結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量專項(xiàng)施工方案完整

1、結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量專項(xiàng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）中國(guó)航天科工集團(tuán)八五一一研究所A 1辦公中心、A-2科研中心工程結(jié) 構(gòu) 工 程 質(zhì)量專 項(xiàng) 方南通建工集團(tuán)股份8511研究所工程項(xiàng)目部2009年9月28日目 錄、工程概況31工程簡(jiǎn)介32. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況3二、編制依據(jù)4三、質(zhì)量目標(biāo)、環(huán)境目標(biāo)、職業(yè)健康安全目標(biāo) 41 .質(zhì)量目標(biāo)42環(huán)境目標(biāo)43. 職業(yè)健康安全目標(biāo)：44. 質(zhì)量目標(biāo)分解4四、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系及措施 5（一）質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系及職責(zé) 51. 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證機(jī)構(gòu)（見圖）52. 人員職責(zé)63. 分包隊(duì)伍管理7（二）質(zhì)量管理措施：71 ）施工工藝及管理質(zhì)量保證措施 72）現(xiàn)

2、場(chǎng)試驗(yàn)質(zhì)量保證措施93）結(jié)構(gòu)預(yù)埋預(yù)留質(zhì)量保證措施 94）成品保護(hù)措施95）文件資料保證措施96）材料、機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施 10（三）質(zhì)量管理程序：10五、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量施工保證措施 11（一）測(cè)量放線11（二）基礎(chǔ)墊層施工13（三）鋼筋工程13（四）模板工程16（五）混凝土工程21六、附圖24附圖一 ：土方工程質(zhì)量程序控制圖24附圖二：模板工程質(zhì)量程序控制圖 25附圖三：鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖26 附圖四：混凝土工程質(zhì)量程序控制圖 27工程概況1工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱中國(guó)航天科工集團(tuán)八五一工程2工程業(yè)主中國(guó)航天科工集團(tuán)八五一研究所3設(shè)計(jì)單位江蘇省建筑設(shè)計(jì)研究院4建筑面積20832

3、吊5工程地點(diǎn)南京市江寧科學(xué)園內(nèi)6質(zhì)量目標(biāo)確保一次性驗(yàn)收合格工程,爭(zhēng)創(chuàng)“揚(yáng)子杯”。7安全文明“省級(jí)文明工地”8工期總工期400日歷天2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況A-1辦公中心建筑面積8372川，地上3層，無(wú)地下室，鋼筋混凝 土框架結(jié)構(gòu)。A-2科研中心檐高28。2米，建筑面積12460 m2,地下室1層， 面積1061 m2,地上7層，框架混凝土結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)設(shè)計(jì)有樁基和樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁及筏板基礎(chǔ)等，基礎(chǔ)與主體 混凝土施工中主要使用 C15 C20 C30 C40混凝土，所有混凝土工 程均采用商品砼。鋼筋采用鋼筋種類：I 級(jí)鋼：6、8、10、12mmH級(jí)鋼：丄 10、12、14、16、18、20、22、25mm皿級(jí)

4、鋼：_ & 10、12、14、16、18、20、22、25mm模板要求砼表面必須達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，故全部采用新膠 合板模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度 和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。模板使用18mm厚多層板，尺寸為900X 1800mm二、編制依據(jù)1. 本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康綜合管理體系2. 本工程的施工圖紙3. 本工程施工組織設(shè)計(jì)4. 32號(hào)文 關(guān)于加強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理的若干規(guī)定 5.國(guó) 家相關(guān)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范三、質(zhì)量目標(biāo)、環(huán)境目標(biāo)、職業(yè)健康安全目標(biāo)1. 質(zhì)量目標(biāo)合格。目標(biāo)分解（量化指標(biāo)）：工程一次驗(yàn)交合格率100%單位工程質(zhì)

5、量控制資料完整.單位工程安全和功能檢驗(yàn)資料齊全，單位工程觀感 質(zhì)量達(dá)標(biāo)。2. 環(huán)境目標(biāo)樹立全員環(huán)保意識(shí)，從我做起，規(guī)范管理行為，杜絕環(huán)境污染事故的發(fā)生，各項(xiàng)重大環(huán)境因素控制指標(biāo)達(dá)到管理方案的要求.3. 職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕職工責(zé)任因公重傷、死亡事故，重傷率限制在 0.1 %。,杜絕火災(zāi)、爆炸、設(shè)備、交通等重大事故。4.質(zhì)量目標(biāo)分解序號(hào)分部工程主要項(xiàng)目質(zhì)量控制內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)1地基與基礎(chǔ) 工程灌注樁強(qiáng)度、承載力合格基坑標(biāo)高、平整度合格鋼筋位移合格混凝土蜂窩、麻面、夾渣、孔合格模板支撐、加固合格2主體工程鋼筋位移合格混凝土蜂窩、麻面、夾渣、孔:合格模板支撐、加固合格四、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系及措施（一）質(zhì)

6、量創(chuàng)優(yōu)保證體系及職責(zé)1. 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證機(jī)構(gòu)（見圖）創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理斗技術(shù)措施制度保證物資供應(yīng)保證施工保證機(jī)械保證項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理經(jīng)濟(jì)責(zé)任制責(zé) 任 落 實(shí) 到 人合理安排使用檢驗(yàn)檢測(cè)及時(shí)崗前培訓(xùn)制度 提高全員素質(zhì)明仰業(yè)程序及標(biāo)-丄為用戶服務(wù)思質(zhì)量第思 想監(jiān)督檢查制度制定質(zhì)量目標(biāo)全面質(zhì)量管理丄n一-H下道工序是用戶自檢和質(zhì)量曲督機(jī)構(gòu)檢制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃成立Q C小組L二r丁思想教育質(zhì)量管理教育工先培訓(xùn)后上崗想施工作業(yè)信息反饋取得上崗證改進(jìn)措施創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系圖2. 人員職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任：a. 對(duì)創(chuàng)優(yōu)工作全面負(fù)責(zé);b. 組織該工程全體人員進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，制定、落實(shí)崗位責(zé)任、 獎(jiǎng)罰制度；2）項(xiàng)目

7、副經(jīng)理責(zé)任：a. 做好勞動(dòng)力、材料的計(jì)劃安排，本著“質(zhì)量第一 "的精神， 落實(shí)施工進(jìn)度；b. 做好工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作；項(xiàng)目總工責(zé)任：a. 協(xié)助組長(zhǎng)創(chuàng)優(yōu)工作；b. 編制工程創(chuàng)優(yōu)技術(shù)方案并負(fù)責(zé)實(shí)施；c .協(xié)調(diào)各專業(yè)間的質(zhì)量矛盾和協(xié)調(diào)總分包單位之間的關(guān)系；3）技術(shù)員責(zé)任：a. 對(duì)創(chuàng)優(yōu)工作負(fù)技術(shù)責(zé)任；b. 對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行技術(shù)控制，參加分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定。4）質(zhì)量員責(zé)任：a. 建立質(zhì)量控制系統(tǒng)和質(zhì)量管理制度.b. 嚴(yán)格工序間交接檢查，落實(shí)班組質(zhì)量“三檢"制的執(zhí)行情況。c. 組織分部分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。5）材料員責(zé)任：a.負(fù)責(zé)對(duì)材料、成品、半成品的采購(gòu)、保管、使用。進(jìn)行監(jiān)督、

