系梁承臺(tái)施工方案完整

1、系梁承臺(tái)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）系梁承臺(tái)施工專項(xiàng)方案編制：審核：批準(zhǔn)：河南亞偉市政工程二零一五年六月目錄一、工程概況 - 0 -二、編制依據(jù) - 0 -三、適用范圍 - 1 -四、系梁承臺(tái)施工方案 - 1 -4.1 、施工流程 - 1 -4。 2、系梁（承臺(tái)）施工方法 - 1 -4。 3、樁頭處理、樁基檢測 - 2 -4.4 、鋼筋安裝 - 2 -4。 5、支模板 - 3 -4.6 、混凝土灌注 - 4 -五、人員、機(jī)械組織 - 5 -六、工程質(zhì)量保障措施 - 5 -七、安全生產(chǎn)管理措施 - 6 -7。 1、機(jī)構(gòu)設(shè)置 - 6 -7。 2、崗位職責(zé) - 7 -7.3

2、 、施工用電、機(jī)械設(shè)備和車輛的安全管理 - 7 -八、現(xiàn)場文明施工管理措施 - 9 -8。 1、健全機(jī)制 ,明確責(zé)任 - 9 -8.2 、制定措施，文明施工 - 9 -七、附件 - 11 -、工程概況新港大道跨梅河橋位于新港大道與 102省道交叉口向南 800 米位置 處（明空路一凌空路段）。工程起點(diǎn)里程樁號 K4+543.317,終點(diǎn)里程樁 K4+650.397。橋梁采用三跨連續(xù)梁橋+異形拱塔裝飾的結(jié)構(gòu)形式.橋梁跨 徑組合25m+40m+25m=90橋面寬51m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用支架現(xiàn)澆預(yù)應(yīng) 力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu) , 下部結(jié)構(gòu)橋墩采用圓柱形橋墩， 橋臺(tái)為輕型橋臺(tái) , 承臺(tái)為啞鈴型承臺(tái)，基礎(chǔ)采用

3、鉆孔灌注樁。異形拱塔裝飾采用鋼結(jié)構(gòu)拱 塔。道路等級：城市次干道.橋面布置：4m （人行道）+ 3。5m （非機(jī)動(dòng) 車道）+4m（索塔區(qū)）+28m （機(jī)動(dòng)車道）+4m （索塔區(qū)）+ 3.5m（非機(jī)動(dòng) 車道）+4m人行道）=51m.0#、3#承臺(tái)底在原地面下34m左右，承臺(tái)尺寸25。5X4。5X 1。 5 m,承臺(tái)為C30混凝土，承臺(tái)下方鋪設(shè)10cmC20昆凝土墊層；1#、2# 承臺(tái)在原地面下7 8m左右，承臺(tái)厚度為2m承臺(tái)平面尺寸為5.2 X 5。 2m單幅東西相鄰兩處承臺(tái)用系梁連接，系梁平面尺寸為 5。8X2m承 臺(tái)系梁為C30混凝土，承臺(tái)系梁下方鋪設(shè)10cmC20昆凝土墊層。二、編制依據(jù)1、

4、根據(jù)鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)（鄭州新鄭綜合保稅區(qū)）新港 大道跨梅河橋梁工程合同要求及總體施工組織設(shè)計(jì)。2、根據(jù)鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū) （鄭州新鄭綜合保稅區(qū) ） 新港大 道跨梅河干渠橋施工圖設(shè)計(jì)。3、根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范和公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo) 準(zhǔn).4、根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的有關(guān)資料（當(dāng)?shù)厮摹庀?、民俗、交通、?料供應(yīng)、水源、場地情況）。三、適用范圍本方案適用于鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū) （ 鄭州新鄭綜合保稅區(qū) ） 新港大道跨梅河橋梁工程系梁、承臺(tái)施工。四、系梁承臺(tái)施工方案4.1 、施工流程4.1 o 1系梁施工工藝流程：基坑開挖、清基-排水措施布置-鑿 樁頭、澆注墊層混凝土-安裝鋼筋、模板-檢

5、查簽證-澆注砼-養(yǎng)護(hù)。4。1。2承臺(tái)施工工藝流程：基坑開挖、清基-排水措施布置-鑿 樁頭、澆注墊層混凝土-安裝鋼筋、模板-檢查簽證-澆注砼-養(yǎng)護(hù)。4.2 、系梁（承臺(tái)）施工方法4.2 。 1 系梁（承臺(tái)）開挖基坑及基底處理基坑根據(jù)土層性質(zhì)放坡開挖 , 采用挖掘機(jī)開挖，人工進(jìn)行邊坡開挖 修整，并根據(jù)土質(zhì)情況利用草袋裝土加強(qiáng)防護(hù)。開挖前, 放出系梁（承臺(tái) ）中心十字線和開挖邊界線， 并在基坑頂面 開挖邊線外設(shè)置防水土埝和排水溝，防止地面水流入坑內(nèi) .4.2 。 3 開挖過程中 ,采取在坑內(nèi)設(shè)置排水溝和匯水井，保證施工過 程在無水狀態(tài)下持續(xù)不斷地進(jìn)行。機(jī)械開挖時(shí)， 在樁頭部位特別注意 , 不損傷樁頭

