(3) 、煙管預組裝：a、煙管搬運：由于樓層較高，煙管需通過施工電梯進行運輸， 運輸過程中用繩子將煙管從底部綁結實，防止掉落。b、煙管組裝：煙管運輸至各樓層后進行焊接，焊接時注意個接 口要對齊，不能錯位，有扭曲、不直等現(xiàn)象的要調直后再進行焊接.(4) 、煙管立管安裝：a、煙管吊裝:

16、煙管組裝好后，上端吊耳焊接牢靠，上層預留洞上橫放一根14# 槽鋼作為受力點 , 然后用木板把洞口蓋嚴實。 手拉葫蘆上端用鋼絲繩 固定在槽鋼上，然后進行吊裝，吊裝過程中 , 煙管下方嚴禁站人。b、煙管對接：兩層樓煙管對接時，各接口要對齊，四周焊接 完后,在煙管上開個小洞焊里面的擋板，焊完后把小洞補起，焊縫打 磨平整。（5）、煙管水平管安裝：把預先組裝好的風管兩端用葫蘆吊起 來，兩端要同時起吊，防止側翻。（6）、煙管套管安裝：煙管穿樓板要用做套管 , 里面用柔性防火 材料填充密實（應采用不然或難燃材料，其材質、密度、規(guī)格與厚 度應符合設計要求 , 難燃材料應對其難燃性進行檢查 , 合格后方可使 用

17、）.（7）、煙管保溫：煙管在使用過程中會形成高溫，所以完成后 要進行保溫。采用保溫釘連接固定，應符合下列規(guī)定：a、保溫釘與風管、部件及設備表面的連接，可采用粘結或焊 接，結合應牢固，不得脫落；焊接后應保持風管的平整。b、矩形風管或設備保溫釘?shù)姆植紤鶓?，其?shù)量底面每平米 不應少于 16 個，側面不應少于 10 個，頂面不應少于 8 個。首行保 溫釘至風管或保溫材料邊緣的距離應小于 120mm。七、質量保證措施：1、金屬板材 :（ 1）、鍍鋅鋼板宜選用機械咬口類， 鍍鋅層為 100 號以上（雙面三點試驗平均值不應小于100g/m2）的材料，其材質應符合現(xiàn)行國家標準連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶 GB25

18、1 8的規(guī)定.（2）、鋼板表面應平整光滑 , 厚度應均勻，不得有裂紋結巴等 缺陷，其材質應符合現(xiàn)行國家標準優(yōu)質碳素結構鋼冷軋薄鋼板和 鋼帶GB13237或優(yōu)質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶 GB701的規(guī) 定。（3）、由于鍍鋅鋼板鍍鋅層很薄，加工過程中應盡量避免與地 面的摩擦，減少鍍鋅層的破壞；搬運過程中要防止碰、擦等現(xiàn)象； 不得在風管上踩踏。2、支吊架：（1）、支吊架的形式和規(guī)格按圖集 03K132 風管支吊架 選用。（2）、支吊架的下料宜采用機械加工，采用氣焊切割口應進行 打磨處理。不得采用電氣焊開孔或擴孔。（3）、吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。八、安全技術措施：1 、安裝風管前 ,先檢查吊卡

19、及吊架是否牢固 , 有無脫落危險。2、高空作業(yè)用腳手架、門形架必須搭設牢靠，在操作前必須經(jīng) 過檢查，嚴禁使用腐朽殘破材料做腳手架。使用工作平臺時，護欄、 欄桿、腳手板必須配套使用，護欄、拉桿、腳手板必須齊全可靠。 工作平臺搭設好后 ,經(jīng)檢驗合格方可使用。 （ 具體做法詳見移動腳手架 搭設方案）3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，正確使用個人防護用品。4、2米以上高空作業(yè)，作業(yè)人員必須戴好安全帶，安全帶必須懸 掛在牢固可靠處.5、施工現(xiàn)場及加功放操作時，不能嬉戲打鬧，高空操作 嚴禁向 上或向下丟拋材料、工具等物品。6、管道吊裝就位后，立即用正式吊架固定好，不準用鐵絲或繩 子代替吊架.7、倒鏈使用前，

20、檢查其是否牢固可靠，確認安全后方可使用。8施工過程中、施工區(qū)域內如有井、洞、坑、池等，應設置護 欄、蓋板等、任何人不得挪動。九、施工進度計劃2米風管施工計劃序號施工部位開始時間完成時間工作日（天）1寫字樓35 31層2010-4 122010-4 1972寫字樓30 24層20104-202010-4-2673寫字樓47 41層20104-272010-5-594寫字樓40 36層2010-5-62010-5-1055合計28雙煙道施工計劃序號施工部位開始時間完成時間工作日（天）1寫字樓1-5層2010 4122010-4 1872寫字樓6-10層2010-4-1920104-2573寫字樓1