8、檢查，保證工程所使用的材料為合格品。6）資料員責(zé)任：a.負(fù)責(zé)各種技術(shù)資料、貫標(biāo)資料、監(jiān)理資料的收集、整理工作 并負(fù)責(zé)監(jiān)督。7）安全員責(zé)任：a. 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)；8）施工員責(zé)任：b. 組織文明安全施工，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作c. 組織各工種、工序銜接，負(fù)責(zé)各道工序的成品保護(hù)。3. 分包隊(duì)伍管理a. 該工程主體施工勞務(wù)分包選定b. 對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行培訓(xùn)、教育考核合格后方可上崗，特別是安 全教育，特殊工種必須持證上崗。c. 對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行分級(jí)管理，在工程包干費(fèi)方面實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu) 價(jià).（二）質(zhì)量管理措施：1）施工工藝及管理質(zhì)量保證措施1、本工程將選拔一批有知識(shí)、懂管理的專業(yè)技術(shù)人員組成領(lǐng)導(dǎo)班子。嚴(yán)格按照

9、GB/T19OO0-ISO9OOO系列模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證 體系來(lái)運(yùn)作。形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算 機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制.2、選用近年來(lái)有過(guò)優(yōu)良工程施工經(jīng)驗(yàn)并在以前工程施工中有突 出表現(xiàn)的施工隊(duì)伍.3、建立健全質(zhì)量保證體系，崗位責(zé)任制及各項(xiàng)管理制度，制定 質(zhì)量責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施，樹立全員質(zhì)量意識(shí)。4、采用成熟的新工藝、新技術(shù)。梁、頂板均采用竹膠板能大幅度減少模板接縫（接縫處采用海綿條擠緊板的縫隙）。有效的控制 混凝土的表面平整度、垂直度，使混凝土的外觀質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)標(biāo)準(zhǔn).同時(shí)采用商品混凝土能保證其強(qiáng)度，避免現(xiàn)場(chǎng)攪拌計(jì)量誤差對(duì)強(qiáng)度 的影響。鋼筋連接采用機(jī)械連接將大大提高

10、鋼筋的連接質(zhì)量。5、抓好工程測(cè)量管理工作。落實(shí)測(cè)量組織，堅(jiān)持測(cè)量考核制 度，定期檢測(cè)測(cè)量?jī)x器，經(jīng)常檢測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)，并且測(cè)量準(zhǔn)確，資料 齊全，把好測(cè)量質(zhì)量關(guān).6、施工前嚴(yán)把材料檢驗(yàn)關(guān)。按正規(guī)渠道購(gòu)買有生產(chǎn)許可證的廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品必須具備出廠檢驗(yàn)合格證，需進(jìn)行復(fù)試的原材必須進(jìn) 行復(fù)試,合格后方可使用。7、施工過(guò)程嚴(yán)把操作、驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)。在整個(gè)施工過(guò)程中，貫徹 施工前有交底、施工中有檢查，施工后有驗(yàn)收的一條龍操作管理辦法。作到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。& 每道工序施工前必須進(jìn)行書面技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 要層層交底，層層落實(shí)、記錄完整，做到“凡事有章可尋，凡事有人 負(fù)責(zé)、凡事

11、有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查"。9、施工中嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制，標(biāo)明操作者的姓名、施工日期、 質(zhì)量狀況,采用紅、黃、白三種顏色分別標(biāo)識(shí)合格、不合格、未經(jīng)檢 驗(yàn)。以便對(duì)檢查出的問(wèn)題能追查到責(zé)任人.10、施工工序堅(jiān)持檢查驗(yàn)收制，即自檢、專檢、交接檢，使各 工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。自檢：班組完成施工工序后，組織自檢， 填寫工程質(zhì)量自檢表交質(zhì)檢員。專檢：質(zhì)檢員對(duì)班組完成的工 序進(jìn)行檢查，檢查合格后在工程質(zhì)量自檢表簽字。交接檢 ：生產(chǎn) 負(fù)責(zé)人在專檢完成后，對(duì)已完工序進(jìn)行檢查，檢查合格后在工程質(zhì) 量自檢表上簽字.生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽署交接檢驗(yàn)結(jié)論性意見，作為下道 工序施工的依據(jù)。自檢、專檢、交接檢中只能通過(guò)優(yōu)良品，達(dá)

12、不到 優(yōu)良等級(jí)的工序均不得進(jìn)入下道工序。經(jīng)過(guò)三檢制的工序最后由項(xiàng) 目經(jīng)理部質(zhì)檢員請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn).11、抓好成品保護(hù)工作，實(shí)行前后工種間成品質(zhì)量交接負(fù)責(zé)制 度。防止出現(xiàn)隨施工，隨損壞，隨修理的惡性循環(huán) .12、堅(jiān)持每周的質(zhì)量分析會(huì)。對(duì)質(zhì)量問(wèn)題找出原因追查到人并 及時(shí)整改，防微杜漸使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài) .2）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)質(zhì)量保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，具備對(duì)混凝土試塊進(jìn)行恒 溫、恒濕養(yǎng)護(hù)條件，能夠?qū)υ噳K進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。2、建立正常的試驗(yàn)程序，如建立試驗(yàn)委托單制度，包括送檢 各種原材料及項(xiàng)目：建立臺(tái)帳制度包括委托來(lái)料、發(fā)放試驗(yàn)報(bào)告、試 配記錄、試配發(fā)放都應(yīng)按照有關(guān)規(guī)章制度履行手續(xù)

13、.3、定期對(duì)試驗(yàn)設(shè)備、儀器進(jìn)行檢查、校驗(yàn)，按國(guó)家計(jì)量部門 的規(guī)定,對(duì)計(jì)量試驗(yàn)儀器進(jìn)行定期標(biāo)定。4、試驗(yàn)室建立完善的接口程序，與技術(shù)、質(zhì)量、材料、作業(yè) 班組的聯(lián)絡(luò)，信息處理應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋到有關(guān)部 門.5、執(zhí)行國(guó)家、部、地區(qū)建筑工程法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法。3）水電預(yù)埋應(yīng)符合以下要求：1、特殊專業(yè)工種應(yīng)持證上崗；2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)（墻、柱）中埋設(shè)電盒時(shí)，應(yīng)采用© 6鋼筋焊 接成與線盒尺寸相匹配的“井”字型固定架進(jìn)行固定；3、墻體上布管應(yīng)采用機(jī)械開鑿或預(yù)埋，嚴(yán)禁在承重墻上開鑿水 平槽.確需在承重墻上水平布設(shè)水（電）管時(shí)，應(yīng)澆筑與墻體同寬的 混凝土板帶，將管線埋設(shè)在混凝土板