6、鋼筋， 接近基底時(shí)， 保留0.30。4m采用人工突擊開挖一次到位，以減少對基底的擾動(dòng)。4。2.5基底的開挖寬度寬宜超出基礎(chǔ)寬度 0。6m以上，以保證有排 水溝、立模和人工操作的凈空。4。2.6系梁（承臺(tái)）的施工前，在基坑底上鋪 10cm厚的C20素混 凝土墊層。4。 3、樁頭處理、樁基檢測鉆孔樁樁頭采用風(fēng)鎬鑿除 , 預(yù)留設(shè)計(jì)要求的嵌入承臺(tái)部分長度（承 臺(tái)處留iocm。鑿除完畢后，整理樁基預(yù)留鋼筋，使鋼筋順直無銹跡。 對封底混凝土進(jìn)行平整，并對鉆孔樁進(jìn)行檢測 , 聲測合格后進(jìn)行鋼筋籠 安裝。4.4 、鋼筋安裝4。 4。 1 所有鋼筋在加工前應(yīng)在監(jiān)理工程師同意的試驗(yàn)室進(jìn)行屈服 點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量

7、、焊接等試驗(yàn)，不合格的材料不得使用。鋼筋表面要無灰塵及有害的銹蝕、 松散銹皮、油漆、油或其他雜質(zhì) . 鋼筋在鋼筋場地內(nèi)下料、成型 , 用炮車運(yùn)至現(xiàn)場，直接在現(xiàn)場綁扎 成型.4.4 。 4 綁扎成型的鋼筋規(guī)格、間距、形狀、接頭及焊接等均要符 合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求。4.4 。 5 箍筋的端部按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤。當(dāng)設(shè)計(jì)沒有明確要求時(shí)，彎鉤直線段長度一般結(jié)構(gòu)不小于10d,抗震結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于5d（ d為鋼筋 直徑） .4。 4。 6 嚴(yán)格做好原材料抽檢試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。 承臺(tái)混凝土澆筑前預(yù)埋墩身接頭鋼筋，接頭鋼筋按要求錯(cuò)開設(shè)置， 同一截面接頭數(shù)量w 50%墩身預(yù)埋筋及其他預(yù)埋件須位置準(zhǔn)確并牢靠 定位。鋼

8、筋安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)詳見鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值受力 鋼筋 間距（mm）兩排以上排距± 5尺量：每構(gòu)件檢杳2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋± 10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱± 20灌注樁± 202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距（mm）± 10尺量：每構(gòu)件檢杳510個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長± 10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、咼或直徑± 54彎起鋼筋位置（mm）± 20尺量：每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度（mm柱、梁、拱肋± 5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢杳8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)

9、± 10板± 34。5、支模板接樁模板采用定型鋼模板，系梁、承臺(tái)模板均采用組合鋼模，系梁 模板用© 16mm對拉螺栓（承臺(tái)模板用© 22mm寸拉螺栓）及輔助支撐固 定，保證足夠的強(qiáng)度，剛度和平整度。模板安裝前進(jìn)行表面打磨清理， 涂脫模劑，模板的接縫要密實(shí)，模板同墊層接觸面之間填塞水泥砂漿，防 止漏漿，豎縫間用雙面膠帶進(jìn)行密封，以確保模板不漏漿。4.6、混凝土灌注4。6。1混凝土由施工場地的混凝土攪拌站生產(chǎn)供應(yīng)，混凝土的拌 制生產(chǎn)按施工配合比進(jìn)行試拌，檢驗(yàn)混凝土的工作性能及坍落度損失情 況.使其具有良好的和易性和流動(dòng)性，控制混凝土塌落度在140 160mm

10、之間。4。6。2成品混凝土由砼攪拌運(yùn)輸車輸送到作業(yè)地點(diǎn)，用汽車起重 機(jī)配合澆筑?；炷翝沧⑺椒謱舆M(jìn)行，每層厚度不超過30cm?；炷?入模后及時(shí)振搗，振搗時(shí)間適當(dāng)，不欠振、過振、漏振.不得使用離析料 或拌和未勻的干料。4。6.3系梁（承臺(tái)）澆筑一次完成，中途不停頓。待系梁（承臺(tái)） 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上后，再將基坑回填密實(shí)。4.6。4砼澆注期間，將備用發(fā)電機(jī)、砼拌和機(jī)、水泵等設(shè)備放在 現(xiàn)場，以便處理澆注故障。4。6.5待混凝土初凝后，及時(shí)覆蓋棉氈，派專門人員對混凝土表 面進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)生，直到滿7天為止。系梁（承臺(tái)）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，必須符合圖紙及規(guī)范要求。質(zhì)量

11、檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）混凝土強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求軸線偏位士 15mm平面尺寸士 30mm頂面咼程士 20mm五、人員、機(jī)械組織人員：工程技術(shù)人員 4人，鋼筋工 12人,木工 8人,砼工 8人，起 重工 4 人。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：陳德長；技術(shù)負(fù)責(zé)人：高守壘 ;質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 : 王遠(yuǎn)禮；機(jī)械：自卸車2臺(tái)、混凝土運(yùn)輸車4臺(tái)、25T吊機(jī)2臺(tái)、裝載機(jī)1 臺(tái)、挖掘機(jī)2臺(tái)、120KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)、D50空壓機(jī)1臺(tái)。六、工程質(zhì)量保障措施1、堅(jiān)持首件工程認(rèn)可制 , 堅(jiān)持基本建設(shè)程序，辦理開工報(bào)告，征得 建設(shè)單位、監(jiān)理方及有關(guān)部門的同意，且首件工程認(rèn)可后方全面開工 .2、嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)文件及有關(guān)施工設(shè)

12、計(jì)規(guī)范，進(jìn)行精心施工組 織，編制施工組織設(shè)計(jì)。3、對施工圖以及所有施工資料進(jìn)行審核，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。4、認(rèn)真進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)交底工作 , 并做好記錄。5、對工程所需的鋼材、砂、石子等原材料，在使用前進(jìn)行取樣試 驗(yàn)，合格后方可使用。6、鋼筋工程 : 施工所用鋼筋等材料均須由試驗(yàn)人員進(jìn)行送檢后報(bào) 駐地監(jiān)理進(jìn)行審查 , 確認(rèn)合格后方可投入使用 .鋼筋制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖 紙及施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行綁扎、安裝 , 確保鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、下料成型、 綁扎位置及保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)圖的要求。7、混凝土工程：本工程全部采用現(xiàn)場自拌混凝土， C30混凝土配合 比已經(jīng)試配成功， 并通過審批，且強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

