通風(fēng)工程施工方案和技術(shù)措施

1、通風(fēng)工程施工方案和技術(shù)措施一、系統(tǒng)概況（一）隧道通風(fēng)正常交通情況時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)稀釋通道內(nèi)的CO、廢氣和煙霧，為乘用人員、維修人員提供合理的通風(fēng)衛(wèi)生環(huán)境，為安全行車提供良好的空氣清晰視度。火災(zāi)事故情況時(shí)，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具備有防排煙功能，能控制煙霧和熱量的擴(kuò)散，為滯留在通道內(nèi)的乘用人員、消防人員提供一定的新風(fēng)量，以利于安全疏散和消防滅火。在確保通風(fēng)可靠性及節(jié)能運(yùn)行、節(jié)約工程投資的前提下優(yōu)選適當(dāng)?shù)耐L(fēng)方式。本工程隧道采用射流風(fēng)機(jī)誘導(dǎo)型縱向通風(fēng)方式。新風(fēng)在車輛活塞作用和射流風(fēng)機(jī)誘導(dǎo)作用下沿車行方向流動(dòng)；污染空氣由出洞口排出。正常運(yùn)行時(shí)，車輛行駛形成的活塞風(fēng)氣流將有助于縱向通風(fēng)，當(dāng)車速下降形成活塞風(fēng)減小到不能滿

2、足稀釋通道內(nèi)的污染物時(shí)，開啟懸掛安裝于通道頂部的射流風(fēng)機(jī)，從洞口補(bǔ)充新風(fēng)以維持通道內(nèi)空氣環(huán)境不低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（二）設(shè)備及管理用房通風(fēng)設(shè)備附屬用房采用自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式。軸流風(fēng)機(jī)配百葉風(fēng)口及防護(hù)網(wǎng)，補(bǔ)風(fēng)洞需加防煙防火閥及百葉風(fēng)口。主變配電站通風(fēng)系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)。排水泵房、雨水泵房設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)。二、通風(fēng)系統(tǒng)安裝通風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備一風(fēng)管制作一支吊架安裝一風(fēng)管安裝一閥部件安裝一風(fēng)機(jī)安裝一系統(tǒng)漏光、漏風(fēng)量試驗(yàn)一風(fēng)口安裝一設(shè)備單機(jī)試車一風(fēng)量測(cè)試一系統(tǒng)調(diào)試1、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作（1）型鋼法蘭風(fēng)管加工流程圖：選料一下料一剪切一咬口一折方一成型一法蘭制作一怫接一翻邊一檢驗(yàn)（2）選料風(fēng)管和部件的

3、板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，各系統(tǒng)的板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作前，首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明，若無(wú)上述文件，不得使用。鍍鋅鋼板應(yīng)為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，不得有銹斑；外觀上無(wú)氧化物和針孔、麻點(diǎn)、起皮等缺陷，且鍍鋅板的厚度必須滿做足通風(fēng)與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的最小厚度要求而制造其他輔材不能因具有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度的降低或影響使用效能。鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）類別風(fēng)管直徑D、或長(zhǎng)邊尺寸b'圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)<3200.50.50.751.5320<D(b)<4500.60.60.751.5450<D(b)<6300.7

4、50.60.752.0630<D(b)<10000.750.751.02.01000VD(b)<12501.01.01.02.01250VD(b)<20001.21.01.2按設(shè)計(jì)2000VD(b)<4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)注：1、排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。2、不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b<63025X3M6630Vb<150030X3M81500Vb<250040X42500Vb<400050X5M10接到加工單后，負(fù)責(zé)加工制作的責(zé)任師必須預(yù)先