21、1-15層2010-4 262010-5-274寫字樓16-20層2010 532010- 5-975寫字樓21 25層2010-5 102010-5 1676寫字樓26 30層2010 5-172010-5-2377寫字樓31-35層2010 5242010-5 3078寫字樓36-40層2010 5312010-6 679寫字樓41-45層2010 6 72010-6-13710寫字樓46-50層2010-6-142010 620711地下一層水平段2010-6-212010 627512伸縮節(jié)2010 6282010 7-1413煙道保溫2010-752010-7 312714合計106

22、恒錦九龍湖一期恒錦花苑（C02、C06-07地煙道工程專項施工方案A厠業(yè)用堆*-au I. t Etfcw 曰I jlHJL 宙里 jhjMi c«i'car4ll jg T - Cf-忖：占編制單位:中鐵建工集團編制人：審核人：審批人：編制日期:目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況2三、施工準備及計劃安排 3四、施工部署3五、主要施工方法及技術措施 3六、檢驗、質量標準及保證措施 5七、成品保護7八、安全文明施工7煙道工程專項施工方案第一章一、編制依據(jù)本方案根據(jù)工程設計、國家有關規(guī)范和行業(yè)標準進行編制，主要如下：1、本工程施工圖紙2、本工程施工組織設計3、建筑工業(yè)行業(yè)標準 JG

23、/T194 20064、整體式住宅廚衛(wèi)排氣道贛 12ZJ909第二章二、工程概況第三章2。1工程基本情況1、C02地塊工程概況：1#樓：建筑總高度96。75m,單棟建筑占地1717。3川，建筑總面積26451.52 叭 地上32層，地下一層。2#樓：建筑總高度49。95m 單棟建筑占地1128。54叭 建筑總面積10045.98叭地上16層，地下一層。3#樓：建筑總高度50。55m 單 棟建筑占地1237.54川，建筑總面積10047。50叭地上16層，地下一層.4#樓：建 筑總高度73。40m,單棟建筑占地1280.6 m2,建筑總面積19611.49叭地上24層, 地下一層。2、C06地塊

24、工程概況：1#樓：建筑總高度96。5m 單棟建筑占地2051 m，建筑總面積26741。35 m， 地上32層，地下一層。2#樓：建筑總高度99。90m,單棟建筑占地887 m,建筑總 面積26371.68 m,地上33層，地下一層3#樓：建筑總高度91.50m,單棟建筑占地 1495.47 m,建筑總面積18212。83 m,地上30層，地下一層。根據(jù)贛12ZJ909中所示,廚房排氣道選用PC18/24/33共三中型號的煙道，其截面 尺寸分別為 400mM 400mm,450mm450mm 520mm< 520mm壁厚均為 25mm 棟樓首 層至屋頂應設置相同型號的煙道，煙道標準長度為

25、 2800mm 3000mm施工長度為 2700m2900mm2。2設計基本要求本工程屬于一般的民用住宅工程，驗收標準應符合要求2.3材料要求整體式住宅廚衛(wèi)排氣道制品的主要材料由泡沫混凝土、增強纖維材料及鋼絲網(wǎng)組成,其耐火極限不小于1h。第四章三、施工準備及計劃安排煙道成品由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)并供貨至施工現(xiàn)場，產(chǎn)品質量嚴格按照 JG/T194-2006行業(yè)標準的有關要求執(zhí)行。在進場時，由項目部通知監(jiān)理單位一同對 煙道的外觀質量、規(guī)格尺寸、垂直承載力及抗沖擊柔性進行檢查，對不符合設計要求的材料進行退場處理。煙道安裝應在主體結構施工完成后抹灰施工前穿插完成施工進度按進度計劃執(zhí)行3。1施工機具小推車、

26、鐵鍬、靠尺、線墜、鋼卷尺、笤帚、電鉆機、沖機鉆、木抹子、鐵抹子 . 3.2人員配備現(xiàn)場根據(jù)施工進度調整施工人員數(shù)量，操作工人均為熟練工人，經(jīng)“三級”安全 教育合格方可上崗。3.3技術準備在整個煙道安裝工程施工前，組織相關的技術人員學習煙道安裝工程施工工藝、施工重點、難點以及施工質量等有關的技術。以保證在施工前相關人員對新技術的施 工要點熟悉，了解其施工中的控制點.對安裝工人全覆蓋進行技術交底。確保安裝正 確，質量符合要求第五章四、施工部署4.1施工進度計劃各棟樓煙道安裝計劃陸續(xù)在2021年8月1日開始施工.4.2 勞動力計劃計劃主樓每棟使用煙道安裝工人各 8人，雜工2人，根據(jù)工程進度進行人員增