13、為提高混凝土拌合后的工作性，并降低混凝土凝固時(shí)所產(chǎn)生的水化熱， 混凝土中摻用一定量的粉煤灰 （ 詳見配合比報(bào)告 ） 。施工時(shí)的施工配合比 根據(jù)現(xiàn)場砂石料含水率等實(shí)際情況，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整 .8、技術(shù)資料的收集整編：施工過程中要做好詳細(xì)記錄，各項(xiàng)內(nèi)業(yè) 資料必須收集齊全、填寫完整、準(zhǔn)確。其內(nèi)容包括：施工日志、工序報(bào) 驗(yàn)資料、檢查簽證、驗(yàn)評資料、進(jìn)場材料質(zhì)保書及抽檢報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告 單、技術(shù)交底記錄、變更設(shè)計(jì)記錄等。及時(shí)進(jìn)行技術(shù)資料的整理工作， 為組織后期施工、編制竣工文件，進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)及為做好技術(shù)檔案 和技術(shù)情報(bào)工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。9、現(xiàn)場值班技術(shù)人員要堅(jiān)守崗位，及時(shí)做好施工記錄 . 填寫各類報(bào) 表

14、須字跡工整、清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，不得有涂改、損毀等現(xiàn)象。10、嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度的執(zhí)行，對玩忽職守者堅(jiān)決嚴(yán)懲不怠；對重 視工程質(zhì)量、且成績顯著者給予褒獎(jiǎng) .七、安全生產(chǎn)管理措施7.1 、機(jī)構(gòu)設(shè)置建立安全生產(chǎn)管理體系；健全制度，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)。嚴(yán)格 監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長的“安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組”負(fù)責(zé)本 工程的安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場的安全管理以安全員為主，班組、施工隊(duì)組 成管理網(wǎng)絡(luò) , 貫徹橫向到縱向到底的原則。組 長：姚立祥副組長：張乃義、劉其生組 員：李建義、張祥龍、高守壘、王遠(yuǎn)禮、郭偉、張祥堯、駱趙 鄭、楊根巍、楊紅舉、柴明啟7。2、崗位職責(zé)1 、安全領(lǐng)導(dǎo)

15、小組對本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)全面的領(lǐng)導(dǎo)、管理、 教育指導(dǎo)與監(jiān)督工作。2、對安全生產(chǎn)工作提出預(yù)防性的規(guī)劃和措施。3、制訂本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，組織全員學(xué)習(xí)、督促、檢查 各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行。4、組織召開安全會(huì)議 , 分析安全生產(chǎn)形勢 , 對特殊工種進(jìn)行安全知 識(shí)培訓(xùn)教育。5、進(jìn)行事故調(diào)查分析，并提出處理方案 , 及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。7。 3、施工用電、機(jī)械設(shè)備和車輛的安全管理7。 3.1 施工用電1、線路架設(shè)的安全措施 架空線與外電架空線路保持一定的垂直距離 , 低壓架空線必須采用 絕緣銅線或鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿上，不得采用老化脫皮的電 纜線，過路處要穿管保護(hù) , 電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝

16、置。2、各種用電設(shè)備的安全措施 各種用電設(shè)備必須有可靠的接地裝置和漏電保護(hù)器。 維修、組裝和 拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)斷電掛牌。必須實(shí)行“一機(jī)一閘 " 制.3、變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4Q,變壓器 設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé) , 近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請勿靠近”的警 示牌.4、任何人不準(zhǔn)私拉亂接電源 , 施工需要時(shí)須經(jīng)專業(yè)電工安接。 當(dāng)電 線需跨越便道等有車輛通行處時(shí) , 電線須進(jìn)行埋置保護(hù)或加鋼套管。7。3。2 機(jī)械設(shè)備及車輛的安全管理措施1、施工機(jī)械所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備均定期檢查， 并有安全員的簽 字記錄; 各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，

17、不準(zhǔn)操 作與證不相符的機(jī)械 , 不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作， 對機(jī)械操作人員要建立檔案， 專人管理。用鋼絲繩拖、 拉機(jī)械或重物時(shí)， 人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩。2、車輛駕駛員駕駛車輛時(shí)，各種證件必須齊全有效 ; 汽車在交叉路口、施 工道路是行車時(shí)，要集中注意力 ,做到一看、二慢、三通過 , 謹(jǐn)慎駕駛， 安全行車。汽車駕駛員要自覺遵守交通規(guī)則， 同時(shí)要注意車輛維修保養(yǎng) 剎車和方向盤要靈敏可靠 , 杜絕帶故障出車，不準(zhǔn)開快車，不準(zhǔn)酒后開 車，不準(zhǔn)非駕駛?cè)藛T開車。3、施工和臨時(shí)設(shè)施要充分考慮防雨要求 , 施工便道排水系統(tǒng)要專人 維護(hù)，降雨后定期巡查排險(xiǎn) , 并設(shè)明顯的指示標(biāo)志。4、夜間施工要有良

18、好的照明設(shè)備，危險(xiǎn)地段設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)牌和緩行標(biāo) 志。配備足夠的交通值勤人員 , 組織好過往行人及車輛 ,確保人員、車輛 的安全。5、使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)隨時(shí)檢查、維修保養(yǎng)，特別是起重用的千 斤頂、倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)有足夠的安全系數(shù) , 如有不符合規(guī)定者立即更 換。6、保持施工便道的暢通 .7、各班組要按照安全管理要求，定期進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，并做好學(xué)習(xí) 記錄。8、各工種必須按照本工種的安全操作規(guī)程工作，杜絕一切違章蠻 干行為.9、使用氧氣乙炔進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于 5 米，且距明火的距離不得小于 10 米。且氧氣瓶不能進(jìn)行暴 曬。10、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場用碘鎢燈或電爐取暖。11、所有施工