14、帶中；4、給水管宜明管敷設(shè)，嚴(yán)禁在現(xiàn)澆板上留槽。給排水管在穿越樓板及結(jié)構(gòu)性墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，套管內(nèi)壁與管道外壁應(yīng)留15mr的間隙.有防水要求的地面或墻面應(yīng)有防水功能的金屬翼環(huán)套管，并高出裝飾完成面不小于50mm樓板底部和墻面的套管應(yīng)與裝飾面齊平；5、衛(wèi)生間等電位裝置應(yīng)采用熱鍍鋅扁鋼或圓鋼，焊接長(zhǎng)度取較 大直徑的6D或較大扁鋼寬度的2B,且不少3邊；6、成排電管之間凈距應(yīng)不小于10mm衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境區(qū)域內(nèi) 的成排布置的電管之間凈距不應(yīng)小于 30mm4）成品保護(hù)措施1、工程技術(shù)人員制訂出成品保護(hù)措施，對(duì)于施工工程中的成 品、半成品的保護(hù)由專人負(fù)責(zé)：特別注意澆筑混凝土?xí)r上層鋼筋設(shè)專人看護(hù)，防止被踩

15、壞、移位。綁扎鋼筋時(shí)，禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口 模板。2、各施工方要執(zhí)行項(xiàng)目部制訂的成品保護(hù)規(guī)定，下道施 工工序在接上道施工工序時(shí)，由上下道施工工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接，下道施工工序提出對(duì)上道施工過(guò)程成品保護(hù)的要求，并作好記錄 .5）文件資料保證措施1、承擔(dān)工程的項(xiàng)目部將嚴(yán)格根據(jù)建委技術(shù)資料管理規(guī)范文件 進(jìn)行編制及匯集整理工程范圍內(nèi)的所有施工技術(shù)資料。2、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)將建設(shè)單位、監(jiān)理工程師發(fā)出的所有指令能立 刻傳送到現(xiàn)場(chǎng)，以及施工方處，并在專門的日記薄上作出記錄，說(shuō)明 該指令處理落實(shí)工作的詳細(xì)資料。6）材料、機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施1、對(duì)所需材料、機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)，我集團(tuán)材料部門及設(shè)備部 門首先應(yīng)對(duì)供貨方進(jìn)行

16、評(píng)定，選擇最好的供貨單位。2、在定購(gòu)材料前，項(xiàng)目部必須向監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表 呈示有關(guān)樣品，并獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。3、所有材料、設(shè)備裝置和工藝應(yīng)該符合合同及監(jiān)理工程師指 示所要求的相應(yīng)類型。4、接收與工程質(zhì)量有關(guān)的所有物資，在進(jìn)貨時(shí)都必須進(jìn)行驗(yàn) 證，要及時(shí)、準(zhǔn)確、嚴(yán)肅。把好“三不收”，即憑據(jù)手續(xù)不全不收， 規(guī)格數(shù)量不符不收，質(zhì)量不合格不收，做到“三關(guān)”，質(zhì)量關(guān)、數(shù)量 關(guān)、單據(jù)關(guān)。5、現(xiàn)場(chǎng)材料員和保管員搜集有關(guān)的合同、協(xié)議及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 準(zhǔn)備相應(yīng)的、準(zhǔn)確的檢驗(yàn)計(jì)量工具，安排堆放位置等。6、材料員和保管員驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真核對(duì)資料，包括：月份材料 申請(qǐng)計(jì)劃表、進(jìn)貨單位提供的質(zhì)量證明書、說(shuō)明書、合格證

17、、裝 箱單、磅碼單、發(fā)貨明細(xì)表等資料.7、國(guó)家實(shí)行產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的材料，須有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件 的，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由我方管理人員對(duì)照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn) 證，如：鋼材、水泥、焊條等進(jìn)場(chǎng)的材料的生產(chǎn)許可證或編號(hào)、產(chǎn) 品質(zhì)量證明文件。& 使用前必須經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)的物資，如：鋼材、水泥、防水 卷材、防水涂料、瀝青、磚、砂石、外加劑等，由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)取 樣送試驗(yàn)計(jì)量中心檢驗(yàn)試驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)的數(shù)量依據(jù)材料部門提供的資料， 未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)判定為不合格的材料禁止投入使用。9、項(xiàng)目部對(duì)建設(shè)單位提供的物資和設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證，不能免除建 設(shè)單位提供可接受產(chǎn)品責(zé)任.10、建設(shè)單位提供的物資必須保證質(zhì)量，項(xiàng)目部將依據(jù)

18、現(xiàn)行規(guī) 范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并對(duì)其搬運(yùn)、貯存、保護(hù)負(fù)責(zé)。12。針對(duì)本工程特點(diǎn)和目標(biāo)進(jìn)行選題，開展活動(dòng) ，保證工程質(zhì) 量,至少創(chuàng)一項(xiàng)QC成果。（三）質(zhì)量管理程序：1. 樣板制：由技術(shù)人員編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，組織樣板間 (工序)施工：通 過(guò)樣板間(工序)施工，進(jìn)一步完善工序、工種之間的交叉配合及樣 板施工質(zhì)量.由監(jiān)理、總工確認(rèn)樣板間后，工程按照樣板大面積施工。2 .質(zhì)量驗(yàn)收程序：分項(xiàng)工程班組自檢合格后，由專業(yè)工長(zhǎng)復(fù)檢并填寫分項(xiàng)工程質(zhì) 量評(píng)定表，經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)查合格后，報(bào)技術(shù)人員組織預(yù)檢、隱檢，由 監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后，組織進(jìn)行下道工序。地基基礎(chǔ)、地下工程、結(jié) 構(gòu)工程、防水工程等須經(jīng)監(jiān)理與質(zhì)檢站驗(yàn)收合格

19、后方可繼續(xù)施工。3. 每道工序在施工前，必須由專業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，交 底內(nèi)容包括：作業(yè)計(jì)劃，使用材料、設(shè)備的性能和質(zhì)量要求，施工 順序，施工工藝，該部位要達(dá)到的工程質(zhì)量目標(biāo)和要求及安全技術(shù) 措施。4. 各分項(xiàng)工程由專業(yè)施工隊(duì)伍固定專人作業(yè)，實(shí)行定任務(wù)、標(biāo) 準(zhǔn)、時(shí)間,保證按期完成。各作業(yè)組組長(zhǎng)要牢記本工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量 要求,施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及所使用材料的名稱、規(guī)格、質(zhì)量要求及檢查驗(yàn) 收程序，確保班組每一個(gè)成員都嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。五、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量施工保證措施(一) 測(cè)量放線1、該工程主要施工測(cè)量工作要點(diǎn)根據(jù)工程實(shí)際情況該工程測(cè)量放線要完成的任務(wù)主要有以下幾 點(diǎn)：八、(1) 根據(jù)規(guī)劃局、設(shè)