5、計(jì)算分析所需材料的數(shù)量，材料部門嚴(yán)格把關(guān)，確保節(jié)約材料。(3)下料嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)標(biāo)相應(yīng)的規(guī)定。板材在下科前必須進(jìn)行校平。彎頭、異徑管等零部件必須采用聯(lián)合角咬口。做好材料的節(jié)約工作，做到大料不小用，整料不零用，利用邊角料加工小的零部件。(4)剪切剪切前進(jìn)行下料復(fù)核，以免有誤。復(fù)核后，接線形狀采用機(jī)械剪板機(jī)，電動(dòng)手剪及手動(dòng)手剪進(jìn)行剪切。剪切過(guò)程中要仔細(xì)、認(rèn)真、不得跑線。剪切后，在咬口前進(jìn)行剪口倒角，倒角必須用專用倒角工具，以免出現(xiàn)誤差。(5)咬口風(fēng)管的咬口需按規(guī)定進(jìn)行，圓形風(fēng)管采用單平咬口，圓形風(fēng)管部件采用單立咬口，矩形風(fēng)管角咬口采用聯(lián)合角咬口及接扣式咬口，拒形風(fēng)管彎頭、異徑管等部件必須采用

6、聯(lián)合角咬口。咬口不得出現(xiàn)半咬口及脹裂等清況，以免成型后的風(fēng)管漏風(fēng)。對(duì)管徑大的風(fēng)管，需進(jìn)行拼接，拼接縫要求平整，單節(jié)風(fēng)管盡量減少拼接縫。(6)折方咬口后的板料進(jìn)行折方，首先需核對(duì)折方線，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行折方，折方的關(guān)鍵是位置正確、角度準(zhǔn)確，尤其對(duì)變徑彎頭及變徑三通等零部件的折方角度必須準(zhǔn)確，以免影響管徑。(7)成型風(fēng)管成型前，應(yīng)檢查下料、咬口折方等工序是否無(wú)誤，核對(duì)下料的幾何尺寸是否正確。風(fēng)管合口必須用木制榔頭及木制打板，以免損壞鍍鋅層。風(fēng)管合口必須打?qū)?、打?yán)以免漏風(fēng)，.且四邊平齊（8）鉚接風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度1.5mm,采用翻邊怫接；怫接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)，管壁厚度1.5mm,采用沿風(fēng)管周

7、邊將法蘭滿焊。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于630mm保溫風(fēng)管大于等于800mm,風(fēng)管長(zhǎng)度在1.2m以上的均應(yīng)加固。風(fēng)管怫接時(shí)，不得出現(xiàn)壓偏怫釘、脹裂鋼板、漏鉚等現(xiàn)象。（9）翻邊翻邊尺寸要均寬，最小46mm,咬口重疊處，翻邊時(shí)應(yīng)將突出部分鏟平。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板，以免破壞鍍鋅層。（10）口縫處理完成風(fēng)管翻邊后，對(duì)風(fēng)管外形進(jìn)行檢查，對(duì)風(fēng)管翻邊四角、三通角處咬口、拼料等有明顯縫隙處涂密封膠。處理好的風(fēng)管要擦試干凈，按加工單標(biāo)注，標(biāo)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)注清相關(guān)文字、代號(hào)。成型后的風(fēng)管經(jīng)自檢合格后，請(qǐng)質(zhì)量檢查員檢查，合格后加蓋印章，杜絕不合格品出廠。2、鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管安裝工藝流程：風(fēng)管運(yùn)至

8、施工現(xiàn)場(chǎng)，向甲方、監(jiān)理報(bào)檢合格后，方可進(jìn)行安裝，其流程如下：支吊架安裝-風(fēng)管連接-吊裝-找平找正-漏風(fēng)量測(cè)試-風(fēng)口安裝（2）支吊架安裝a、風(fēng)管支吊架安裝必須準(zhǔn)確，膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同。b、吊架間距：風(fēng)管水平安裝：不大于3m；風(fēng)管垂直安裝：間距不大于4米，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。c、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。d、當(dāng)水平懸吊的主風(fēng)管、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí)，設(shè)置防止擺動(dòng)固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。e、防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，設(shè)獨(dú)立支吊架。f、保溫風(fēng)管支架應(yīng)設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處墊木托防止冷橋。（3）風(fēng)管連接a、法蘭