19、人員進(jìn)入施工現(xiàn)場， 必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 禁止穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。12、起重作業(yè)中，必須嚴(yán)格遵照“十不吊”的原則操作，杜絕野蠻 指揮、野蠻作業(yè)現(xiàn)象。13、生產(chǎn)區(qū)設(shè)置的安全標(biāo)志、標(biāo)牌、消防器材等，任何人不得擅自 拆除、移動(dòng)或破壞 , 確因工作需要時(shí)，需經(jīng)有關(guān)部門同意方能拆除或移 動(dòng)（緊急狀態(tài)下除外）。14、現(xiàn)場安全員應(yīng)嚴(yán)格安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度的落實(shí) , 定期進(jìn)行檢查、 評比，并及時(shí)公布結(jié)果。八、現(xiàn)場文明施工管理措施8。1、健全機(jī)制，明確責(zé)任由項(xiàng)目經(jīng)理和相關(guān)人員組成文明施工監(jiān)督小組 , 按照文明施工細(xì)則 每周檢查，并在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上通報(bào)情況，提出整改措施。8.2 、制定措

20、施，文明施工在開工前做到布局合理 , 文明責(zé)任區(qū)劃分明確，并有明顯標(biāo)記，同 時(shí)設(shè)置明顯的標(biāo)牌 .項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行目標(biāo)管理 , 各種管理制度上墻，并按季、月進(jìn)行目 標(biāo)細(xì)化。實(shí)行持證上崗、掛牌施工制度。8。2。4 施工現(xiàn)場作業(yè)道路保持平整 , 設(shè)有路標(biāo)。辦公室內(nèi)按要求 布置各類圖表，及時(shí)反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況。8.2。5 工地現(xiàn)場外觀做到“三潔 ".8.2 。6 施工段內(nèi)每個(gè)重要人工構(gòu)造物均設(shè)置標(biāo)明名稱、施工負(fù)責(zé) 人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、旁站監(jiān)理等內(nèi)容的公告牌。8。2。7 隨時(shí)接受監(jiān)理人員對文明施工情況的監(jiān)督檢查，對不滿足 文明施工要求的及時(shí)進(jìn)行整改 .8.2 。8 施工結(jié)束后做好臨時(shí)占地的恢

21、復(fù)工作，對施工中占用的地 方道路、橋梁等做好修復(fù)工作。8。 2.9 不擾民及妥善處理地方關(guān)系。8。2.10 廣泛開展與地方的共建活動(dòng)，接受地方群眾的監(jiān)督。七、附件附件1、系梁（承臺(tái)）施工工藝流程框圖國道復(fù)線工程大橋承臺(tái)施工方案上報(bào)單位 :上報(bào)時(shí)間 :2021-大橋承臺(tái)施工方案一、編制依據(jù)復(fù)線工程第合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 ( JTJ041 2000) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (JTG F80/1 2004) 國家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)程、檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)以及我單 位進(jìn)一步現(xiàn)場踏勘所掌握的情況和資料；二、工程概述本橋全長1500m該橋?yàn)閱畏鶚?，共分?lián)跨，其跨徑組合為 2x(

22、4x30m)+3x30m+4x50m+4x30m+(4x5x30m)+(50m+3x30m)+5x30m， 跨堤部分和通航部分采用 50米跨徑,橋面寬度為 1 。5米人行道 +22.5 米機(jī)動(dòng)車道 +1。 5 米人行道 =22.5m。上構(gòu)為30米預(yù)應(yīng)力砼T梁和50米預(yù)應(yīng)力砼T梁，橋面采用先 簡支后橋面連續(xù)，下部構(gòu)造： 1-10#、1238、41-47墩 采用四柱配雙樁， 11#、39#、40墩采用 4根 1。8米直徑立柱配四 根 2 米直徑的樁。0臺(tái)和 48臺(tái)采用肋板式橋臺(tái)， 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。三、施工部署根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃的安排以及目前施工現(xiàn)場的進(jìn)度情況， 為確保在汛期來臨之前完成主橋水下承

23、臺(tái)的施工任務(wù)，擬安排 2 個(gè) 施工隊(duì)伍按照樁基成孔的先后順序依次進(jìn)行。一旦水中墩具備承臺(tái) 施工條件，即刻安排施工隊(duì)一進(jìn)行搶水位施工。對于岸上部分承臺(tái) 施工安排施工隊(duì)二進(jìn)行順序施工。 開工時(shí)間擬定為 2021 年 1 月下旬， 在 3 月下旬前完成水中墩臺(tái)的施工任務(wù) .現(xiàn)場主要管理人員名單序號姓名崗位備注1Xxx總負(fù)責(zé)2Xxx施工負(fù)責(zé)人3Xxx技術(shù)負(fù)責(zé)人5Xxx電工6Xxx木工班組長7Xxx鋼筋班組長四、施工方法1）基坑開挖根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，13#、14#主墩承臺(tái)先采用鋼板拉伸樁打入 圍護(hù)的施工方法對基坑進(jìn)行開挖，然后進(jìn)行水下砼封底，最后抽水 進(jìn)行干施工，變水中承臺(tái)施工為陸上承臺(tái)施工。鋼板拉伸樁