20、計(jì)院提供的紅線、標(biāo)高及圖紙要求，測(cè)設(shè) 現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)(包括軸線和標(biāo)高控制樁)，對(duì)建筑物進(jìn)行定位放線(2 )建筑標(biāo)高控制。(3) 建筑物豎向控制.(4 )工程施工中的沉降觀測(cè)，包括對(duì)該工程臨近建筑物的觀測(cè)、 對(duì)施工塔吊的觀測(cè)、對(duì)建筑物自身的沉降觀測(cè)。2、測(cè)量方案(1) 定位控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的校核方法控制點(diǎn)依據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)，以整體控制局部，以高精度控制低精度 的原則，采用閉合導(dǎo)線進(jìn)行施測(cè)及平差處理。（2）現(xiàn)場(chǎng)初步測(cè)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖及施工坐標(biāo)圖，測(cè)量員測(cè)定本工程現(xiàn)場(chǎng) 位置,即時(shí)保護(hù)樁位及引樁，劃定臨建布置區(qū)域，原有地下建筑物及 管線需標(biāo)明范圍。（3）測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)量方法及要求施測(cè)閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，經(jīng)

21、過(guò)平差計(jì)算處理后，繪制成施工測(cè) 量坐標(biāo)及高程控制網(wǎng).申報(bào)復(fù)測(cè)認(rèn)可后，作為基礎(chǔ)定位放線的控制 樁點(diǎn).（4 ）建筑物的平面控制（士 0.000以下的基礎(chǔ)施工）1）制定基礎(chǔ)開挖定位放線方案，計(jì)算及繪制“基坑平面圖”各 轉(zhuǎn)折點(diǎn)坐標(biāo)，作為定位放線圖。2）在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地定位，打上控制標(biāo)樁。由此為基準(zhǔn)進(jìn)行土方挖掘 和控制標(biāo)高，留夠四周基礎(chǔ)工作面，基坑集水井位置，控制好墊層混 凝土長(zhǎng)寬位置及底板標(biāo)高.3） 地下室底板墊層混凝土打完后，測(cè)量控制組投測(cè)兩個(gè)“ +” 字軸線,并復(fù)合90°夾角在限差以內(nèi)，項(xiàng)目部測(cè)量組復(fù)核后，放出該 施工層結(jié)構(gòu)尺寸線，門窗洞口位置線，標(biāo)記清楚，自檢合格 .4）合格后申請(qǐng)建設(shè)單位、

22、監(jiān)理驗(yàn)線，檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn) 行下道工序，否則必須整改重新施測(cè)。5）底板鋼筋混凝土打完后，測(cè)量控制組按照“結(jié)施”圖的縱橫軸 線在適當(dāng)位置與之平行錯(cuò)im投測(cè)下多個(gè)閉合的“十”字控制軸線（住 宅樓的分段作業(yè)）。項(xiàng)目部的測(cè)量放線組經(jīng)復(fù)核后，接著放出該施工 層結(jié)構(gòu)尺寸線及抄上施工（+500mn）同時(shí)放出模板檢查線（300500mm）經(jīng)自檢和測(cè)量控制組復(fù)核合格后，申請(qǐng)建設(shè)單位、 監(jiān)理驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。（5） 士 0。000以上標(biāo)準(zhǔn)層的施工平面控制1）施工到地下一層頂板時(shí)（士 0.000或是標(biāo)準(zhǔn)層）按照“結(jié)施” 圖的縱、橫軸線的適當(dāng)位置，與之各平行錯(cuò)1n形成的“+”字交叉點(diǎn)， 預(yù)埋150mrH

23、 150mM 10mr的錨腳鐵板，投測(cè)上平移后的控制軸線點(diǎn) 位，作為激光鉛垂儀豎向傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn).2）垂直對(duì)應(yīng)于底層基準(zhǔn)點(diǎn)上的該施工層，樓板上預(yù)留 200mM 200m的激光傳遞孔多個(gè)。打完樓板混凝土后預(yù)留孔的四邊用水泥砂 漿筑50mr高的擋水坎，以防止樓面集水向底層滴漏。3）在底層基準(zhǔn)點(diǎn)上架設(shè)激光垂準(zhǔn)儀，通過(guò)激光傳遞孔向上投測(cè) “ +”字軸控交叉點(diǎn)到施工層的激光接收靶上，并在混凝土樓面上作好恢復(fù)點(diǎn)位的標(biāo)記。在施工層的激光接收靶上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視該 施工層相關(guān)聯(lián)的向上投測(cè)的“基準(zhǔn)點(diǎn)”，將縱橫軸控線投測(cè)到該施工 層的混凝土樓面上并標(biāo)明軸線。(同時(shí)驗(yàn)證“基準(zhǔn)點(diǎn)”之間的距離及 夾角是否在限差以內(nèi)，否則

24、重新投測(cè))。項(xiàng)目部測(cè)量放線組復(fù)核后， 依此放出該施工層的結(jié)構(gòu)尺寸線及抄上施工用標(biāo)高，標(biāo)記清楚。自 檢合格后，由驗(yàn)線員檢查驗(yàn)收，同時(shí)放出模板檢查線(300500mm 方可進(jìn)行下道工序作業(yè)，否則應(yīng)予整改.3、沉降觀測(cè)基于沉降觀測(cè)規(guī)程的規(guī)定，對(duì)建筑進(jìn)行沉降觀測(cè)和沉降觀測(cè)點(diǎn) 的埋設(shè)。(1) 地下室施工到士 0.000(首層)時(shí),進(jìn)行第一次觀測(cè)，根據(jù)設(shè) 計(jì)要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的位置、高度及個(gè)數(shù).在相應(yīng)的位置焊件預(yù)埋 加固。然后組合模板加固，并校正其垂直度，符合設(shè)計(jì)要求尺寸，方 可允許打混凝土 .(2) 首層柱、墻拆模板后，將鐵板處表面混凝土敲打掉，焊上 加工好的沉降觀測(cè)點(diǎn)。施工期間每增加一層(包括地下室)

25、觀測(cè)一次； 竣工后第一年6次，第二年2次，以后每年一次，直至基本穩(wěn)定 (1mm/100c)為止。注：當(dāng)外界發(fā)生劇烈變化時(shí)應(yīng)及時(shí)觀測(cè)每次觀測(cè)， 記錄本期沉降量于成果表，然后進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，并簽發(fā)每次沉降觀測(cè)成果表；結(jié)構(gòu)封頂后，由沉降觀測(cè)單位簽發(fā)沉降觀測(cè)報(bào)告和等沉降 曲線圖。(二) 基礎(chǔ)墊層施工1、本工程地基處理工程已完工，本次招標(biāo)范圍為墊層以上工程.2、施工方法及技術(shù)措施(1) 施工順序：基坑清理-基槽驗(yàn)收-測(cè)量放線引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)- 基礎(chǔ)墊層施工(2 )沿槽邊用架子管搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，用油漆將欄桿刷 成黑黃相間的顏色，作好明顯標(biāo)識(shí)牌。(3) 當(dāng)基坑清理完后，再次將軸線引測(cè)于基坑內(nèi)，在基坑內(nèi)做 好