27、減。4.3 安裝順序安裝施工順序應逐層由下往上安裝.第六章五、主要施工方法及技術措施5。1、施工順序煙道位置校正->1裝層砂漿找平煙道安裝一煙校正填實孔隙一風帽、止逆閥安裝5。2、工藝流程5。2.1煙道位置校正 安裝前從頂層煙道孔吊垂線校正預留孔洞上、中、下是否垂直對中,洞口大小留設是否滿足設計要求，若預留洞口有所偏移，應將洞口剔鑿至滿足煙 道安裝需要為止煙道洞口位置，用電鉆機在每結構層樓面處鉆2個孔徑為12mm深度為50mm勺孔洞，具體位置和做法見下圖。lt,蠟與煙道在各樓層安裝詳圖首裝層砂漿找平 首裝層安裝時，先用1:2的水泥砂漿找平，待砂漿達到一定強 度時，再進行煙道的安裝5.2。

28、3煙道安裝 煙道安裝排氣道選用防火板材質（每件煙道的高度比層高小6mm，搬運就位后，進行校正、吊垂直，定位在正確位置。煙道應逐層由下向上安裝，上下 相鄰接頭處縫隙用素水泥漿加 5% 108膠粘劑；每層做承托，采用2根三級12鋼筋 作支撐，具體做法如上圖排氣道安裝過程中，管口應采取遮蓋措施，防止雜物掉入 管內，進風口的方向和高度一定要符合設計要求5。2.4風帽、止逆閥安裝煙道頂部安裝的無動力排氣風帽及每戶煙道安裝的防火止 逆閥的具體做法如下圖所示。0oIDJ 阪匚訃 込: /OOOO200(3170丘琥測網(wǎng)-=師525填實孔隙排氣道安裝就位后，施工單位應在排氣道與樓板預留孔洞之間的縫 隙處支撐樓

29、板底模，用C20細石混凝土分兩次密封填實。第七章六、檢驗、質量標準及保證措施6.1檢驗批劃分：出廠制品以相同原材料、相同工藝成型的排氣道為一個批次， 每個 批次內每5000件為一檢驗批，每個檢驗批隨機抽查3處.當總數(shù)不足一批次的，按一 批次抽檢。6。2檢驗內容和質量要求621 外觀質量(1) 、排氣道制品的內外表面應平整、無麻面、蜂窩和孔洞；(2) 、排氣道制品不允許有裂紋，內壁交接處宜制成圓角或倒角；(3) 、排氣道斷面應平整無飛邊，且與管體外壁面相垂直；(4) 、有些列情況的排氣道應允許修補： 、每側壁面的麻面、蜂窩不應超過兩處，每處面積不應超過0。01 m2; 、端面碰損，外壁縱深度不應

30、超過 50mm寬度不應超過100mm6.2。2尺寸及形位允許偏差尺寸及形位允許偏差單位：mm長度L橫截面外廊公差端面對角線差值垂直度平整度AB< 7< 1:400< 70，-9+2,-4+2， 3注：垂直度系指管體外壁面相對于管體端面而言。6.2。3垂直承載力排氣道制品垂直承載力不應小于 90KN抗柔性沖擊使用10kg沙袋,由1m高處自由落下，同一位置沖擊5次的情況下,排氣道制品不開 裂.6.2。5耐火極限排氣道的耐火極限不應低于1。0h (按GB17428-2021的規(guī)定執(zhí)行).6.3質量保證應注意事項(1) 、產(chǎn)品進場應對其規(guī)格、數(shù)量、合格證和出廠報告進行檢查；(2) 、

31、運輸排氣道管體制品時，應使其固定，防止碰撞.裝卸時嚴禁拋擲；(3) 、排氣道制品的堆放場地必須堅實平整，平放堆垛高度不得超過1。8m(4) )排氣管道安裝應嚴格按設計要求，其配件應由生產(chǎn)廠家配套供應，安裝前 應進行技術交底，并做好交底記錄。(5) 、煙道粉刷前在外壁滿掛網(wǎng)，與墻體連接處搭接寬度每邊不應小于200mm 防止出現(xiàn)裂縫。煙道安裝時必須固定牢固。(6) 、因煙道出屋面高度大于女兒墻高度，所以出屋面煙道應有避雷措施。第八章七、成品保護1、嚴禁吊裝時撞擊煙道且錘擊煙道。2、安裝好后立即做好保護措施，防止煙道被損壞。第九章八、安全文明施工1、每個操作工人嚴格執(zhí)行安全施工操作規(guī)程，新工人進入現(xiàn)