24、的打入聯(lián)系專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場施工（其施工方法另 述）。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況13#、14#平臺(tái)要下挖4米才能到承臺(tái)底標(biāo)高， 因此基坑開挖深度要在 4.5米以上，基坑開挖在拉伸樁打入到位后 進(jìn)行.陸上基坑開挖邊坡值按1: 0。5考慮放坡，承臺(tái)結(jié)構(gòu)外邊四周 考慮1米的工作面?；硬捎脵C(jī)械開挖，開挖土方全部堆放在距離基坑邊坡 5米以外 的范圍內(nèi)?；娱_挖成型后，人工采用空壓機(jī)剝除樁頭，施工過程中 應(yīng)注意保護(hù)聲測管，避免因雜物掉入聲測管內(nèi)而影響樁基檢測，同 時(shí)應(yīng)確保樁頭嵌入承臺(tái)長度達(dá)到10cm樁頭剝除完畢后清洗樁身混凝土及鋼筋表面雜物，再進(jìn)行樁基檢測，合格后澆筑10cm厚C15混 凝土墊層。同時(shí)安排測量員在墊

25、層上用墨斗彈出承臺(tái)結(jié)構(gòu)邊線。2）鋼筋綁扎鋼筋在鋼筋加工間內(nèi)集中加工， 加工完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場采用吊 車吊入基坑內(nèi)進(jìn)行安裝。模板架設(shè)和加固完成后，先在墊層上測放 鋼筋平面位置線，根據(jù)放設(shè)的平面位置進(jìn)行鋼筋綁扎，確保鋼筋位 置的準(zhǔn)確性 .模板與鋼筋之間加設(shè)混凝土墊塊， 墊塊的密度為間距 1m 左右，以防漏筋現(xiàn)象發(fā)生。另外應(yīng)注意，嵌入承臺(tái)的樁身鋼筋長 度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求；按照圖紙要求預(yù) 埋墩身的連接鋼筋 ; 預(yù)埋臨時(shí)錨固支撐鋼板。3）模板 承臺(tái)模板均采用鋼模板組拼，在模板加工車間制作成型后再運(yùn) 至施工現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，再采用吊車吊至結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行安裝。承臺(tái)模板 垂直方向設(shè)置16對拉螺栓

26、，間距為 800X 800,用雙根腳手管作 為背帶。承臺(tái)底模采用10cm厚C15混凝土墊層代替。4）澆筑混凝土混凝土配合比由項(xiàng)目部試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)計(jì), 并報(bào)監(jiān)理工程師審批合 格后方可用于現(xiàn)場施工 . 所用混凝土均由拌和站統(tǒng)一集中供應(yīng), 采用 攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場后,再用混凝土輸送車直接送到承臺(tái)內(nèi)進(jìn) 行澆筑。同時(shí)在基坑內(nèi)用鋼管搭設(shè)門式支架,上面安置砼溜槽,混 凝土運(yùn)輸車直接開進(jìn)卸料進(jìn)入溜槽。澆筑過程采取分層澆筑的施工 方法,同時(shí)保證在下層混凝土初凝之前澆筑上層混凝土,避免出現(xiàn) 施工縫，影響混凝土施工質(zhì)量。混凝土派經(jīng)驗(yàn)豐富的操作手采用振 動(dòng)器振搗密實(shí)，以防出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。混凝土澆筑后應(yīng)采用土工布

27、覆蓋保溫， 加強(qiáng)養(yǎng)生;遇氣溫驟降的 天氣應(yīng)注意保溫，以防裂縫產(chǎn)生。5）拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成收漿后即可用草袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生過程中派 專人濕水，直至設(shè)計(jì)要求的養(yǎng)生時(shí)間或施工規(guī)范要求。待砼強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10痢以拆除模板，拆模過程中注意邊角混凝土不能碰 落.五、資源供應(yīng)計(jì)劃a.主要材料進(jìn)場計(jì)劃承臺(tái)施工所用的原材料，根據(jù)工程需要進(jìn)場，保證施工順利進(jìn) 行。地材考慮料源的供應(yīng)能力、工程進(jìn)度、氣候條件等因素，保證 有充足的儲(chǔ)備。石料，擬采用舊街石料。砂礫，從舉水河砂場采取。水泥，從葛洲壩水泥廠采購。鋼材，在武漢龍發(fā)鋼鐵工貿(mào)集團(tuán)采購。工程用全部材料均事先訂購，按計(jì)劃進(jìn)場.b.需投入的機(jī)械、試驗(yàn)設(shè)備

28、表設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量挖掘機(jī)1.3m3臺(tái)1自卸運(yùn)輸汽車12t臺(tái)5砼攪拌站60m3 /h套2砼運(yùn)輸罐車6。0m3臺(tái)3汽車吊20t臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)40臺(tái)2鋼筋彎鉤機(jī)臺(tái)2柴油發(fā)電機(jī)315KW臺(tái)1空壓機(jī)9。0m3臺(tái)3萬能材料試驗(yàn)機(jī)1000KN臺(tái)1壓力試驗(yàn)機(jī)2000KN臺(tái)1水泥及水泥砼試驗(yàn)設(shè)備套1全站儀索佳2130臺(tái)2水準(zhǔn)儀DZS3-1臺(tái)1六、質(zhì)量保證控制措施1、工藝技術(shù)、工序自檢控制a. 實(shí)行全過程的質(zhì)量監(jiān)控，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上 嘗試新工藝。b. 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，遵規(guī)操作，并做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn) 和交底工作，使參加施工人員做到五個(gè)明確，即：崗位明確、職責(zé)明 確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工