26、控制點(diǎn)，并邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同進(jìn)行基槽驗(yàn)收.(4) 基槽驗(yàn)收后將墊層標(biāo)高引測(cè)至基槽底。根據(jù)軸線確定墊層 外輪廓線，并根據(jù)墊層標(biāo)高下返100mm為墊層底面土層，用人工將墊 層底面土層清理平整，在沿墊層外輪廓線外支模板，準(zhǔn)備澆筑混凝土墊層。(5) 墊層為C15混凝土。由混凝土攪拌站配送到施工現(xiàn)場(chǎng)，再利 用現(xiàn)場(chǎng)的混凝土輸送泵將混凝土泵送至施工區(qū)段 .(三) 鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備（1）原材供應(yīng)施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理配備材料，并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加 工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格分批級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不 得混淆。加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)控制，時(shí)間上既要滿足施工需要，又要考慮場(chǎng)地 的限制。所有進(jìn)

27、場(chǎng)鋼材，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試合格后 方可配料.鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋中的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同 一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸和彎 曲試驗(yàn)各2組。（2）鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，按工程量在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，鋼筋配 料單由工程師復(fù)核完畢后方可進(jìn)行鋼筋的下料加工.鋼筋加工過(guò)程 中要嚴(yán)格按尺寸加工，加工完畢后由工程師、質(zhì)量員、工長(zhǎng)檢查，檢 查驗(yàn)收合格的鋼筋注明標(biāo)識(shí)后方可使用。（3）保護(hù)層加工為確保施工質(zhì)量，用于基礎(chǔ)底板的鋼筋保護(hù)層（厚 35mr）i墊塊 用砼預(yù)制塊；墻體和頂板鋼筋保護(hù)層墊塊訂購(gòu)塑料墊塊或預(yù)制砼墊 塊.2、鋼筋接頭剪力墻暗柱豎向鋼筋14以上采

28、用電渣壓力焊，基礎(chǔ)和梁鋼筋采 用閃光電弧焊和搭接電弧焊，其他采用綁扎連接或直螺紋機(jī)械連接。（1）電渣壓力焊焊接接頭在焊接前應(yīng)調(diào)整好電流，并嚴(yán)格按施工工藝方法進(jìn)行焊接，確保 接頭焊包均勻，偏折、偏心均在規(guī)范要求范圍以內(nèi).在冬、雨期施工 時(shí)應(yīng)有防止未冷卻的接頭接觸雨、雪或過(guò)快冷卻的措施。（2）電弧焊焊接接頭焊接時(shí)應(yīng)保證搭接倍數(shù)符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿，無(wú)夾渣、 漏焊、咬肉現(xiàn)象.（3 ）綁扎接頭綁扎接頭必須符合圖紙和規(guī)范要求，直徑大于或等于16m m的鋼 筋必須采取焊接接頭。所有焊接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后方可進(jìn)行 下道工序的施工。焊接接頭必須制作試件，并進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。（4）大于等于20mr的鋼筋采用

29、直螺紋接頭連接.3、鋼筋施工（1）基礎(chǔ)鋼筋施工基礎(chǔ)筏板下鐵鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)連接，上鐵在支座附近1/3 范圍連接，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的 百分率應(yīng)w 50%。綁扎時(shí)先鋪設(shè)底板鋼筋，然后綁扎基梁鋼筋，鋼 筋綁扎采用八字扣，雙向受力板相交點(diǎn)全部綁扎。底板上、下層鋼筋 之間加鋼筋馬凳，16HRB1以上鋼筋，間距1米，以確保上部鋼筋 位置，鋼筋綁扎好后，墊好墊塊，以保證保護(hù)層厚度.插筋位置除符 合墊層上的尺寸外，還應(yīng)沿縱橫方向根據(jù)軸線的控制線拉通線檢查。 校正完畢后將基礎(chǔ)上柱插筋綁扎固定。(2) 地下室墻體鋼筋施工底板施工完以后綁扎或焊接立筋，然后綁扎墻體水平鋼筋，先做

30、好水平鋼筋的分檔標(biāo)志，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在 橫筋上畫好標(biāo)志，最后再其余橫筋，水平鋼筋采用綁扎搭接；墻鋼筋 應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)呈梅花形布置，鋼筋外皮綁扎墊塊.墻水平筋在端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)等部位的錨固長(zhǎng) 度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；為保證墻上部預(yù)留鋼筋的位置正確，制 作定距框。4、鋼筋綁扎(1)板筋綁扎1) 下鐵鋼筋的起步邊筋距梁邊50mm2) 板上下鐵鋼筋之間要放置馬凳筋，以保證上下層鋼筋的排距。 馬凳鋼筋的高度二板厚一30板上鐵鋼筋直徑-板下鐵鋼筋直徑，鋼 筋層數(shù)不同的部位須放置不同高度的馬凳鋼筋，以防板筋超高；3) 板上留洞的洞口嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求

31、進(jìn)行加強(qiáng)鋼筋的綁 扎。(3) 剪力墻鋼筋綁扎1 )剪力墻水平鋼筋和豎向鋼筋綁扎中每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)均要綁 扎。2) 綁扎順序：綁扎剪力墻暗柱鋼筋-立24根豎筋f 在 齊胸處綁一道水平筋 f 畫豎筋分檔線綁其余鋼筋 f 畫水平 分檔線綁其余水平筋 f 綁剪力墻連梁及暗梁鋼筋。3) 剪力墻鋼筋綁扎的施工重點(diǎn)： 剪力墻水平鋼筋在端節(jié)點(diǎn)、丁字節(jié)點(diǎn)、十字節(jié)點(diǎn)及拐角處的 構(gòu)造做法，剪力墻與框架柱相交時(shí)水平鋼筋的錨固； 剪力墻豎向鋼筋在變截面處及封頂處的構(gòu)造做法，剪力墻豎 向鋼筋在1、2層加強(qiáng)區(qū)的搭接； 剪力墻連梁兩端進(jìn)墻內(nèi)連梁主筋的錨固長(zhǎng)度，連梁箍筋的設(shè) 置； 剪力墻留洞的鋼筋加強(qiáng)，加強(qiáng)筋的錨固長(zhǎng)度，尤其是剪

32、力墻 連梁留洞加強(qiáng)筋的錨固長(zhǎng)度、加強(qiáng)箍筋的加密。 剪力墻豎向鋼筋的起步邊筋距暗柱邊為 50mm.錯(cuò)誤！剪力墻在底板澆筑時(shí)留高500mm在其內(nèi)全長(zhǎng)設(shè)置厚3mm 寬350mr的止水鋼板，與鋼筋焊接牢固，經(jīng)驗(yàn)收合格后與底板混凝土 同時(shí)澆筑成型。4）豎向鋼筋連接墻體豎向鋼筋采用搭接，暗柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 同一規(guī)格每300個(gè)接頭取試樣一組； 接頭處鋼筋要肋對(duì)肋，軸線偏移不得超過(guò) 0。1d,同時(shí)不得大 于2mm5）樓梯鋼筋綁扎在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按設(shè)計(jì)圖紙放主筋和分 布筋，綁扎時(shí)先綁扎主筋，后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。再綁樓 梯兩端上鐵主筋、分布筋.鋼筋綁扎完后，嚴(yán)格按規(guī)定墊好保護(hù)層