32、場前要做好現(xiàn)場三級 安全教育，必須戴安全帽。2、施工時做好洞口下方的安全措施，并防止安裝時從洞口落物，并嚴禁穿高跟 鞋、拖鞋上班。3、嚴格按要求做到“工完場清”.4、煙道應整齊堆放在對施工面影響小、易運輸?shù)奈恢?，并做好標識牌。長山大道（濱江路澄江路）北段東側道路改造工程電 力 管 道 電 力 井 施 工 方 案編制 :審批：江陰市第八建筑安裝工程2017 年 7 月 29 日電力管道、電力井施工方案一、工程概況： 長山大道北段東側道路改造工程電力管線工程電力排管位于道路改建雨水管管位西側 3米處，位于機動車道內。其中電力管道全長計535米，電力井共計 13座，其中鋼筋砼直線電纜井 11座，鋼筋

33、砼三通電纜井 1座，電纜過線預留手孔井 1座。二、材料要求電力管道采用公稱外徑為 200mm公稱壁厚為7。Omm公稱長度為6000mm環(huán)剛度(3%) 等級(常溫)為SN16的UPVC玻璃鋼復合管，選用管材應符合 電力電纜用導管技術條件 (DL/T802-2007)的規(guī)定；柵格管采用九孔管，規(guī)格為SVSY2& 9/92 X 92(單位mr)i ,柵格管管材應符合 地下管通信管道用塑料管(YD/T841-2021) 的規(guī)定 .(注：按標準管道壁厚應達到9。0mm但對于有混凝土包封的工程，經(jīng)供需方商定可以采用公稱壁厚小于規(guī)定的薄壁 導管，江陰市供電局采用的管道公稱壁厚為4.5mm- 5.0m

34、m)管接頭、管堵均采用同廠生產(chǎn)之管配件。工作井用C30鋼筋砼澆筑，混凝土抗?jié)B等級為P6,其墊層采用 C15混凝土；排管采用C25砼包封，其墊層采用 C15混凝土 .溝槽基坑回填用 6%灰土同道路要求。電力電纜支 架、照明、接地等均需根據(jù)電力工藝要求而定。三、施工進度安排2017 年 7 月 29 日開始至 8 月 15 日結束。四、施工方案1 、開挖基坑和溝槽開挖采用人機混合，挖機挖槽應確保槽底土壤結構不被擾動或破壞。溝槽開挖采用1M挖機挖掘，按1 : 0.3放坡，挖機開挖前，向司機詳細交底，交底內容包括挖槽斷面， 施工技術、 安全要求等， 并應指定專人與司機配合， 其配合人員及時檢測槽底高程

35、和寬度 , 防止超挖，且井、溝槽底都應夯實 , 并考慮設置排水溝 , 及時排除滲、降水 .2、電力井(1 )、測量放樣 在已澆筑砼墊層上進行底板及井體的放樣，達到一目了然的目的。(2 )、鋼筋工程a、所使用的鋼筋型號，直徑必須符合設計圖紙，嚴禁任意代換。b、鋼筋表面潔凈，浮皮、鐵銹、油漆等污垢均應在使用前清除干凈，在焊接前，焊接處的 水銹應清除干凈，鋼筋應順直，無局部曲折。c、進入現(xiàn)場的鋼筋必須有質保書，并分批量試驗合格后方可使用。d、 所有鋼筋的交叉點均應綁扎，嚴禁跳扎、漏扎。底板雙層鋼筋間設置D16 “A”型通長 馬蹬鋼筋，間距為1.0M。墻體雙排鋼筋之間設置 D8“S”型拉結鋼筋，雙向間

36、距為 0。8M, 以確保兩層鋼筋之間凈距。 另外 , 鋼筋與模板間設置足夠數(shù)量強度不低于構件設計強度的砂 漿墊塊，確保鋼筋保護層的凈厚度。e、鋼筋綁扎完后，應由班組自檢，再由技術員檢驗，最后質檢員質檢，合格后報監(jiān)理驗收， 同時作好隱蔽工程紀錄 .（ 3）、模板工程a、 模板采用木模板，模板拼縫應緊密，接縫處鋪墊泡沫墊紙，保證不漏漿。b、 底板模板按照要求， 嚴格控制各部尺寸，同時為安裝井體的模板創(chuàng)造條件。底板側模板 采取在基坑四周打設鋼管樁來支撐及固定。c、 為防止井體模板脹模，采取穿墻螺栓固定模板，穿墻螺栓采用D14鋼筋上、下、左、 右間距為0.6M,為防止對拉螺栓處滲水，螺栓中間加焊鋼止水