29、程序明確、操作規(guī)程明確。c .認(rèn)真做好施工中的施工原始記錄。2、檢驗(yàn)、試驗(yàn)控制a. 項(xiàng)目工程部、試驗(yàn)室對凡是進(jìn)場的原材料和外購件，均按招標(biāo)文 件、規(guī)范、程序文件的規(guī)定，按規(guī)定頻率和方法進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。b. 對未經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的原材料一律不得使用。c .項(xiàng)目工程部、試驗(yàn)室嚴(yán)格按照規(guī)范的要求檢驗(yàn)各工序質(zhì)量，評定 分項(xiàng)工程質(zhì)量，對不合格的工序堅(jiān)決返工處理。d.施工過程中各工序未得到檢驗(yàn)合格前，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序。七、安全保證措施1 本著“安全第一、預(yù)防為主”的原則，提高安全意識(shí)，健全施工 現(xiàn)場意外傷害應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程， 提高業(yè)務(wù)水平和勞動(dòng)技能，樹立安全生產(chǎn)、規(guī)范操作的思想，

30、以防 患于未然 .2 確保機(jī)械設(shè)備安全使用， 機(jī)械設(shè)備操作人員必須遵循設(shè)備的操作 規(guī)程，機(jī)械操作人員和機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T必須有相關(guān)的特殊工種上崗 證書，嚴(yán)禁無證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械、設(shè)備帶病和違章作業(yè) .八、環(huán)保措施8.1 開挖邊坡保護(hù)的防治措施合理安排施工時(shí)段，在不影響整個(gè)施工作業(yè)的情況下，盡量減 少在雨季進(jìn)行基坑開挖。在雨季安排施工盡量集中機(jī)具、人力分段 突擊,同時(shí)對開挖的基坑邊坡坡面及時(shí)進(jìn)行覆蓋保護(hù)。8.2 控制廢水、廢油及其它廢棄物對環(huán)境的污染8.2 。 1 時(shí)刻維護(hù)工地內(nèi)的排水系統(tǒng)，防止廢水、廢油、淤泥和其它 任何懸浮性或可溶性物料流到主河道內(nèi)；防止廢水、廢棄物積聚在 工地上或臨近的地方。8.

31、2.2 燃料、油、染料及其它有機(jī)化學(xué)物品保存在合適的安全容器 中，存放在指定地點(diǎn) , 進(jìn)行嚴(yán)格的統(tǒng)一管理，堅(jiān)決杜絕上述物品對環(huán) 境造成污染。8。 2.3 控制施工設(shè)備用油對環(huán)境的污染，定期對所有的用油設(shè)備的供油系統(tǒng)進(jìn)行檢查，力爭杜絕設(shè)備用油過程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn) 象，如個(gè)別設(shè)備發(fā)生上述現(xiàn)象，則馬上進(jìn)行回收清理，使可能造成 的污染控制在最小的范圍內(nèi)。同時(shí)責(zé)令違規(guī)設(shè)備停產(chǎn)檢修。承臺(tái)施工工藝框圖某某 110kV 變電站工程主控樓基礎(chǔ)承臺(tái)施工方案中能建安徽電力建設(shè)第二工程公司某某 110kV 變電站工程施工項(xiàng)目部（章）年月日批準(zhǔn):年月日審核:年月日年月日1.2.3.3.1.3.2.3.3.3.4.3

32、.5.3.6.3.7.3.8.3.9.4.4。1.4。2.4。3。5.5.1.5.2.5.3.5.4.目的：指導(dǎo)某某 110kV 變電站工程承臺(tái)基礎(chǔ)作業(yè) .適用范圍:安徽某某 110kV 變電站承臺(tái)基礎(chǔ)工程。編制依據(jù) ：某某 110kV 變電站工程施工圖；某某 110kV 變電站工程施工組織設(shè)計(jì)； 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5 32002)；建筑用砂(GB/T14684-2001);10G409預(yù)應(yīng)力混凝土管樁圖集建筑樁基技術(shù) JGJ94-2021混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5 4-2002);地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5 82002);建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (G

33、B50300-2001)。作業(yè)項(xiàng)目概述 ：某某 110KV 變電站工程為地下半層、地上二層的現(xiàn)澆鋼筋混凝土框 架結(jié)構(gòu)，該工程采用商品混凝土。地下室部分混泥土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層為 C15,獨(dú)立基礎(chǔ)為C30;地下 室頂板、梁及地下室底板、梁為 C30,混凝土墻為C30,采用防水混 凝土，抗?jié)B等級為P6；地下室板、側(cè)壁、頂板混凝土內(nèi)摻防裂抗?jié)B聚 苯烯纖維，摻入量應(yīng)根據(jù)廠家提供的試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定?；炷帘Ｗo(hù)層厚度：土 0.00以下迎土面為板墻為20mm、梁為30mm、 柱為 30mm。作業(yè)準(zhǔn)備 ：預(yù)應(yīng)力管樁 ：管樁的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求 ,且有出場證明及試 驗(yàn)報(bào)告。靜壓樁施工機(jī)械 ：ZYJB800

34、液壓靜力壓樁機(jī)合格證及準(zhǔn)用證、耐震壓 力表鑒定書全站儀及水準(zhǔn)儀試驗(yàn)合格證件成型鋼筋、2022#火燒絲、鋼筋馬凳固定墻雙排鋼筋用的間距支撐 筋及水泥砂漿墊塊。5.5. 磚:磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求,且有出廠證明或試驗(yàn)報(bào)告.5.6. 水泥：強(qiáng)度等級32.5以上礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。不同品 種的水泥，不得混合使用。5.7. 砂：中砂，過5mm孔徑篩，含泥量規(guī)定如下：M5以下< 10%M5以上< 5%且不得含有草根等雜物。6. 作業(yè)條件：6.1. 靜壓樁施工作業(yè)面已經(jīng)完成施工，能夠保證靜壓樁施工正常進(jìn)行.6.2. 已經(jīng)做好樁位控制網(wǎng)格，做好全場高程控制網(wǎng)。6.3.