33、墊 塊，保證主筋接頭數(shù)量和位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6）箍筋加工和施工 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋下料及加工尺寸，加工時(shí)保 證彎鉤平行，平直長(zhǎng)度10d,彎折135度。 對(duì)于暗梁交叉處，嚴(yán)格按照實(shí)際情況翻樣.5、鋼筋保護(hù)管理措施（1）鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照彈 線位置綁扎鋼筋。（2）為了保證在澆筑底板、樓板砼時(shí)，墻插筋不移位 ，插筋上 部綁扎定位箍筋，下部將墻鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。墻、暗柱砼澆筑時(shí)，定位鋼筋須與墻、暗柱鋼筋綁扎牢固，防止 砼澆筑時(shí),插筋及模板移位。（4 ）墻筋水平間距定位采用鋼筋定位框控制。（5）樓板上鐵利用制作馬凳支撐進(jìn)行保護(hù)層的控制。（四）模板

34、工程一）、32號(hào)文 關(guān)于加強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理的若干規(guī)定 要求：模板設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：1、應(yīng)先設(shè)計(jì)出模板加工圖和模板拼裝圖，樓梯與剪力墻和梁柱 節(jié)點(diǎn)等處的模板應(yīng)有節(jié)點(diǎn)大樣圖；2、優(yōu)先采用定型鋼質(zhì)大模板或組裝式模板，碗扣式和門式鋼架支撐。尺寸變化小且能多次重復(fù)使用的節(jié)點(diǎn)模板，應(yīng)采用工具式（如預(yù)留洞口的模板等）模板。3、重要受力構(gòu)件（懸挑結(jié)構(gòu)、跨度大于5m的板及梁等）模板支 撐體系應(yīng)計(jì)算確定。模板工程的材料應(yīng)符合以下要求：1、 模板板材應(yīng)有出廠合格證，木質(zhì)膠合板最小厚度為16mm竹 質(zhì)膠合板最小厚度為12mm板材粘結(jié)劑應(yīng)為溶劑型；2、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)采用鋼管和型鋼等金屬支撐體系，壁厚不小于

35、3mm;3、在合理工期下，底模不少于2.5套，側(cè)模不少于2套；當(dāng)工期 少于合理工期時(shí)，應(yīng)增加模板的套數(shù).模板制作安裝應(yīng)符合以下要求：1、模板應(yīng)在木工車間制作，并進(jìn)行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn) 場(chǎng)安裝，嚴(yán)禁在作業(yè)面制作模板；2、模板周邊應(yīng)刨邊平直，接縫嚴(yán)密，接縫高低差不大于 2mm平 整度不大于3mm3、現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）應(yīng)采 用方鋼制作成工具式定型模板，或在門洞口采用30 X 3角鋼與鋼 筋焊接的措施來(lái)保證高差處的邊角整齊；4、 剪力墻和梁的側(cè)模應(yīng)采用定型限位措施，并采用間距為300 500mm的對(duì)穿螺栓固定，螺栓直徑不小于12mm當(dāng)柱子截面大于600 X 60

36、0mm梁的高度大于800mn及剪力墻等結(jié)構(gòu)采用的對(duì)穿螺栓在其 下部34排范圍內(nèi)應(yīng)使用雙螺帽；5、固定模板的背襯宜選用不小于 50 X 100 mm的方木或不小于 50X 50X 3mnl勺方鋼管，間距不大于250mm6、 底模支撐可通過(guò)計(jì)算確定，中間立桿間距不應(yīng)大于800mm 邊支撐立桿與墻面間距不應(yīng)大于 300mm當(dāng)立桿支撐在回填土上時(shí)， 應(yīng)夯實(shí)并采用通長(zhǎng)墊木，并保證排水暢通。模板拆除應(yīng)符合以下要求：1、梁板底模應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求（后澆帶兩側(cè)的梁底模應(yīng)在 后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%）后方可拆除；2、梁、柱、墻側(cè)模板應(yīng)在混凝土澆筑后夏季不少于 12小時(shí)、冬 季不少于48小時(shí)后拆除

37、.需提前拆除時(shí)應(yīng)進(jìn)行試拆模，在監(jiān)理單位 確認(rèn)不影響混凝土外觀質(zhì)量的前提下，方可拆除。模板的保養(yǎng)及驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求：1、監(jiān)理單位應(yīng)檢查模板的制作和試拼裝，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 安裝；2、每批模板拆除后應(yīng)全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合 要求后，方可再次使用；3、每批模板安裝完畢后，監(jiān)理應(yīng)及時(shí)對(duì)模板的幾何尺寸、軸線、 標(biāo)高、垂直度、平整度、接縫、清掃口及支撐體系等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn) 收合格后方可進(jìn)行下道工序施工；4、脫模劑應(yīng)有出廠合格證，使用時(shí)不得污染鋼筋和影響混凝土 的后期裝飾，禁止使用廢機(jī)油等替代產(chǎn)品.二）模板的拼裝圖設(shè)計(jì)：在模板制作前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、本施工方案設(shè)計(jì)計(jì)算及相關(guān) 要求為原則進(jìn)行拼裝

38、圖設(shè)計(jì)，確定最佳的配模方案。配模設(shè)計(jì)時(shí)，同時(shí)考慮到減少切割和粘貼膠帶紙、密圭寸處理的 工作量；同時(shí)配模設(shè)計(jì)時(shí)，考慮節(jié)點(diǎn)的處理、后道工序的施工質(zhì)量 等方面。配模圖設(shè)計(jì)完畢后，公司主任工程師會(huì)同公司工程部及項(xiàng)目 部有關(guān)人員、操作班組長(zhǎng)，共同審核配模圖，以進(jìn)一步完善.配模圖經(jīng)審核批準(zhǔn)后，向?qū)I(yè)班組進(jìn)行交底，嚴(yán)格按配模圖進(jìn) 行配模制作。配模設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)須注意：1模板設(shè)計(jì)要充分考慮在拼裝和拆除方面的方便性.支撐的牢 固性和簡(jiǎn)便性，并保持較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性及整體拼裝后 的平整度；2模板的接縫部位、對(duì)拉螺栓和施工縫的設(shè)置位置、形式和尺 寸須經(jīng)設(shè)計(jì)師認(rèn)可；3. 配模方式同時(shí)須取得監(jiān)理工程師的認(rèn)可。三）模

39、板制作與布置施工模板的制作與安裝嚴(yán)格按大樣設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。模板制作時(shí)須 保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致。制作后的模板應(yīng)防止受 潮變形，合理堆放。嚴(yán)格控制模板接縫，以防漏漿、或高低不平，模板面板拼縫高 差、寬度應(yīng)不大于1mm模板間接縫高差、寬度不大于2mm對(duì)拼接 模板板端要刨平，對(duì)于此是與砼接觸面，則粘貼PVC裝飾膠帶；如內(nèi)側(cè)接縫是模板與模板接口縫則涂刷專用封口漆，并采用專用膩?zhàn)?批嵌縫隙、密封,外側(cè)縫隙則采用硅膠或發(fā)泡劑，以解決拼縫漏漿的問(wèn)題。模板制作好后、安裝前，模板面脫刷脫模劑，脫模劑采用吸 水率適中的無(wú)色的輕機(jī)油在模板面上均勻涂刷，以保證清水混凝土 表面不會(huì)出現(xiàn)麻面現(xiàn)象.支模尺寸要精