37、環(huán).（雙面滿焊，并去浮渣）. 施工完成后，墻體外露出螺栓鋼筋從根部鑿除 ， 再用高標號水泥砂漿抹平 .為保證墻體厚度不變，在墻體模板間，對拉螺栓上加焊纖維鋼板.d、凡是預埋件預留孔洞埋設 ,必須有專人負責設置，預埋件可點焊在鋼筋或模板上，以防 預埋件移位。預埋件與預留洞必須經(jīng)安裝單位及監(jiān)理等驗收合格后，方可進行砼澆筑.f 、井體模板及頂模的拆除應待砼強度達到一定強度后方可拆除，并保證井體表面及棱角不因拆除模板而損壞 .（ 4）、砼工程a、砼采用商品砼，先澆筑底板（注意預埋筋的埋設）后再澆筑井身和頂部。b、按C30p6要求，由試驗室決定砼的配合比。h、砼澆筑時應分層下料，分層搗實，掌握好振搗延續(xù)

38、時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。同時按實際情況控制好砼二次回振的時間 ， 及時做好砼二次回振 . 砼澆筑完畢后 ， 應根據(jù) 現(xiàn)場氣溫及時覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于5 天。3、電力管線施工槽底經(jīng)過驗收后 ， 立即澆筑砼基礎， 用平板振動器振搗密實 ， 草袋灑水養(yǎng)生 ， 達到一定 強度后，開始用預制好的砼隔離塊來安裝管道 ， 每隔 1.5m 放置一道隔離塊 ， 用鐵絲綁緊固定 好，然后開始澆筑C25砼包封電力管道，采用插入式震動器，務必使砼充滿各管道間隙，振搗密實 ， 成型后灑水草袋養(yǎng)生。4、附屬設施施工供電井內預埋螺栓需在澆筑時預埋，接地支架在澆筑砼前打入土中，鑄鐵井蓋或鋼筋 砼井蓋安裝視

39、井所處位置來定，鑄鐵井蓋用于車行道，鋼筋砼井蓋用于人行道。所有預埋 件位置準確安裝牢固，不會因砼澆注而使預埋件脫落、變形。五、質量目標及保證措施（一 ）、質量目標 確保工程達到優(yōu)良等級。（二）、保證措施1、充分做好前期準備工作。2、明確工程的創(chuàng)優(yōu)目標 ,對工程的整體實行目標管理。3、嚴格執(zhí)行圖紙技術交底制度， 使施工人員在按圖紙施工的過程中明確指導本工序的設計 及規(guī)范要求和質量檢驗標準， 每道工序必須制定明確的技術施工方案,杜絕盲目、 隨意施工。4、認真研究電力井的施工工藝，合理劃分各道工序，建立和完善工序質量保證體系，實現(xiàn)工序到人、責任到人。5、實行工序交接制度，上一道工序為交接驗收，絕對不

40、允許進入下一道工序的施工.6、在施工的全過程中實行全面質量管理并制定專項質量管理制度,由項目經(jīng)理督促執(zhí)行。7、項目部定期召開內部工地例會，解決技術難點及施工中出現(xiàn)的問題,對施工隊提出嚴格的質量要求 .8、建立各級部門責任人崗位職責制度，明確各責任人的職責范圍和所承擔的責任。9、建立責任人獎罰制度，按崗位職責考核結果執(zhí)行獎懲措施。10、加強對原材料的事先試驗、檢測 ,杜絕不合格材料進入工地，凡未經(jīng)檢測合格的原材料 堅決不予使用。11、嚴格對測量儀器、試驗儀器實行定時、定量標定檢查制度，確保所測數(shù)據(jù)和結果的正 確性。12、建立和完善內業(yè)資料的管理制度， 加強工地技術資料的管理工作， 各類資料做到真實、 準確、完整，并及時歸檔。13、加強施工人員的素質教育，對主要技術工種的施工人員進行定期培訓,提高職工隊伍的整體素質。六、其他控制措施1、工程工藝控制（1）、工程開工前認真編制施工組織設計，經(jīng)上級部門審核通過后，嚴格按施工組織設計 施工；（2）、科學、合理的編制分項、分部工程的施工方案；采用新技術、新工藝的工序，需編 制專項方案并報上級部門審核通過后，才可用于施工。2、工程材料質量控制（ 1） 、對采購的原材料、構（配）件、半成品等材料，建立健全進場的檢查驗收