35、 已放好基礎(chǔ)軸線和邊線，立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。6.4. 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層，表面標(biāo)高是否合 適,如第一層磚的水平灰縫大于 20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁在 砌筑砂漿中摻細(xì)石處理或砂漿找平，更不允許砍磚包合子找平。6.5. 常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入四邊1。 5厘米左右為宜.6.6. 砂漿配合比，已經(jīng)試驗(yàn)室確定.準(zhǔn)備好砂漿試模。7. 作業(yè)順序：7.1 靜壓樁施工 一承臺(tái)墊層澆筑 承臺(tái)磚模砌筑一*基礎(chǔ)梁墊層及主控樓底板墊層澆筑基礎(chǔ)梁磚模砌筑鋼筋綁扎基礎(chǔ)混凝土澆筑8. 作業(yè)方法：8.1. 靜壓樁施工8.1。 1靜壓樁施工機(jī)械組裝完成

36、，并能正常運(yùn)行.& 1.2架好全站儀、水準(zhǔn)儀，確認(rèn)每個(gè)樁的高程及站內(nèi)位置。8.1.3 用全站儀控制樁位，水準(zhǔn)儀控制高程，樁位偏差控制在樁直徑或邊長的1/3以內(nèi)。8.1。 4基槽土方開挖，清修基槽。開始墊層澆筑，并完成截樁施工，隨后完成樁內(nèi)鋼筋籠放置.8.2. 磚模砌筑8.2.1 拌制砂漿：8.2.1.1 砂漿的配合比應(yīng)采用重量比， 并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。 水泥稱量精確度控制在 ±2以內(nèi)，砂、石灰膏、電石膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰等精確度控制在 ±5%以內(nèi)。8。 2.1.2 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水.拌合時(shí)間不得少于 1。 5min.& 2.

37、1。3水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成 3h內(nèi)使用完畢.& 2.1。4每層樓或250m3砌體中各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)制作一組試塊（每組 6 塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。8.2.2 組砌方法：8。 2.2.1 組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條排磚法 .8。 2.2。 2 砌筑時(shí) ,必須里外咬槎或跳步槎，上下層錯(cuò)縫。宜采用“三一”砌磚 法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉 ）。嚴(yán)禁用水沖灌的操作方法。8。 2.3 排磚撂底 :8.2.3.1 基礎(chǔ)承臺(tái)磚模的撂底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。如是 一層一退 ,里外均應(yīng)砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，第二層為丁。基

38、礎(chǔ)承臺(tái)的轉(zhuǎn)角處 ,應(yīng)按規(guī)矩放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二 磚墻放四塊 ,以此類推。8。 2。 3 砌筑：8。 2.3。 1 基礎(chǔ)承臺(tái)磚模砌筑前， 基墊層表面應(yīng)清掃干凈， 灑水濕潤。 再盤墻角， 每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平吊直 ,以保證墻身橫平豎直。 2 基礎(chǔ)承臺(tái)砌到承臺(tái)頂標(biāo)高時(shí) ,要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)承臺(tái)預(yù) 留梁口位置正確 .同時(shí)要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高， 如有高低差時(shí) ,應(yīng)在水 平灰縫中逐漸調(diào)整 ,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。砌墻應(yīng)掛通線， 24墻反手掛線， 37 墻以上應(yīng)雙面掛線。8.2。3。 4基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位應(yīng)從最底處往上砌筑，并應(yīng)經(jīng)常 拉通

39、線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻 .8.2.3 基礎(chǔ)墻上承托暖氣溝蓋板的挑檐磚及上層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑。立縫 碰頭灰要打嚴(yán)實(shí)。挑檐磚層的標(biāo)高必須準(zhǔn)確。8.2.4 基礎(chǔ)墻上的各種預(yù)留孔洞及埋件，以及接槎的拉筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位 置或交底要求留置，避免鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。8.2.5 沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌 的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物,應(yīng)隨時(shí)清除干凈。8.2.6 管溝和預(yù)留洞的過梁，其標(biāo)高、型號必須安裝準(zhǔn)確，底灰飽滿；如坐灰 超過 20mm 時(shí)，要用豆石砼鋪墊，過梁兩端的搭墻長度應(yīng)一致。8.3 鋼筋綁扎8.3。1 底板、基礎(chǔ)

40、梁及承臺(tái)鋼筋綁扎 :8.3。1 底板有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型 .然后安裝就位，或根據(jù)梁位彈線就地 綁扎成型.8.3.1 彈或畫好底板鋼筋的分檔標(biāo)志 ,并擺放下層鋼筋。8.3.2 綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn) 可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移 .雙向受力的鋼筋不得跳扣 綁扎。8.3.3 擺好鋼筋馬凳或鋼筋支架后， 即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋， 并在定位鋼筋上畫分檔標(biāo)志。 然后穿放縱橫鋼筋， 綁扎方法同下層鋼筋。8.3.4 底板上下層鋼筋有接頭時(shí) , 應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開 , 其位置和搭接長度均要符 合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處 ,應(yīng)在中心和兩端按規(guī)

41、定用鐵絲扎牢。8.3.5 墻、柱主筋插鐵伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置 將預(yù)留插筋綁扎固定牢固 ,以確保位置準(zhǔn)確。 必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢8.3.6 鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊 .8.4 砼澆筑 :8.4.1 應(yīng)清除雜物 ,并有防水、排水措施 , 對干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕 ,表面不 積水。842 澆筑高度大于2m時(shí)，應(yīng)用串筒、溜管或振動(dòng)溜管,防止離析現(xiàn)象發(fā)生.843 般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20c m時(shí)，應(yīng)用插入震動(dòng)器， 其移動(dòng)間距不大于作業(yè)半徑的 1。5 倍。844砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一般不超過2h，否則應(yīng)留設(shè)施工縫，或采用分塊 澆筑措施。8.4.5 砼振搗密