40、確無(wú)誤，柱或砼墻模板支好后，須兩面用線，嚴(yán) 格找直，為保證豎向垂直，應(yīng)用經(jīng)緯儀復(fù)核。模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐 系統(tǒng)、扣件螺栓進(jìn)行全面檢查，澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé) 任心強(qiáng)的木工“看?！?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告指揮人員。模板安裝流程：柱鋼筋綁扎驗(yàn)收通過(guò)t安裝柱模板t檢查驗(yàn) 收柱模板安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝平臺(tái)板梁鋼筋綁扎 梁側(cè)模封閉t檢查驗(yàn)收、節(jié)點(diǎn)處理、局部節(jié)點(diǎn)板縫處理t下道工序。為防時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，板面模板變形，樓板膠合板模板下的木方背 楞應(yīng)與鋼管扣件橫楞固定，固定方法可采用穿孔鉛絲固定特殊部位的處理方法：室內(nèi)柱腳柱模板底部設(shè) 20 mm厚木條，砼澆筑前采用發(fā)泡劑 （或海

41、綿條）進(jìn)行封縫，以方便柱模的拆除。檐口滴水槽:可在模板上精確定出滴水線位置線，固定塑料滴 水線槽。樓梯模板:在框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留插筋,后序施工，以保證樓 梯的清水砼質(zhì)量，其滴水線亦采用預(yù)埋塑料線槽的方法。對(duì)拉螺栓的處理：對(duì)于砼墻，其對(duì)拉螺栓位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖 所示布置。內(nèi)側(cè)框架柱及框架梁布置對(duì)拉螺栓時(shí)，其位置應(yīng)平直、間 距一致，偏差不大于3 m.對(duì)拉螺栓的布置方法：施工時(shí)在對(duì)拉螺栓 位置上加套硬質(zhì)厚皮PVC管，管材長(zhǎng)度與梁寬、柱寬或墻厚一致， 兩端均有限制位置及密封防止漏漿的檔圈，對(duì)拉螺栓上涂抹黃油同此孔穿入,混凝土澆筑后3d后可將對(duì)拉螺栓抽出.柱根部漏漿的預(yù)控措施：為控制柱根部漏漿，在結(jié)構(gòu)層

42、上做找平層，在找平層與柱模板間根據(jù)定位控制線粘貼10mm厚泡沫條，用以控制柱根部漏漿。梁柱陰角、梁梁陰角的處理：模板陰陽(yáng)角接縫處均加工成45。 剖口，保證創(chuàng)平，使其平直、光滑、不出現(xiàn)毛刺凹痕，并粘貼PVC裝飾膠帶等。沉降縫處的模板支撐：先行一側(cè)的一層結(jié)構(gòu)施工，待其砼澆筑完畢后，進(jìn)行另一側(cè)梁柱的模板安裝及其鋼筋砼施工。為防模板固定用園釘生銹對(duì)清水砼表面質(zhì)量的影響，園釘均 采用鍍鋅園釘，模板加工時(shí)使圖釘頭與模板表面平齊，以防止混凝 土表面與釘子接觸產(chǎn)生小麻面。固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確， 根據(jù)規(guī)范采用圓鋼、型鋼固定架固定，不得與鋼筋固定架合用，不 得與模板支撐系統(tǒng)相連，確

43、保安裝精度。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污， 安裝后應(yīng)作標(biāo)志.模板如周轉(zhuǎn)使用，則使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢修、整理并拋光打磨 一次。四）、模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施對(duì)于本工程所采用的模板支撐系統(tǒng)，施工技術(shù)均已非常成熟，并 多次在工程實(shí)踐中得以推廣運(yùn)用，充分發(fā)揮了其巨大優(yōu)越性。（1）工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工 程，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面 保證工程質(zhì)量.（2）根據(jù)工程總進(jìn)度要求，要倒排模板工程的設(shè)計(jì)、制作、安 裝工期，保證各項(xiàng)準(zhǔn)備工作按計(jì)劃實(shí)施。在模板工程設(shè)計(jì)過(guò)程中以 及施工前,模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng)目工程管理人員要多次進(jìn)行技術(shù)交流 及技術(shù)交底，從而確保模板施工與其

44、他各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，確保模 板施工有序地進(jìn)行。（3）模板進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況有 次序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng)，從而既保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求，又避免放 置模板占用現(xiàn)場(chǎng)更多的場(chǎng)地。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，由模板設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板管理及施工指 導(dǎo)，模板設(shè)計(jì)人員與現(xiàn)場(chǎng)工程人員緊密配合，確保工程順利進(jìn)行。（5）模板施工完全按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則，確保模板施工安全文明。(6) 模板所有零配件以及架體安裝應(yīng)牢固可靠，避免在施工過(guò) 程中發(fā)生安全事故。(7) 支模時(shí)，嚴(yán)格按照模板的施工方案進(jìn)行。(8) 模板按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行起拱，當(dāng)現(xiàn)澆梁板跨度大于等于4m寸,模板要起拱，起拱高度為

45、全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。(9) 頂板模板施工時(shí)，采用水平儀，控制模板的水平度。(10) 為防止剪力墻混凝土爛根，立模板后對(duì)模板外側(cè)下部用砂 漿進(jìn)行封堵。這樣澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因模板底不平，有空隙而漏漿。(11) 采取在頂板模板板縫處、豎向模板板縫處加海綿條密封的 措施防止接縫漏漿。(12) 按規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，經(jīng)試壓后決定拆模時(shí)間.(五) 混凝土工程根據(jù)32號(hào)問(wèn)要求，鋼筋工程所用的材料應(yīng)符合以下要求：1、盤圓鋼筋加工不得冷拔、冷擠壓，并不得外加工。因場(chǎng)地確 有困難，經(jīng)建設(shè)單位同意的場(chǎng)外鋼筋加工，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批次驗(yàn)收和 復(fù)試，外觀及物理力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范要求。2、鋼筋保護(hù)層應(yīng)采

46、用塑料或其他材料制作的專用墊塊，并應(yīng)有 合格證。不得使用現(xiàn)場(chǎng)制作的砂漿墊塊。雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)采用鋼 筋支架或定型專用支撐，鋼筋支架應(yīng)安裝在墊塊上方。鋼筋制作應(yīng)符合以下要求：1、鋼筋施工前應(yīng)具有翻樣圖、下料單和技術(shù)交底記錄等；2、鋼筋綁扎應(yīng)滿扎，扎絲規(guī)格不小于22# (鋼筋直徑大于18mm 時(shí)不小于20# )，扎絲頭向內(nèi)；3、梁柱側(cè)向墊塊間距不大于1m,且短邊每排不少于兩塊；樓面 鋼筋墊塊間距，當(dāng)鋼筋直徑小于等于10mm時(shí),不大于500mm;鋼筋 直徑大于© 10時(shí),不大于700mm;4、現(xiàn)澆板高低差處板面鋼筋必須斷開，并設(shè)置梁(或暗梁)；5、板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構(gòu)件鋼筋交叉處必