9、接口處為確保嚴(yán)密，法蘭間應(yīng)有墊料，送回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)為3mm厚8501阻燃密封膠帶，排煙風(fēng)管為3mm厚石棉板。加8501密封膠帶在上螺栓之前完成，在螺栓內(nèi)側(cè)，不得擠進(jìn)風(fēng)管；加石棉板在風(fēng)管上螺栓之后完成。且不得超出法蘭外邊，然后再緊螺栓。b、連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓，連接時(shí)螺栓在法蘭同一側(cè)。c、為減少震動(dòng)，在所有風(fēng)機(jī)和空調(diào)處理機(jī)的進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)接口安裝隔振軟管。（4）吊裝a、風(fēng)管安裝時(shí)，可以在地面上連成一定長(zhǎng)度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般順序是先主管后支管b、不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。c、風(fēng)管系統(tǒng)吊裝支架采用膨脹螺栓固定時(shí)，必須保證牢固。d、各

10、種閥件的安裝，應(yīng)裝在便于操作的位置。e、為保證今后送風(fēng)不吹出塵土，保護(hù)裝飾品的清潔，因而在安裝完送回風(fēng)管及新風(fēng)管的敞口部分應(yīng)用塑料布密封。（5）風(fēng)口安裝1）風(fēng)口的驗(yàn)收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)均勻、顏色應(yīng)一致、無(wú)明顯的劃痕和壓傷；調(diào)節(jié)閥裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無(wú)明顯自由松動(dòng)。2）風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管接縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，達(dá)到無(wú)明顯縫隙。（6）風(fēng)管閥部件安裝：1）手動(dòng)單葉片或?qū)﹂_多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與

11、相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致；葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2mm；截面積大于1.2nf的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。2）止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)㈤]靈活，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密；閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐用；閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形；水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。3）防火閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符，安裝方向、位置應(yīng)正確，氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致，嚴(yán)禁反向。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。以下為風(fēng)管穿防火墻做法示意圖：.二、風(fēng)機(jī)安裝(i)風(fēng)機(jī)的開箱檢查：a、按設(shè)

12、備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全；b、核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；c、風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向(或角度)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；d、風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無(wú)銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無(wú)碰傷和明顯的變形；e、整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并防止塵土和雜物進(jìn)入。(2)設(shè)備就位前，應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。(3)風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。(4)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建

13、筑物連接牢固(5)通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全措施。(6)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。(7)固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。檢查方法：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。(8)室內(nèi)風(fēng)機(jī)吊裝圖：.柔性連接彈性吊架連接件四、風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整1、規(guī)范要求(1)系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%;(2)防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果(風(fēng)量及正壓)，必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%,且不得少于2個(gè)樓層檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。測(cè)試儀表：畢托管、微壓計(jì)、風(fēng)速儀、溫濕度計(jì)

14、、聲級(jí)計(jì)。2、風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整(1)調(diào)試準(zhǔn)備工作a、熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書，弄清設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)參數(shù)。b、閱讀設(shè)備產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書，了解各種設(shè)備的性能和使用方法。c、風(fēng)系統(tǒng)施工完畢，風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。d、測(cè)試儀器要經(jīng)過(guò)計(jì)量部門檢測(cè)，且在合格期限之內(nèi)。e、施工員根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況編制調(diào)試方案，其中包括調(diào)試的項(xiàng)目和計(jì)劃。并對(duì)操作者進(jìn)行調(diào)試方法的培訓(xùn)和儀器操作方法的培訓(xùn)。f、每個(gè)系統(tǒng)均要提前繪制風(fēng)管截面測(cè)點(diǎn)位置圖和系統(tǒng)單線透視圖。g、打印相關(guān)的空白數(shù)據(jù)表格，以備填寫。(2)系統(tǒng)總風(fēng)量的測(cè)定a、風(fēng)量的測(cè)試與計(jì)算一種方法是用熱球式風(fēng)速儀直接測(cè)量各測(cè)點(diǎn)的風(fēng)速，然后計(jì)算風(fēng)速的平均值；另一種方法是動(dòng)壓法。根