42、實(shí)后，表面應(yīng)用木抹搓平，如墊層的厚度較薄，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪 攤厚度, 要用大杠刮平表面。有泛水要求的面層，應(yīng)均找出坡度。8.5 砼養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，且不少于七晝夜.8.6 防水層施工：施工前應(yīng)將基礎(chǔ)墊層面清掃干凈，保證隨即抹防水砂漿，一般厚度20mm, 防水粉摻量約為水泥重量的 35%。8.7 冬雨季施工：砂漿：宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏、電石膏等摻合料應(yīng)防止受凍，如 遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用；砂中不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。磚應(yīng)清除冰霜，磚可以不澆水，但應(yīng)增大砂漿的稠度。砌磚如采用摻鹽砂漿，摻鹽量、材料、加熱溫度應(yīng)按冬期方案的規(guī)定執(zhí) 行，砂漿使用溫度不應(yīng)低于5C

43、。雨期施工應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每 日砌筑高度不宜超過1.2m.收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。9 工藝質(zhì)量要求：9.2打樁工程質(zhì)量控制：9.2。1本工程預(yù)制樁打樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國家驗(yàn)收規(guī)范，打樁時(shí)要達(dá)到： 施工選用質(zhì)量好的預(yù)制樁產(chǎn)品。 打樁垂直度誤差不超過0.5 %范圍。 樁頂標(biāo)高允許誤差為正負(fù) 50mm 樁的施工平面位置允許偏差必須符合下表規(guī)定：序號項(xiàng)目允許偏差（mm1單排式雙排條形樁基：1、垂直于條形樁基軸線方向100+0.01H2、平行于條形樁基軸線方向150+0.01H2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑4樁數(shù)大于16根樁基中的樁1

44、、外邊樁1/3樁徑2、中間樁1/2樁徑9。2.2打樁過程如遇下列情況應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及在關(guān)單位研究處理 初壓時(shí)樁身嚴(yán)重傾斜； 壓樁過程中壓樁力突變； 壓樁過程的擠土作用地樁垂直度或周圍構(gòu)筑物產(chǎn)生影響。9.3 砼主控項(xiàng)目：砼所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定砼配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范 的規(guī)定。評定砼強(qiáng)度試塊，必須按砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ-107-87的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。9.4 砼一般項(xiàng)目帶有坡度的墊層、散水，坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象.允許偏差項(xiàng)目：地面墊層混凝土澆筑允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺、楔形塞

45、尺檢查2標(biāo)咼± 10水準(zhǔn)儀檢杳3坡度不大于房間相對尺寸的2/1000，且不大于30mm坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢杳9.5 鋼筋綁扎主控項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號、性能及使用的鋼板必須符合設(shè)計(jì)要求 和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn) 符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋 嚴(yán)禁按原規(guī)格使用.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合 設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭機(jī)械性能、試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。9.4 鋼筋綁扎一般項(xiàng)目：綁扎鋼筋的

46、缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個(gè)搭接長度不 小于規(guī)定值。用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng) 符合施工規(guī)范的規(guī)定.對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊色均勻.接頭處彎折不得大于4°,接頭處鋼 筋軸線的偏移不得大于0。1d且不大于2mm。電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣， 咬邊深度不大于0。5mm。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定：綁條沿接頭中心的縱向位置偏移不大于0.5d.接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 0。1d且不大于3mm。焊縫厚度不小于0.05d;焊縫寬度不小于0.

47、1d;焊縫長度不小于0.5d;接頭處彎折不大于4°.允許偏差項(xiàng)目：鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸焊接綁扎± 10± 20尺寸連續(xù)三檔取其最大 值，尺量檢查2骨架的寬度、高度±5尺量檢杳3骨架的長度± 104箍筋、構(gòu)造筋間距焊接綁扎± 10± 20尺寸連續(xù)三檔取其最大值，尺量檢查5受力鋼筋間距 排距± 10±5尺寸兩端中間各一點(diǎn)取其最大值，尺量檢查6鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢杳7受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ) 梁柱 墻板± 10± 5± 3尺量檢杳9.5磚模砌筑

48、主控項(xiàng)目：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿的品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試的平均強(qiáng)度不小于fmk （試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度）。9.522任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 0.75fmk。砌體砂漿必須飽滿密實(shí)。實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷小留槎的做法必須符合施工規(guī) 范規(guī)定.9.6磚模砌筑一般項(xiàng)目：磚砌體上下錯(cuò)縫，每間（處）無4皮通縫。磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度 小于5mm或透亮的缺陷不超過3個(gè).預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏 差不超過1皮磚。留置構(gòu)

49、造件的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理 干凈.9.7允許偏差項(xiàng)目：基礎(chǔ)砌磚允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10r用經(jīng)緯儀或拉線尺量:2砌體頂面標(biāo)咼± 15用水準(zhǔn)儀和尺量10 質(zhì)量記錄10。1施工技術(shù)記錄：在施工過程中，對施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)并監(jiān)督其工作。10.2質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄：在施工過程中，對各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查；在每道工序 完成后，都要對其進(jìn)行檢查驗(yàn)收并作驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下 一道工序.10。3缺陷處理記錄：在施工過程中，如果遇到施工缺陷，應(yīng)及時(shí)處理并做好 記錄。10。4設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)修改記錄：在施工過程中,如果遇到設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)修改, 應(yīng)及時(shí)處理并做好記錄。10.5工程照片、工程錄象記錄：在施工過程中，對施工的細(xì)節(jié)操作方面進(jìn)行拍 照記錄，在整體施工結(jié)束后，對全景進(jìn)行拍照歸檔