47、須加設(shè)防止 豎向鋼筋位移的固定筋，并點(diǎn)焊牢固；6、板面負(fù)彎矩鋼筋一端在梁上，一端在板中時(shí)，在梁上的彎鉤 長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的錨固要求；7、墻體拉結(jié)筋和二次澆筑的構(gòu)造柱等構(gòu)件的連接鋼筋應(yīng)預(yù)埋。確有困難或漏埋需植筋的，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢測(cè)，每層每種規(guī)格檢測(cè)數(shù)量不少于3根；&混凝土澆注前應(yīng)架設(shè)施工通道， 施工通道不得影響樓面鋼筋。1) 、混凝土工程控制程序本工程混凝土按商品混凝土考慮，施工時(shí)立足于高標(biāo)準(zhǔn)混凝土 施工原則，保證施工時(shí)混凝土具有可靠的耐久性、穩(wěn)定性。2) 、混凝土的攪拌和運(yùn)輸。(1) 混凝土運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程量大小，提前做好估算 和調(diào)度工作，及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)

48、 混凝土現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸以泵送為主，部分采用塔吊配合。(3) 混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管。輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎 宜緩,管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏氣、漏漿，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。(4) 輸送混凝土前，先壓水濕潤(rùn)管道，再壓進(jìn)適量的與混凝土內(nèi) 成份相同的水泥砂漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁。(5) 夏季高溫施工，應(yīng)注意降低輸送管道的溫度，必要時(shí)可以覆 蓋濕草袋并及時(shí)澆水，或包裹隔熱材料，以防坍落度損失過(guò)大，影 響泵送.當(dāng)混凝土坍落度偏低時(shí)，可在混凝土中摻入適當(dāng)減水劑(應(yīng) 與混凝土中所摻減水劑相同)，嚴(yán)禁向混凝土加水。(6 )拆下的管道應(yīng)及時(shí)清洗干凈，以防止再用時(shí)阻力增大，形 成堵管。(7) 施工時(shí)注意輸送泵、管道等機(jī)械

49、設(shè)備的保養(yǎng)維修和存放，以 備再用。(8) 墻體混凝土澆筑前，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道，采用泵管前 端配布料桿進(jìn)行澆筑。3) 、混凝土的澆筑.(1 )墻體采用分層分段法澆筑，每層厚度不超過(guò)500mm(2) 梁板澆筑采用趕漿法.(3) 混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土 的密實(shí)性。不得漏振，混凝土澆筑時(shí)必須定人、定位4) 、施工縫的留設(shè)與處理。施工縫處在下次混凝土澆筑之前，必須將混凝土表面已硬化的 松散石子和水泥漿清除，并用水充分濕潤(rùn).在澆筑混凝土前，宜先在 施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂 漿.5) 、混凝土的養(yǎng)護(hù)。(1) 梁、墻的養(yǎng)護(hù)采用噴涂養(yǎng)護(hù)液的方

50、法。(2) 頂板養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)。(3) 混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d,對(duì)抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d.6) 、混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施。(1)由技術(shù)質(zhì)量科匯同物資設(shè)備科對(duì)預(yù)拌混凝土廠進(jìn)行統(tǒng)一技 術(shù)要求，明確的技術(shù)質(zhì)量職責(zé)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。有計(jì)劃地組織混凝土進(jìn) 場(chǎng)，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。(2)在統(tǒng)一混凝土配合比、統(tǒng)一供應(yīng)的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn) 收也進(jìn)行統(tǒng)一要求，規(guī)定混凝土進(jìn)場(chǎng)必須車車經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和混凝土和 易性、可泵性檢驗(yàn)及車單資料驗(yàn)收，并填寫統(tǒng)一驗(yàn)收表格，不符合 要求的混凝土不得使用。派訓(xùn)練有素的專職試驗(yàn)工，車車檢測(cè)混凝 土，記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間，應(yīng)用微 機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)對(duì)

51、商品混凝土供應(yīng)、澆筑、運(yùn)輸?shù)葧r(shí)間參數(shù)全面記錄， 確保商品混凝土供應(yīng)的過(guò)程中的質(zhì)量。(3) 振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵.為提咼振搗手的振 搗水平，振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，選出優(yōu)秀振搗手，保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班.為避免漏振和過(guò)振的情況，交底時(shí)強(qiáng) 調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，以振搗到混凝土表面振出浮漿 而不再下沉為止。(4) 對(duì)需分層澆筑的混凝土，嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度， 根據(jù)振搗器的型號(hào)、有效半徑對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下料，為了準(zhǔn)確控制，配備標(biāo)尺桿和手 把燈。(5) 分層澆筑混凝土?xí)r，認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù) 估算在下層混凝土

52、初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的 速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場(chǎng)布料桿、塔吊等能否有效送到各個(gè)部位.合理組織，使新舊混凝土接茬在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝 前新混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。(6 )為避免樓板混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝 和終凝之間進(jìn)行兩次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度， 混凝土面使用2m杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和 上料時(shí)間，防止上人過(guò)早，留下腳印。(7)施工縫嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的位置留置，嚴(yán)禁隨意留 置施工縫.施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容， 由專職質(zhì)檢員和建設(shè) 單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位共同對(duì)施工縫清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián) 合檢查，

53、符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時(shí)注意剔 除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤(rùn)，并 不得有明水。(8 )混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。根據(jù)施工部位的不同， 分別制作標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊.標(biāo)養(yǎng)試塊應(yīng)在拆模后及時(shí)送標(biāo)養(yǎng) 室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；同條件試塊在拆模后放入鐵籠子中，實(shí)行同部位進(jìn)行 同條件養(yǎng)護(hù)，作為控制拆模時(shí)間的依據(jù)。每次制做試塊的組數(shù)，夏天不少于三組；冬天不少于五組；根據(jù)實(shí)際需要再適當(dāng)增加試塊組數(shù)。六、附圖附圖一 ：土方工程質(zhì)量程序控制圖附圖二：模板工程質(zhì)量程序控制圖附圖三：鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖=_一 - - r ”-*"r yLy* _附圖四：混凝土工程質(zhì)量程序控制圖施工記錄 資料整理住宅結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病及施工防治辦法一、施工現(xiàn)場(chǎng)：（一）、模板工程：1、樓梯踏步尺寸偏差大；應(yīng)對(duì)采取的措施：在樓梯段底層鋼筋鋪設(shè)完畢，梯段橫向模板安裝后，要按照?qǐng)D紙要求核對(duì)踏步數(shù)量和尺寸，并通過(guò)兩 側(cè)模板安裝使之固定牢固。如果是高層建筑或質(zhì)量要求較高的工程，需定制定型鋼模施工，投入較大，但可保證工期和質(zhì)量。2、采用聚苯泡沫保溫材料方式封堵剪力墻根部孔洞，混凝土漏漿嚴(yán)重，造成剪力墻根部出現(xiàn)空洞， 露筋的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；應(yīng)對(duì)采取的措施：岀現(xiàn)上述問(wèn)題主要是樓板平整度差.在安裝剪力墻模板前應(yīng)對(duì)模板下部混凝土樓板進(jìn)行抄平，對(duì)低于 20mm以內(nèi)的補(bǔ)鋪砂