15、據(jù)流體力學(xué)，在氣流的任一個(gè)截面上，動(dòng)壓等于全壓減去靜壓，而氣流的動(dòng)壓與流速的平方成正比，測(cè)量出動(dòng)壓值即可求出速度值，根據(jù)平均速度就可以求出風(fēng)量。122Pdpo-Pjpp6=-2/v=,：式中：Po全壓，Pa；Pj靜壓，Pa；Pd動(dòng)壓，Pa；利用畢托管和傾斜式微壓計(jì)配合測(cè)量流體的動(dòng)壓，通過(guò)計(jì)算得出測(cè)點(diǎn)的流速，是流體力學(xué)中測(cè)速的經(jīng)典方法。儀器的使用方法參閱附錄。各點(diǎn)測(cè)得的毫米水柱數(shù)乘以9.8即得到動(dòng)壓值，單位為Pa按下式計(jì)算平均動(dòng)壓：Pa式中：Pd1、Pd1、Pdn各測(cè)點(diǎn)白向動(dòng)壓值,Pa按下式計(jì)算風(fēng)管截面上的平均風(fēng)速:m/s式中：Pd平均動(dòng)壓，Pa；P空氣的密度，常溫時(shí)一般取1.2kg/m3;以上

16、計(jì)算方法比較麻煩，實(shí)際測(cè)量時(shí)，也可以根據(jù)各測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓先按照上式計(jì)算出每一點(diǎn)的風(fēng)速，再計(jì)算平均風(fēng)速。附錄二中已經(jīng)列出了毫米水柱與流速的對(duì)應(yīng)關(guān)系，測(cè)量時(shí)可以直接查閱，不必再計(jì)算。風(fēng)量按下式計(jì)算：L=3600Fvm3/s式中：F風(fēng)管截面積，m3;v平均風(fēng)速，m/s。b、當(dāng)進(jìn)行多臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量測(cè)定時(shí)，均應(yīng)提前劃出截面測(cè)點(diǎn)分布圖。(3)風(fēng)機(jī)全壓的測(cè)定a、風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓通常指全壓，即靜壓與動(dòng)壓之和。風(fēng)機(jī)全壓應(yīng)是風(fēng)機(jī)壓出口處測(cè)得的全壓與風(fēng)機(jī)吸入口處測(cè)得的全壓的絕對(duì)值之和，即：Pq=|Pqy|+|Pqx|Pa式中：Pq風(fēng)機(jī)白全壓，Pa；Pqy風(fēng)機(jī)壓出口處的全壓，Pa；Pqx風(fēng)機(jī)吸入口處的全壓，Pa；b、全壓的測(cè)量與動(dòng)壓的測(cè)定方法相同，只是儀器連接的方式不一樣，具體參閱附錄的內(nèi)容。c、風(fēng)機(jī)壓出端的測(cè)量截面，應(yīng)選在靠近風(fēng)機(jī)出口而氣流比較穩(wěn)定的直管段上，如測(cè)量截面離風(fēng)機(jī)出口較遠(yuǎn)，應(yīng)將測(cè)得的全壓值加上從測(cè)量截面至風(fēng)機(jī)出口處風(fēng)管的理論壓力損失。d、風(fēng)機(jī)吸入端的測(cè)量截面位置應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機(jī)吸入口。單面進(jìn)風(fēng)的風(fēng)機(jī)，可在風(fēng)機(jī)吸入端帆布接頭處開測(cè)孔，或進(jìn)入風(fēng)機(jī)前小室用畢托管在風(fēng)機(jī)吸入口安全網(wǎng)處測(cè)量。雙面進(jìn)風(fēng)的風(fēng)機(jī)，可在空調(diào)箱內(nèi)直接用風(fēng)速儀測(cè)平均風(fēng)速，換算成動(dòng)壓；再用畢托管、壓力計(jì)測(cè)風(fēng)機(jī)室靜壓，將靜壓與動(dòng)壓的絕對(duì)值相減即為風(fēng)機(jī)吸入端的全壓絕對(duì)值，在風(fēng)機(jī)室內(nèi)測(cè)量時(shí)要注意安全。e、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和全壓測(cè)定